质量分析工具概述
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
千本电气
5M1E的简介： 5M1E，指的是人（Man），机器(Machine)，物料
（Material），方法（Method），环境（Environments）， 测量（Measure） 简称：人、机、料、法、环、测。
千本电气
5M1E的简介： 人、机、料、法、环、测是现场管理六大要素，是全面
质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素 的简称。
千本电气
5M1E的简介：机 机（Machine），设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生 产进度、产品质量的又一要素。 一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形 象在提升；公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备 能提高生产效率，提高产品质量。
千本电气
5M1E的简介：机 设备起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的 主要原因有： ➢ 未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷； ➢ 缺乏首件检查，造成批量缺陷； ➢ 工人工作的疏忽，造成的缺陷。
千本电气
5M1E的简介：人 人（Man），是5M1E的中心。 如果把5M1E比做行驶的汽车，汽车的四只轮子是“机”、 “料”、“法”、“环” ，汽车的仪表是“测”，驾驶员这 个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能 原地不动成为废物了。
千本电气
5M1E的简介：人
人起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主 要原因有： ➢ 质量意识差； ➢ 操作时粗心大意； ➢ 不遵守操作规程； ➢ 操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生 厌烦情绪等。
千本电气
5M1E的简介：人
控制措施： ➢ 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意 识教育，建立健全质量责任制； ➢ 编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证； ➢ 加强检验工作，适当增加检验的频次； ➢ 通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能 工，消除操作人员的厌烦情绪； ➢ 广泛开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。
千本电气
5M1E的简介：机
控制措施： ➢ 加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性 能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制 点的设备进行重点控制； ➢ 采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； ➢ 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少 对工人调整工作可靠性的依赖。
10.存 放 搬 运 方 式 是 否 妥
当？
千本电气
5M1E十问：方法管理十问
5M1E
识别出的变化 原因
“分析及控制措施＂举例
十问
Biblioteka Baidu
工艺方法的因素控制措施有：
方法管理十问：
工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工 1.管理看板是否装置？
序加工手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、 2.作业指导书是否明确？
千本电气
5M1E的简介：料 物料产生的缺陷，可控的造成影响的主要原因有： ➢ 原材料来料不良； ➢ 供应商质量不稳定； ➢ 原材料进场前缺乏必要的检验和判定。
千本电气
5M1E的简介：料
控制措施： ➢ 在原材料采购合同中明确规定质量要求； ➢ 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检 验； ➢ 合理选择供应商（包括“外协厂”）； ➢ 搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控 制和质量保证工作。
质量改进： 5M1E是六个影响产品质量的主要因素，是分析质量问题
产生的主要方向； 管理改进：
5M1E是现场管理的根本，是提升管理水平的主要方向； 设计方案验证：
在设计阶段充分进行5M1E分析和验证，可以使设计方案 更符合工作作业要求。
千本电气
5M1E十问：人员管理十问
5M1E 识别出的变化原因
“分析及控制措施＂举例
千本电气
前言： 工序质量： 产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产 程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造 工序。
千本电气
前言：
产品质量、工作质量、工序质量三者的关系？
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量， 产品质量是全面质量管理的综合反映。
千本电气
前言： 某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产
全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、 价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
千本电气
前言：
工作质量： 为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说
其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工 作质量。对产品来说包括了研制、开发、设计、采购、制造、 检验、销售、售后服务……等一系列的工作质量。
