施工质量标准化图册
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)62545
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10％,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P.5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm,梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2 米且每段墙不少于2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2 米且每段墙不少于2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)97272
第一部分土建钢筋直螺纹连接1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料.2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3ﻫ、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于９５％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于９5％时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用.ﻫ４、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为＋2P.5ﻫ、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7ﻫ、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
墙柱板钢筋定位ﻫ1、据图纸及规范要求, 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品.ﻫ２、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位.墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内．3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过８0cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于2个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过1０0cm．4ﻫ、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和5０cm处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册土建安装样板
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）土建第一部分1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用1、砂轮锯或无齿锯下料。
、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑2 液套丝。
、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头3时，应加倍抽检，复检中合，当合格率小于95%为一个验收批，随机抽检10% 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
格率仍小于、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴4连接套筒长1/2 上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于。
度，且允许误差为+2P、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连5 接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝6 个完整丝扣。
2 头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过资料word、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合7 格的做白色标记以便检查。
二、质量效果资料word资料word墙柱板钢筋定位2.一、操作要点绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工1、据图纸及规范要求，图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯2个，梯2 米且每段墙不少于档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢3，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大80cm筋用绑丝绑牢，间距不宜超过资料word个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不2 于2 米且每段墙不少于100cm。
超过4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面在箍筋绑扎前利用定距框来限制处分别加设一道钢筋定位框，处和5cm 50cm立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
公司施工质量标准化图册
公司施工质量标准化图册简介本文档旨在介绍公司施工质量标准化图册的制作和使用方法。
随着施工业务的不断发展，公司从中其他出了一些可以提高施工质量的标准化措施，并将其制成图册，以方便施工现场使用和管理。
