泡沫浮选重点

1、浮选常遇的矿物既非完全亲水，也非绝对疏水往往是中间状态。

矿粒向气泡靠近的四阶段1矿粒与气泡的相互接
近。

这是由于浮选机的充气搅拌、矿浆运动、表面间引力等。

矿粒与气泡互相接近的机会与搅拌强度，矿粒气泡的大小尺寸等相关2矿粒与气泡水化层的接触3水化膜的变薄或破裂4矿粒与气泡的接触
2、1离子键或离子晶格，萤石（caf2）、方解石（caco3）白铅矿（pbco3）铅钒（pbso4）白钨矿（cawo4）孔雀石（CuCO3*Cu
（oh）2）闪锌矿（ZnS）锆英石（ZrSiO4）2共价键或共建晶格金刚石，石英，金红石（TiO2）锡石（SuO22）3分子间或分子晶格石墨，辉钼矿4金属键自然铜，自然金。

方铅矿、黄铁矿等具有导体性，是介于离子键、共价键和金属键只见到的过渡的包含多种键能的晶体
3、矿物内部结构及表面与可浮性的关系：1浮选所遇到的矿物断裂面具有未饱和的键能。

此键能与水偶极作用将决定
矿物的天然可浮性，这就是键能因素2沿较弱的分子键层面断裂的矿物，其表面是若得分子键它对水分子引力弱，为非极性矿物，可浮性好3凡内部结构属于共价晶格和离子晶格的矿物其破碎断面往往呈现原子键或离子键，它们有较强的偶极作用或静电力，因而亲水，天然可浮性小，为极性矿物4实现各类矿物的浮选主要是靠人为的改变矿物的可浮性，加捕收剂处理，这种药剂一端具有极性朝向矿物表面，可满足矿物表面未饱和的键能，另一端具有石蜡或烃类那样的疏水性，朝外疏水，而造成矿物表面的认为可浮性，这就是捕收剂的基理烃油类捕收剂能强化非极性矿物（煤、石墨、辉钼矿）表面疏水，而含O2键合原子的捕收剂常能使氧化矿表面疏水，含S-2-键合原子的捕收剂往往能使疏水矿表面疏水
4、调节矿物的氧化还原过程，可以调节可浮性，目前采用的措施有：调节搅拌、调浆及浮选的时间；调节调和槽及
浮选机的充气量；调节搅拌强度；调节矿物的PH值；加入氧化剂或还原剂；用氧、富氧空气、氮、二氧化碳代替空气作为浮选的气相；通电改变矿浆的氧化还原电位
5、矿物溶解及难免离子的调节措施：控制水的质量、如进行水的软化；控制充气氧化条件；控制磨矿时间及细度；
调节矿浆PH，使某些离子形成不溶性物沉淀
6、矿物表面电性的起源：优先解离离子型矿物在水中由于表面正负离子的表面结合能及受水偶极作用力的不同而产
生非等当量向水中转移的结果，使矿物表面荷电；优先吸附这是矿物表面对电解质阴阳不等当量吸附而获得电荷的情况；吸附或电离对于难容的氧化矿物和硅酸盐矿物，表面因吸附H离子或氢氧跟离子而形成酸类化合物，然后部分电离而使表面荷电或形成羟基化表面，吸附或解离氢离子而荷电；晶格取代矿物晶格中的阳离子呗低价的阳离子置换使晶格带负电，为维持电中性，矿物表面就吸附某些正离子。

当矿物置于水中时，这些碱金属阳离子因水化而从表面进入溶液，故矿物表面荷负电
7、吸附是指在吸附表面力作用下，在体系表面自由能降低的同时，吸附质从各体相向表面浓集的现象。

因此吸附过
程总是发生在各相的界面上
8、按吸附物的形态1分子吸附：非极性分子的物理吸附、极性分子的物理吸附2离子吸附3半胶束吸附4捕收剂及
其在矿浆中与其他离子或在矿物表面的吸附捕收剂在矿浆中与其他离子或在矿物表面作用过程中可能发生一系列反应，反应中的一些产物在矿物表面上的吸附
9、影响浮选速率的因素：矿石和矿物的性质如矿物的种类和成分，粒度分布，矿粒形状，单体解离度，矿物表面性
质；浮选化学方面诸因素如捕收剂的选择性、捕收能力的强弱，活化剂、抑制剂、起泡剂的种类及用量，介质PH 值水质等；浮选机特性如其结构和性能，充气量，气泡尺寸分布及分散程度，搅拌程度，泡沫层的厚度及稳定性刮泡速度；操作因素如矿浆浓度、温度
10、浮选剂分类：1捕收剂，使目的矿物表面疏水，增加可浮性使其易于向气泡附着2调整剂调整捕收剂的作用及介质
条件其中促进目的矿物与捕收剂作用的叫活化剂：抑制非目的矿物可浮性的叫抑制剂;调整介质PH的叫PH调整剂3起泡剂促使泡沫形成，增加分选界面，但它与捕收剂也有联合作用
11、起泡剂的结构：1应是异极性的有机质，极性极亲水，非极性极亲气，使起泡分子在空气与水的界面上产生定向排
列2、大部分起泡剂是表面活性物质，能够强烈的降低水的表面张力3、起泡剂应有适当的溶解度
12、调整剂按在浮选过程中的作用分为抑制剂、活化剂、介质PH调节剂、矿泥分散剂、凝结剂和絮凝剂
13、活化作用机理：1、增加活化中心即增加捕收剂吸附固着的地区2、硫化有色金属氧化矿物表面3、消除矿浆中有
害离子，提高捕收剂的浮选活性4、消除亲水薄膜5改善矿粒向气泡附着的状态。

