质量改进及质量改进工具
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2
质量改进的意义
▪ 具有很高的投资收益率; ▪ 可以促进新产品开发,改进产品性能,
延长产品的寿命周期; ▪ 合理有效利用资源,挖掘企业潜力; ▪ 提高产品制造质量,减少不合格品; ▪ 提高产品的市场竞争力; ▪ 有利于发挥质量职能,提高工作质量;
3
解决问题的一般途径
工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如 不立即解决,小问题也可能变成大问题。 然而,解决问题是要用方法的,否则必将杂乱 无章,思路混乱。而质量工具就是能协助我们 迅速且正确解决问题的利器之一。
避免不合理变更提供依据。其他文件将成为结
算依据。
10
质量改进的组织与推进
▪ 质量改进组织:质量委员会和QC小组 ▪ 质量改进的障碍:
1、对质量水平的错误认识 2、高质量意味着高成本 3、对权力下放的错误理解 ▪ 持续的质量改进
11
4.2 新老七种质量管理工具
▪ 老七种工具:分层法、直方图、流
程图、排列图、控制图、检查表、 因果图;
18
用途
▪ 分层法:数据项目的设立 ▪ 排列图:看问题的分布情况,找出主要因素。 ▪ 因果图:理清思路,寻找原因。 ▪ 散布图:两个因素之间的关系。 ▪ 直方图:看问题的分别情况,发现异常情况存在。 ▪ 控制图:稳定与否。 ▪ 调查表:收集数据
19
口決
▪ 查检集数据 ▪ 层别作解析 ▪ 排列抓重点 ▪ 鱼骨追原因 ▪ 散布看相关 ▪ 直方显分布 ▪ 管制找异常
5.系统图法,箭线图法,矩阵图法,过程决策程序图法
PLAN
1. 排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩
阵图法
2. 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法
3. 排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ
法,实验设计法
4. 目标管理法,关联图法,系统图法, 箭线图法,过程决策
15
4、分析事物之间的相互关系 在质量管理活动中,常常遇到两个甚至两个以上的变 量之间虽然没有确定的函数关系,但往往存在着一定的相 关关系。运用统计方法确定这种关系的性质和程度,对于 质量活动的有效性就显得十分重要。这里就可利用散布图、 实验设计法、排列图、树图、头脑风暴法等。 5、研究取样和试验方法,确定合理的试验方案 用于这方面和统计技术有:抽样方法、抽样检验、实验 设计、可靠性试验等。
AP CD
拟定措施计划
检查效果 发现问题
执行措施 执行计划
PDCA循环八个步骤
7
质量改进步骤:四阶段、七阶段
▪ 明确问题 ▪ 把握现状 ▪ 分析问题原因 ▪ 拟定对策并实施 ▪ 效果的确认 ▪ 防止再发生和标准化 ▪ 总结
8
9
阶段 P D C A
内容
具体说明
业主、监理方、项目部门三方会恰, 明确功能布局和装饰效果,符合现场条件、技术
16
6、发现质量问题,分析和掌握质量数据的分 布状况和动态变化
用于这方面的统计技术有:频数直方图、控制 图、散布图、排列图等。
7、描述质量形成过程 用于这方面的统计技术有流程图、控制图等。
17
常用质量管理工具
✓分层法
✓排列图法
✓因果分析图法
✓调查表法
✓直方图法
✓散布图法
✓控制图法
✓ 树图
✓KJ图
▪ 新七种工具:关联图、KJ法(亲
和图)、系统图(树图)、矩阵图、 矩阵数据分析法、PDPC法以及箭线 图。
12
PDCA和质量工具的关系百度文库
ACT
7. 标准化,制度化,KJ法
CHECK
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
6. 排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法,
检查表,抽样检验
DO
1
根据施工人员、业主、监理人员的 要求修改完善全部图纸。
达到P阶段的各项要求。
2
三方人员(施工部门、业主、监理 人员)认可签字。
对不合格部分提出整改直至满足标准。
3
汇编设计文件和设计图纸,提供标 准化的设计档案;进行三方设 计交底;交付施工部门,进入 下一个工作流程。
提供标准化施工依据。三方会签的图纸文件将为
20
4.2.1 分层法
1
质量改进概述
▪ “质量改进永无止境”是质量管理的基本信念 ▪ ISO9000:2000标准的引言部分列示的八项