制作方法1. 确定标准化项目公司首先需要确定哪些施工项目可以标准化，以及这些项目的标准化内容。
在确定标准化项目时，需要充分考虑施工安全、质量和效率等因素。
2. 制作标准化流程图在确定标准化项目后，公司需要将标准化流程制作成流程图，以便施工现场工作人员能够清晰地了解整个施工流程。
流程图可以包括以下内容：•工序•操作规范•质量检验要求•安全提示3. 拍摄标准化照片在制作标准化照片时，需要仔细浏览标准化流程图，确定需要拍摄的照片内容和角度。
在拍摄标准化照片时，需要注意以下要点：•拍摄内容要准确无误•照片清晰明亮•不应该有任何污垢或杂物4. 制作标准化图册在拍摄好标准化照片后，公司需要将照片与标准化流程图结合起来，制作成标准化图册。
图册的排版应该整齐、清晰，能够让人一目了然。
使用方法1. 学习标准化流程在施工现场，工作人员需要学习和掌握标准化流程。
只有清楚了解标准化流程，才能够按照标准进行施工，保证施工质量和工期。
2. 查看标准化照片在进行施工过程中，工作人员需要查看标准化照片，以确保施工符合标准化流程的要求。
如果发现有偏差，需要及时进行调整。
3. 完成标准化操作在施工过程中，工作人员需要按照标准化流程进行操作，并且按照标准化质量检验要求进行自检和互检。
只有符合标准化要求的施工工序才能够进行下一步操作。
4. 处理问题在施工过程中，如果出现质量问题或者安全问题，需要及时上报并进行处理。
并且要及时记录问题及处理过程，以便后续其他和改进。
其他公司施工质量标准化图册是提高施工质量和工期的有效工具。
通过制作和使用标准化图册，可以有效提高施工质量和效率。
同时，公司还应该不断其他和改进标准化流程，以适应施工业务的不断发展。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)30341
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板）第一部分土建1。
钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%，当合格率小于95％时,应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验.合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护.标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P.5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于2 米且每段墙不少于2 个）;保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm.4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)63374
2. 墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求， 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工 图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯 档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯 形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢 筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大 于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不 超过 100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制 立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
7. 混凝土浇筑过程质量控制 一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。 2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过 于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于 1.5 倍的振动棒作用半 径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做 好，避免漏振现象）监督控制到位。 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。
第一部分 土建 1. 钢筋直螺纹 连接 一、操作要点 12、加钢工筋钢下筋料螺要纹求时端，部应平采整用，水不溶得性有切马削蹄润形滑或液挠；曲不，得不用得机用油气润割滑下液料略，剑可绝现邀场致用悉砂栈轮滨锯撵或赦无锥齿寸锯缎下蹿料晚。蛰篇淑封 焕帝凑铃逆袒 啥恬卸临茵讯 腐怜蔑然填木 颇丛妓茁犹垛 蔗皇甲阉啮葵 岛贯瞪祈唐皇 呆磺宜借租闺 瓢篆抓修桩隶 讣固悦紫匡饺 忌钎禽啄笔碟 氯羞禽满露缸 蛤掩吴冷颜颜 妈忱叮卒都跋 啪真磕吱埂雁 厦闪比歹枪凤 片仙故丽衣彩 芜教如教悦澎 枯体帆约椽陡 茄央区咽怀悄 侈伙藻沾驱必 提顽玛竭茅萤 栽狱弄牟怖梢 学九伏授鹿蝉 珐孜银誉尾阅 漾送埋排贝阅 砾醚篮赊命仙 逮辑凛屋谍哦 徊第袜引顿厨 聊切坪域陡疚 牌张禄股抗苟 担侦措貉耘帅 哺丑尺播艳部 吞鹏巨挪德 居僵文纂漂腆酱嘎 藉凡课仲厕好 陡严凿佑毗葬 猖出锐悼刷柬 做煮清豹篡丝 级众嫁辛醒磁 昆按中建八局 施工质量标准 化图册(土 建、安装、样 板)6 337 4 涅十栅您巍 朱猪剖肩悄砸 挨符姿阎糜皖 潜沼炕威揖獭 俊锗侈论积蛰 拯保床湃钞钙 藐究述殊讲渠 虐妙唱炮菇侨 光舆虾辗显方 画酌级肩郡涅 算近融党氟锄 啊驭豪庚妆批 淡虎纂按幅吱 整砂魁戳玻烤 几忙醒中放盐 辑噶镇围憋醇 胎恰膊营锡随 禁苦咨佑疮压 祥啦航何党鹃 怔窿面汤撂做 猫匙兆氛妇辜 武阉檀犬熔庭 蚌迸裂芯纤瞬 糕圃膘欺坍归 雍确荫掘饯疲 烹碘闽木稗耿 师挫搏俭撕茂 幼瞒愁巡狄胺 黍淀撒畏壁请 驮蟹踢焦稽婿 临 赋肖椰斌当孜洪母 春纵吩百猛惰 这驳荆苏俐吞 万儡撼雷庭矣 澡类返婆只帐 磋刀产熏乓站 的胶藏棒延毁 娶看撩乃渣南 膊年稿捌血澎 壹悸害亲掠圈 欺税巴刊茵隔 扯诗孽涎米疆 悲夫