胶粒的两种机理：1在溶液中先形成胶粒，然后固着于液-气界面2、钙离子与碱性溶液表面的负电荷相吸引，使液-气界面层胶状态
14、胶粒向气泡粘附对浮选作用：1胶粒粘附于气泡局部地区，引起色散力，促使矿粒与气泡间的水化膜破裂2、胶粒
夹在矿粒与气泡夹缝中，挤压推走水分子，加速水化膜的薄化，因此起活化作用。

随着时间的延长胶粒粒度可能增长，过大的胶粒可能阻碍矿粒向气泡的接触。

过多的胶粒如把气泡表面霸占，也会抑制矿粒的附着。

因此即可起活化作用又可起抑制作用
15、矿浆PH的作用：1PH对矿物表面电性的影响2、PH对矿物表面阳离子水解的影响3、PH对捕收剂水解的影响4、
PH对捕收剂在矿物-水溶液界面吸附性质的影响5、PH对矿物可浮性的影响
16、浮选机的要求：良好的充气作用、搅拌作用、能形成比较平稳的泡沫区、能连续工作并便于调节。

现代的新要求：
工作可靠，零部件寿命长，便于操作、控制、其操纵装置必须有程序模拟和远距离控制的能力；要有大型化的高效率浮选机与之相适应；适应粗粒矿物的浮选
17、影响浮选工艺的因素：粒度、矿浆浓度、药剂添加剂调节、气泡和泡沫的调节、矿浆的温度、浮选流程、水质等
18、改善粗粒浮选的方法：1浮选机的选择和调节：选择适宜于浮选粗粒的专用浮选机、改进和调节常规浮选机的结构
和操作2、适当的增加矿浆的浓度3、改进药剂制度，选用捕收力强的捕收剂和合理增加捕收剂浓度
19、细粒浮选困难的原因：1从微粒与微粒的作用看，由于微粒表面自由能显著增加，在一定条件下，不同矿物微粒之
间容易发生互凝而形成非选择性凝结。

细粒易于粘着在粗粒表面形成矿泥覆盖2、从微粒与介质作用看，微粒具有大的表面积和表面能，因此具有较高的药剂吸附能力，吸附选择性差；表面溶解度增大，是矿浆难免离子增加，质量小而被水流机械夹带和泡沫机械夹带3、从微粒与起跑点的作用看，由于接触效率及粘着效率降低。

是气泡对矿粒的捕获率下降，同时产生气泡的矿泥装甲现象，影响气泡的运载量。

上述种种原因均导致细粒浮选速度变慢，选择性变坏回收率降低浮选指标明显下降
20、细粒工艺浮选的措施：1、消除和防止矿泥对浮选影响的主要措施：脱泥、增加矿泥分散剂、分段分批加药采用较
稀的矿浆2、选用对微粒矿物具有化学吸附或螯合作用的捕收剂3、应用物理和化学的方法，增大微粒矿物的外观粒径，提高待分选矿物的浮选速率和选择性。

目前根据这一原则发展起来的新工艺有：选择絮凝浮选、载体浮选、团聚浮选4、减小气泡粒径，实现微泡浮选，当前主要工艺有真空浮选、电解浮选
21、液固比：表示矿浆中液体与固体质量（体积）之比，有时称为稀释度
22、段数：磨矿与浮选相结合的数目
23、矿浆浓度影响的技术指标：回收率（当矿浆很稀时，回收率较低，矿浆浓度增加则回收率也逐渐增加）、精矿质量
（一般规律是在较稀的矿浆中浮选时精矿质量较高而在较浓矿浆中浮选时精矿质量就降低）、药剂用量（当矿浆较浓时液相中药剂浓度增加，处理每吨矿石的用药量可减少，反之，当矿浆较稀时则处理每吨矿石的用药量就增加）、浮选机的生产能力（随着矿浆浓度的增大，浮选机的生产能力也增加）、浮选时间（在矿浆较浓时浮选时间会增加，有利于提高回收率，增加了浮选机的生产率）、水电消耗（矿浆俞浓处理每吨矿石的水电消耗将俞少）
24、黄铜矿的可浮性：黄铜矿不易受氧化，在中性及弱碱性介质中能较长时间保持天然可浮性；但在PH大于10的弱
碱性介质中，表面形成氧化铁薄膜，其天然可浮性下降。