千本电气
5M1E的简介：法
方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工 手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数）和 工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、 工序质量分析表等）。
方法的影响，有两个方面： ➢ 一是加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性； ➢ 二是贯彻、执行的严肃性；
千本电气
5M1E的简介：测
控制措施： ➢ 确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密 度能力的测试设备。 ➢ 定期对计量器具进行确认、校准和调整。 ➢ 规定必要的校准规程。包括设备类型、编号、地点、校验 周期、校验方法、验收方法、验收标准，及问题应急措施。 ➢ 保存校准记录。 ➢ 发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的 测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。 千本电气
千本电气
5M1E的简介：法 法（Method），方法、技术。指生产过程中所需遵循的规章 制度。 它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产 计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们 在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的 要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一 个条件。
1.加强：“质量第一，用户第一，下道工序是 用户”的质量意识教育，建立健全质量责任 制；
2.编写明确详细的操作规程，加强工序操作培 训，颁发操作合格证； 3.加强检验工作，适当的增加检验的频次； 4.通过工种间人员调整，工作经验丰富化等方
人员管理十问：
1.上岗前是否进行了工位技 能培训？
2.替岗人员是否进行了培训？
经过大修的 设备
生产线调整 的设备
一级保养以
控制；
2.采用首件检验，核实定位或定量装置的调 整量；
3.尽可能的培植定位数据的自动显示和自动 记录装置，减少对工人调整工作的可靠性的 依赖；
4.润滑是否正确？ 5.是否经常出故障？ 6.安全装置齐全吗？ 7.是否都有了点检制度？ 8.每天坚持清洁清扫吗？ 9.是否实现了故障预警？ 10.有 没 有 必 要 调 整 布 局 ？
出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我 们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
千本电气
前言：
产品质量波动的原因： 1、人（Man）
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； 2、机器（Machine）
机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； 3、材料（Material）
千本电气
5M1E的简介：法 控制措施： ➢ 严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数 据分布中心偏离规格中心； ➢ 培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可 能配置显示定位数据的装置； ➢ 加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； ➢ 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； ➢ 严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。 ➢ 加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具 的周期校准工作。
2.加强原材料的进厂检验和厂内自制零 3.标识是否清楚？
部件的工序和成品检验；
4.有无物料编码（批号）？
3.合理选择供应商；
5.有无回潮、锈蚀变质？
4.搞好协作厂间的协作关系，督促、帮 6.标识上型号规格是否齐
助供应商做好质量控制和质量保证工作。全？
7.加工过程有否不良？
8.有无更合适的材料？
9.有无错用错放现象？
材料的成分、物理性能和化学性能等；
千本电气
前言：
产品质量波动的原因： 4、方法（Method）
这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； 5、测量（Measurement）
测量时采取的方法是否标准、正确； 6、环境（Environment）
工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；
千本电气
5M1E的简介
工艺参数）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、3.有无自检互检记录？
操作规程、作业指导书、工序质量分析表）。
4.有无首检巡检记录？
方 法 -这里包 括加工 工艺、 工装选 择、操 作规程 等
新设定标准作 业
变更后的标准 作业
3.长假之后的人员上岗是否 进行了培训？
4.工作热情如何？ 5.有没有解决问题的意识？ 6.工作责任心如何？ 7.是否还要培训？ 8.有没有更合适的工作？ 9.人际关系如何？ 10.人员的身体健康如何？
法，消除操作人员的厌烦情绪；
千本电气
5M1E十问：设备管理十问
5M1E
识别出的变 化原因
“分析及控制措施＂举例
十问
针对操作人员/人员状态不稳定因素主要控制
人— 操作者 对质量 的认识、 技术熟 练程度、 身体状 况等
操作人员-人员状态 不稳定
新入厂员工-实习者 顶岗-有经验支援者 顶岗-无经验支援者 顶岗-紧急支援者
措施有：