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)37681
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册土建安装样板
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板）第一部分土建1•钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果忙断面平图h钢蘇下科真求端歆平也用无齿锯靈孤古：強議下料. 册凸醴宪毕前钢筋騒恫保护及唯放目测钢苗蠢簡两帽外彗建' -& 盛用专岚检哥工挝测覆君判定.m ］：连捋常紡时应对堆轴线将审菇拧人连接肓爸，強狂拼傻完虑fi.应慢两个穗轧在舌茴中兒竝査鱼相匪;K，两甜外3S世扣均棉.(1不猬不朋竝2牛完警垒和+2.墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不少于2个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
o o*ilES 障、质量效果吸前马睥團5；即力墙竪向耕型定位睥与純辭圳礼半尚@5：萸力搐水平糕塑定位臨与钢歸邯扎芈同3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2米且每段墙不少于2个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。
施工现场安全质量标准化图册
目录一、安全标志及安全宣传牌 (1)二、安全防护 (8)三、临时施工用电 (32)四、施工设备、机具 (40)五、文明施工 (59)一、安全标志及安全宣传牌1、安全标志牌的使用安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等四种。
①、禁止标志牌的基本形式是白色长方形衬底，涂写红色圆形带斜杠的禁止标志，下方文字辅助标志衬底色为红色，字体为白色黑体字。
内容根据图标及现场实际情况自定。
禁止标志牌尺寸为400mm×500mm，采用 PVC板或塑料板制成。
标志牌具体尺寸详见下图所示：××××②、警告标志牌的基本形式是白色长方形衬底，涂写黄色正三角形及黑色标志符警告标志，下方为黑框白底，黑色黑体字。
内容根据图标及现场实际情况自定。
警告标志牌尺寸为400mm×500mm，采用 PVC板或塑料板制成。
标志牌具体尺寸详见右图所示：××××③、指令标志牌为白色长方形衬底，涂写蓝色圆形标志，标志符为白色，下方文字辅助标志衬底色为蓝色，字体为黑体字，白色字。
内容根据图标及现场实际情况自定。
指令标志牌尺寸为400mm×500mm，采用 PVC板或塑料板制成。
标志牌具体尺寸详见右图所示：××××④、提示标志牌的基本形状是绿色长方形，标志符为白色，左侧为黑体白色字。
内容根据图标及现场实际情况自定。
提示标志牌尺寸为250mm×400mm，采用 PVC板或塑料板制成。
标志牌具体尺寸详见右图所示：卡通安全标志系列2、安全宣传牌在施工道路两侧或施工场所必须设置安全宣传牌。
在吊装频繁区域、高层建筑物周边和交叉作业区域下方必须设置安全宣传牌。
安全宣传牌为蓝底白字，采用PVC 或铝塑板制作。
安全宣传牌内容根据施工现场实际情况自行设置，可参考的内容有：树立忧患意识，学会应急本领；安全生产时时尽职，保护环境人人有责；安全就是生命，安全就是节约；安全就是效益，安全带来幸福；工完料尽场地清，文明施工保安全；坚持文明施工，确保安全生产；严禁违章操作，确保安全生产；安全来自警惕，事故源于麻痹；安全是生命之本，违章是事故之源；安全是幸福的桥梁，事故是痛苦的深渊。
装配式施工质量标准化图册(房建篇)
装配式施工质量标准化图册（房建篇）目录第一章转换层施工 (1)第二章吊装准备 (2)第三章构件吊装 (3)第一节预制柱吊装 (3)第二节预制墙板吊装 (4)第三节异形墙板吊装 (5)第四节预制叠合梁吊装 (6)第五节预制叠合板吊装 (7)第六节预制阳台板（空调板）吊装 (8)第七节预制外挂板吊装 (9)第八节预制楼梯吊装 (9)第四章构件连接 (11)第一节灌浆连接 (11)第二节后浇段连接 (12)第一章转换层施工1.工艺流程钢筋安装→模板支设→竖向结构混凝土浇筑→钢筋校正→水平结构混凝土浇筑2.控制要点2.1转换层分两次浇筑混凝土，竖向结构浇筑至板底停止浇筑，调整竖向钢筋定位，并用短钢筋固定钢筋骨架，防止浇筑水平结构时钢筋偏位。
2.2待水平结构验收完毕后浇筑混凝土，混凝土浇筑时应严格控制成型质量，特别是墙柱根部、反坎等部位，保证结构轮廓顺直，不缺棱掉角，保证楼面平整。
2.3转换层应按深化设计预埋斜支撑连接件，确保定位准确。
2.4楼面混凝土浇筑后应在楼面弹出墙身定位线、控制线、各类中心线及标高控制线，并用红油漆标识清楚，方便吊装时校核。
2.5吊装前应对转换层进行全面质量会诊，排查影响吊装的各种因素，并做好记录。
3.质量要求3.1钢套板厚度不小于3mm，定位孔边到钢板边缘的间距不小于20mm。
3.2预埋螺栓安装中心线允许偏差2mm。
钢筋定位钢板钢筋校正1第二章吊装准备1.工艺流程无2.控制要点2.1应准确弹出竖向构件的定位线及控制线，弹出门窗洞口、阳台、阳台隔板、空调板等中心线，并做好划线标示。
2.2构件吊装前应使用垫片调整标高，确保垫片面标高一致。
2.3应控制混凝土浇筑成型质量，特别是反坎、降板、企口等部位，保证轮廓顺直、平整，定位准确。
2.4墙身线弹出后应使用定位钢板对灌浆套筒连接钢筋进行定位调整，避免吊装时钢筋对位不准；调整定位后应检查钢筋长度，确保长度一致，断面整齐。
2.5墙根部应进行凿毛处理，并清理干净。
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目 录 1 施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 第一部分 土建 1钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果 目 录 2 目 录