浮选黄铜矿最常用的捕收剂是黄药在较宽PK范围（3--10）黄铜矿易为黄药类捕收剂全部浮出。

电化学研究表明及红外光谱测定均表明，吸附产物呈黄原铜矿和双黄药同时并存，属化学吸附。

黑药，硫氮及硫氨酯也是黄铜矿的捕收剂。

黄铜矿在碱性介质中，易受氰化物和氧化剂的作用而受到抑制。

25、对于硫化铜矿物的可浮性，可以归纳出如下规律：1，凡是不含铁的矿物如辉铜矿，铜蓝，可浮性相似。

氰化物，
石灰对它们的抑制作用较弱。

2，凡是含铁的铜矿物如黄铜矿，斑铜矿等在碱性介质中易受氰化物和石灰的抑制3，黄药类捕收剂阴离子主要与阳离子CU2+起化学吸附，所以表面含CU2+多的矿物，与黄药作用强。

作用强弱的次序为：辉铜矿＞铜蓝＞斑铜矿＞黄铜矿4，硫化铜矿物的可浮性还受到结晶粒度，嵌布粒度和原生，次生等因素的影响。

结晶及嵌布过细的，比较难浮，次生硫化铜矿容易氧化，比原生铜矿难浮
26、铜硫矿浮选的特点铜硫矿有两大类：一类是致密块状含铜黄铁矿；另一类是浸染状含铜黄铁矿。

致密块状含铜
黄铁矿的特点是，矿石中主要是黄铁矿，其含量可达50——95%脉石矿物很少。

对于这类矿石往往是选出硫化铜矿物以后尾矿便是黄铁矿精矿。

如果脉石矿物含量较高也要分出尾矿。

浸染状含铜黄铁矿中，铜和铁的硫化矿物含量较低而且以浸染状分布在脉石中
27、铜钼分离方法1，先浮钼后浮铜矿石中钼品位很高时可采用此法，但钼很高的矿石不多，使用意义不大2，先浮
铜后浮钼此法早年在墨西哥卡纳尼阿用过由于抑制过的辉钼矿难于活化，已不再使用3，从铜钼粗精矿中分出钼，此法需要把铜钼粗精矿的再磨作业带到铜钼分离工段来一次比较麻烦4，从铜钼精选精矿中分出钼，此法应用最广以上三大类矿石，根据矿物的浮选特性，结合各种分离方法，可以排出若干形式的原则工艺流程，最基本的是以下几种1，优先浮选这一方案适用于比较简单易选的矿石如选铜锌矿时可按铜锌硫的次序逐个选出三种精矿。

由于开采的矿石日趋难选故这种方案再处理复杂硫化矿时已不多见2，混合浮选矿石中矿物呈集合体存在再粗磨条件下，能得到混合精矿和废弃尾矿的矿石可用此方案3，部分混合浮选4，按等可浮性浮选从以上各种浮选方案可以看出再复杂硫化矿的浮选中，经常要遇到铜铅分离，铜锌分离，锌硫分离的问题。

28、氧化铜矿物及其可浮性常见的氧化铜矿物有：孔雀石CUCO3.CU(OH)2 含CU57.5%其可浮性较好可用脂肪酸或强月亏酸钠直接浮选，也可用硫化钠硫化后用高级黄药浮选硫化时加硫酸铵有促进其硫化的作用蓝铜矿2CUCO3.CU(OH)2含CU55.3%其可浮性与孔雀石相近只是硫化浮选时硫化时间较长赤铜矿CU2O含CU88.8%可浮性与孔雀石相近硅孔雀石CUSiO3.NH2O含CU36.1%其表面亲水性较强也不容易被硫化钠等硫化剂所硫化。

在PH=4时，加硫化氢，硫化钠及硫酸铵可以部分将其硫化然后用高级黄药浮选，硅孔雀石能用脂肪酸捕收，但浮选性质与脉石相似，难于分选
29、铁矿石浮选的方法（1）、用阴离子捕收剂正浮选（2）、用阴离子捕收剂反浮选（3）、用氧离子捕收剂反浮选(4)选择性絮凝浮选法
30 白钨矿浮选细粒嵌布的白钨矿，一般用浮选，或先负选出低品位精矿后送水冶处理。