凡是操作员起主导因素的工序所生产的缺陷 一般由操作人员控制操作造成误差的主要因 素有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵 守操作规程；操作技能低，技术不熟练；以 及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 防误可控制措施有：
质量分析工具
5M1E
千本电气
千本电气
目录
1、前言 2、5M1E的简介 3、5M1E的应用 4、5M1E的精髓
前言：
工厂现场管理的五个目标？
QCDSM
质量（Quality）、成本（Costing）、交期（Deadline） 安全（Safety）、士气（Morale）
千本电气
前言：
什么是产品质量？
千本电气
5M1E的简介：料 料（Material），指物料，半成品、配件、原料等用料。 现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十 种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时， 整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那 一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
千本电气
5M1E的简介：测 测（Measure），计量器具和检测方法、技术。 是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计 量器具、检测方法和技术。
千本电气
5M1E的简介：测 一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面： ➢ 计量器具的选择，包括量程、计量精度等； ➢ 定期的校准、和调整； ➢ 计量器具的校准规程和统一管理；
等
后的设备
千本电气
5M1E十问：材料管理十问
5M1E
识别出的变化 原因
“分析及控制措施＂举例
十问
材料因素主要控制措施有：
材料管理十问：
1.在原材料采购合同中明确规定质量要 1.有无材料检测报告？
求；
2.是否在质保期内？
材 料 -材料 的成 分、 物理 性能 和化 学性 能等
新开发的材料 设计变更的材 料 新更换供应商 的材料 供应商生产变 更的材料 代料
千本电气
5M1E的应用：
现场管理 + 解决问题
千本电气
5M1E的应用：现场管理 工序标准化： 工序标准化作业对工序质量的关键，工序标准化在工序 质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、 法、环、测六方面因素的影响，所以工作标准化就是要寻求 5M1E的标准化；
千本电气
5M1E的应用：现场管理
十问
机器设备因素主要控制措施有：
设备十问：
1.加强设备维护和保养，定期检测设备的关 1.设备是否定人定机？
键精度和性能项目，并建立设备关键部位日 2.性能是否满足工艺要求？
点检制度，对工序质量控制的设备进行重点 3.能自动停止吗？
机 器 -机器设 备、工 夹具的 精度和 维护保 养状况
新安装的设 备
5M1E的简介：环 环境（Environments），一般指生产现场的温度、湿度、噪 音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
千本电气
5M1E的简介：环 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场5S
的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生 产优质产品创造条件。
千本电气
5M1E的应用
5M1E的简介： 5M1E，指的是人（Man），机器(Machine)，物料
（Material），方法（Method），环境（Environments）， 测量（Measure） 简称：人、机、料、法、环、测。
千本电气
5M1E的简介： 人、机、料、法、环、测是现场管理六大要素，是全面
质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素 的简称。
千本电气
5M1E的简介：机 机（Machine），设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生 产进度、产品质量的又一要素。 一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形 象在提升；公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备 能提高生产效率，提高产品质量。
千本电气
5M1E的简介：机 设备起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的 主要原因有： ➢ 未定期及时点检、保养和维护造成的设备故障引发缺陷； ➢ 缺乏首件检查，造成批量缺陷； ➢ 工人工作的疏忽，造成的缺陷。
千本电气
5M1E的简介：人 人（Man），是5M1E的中心。 如果把5M1E比做行驶的汽车，汽车的四只轮子是“机”、 “料”、“法”、“环” ，汽车的仪表是“测”，驾驶员这 个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能 原地不动成为废物了。
千本电气
5M1E的简介：人
人起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主 要原因有： ➢ 质量意识差； ➢ 操作时粗心大意； ➢ 不遵守操作规程； ➢ 操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生 厌烦情绪等。
千本电气
5M1E的简介：人
控制措施： ➢ 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意 识教育，建立健全质量责任制； ➢ 编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证； ➢ 加强检验工作，适当增加检验的频次； ➢ 通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能 工，消除操作人员的厌烦情绪； ➢ 广泛开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。
千本电气
5M1E的简介：机