质量管理原则中,“持续改进”是一项重要 的原则。标准中明确指出:“持续改进总体 业绩应当是组织的一个永恒目标”。 ▪ 质量改进:“质量管理的一部分,致力于满 足质量要求的能力。”(ISO9000:2000 3.2.12)
节点图、大样图,分项工程图纸等等。为施工工 作提供标准技术依据。
4 制作材料排版图和开料图
提供材料采购和用料依据。
项目部门会同业主和监理方审定效
1
果图平面布局图。
确认满足D1、2中的各项要求。
会同项目施工部门和监理方工程师 记录施工人员和监理人员的具体要求以便进一步
2
进入现场详尽复核施工图纸。
修改完善。
4
一般问题解决,一般都是按照PDCA的原理 来解决的。
每一阶段都有不同的质量工具可供搭配使 用。如果能够充分了解质量工具且运用得 宜,就能搜集到正确有效的信息,并作出精 准的判断。
5
质量改进的基本过程
A:处理 P:计划 C:检查 D:执行
6
分析
遗留问题
现状 找出
转入下期 问题
总结经验 纳入标准
程序图法
13
质量控制工具与应用概述
1、表示事物特征 在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂 乱无章的,这就需要运用统计方法计算其特征值, 以显示出事物的规律性。 如平均值、中位数、标准偏差、方差、极差等。
14
2、比较两事物的差异 在质量管理活动中,实施质量改进或应用新材料、新工艺, 均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异,这 就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比法 等。 3、分析影响事物变化的因素 为了对症下药,有效地解决质量问题,在质量管理活动中 可以应用各种方法,分析影响事物变化的各种原因。如因果 图、调查表、散布图、排列图、分层法、树图、方差分析等 等。
1
制定书面的具体设计要求。
规范及相关的材质要求和造价标准。
2 制定工作计划
确定工作周期,将设计部门分组,如:效果图组、 施工图组、和其他相关分项工程的图纸制作小 组。
1
重新调整和制作整体效果图及局部 效果图。
符合业主的审美和行业特性要求。
2 修改完善平面功能布局图。
根据业主和行业要求进行调整。
3
分区域分小组制作全部施工图纸。
质量改进的意义
▪ 具有很高的投资收益率; ▪ 可以促进新产品开发,改进产品性能,
延长产品的寿命周期; ▪ 合理有效利用资源,挖掘企业潜力; ▪ 提高产品制造质量,减少不合格品; ▪ 提高产品的市场竞争力; ▪ 有利于发挥质量职能,提高工作质量;
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解决问题的一般途径
工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如 不立即解决,小问题也可能变成大问题。 然而,解决问题是要用方法的,否则必将杂乱 无章,思路混乱。而质量工具就是能协助我们 迅速且正确解决问题的利器之一。
避免不合理变更提供依据。其他文件将成为结
算依据。
10
质量改进的组织与推进
▪ 质量改进组织:质量委员会和QC小组 ▪ 质量改进的障碍:
1、对质量水平的错误认识 2、高质量意味着高成本 3、对权力下放的错误理解 ▪ 持续的质量改进
11
4.2 新老七种质量管理工具
▪ 老七种工具:分层法、直方图、流
程图、排列图、控制图、检查表、 因果图;
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用途
▪ 分层法:数据项目的设立 ▪ 排列图:看问题的分布情况,找出主要因素。 ▪ 因果图:理清思路,寻找原因。 ▪ 散布图:两个因素之间的关系。 ▪ 直方图:看问题的分别情况,发现异常情况存在。 ▪ 控制图:稳定与否。 ▪ 调查表:收集数据
19
口決
▪ 查检集数据 ▪ 层别作解析 ▪ 排列抓重点 ▪ 鱼骨追原因 ▪ 散布看相关 ▪ 直方显分布 ▪ 管制找异常
5.系统图法,箭线图法,矩阵图法,过程决策程序图法
PLAN
1. 排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩
阵图法
2. 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法
3. 排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ
法,实验设计法
4. 目标管理法,关联图法,系统图法, 箭线图法,过程决策
15