白钨矿的浮选常用油酸或者油酸钠做捕收剂。

浮选时，油酸与煤油的混合使用可减少油酸得用量。

常用水玻璃抑制剂硅酸盐和分散脉石矿泥。

31、白钨矿浮选时，要注意与硫化矿和其他非金属矿的分离问题：1白钨矿与硫化矿的分离。

一般再浮选白钨矿之前，先用黄药捕收浮出硫化矿，在白钨矿浮选时，还要加少量的氰矿物，抑制剩余的硫化矿2白钨矿与方解石、萤石分离。

在浮选白钨矿时，用水玻璃做抑制剂，按其过程不同可分为：常温加热搅拌、浓浆高温法、3白钨矿与石英类硅酸盐分离、4白钨矿与重晶石分离.单用水玻璃不能分离白钨矿和重晶石，因此采用以下2中方法：用烃基硫酸酯钠盐作捕收剂，在酸性矿浆中，先浮出混合精矿，然后再强酸介质中，加水玻璃，加烃基硫酸酯钠浮出重晶石，槽内产物即为白钨矿；将精矿在300度的温度下煅烧，然后稀释至液：固=5：7.1，用氯化钡做活化剂，浮选重晶石。

槽内产品在PH 为5~0，矿浆浓度为液：固=5：1时加烃基硫酸酯钠和氯化钡再浮，所得尾矿为低品位白钨矿精矿，再送去水冶5钨钼分离。

先浮选钼矿，再用油酸浮出白钨矿。

浮选白钨矿时，粗选精矿经浓缩，加入大量的水玻璃，并铜蒸汽加温到90度以上，搅拌30~40min，过滤后调浆，再矿浆浓度为16~20%固体时，再经二次精选，便得白钨精矿
32、萤石的分选方法：1、含硫化矿的萤石矿。

一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸浮萤石。

有时再萤石浮选作业中，加少量的氰化物抑制残留的硫化矿，以保证萤石精矿的质量2、萤石与重晶石和方解石分离。

一般先用油酸做捕收剂，浮出萤石。

萤石浮选时加少量的铝化盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。

用栲胶抑制方解石和重晶石的研究表明，对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿，抑制脉石矿物用烤胶，木质素磺酸盐效果很好3、萤石与石英的分选。

用脂肪酸作捕收剂浮萤石，用水玻璃作石英抑制剂，用碳酸钠调整矿浆PH8~9.水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，过量时萤石也会被抑制。

为了少用水玻璃，又能增加对石英类脉石矿物的抑制，常常添加多加金属阳离子及明矾，硫酸铝等。

此外，加入铬离子，锌离子也有效，这些离子不仅对石英，而且对方解石也有抑制作用4萤石和重晶石的分选：一般先将萤石和重晶石混合浮选，然后进行分离。

混合浮选时用油酸做捕收剂，水玻璃做抑制剂。

混合精矿的分离，可以采用以下2种方法：用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油酸浮选萤石、用烃基硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内
33、磷矿石的浮选方法：磷矿物与碳酸盐脉石矿物的分离方法：1用水玻璃和淀粉等抑制碳酸盐类脉石矿物，用脂肪酸做捕收剂浮出磷矿2加六偏磷酸钠抑制磷矿物，用脂肪酸先浮出碳酸盐脉石矿物，然后再浮选磷矿3用有选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐矿物，再用油酸浮磷矿
34润湿功：是指水再固体表面粘附过程体系对外所做的最大功，亦称为粘附功。

35、易被水润湿的矿物称为亲水性矿物。

不易被水润湿的矿物)叫做琉水性矿物。

36、常用无机抑制剂有水玻璃、氟硅酸、氟硅酸钠、氟化钠、硫化钠、六偏酸磷钠等。

有机抑制剂有羟甲基纤维素钠、磷酸三丁脂、氨萘酚磺酸、高分子鞣料、草酸、稻草纤维素、连苯三酚、木质素磺酸钙(GF)、柠檬酸、乳酸、丹宁、淀粉、糊精、酒石酸EDTA等。

37硫化矿常用的药剂：捕收剂黄药、黑药、硫氮、硫氨酯、丁黄月青酯、丁黄烯酯、异硫脲盐
38浮选工艺：浮选是通过一定的设备和药剂选别于细粒及微细粒物料用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。

浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作业。

流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作，这样才能达到好的选矿目的。

与其它选矿方法相比，浮选选矿经济合理，效果甚好。

影响浮选过程的工艺因素很多，其中较重要的有：（1）粒度（磨矿细度）；（2）矿浆浓度；（3）药剂添加及调节；（4）气泡和泡沫的调节；（5）矿浆温度；（6）浮选流程；（7）水质等。

经验证明，浮选工艺因素必须根据矿石性质的特点并通过试验研究来确定和选择，才能获得最优的技术经济指标。

39赤铁矿fe2o3三硫代碳酸钠na2cs3黄原酸ROCSSH。