控制措施： ➢ 加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性 能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制 点的设备进行重点控制； ➢ 采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量； ➢ 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经减少 对工人调整工作可靠性的依赖。
10.存 放 搬 运 方 式 是 否 妥
当？
千本电气
5M1E十问：方法管理十问
5M1E
识别出的变化 原因
“分析及控制措施＂举例
十问
Biblioteka Baidu
工艺方法的因素控制措施有：
方法管理十问：
工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工 1.管理看板是否装置？
序加工手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、 2.作业指导书是否明确？
千本电气
5M1E的简介：料 物料产生的缺陷，可控的造成影响的主要原因有： ➢ 原材料来料不良； ➢ 供应商质量不稳定； ➢ 原材料进场前缺乏必要的检验和判定。
千本电气
5M1E的简介：料
控制措施： ➢ 在原材料采购合同中明确规定质量要求； ➢ 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检 验； ➢ 合理选择供应商（包括“外协厂”）； ➢ 搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控 制和质量保证工作。
质量改进： 5M1E是六个影响产品质量的主要因素，是分析质量问题
产生的主要方向； 管理改进：
5M1E是现场管理的根本，是提升管理水平的主要方向； 设计方案验证：
在设计阶段充分进行5M1E分析和验证，可以使设计方案 更符合工作作业要求。
千本电气
5M1E十问：人员管理十问
5M1E 识别出的变化原因
“分析及控制措施＂举例
千本电气
前言： 工序质量： 产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产 程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造 工序。
千本电气
前言：
产品质量、工作质量、工序质量三者的关系？
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量， 产品质量是全面质量管理的综合反映。
千本电气
前言： 某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产
全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、 价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
千本电气
前言：
工作质量： 为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说
其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工 作质量。对产品来说包括了研制、开发、设计、采购、制造、 检验、销售、售后服务……等一系列的工作质量。
千本电气
5M1E的简介：法
方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工 手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数）和 工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、 工序质量分析表等）。
方法的影响，有两个方面： ➢ 一是加工方法，工艺参数和工艺装备等正确性和合理性； ➢ 二是贯彻、执行的严肃性；
千本电气
5M1E的简介：测
控制措施： ➢ 确定测量任务及所要求的准确度，选择合适准确度和精密 度能力的测试设备。 ➢ 定期对计量器具进行确认、校准和调整。 ➢ 规定必要的校准规程。包括设备类型、编号、地点、校验 周期、校验方法、验收方法、验收标准，及问题应急措施。 ➢ 保存校准记录。 ➢ 发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的 测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。 千本电气
千本电气
5M1E的简介：法 法（Method），方法、技术。指生产过程中所需遵循的规章 制度。 它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产 计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们 在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的 要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一 个条件。
1.加强：“质量第一，用户第一，下道工序是 用户”的质量意识教育，建立健全质量责任 制；
2.编写明确详细的操作规程，加强工序操作培 训，颁发操作合格证； 3.加强检验工作，适当的增加检验的频次； 4.通过工种间人员调整，工作经验丰富化等方
人员管理十问：
1.上岗前是否进行了工位技 能培训？
2.替岗人员是否进行了培训？
经过大修的 设备
生产线调整 的设备
一级保养以
控制；
2.采用首件检验，核实定位或定量装置的调 整量；
3.尽可能的培植定位数据的自动显示和自动 记录装置，减少对工人调整工作的可靠性的 依赖；
4.润滑是否正确？ 5.是否经常出故障？ 6.安全装置齐全吗？ 7.是否都有了点检制度？ 8.每天坚持清洁清扫吗？ 9.是否实现了故障预警？ 10.有 没 有 必 要 调 整 布 局 ？
出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我 们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
千本电气
前言：
产品质量波动的原因： 1、人（Man）