4、分析事物之间的相互关系 在质量管理活动中,常常遇到两个甚至两个以上的变 量之间虽然没有确定的函数关系,但往往存在着一定的相 关关系。运用统计方法确定这种关系的性质和程度,对于 质量活动的有效性就显得十分重要。这里就可利用散布图、 实验设计法、排列图、树图、头脑风暴法等。 5、研究取样和试验方法,确定合理的试验方案 用于这方面和统计技术有:抽样方法、抽样检验、实验 设计、可靠性试验等。
AP CD
拟定措施计划
检查效果 发现问题
执行措施 执行计划
PDCA循环八个步骤
7
质量改进步骤:四阶段、七阶段
▪ 明确问题 ▪ 把握现状 ▪ 分析问题原因 ▪ 拟定对策并实施 ▪ 效果的确认 ▪ 防止再发生和标准化 ▪ 总结
8
9
阶段 P D C A
内容
具体说明
业主、监理方、项目部门三方会恰, 明确功能布局和装饰效果,符合现场条件、技术
16
6、发现质量问题,分析和掌握质量数据的分 布状况和动态变化
用于这方面的统计技术有:频数直方图、控制 图、散布图、排列图等。
7、描述质量形成过程 用于这方面的统计技术有流程图、控制图等。
17
常用质量管理工具
✓分层法
✓排列图法
✓因果分析图法
✓调查表法
✓直方图法
✓散布图法
✓控制图法
✓ 树图
✓KJ图
▪ 新七种工具:关联图、KJ法(亲
和图)、系统图(树图)、矩阵图、 矩阵数据分析法、PDPC法以及箭线 图。
12
PDCA和质量工具的关系百度文库
ACT
7. 标准化,制度化,KJ法
CHECK
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
6. 排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法,
检查表,抽样检验
DO
1
根据施工人员、业主、监理人员的 要求修改完善全部图纸。
达到P阶段的各项要求。
2
三方人员(施工部门、业主、监理 人员)认可签字。
对不合格部分提出整改直至满足标准。
3
汇编设计文件和设计图纸,提供标 准化的设计档案;进行三方设 计交底;交付施工部门,进入 下一个工作流程。
提供标准化施工依据。三方会签的图纸文件将为
20
4.2.1 分层法
1
质量改进概述
▪ “质量改进永无止境”是质量管理的基本信念 ▪ ISO9000:2000标准的引言部分列示的八项
质量管理原则中,“持续改进”是一项重要 的原则。标准中明确指出:“持续改进总体 业绩应当是组织的一个永恒目标”。 ▪ 质量改进:“质量管理的一部分,致力于满 足质量要求的能力。”(ISO9000:2000 3.2.12)
节点图、大样图,分项工程图纸等等。为施工工 作提供标准技术依据。
4 制作材料排版图和开料图
提供材料采购和用料依据。
项目部门会同业主和监理方审定效
1
果图平面布局图。
确认满足D1、2中的各项要求。
会同项目施工部门和监理方工程师 记录施工人员和监理人员的具体要求以便进一步
2
进入现场详尽复核施工图纸。
修改完善。
4
一般问题解决,一般都是按照PDCA的原理 来解决的。
每一阶段都有不同的质量工具可供搭配使 用。如果能够充分了解质量工具且运用得 宜,就能搜集到正确有效的信息,并作出精 准的判断。
5
质量改进的基本过程
A:处理 P:计划 C:检查 D:执行
6
分析
遗留问题
现状 找出
转入下期 问题
总结经验 纳入标准
程序图法
13
质量控制工具与应用概述
1、表示事物特征 在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂 乱无章的,这就需要运用统计方法计算其特征值, 以显示出事物的规律性。 如平均值、中位数、标准偏差、方差、极差等。
14
2、比较两事物的差异 在质量管理活动中,实施质量改进或应用新材料、新工艺, 均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异,这 就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比法 等。 3、分析影响事物变化的因素 为了对症下药,有效地解决质量问题,在质量管理活动中 可以应用各种方法,分析影响事物变化的各种原因。如因果 图、调查表、散布图、排列图、分层法、树图、方差分析等 等。
1
制定书面的具体设计要求。
规范及相关的材质要求和造价标准。
2 制定工作计划
确定工作周期,将设计部门分组,如:效果图组、 施工图组、和其他相关分项工程的图纸制作小 组。
1
重新调整和制作整体效果图及局部 效果图。
符合业主的审美和行业特性要求。
2 修改完善平面功能布局图。
根据业主和行业要求进行调整。
3
分区域分小组制作全部施工图纸。