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； 2、机器（Machine）
机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； 3、材料（Material）
千本电气
5M1E的简介：法 控制措施： ➢ 严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数 据分布中心偏离规格中心； ➢ 培训，使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法，尽可 能配置显示定位数据的装置； ➢ 加强定型刀具或刃具的刃磨和管理，实行强制更换制度； ➢ 积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整； ➢ 严肃工艺纪律，定期工艺检查制度。 ➢ 加强工具工装和计量器具管理，做好周期检查和计量器具 的周期校准工作。
2.加强原材料的进厂检验和厂内自制零 3.标识是否清楚？
部件的工序和成品检验；
4.有无物料编码（批号）？
3.合理选择供应商；
5.有无回潮、锈蚀变质？
4.搞好协作厂间的协作关系，督促、帮 6.标识上型号规格是否齐
助供应商做好质量控制和质量保证工作。全？
7.加工过程有否不良？
8.有无更合适的材料？
9.有无错用错放现象？
材料的成分、物理性能和化学性能等；
千本电气
前言：
产品质量波动的原因： 4、方法（Method）
这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； 5、测量（Measurement）
测量时采取的方法是否标准、正确； 6、环境（Environment）
工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；
千本电气
5M1E的简介
工艺参数）和工序加工的指导文件的编制（如工艺卡、3.有无自检互检记录？
操作规程、作业指导书、工序质量分析表）。
4.有无首检巡检记录？
方 法 -这里包 括加工 工艺、 工装选 择、操 作规程 等
新设定标准作 业
变更后的标准 作业
3.长假之后的人员上岗是否 进行了培训？
4.工作热情如何？ 5.有没有解决问题的意识？ 6.工作责任心如何？ 7.是否还要培训？ 8.有没有更合适的工作？ 9.人际关系如何？ 10.人员的身体健康如何？
法，消除操作人员的厌烦情绪；
千本电气
5M1E十问：设备管理十问
5M1E
识别出的变 化原因
“分析及控制措施＂举例
十问
针对操作人员/人员状态不稳定因素主要控制
人— 操作者 对质量 的认识、 技术熟 练程度、 身体状 况等
操作人员-人员状态 不稳定
新入厂员工-实习者 顶岗-有经验支援者 顶岗-无经验支援者 顶岗-紧急支援者
措施有：
凡是操作员起主导因素的工序所生产的缺陷 一般由操作人员控制操作造成误差的主要因 素有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵 守操作规程；操作技能低，技术不熟练；以 及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 防误可控制措施有：
质量分析工具
5M1E
千本电气
千本电气
目录
1、前言 2、5M1E的简介 3、5M1E的应用 4、5M1E的精髓
前言：
工厂现场管理的五个目标？
QCDSM
质量（Quality）、成本（Costing）、交期（Deadline） 安全（Safety）、士气（Morale）
千本电气
前言：
什么是产品质量？
千本电气
5M1E的简介：料 料（Material），指物料，半成品、配件、原料等用料。 现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十 种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时， 整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那 一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
千本电气
5M1E的简介：测 测（Measure），计量器具和检测方法、技术。 是指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计 量器具、检测方法和技术。
千本电气
5M1E的简介：测 一般检测对过程质量的影响因素有以下几个方面： ➢ 计量器具的选择，包括量程、计量精度等； ➢ 定期的校准、和调整； ➢ 计量器具的校准规程和统一管理；
等
后的设备
千本电气
5M1E十问：材料管理十问
5M1E
识别出的变化 原因
“分析及控制措施＂举例
十问
材料因素主要控制措施有：
材料管理十问：
1.在原材料采购合同中明确规定质量要 1.有无材料检测报告？
求；
2.是否在质保期内？
材 料 -材料 的成 分、 物理 性能 和化 学性 能等
新开发的材料 设计变更的材 料 新更换供应商 的材料 供应商生产变 更的材料 代料
千本电气
5M1E的应用：
现场管理 + 解决问题
千本电气
5M1E的应用：现场管理 工序标准化： 工序标准化作业对工序质量的关键，工序标准化在工序 质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、 法、环、测六方面因素的影响，所以工作标准化就是要寻求 5M1E的标准化；
千本电气
5M1E的应用：现场管理
十问
机器设备因素主要控制措施有：
设备十问：
1.加强设备维护和保养，定期检测设备的关 1.设备是否定人定机？
键精度和性能项目，并建立设备关键部位日 2.性能是否满足工艺要求？
点检制度，对工序质量控制的设备进行重点 3.能自动停止吗？
机 器 -机器设 备、工 夹具的 精度和 维护保 养状况
新安装的设 备
5M1E的简介：环 环境（Environments），一般指生产现场的温度、湿度、噪 音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
千本电气
5M1E的简介：环 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场5S
的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生 产优质产品创造条件。
千本电气
5M1E的应用