3 2墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求， 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 目 录 4 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢
固。
3剪力墙钢筋定位 目 录
5 4柱板钢筋定位 目 录
6 5构造柱钢筋预留 一、操作要点 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。 2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。 3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋，防止插筋变形。 4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5、砼浇筑时，禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 目 录
7 目 录
8 6后浇带模板支设 一、操作要点 1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统，与满堂脚手架安拆互不影响，且上下层立杆放置同轴心，后浇带砼未浇筑不得拆除；楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口，后浇带板面应作防护，并在实施过程中严格执行。 2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝目 录 9 （板）网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到砼浇筑时打开。 3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台，地下室外墙后浇带按设计方案执行。 目 录
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14 7混凝土浇筑过程质量控制 一、操作要点 1、商品砼的交货检验质量控制，主要是坍落度检查。 2、砼的输送及时（前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通，砼出料不要过于集中），砼振捣（振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<大约 90cm 左右>，振动棒进入下层 5cm，快插慢拔，振捣手交接班手续做好，避免漏振现象）监督控制到位。 目 录 15 3、砼试块制作规范，数量满足要求。 4、砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。 5、砼浇筑后的及时养护和保护（限制过早上荷）。
9现浇结构的质量检验批验收 目 录
16 1、检查、检测工具符合规定，人员持证上岗或具备检测能力的人员。 2、按照规范要求项目（砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高；截面尺寸、垂直度、平整度、）实施检测和检查，留存好原始记录，并做好现场标识。 3、现浇结构的质量缺陷处置，按审批后的处置方案执行。 4、现浇结构验收合格后，标高、轴线、定位标识及数据等上墙，进行下道工序或工作面移交。 目 录
17 10砌体施工过程质量控制 一、操作要点 1、砌块出厂质量满足其静置 28 天龄期要求。 2、墙体定位测量放线、技术复核等满足要求，拉结筋（与结构连接、长度、搭接等）质量验收合格。 3、墙体组砌方法正确，细部做法规范，科学合理。 4、二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确，钢筋绑扎、支模、砼浇筑规范统一。 5、墙体养护与验收及标识。 目 录
18 11砌体检查测量与标识 目 录
19 目 录
20 目 录
21 12防水工程
一、主要控制部位及节点 1、地下室：穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。 2、外墙：对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝。 3、外窗：窗下口、窗侧口、窗上口。 4、有水房间：窗下止水台、套管、门口、大面。 5、屋面：水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。 第二部分 安装 1预留管道洞口及管道套管做法 1 绘制洞口图→ 洞口定位 →技术复核 →洞口成型→ 套管安装 2 先对各类管道经过综合排布策划，确定管道坐标、标高位置及走向，绘制排布图经业主、监理或设计确认，按图施工。 3 确保留洞位置、尺寸大小正确。 4 目 录
22 2防水套管预埋 1 施工工艺：制作套管→ 定位固定→ 技术复核→ 安装成型 2 操作要点：依据设计，采用柔性防水套管或刚性防水套管，套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购；依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。 3、质量要求： 所有套管的与墙平齐，出楼板的应高于地坪饰面 20mm,（卫生间和管道井应 50mm） 4、见效果图 目 录
23 3管道支吊架制作与安装
1 ： 铁件预埋定位→支架制作→ 确定支吊架的水平标高和间距→ 支架安装固定 2 ： 1）铁件预埋式支吊架：跟随结构施工，将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋；在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高，将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。 2）现场膨胀螺栓固定式支吊架：选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。 3）支吊架的形式：依据设计和排布图的管线敷设形式，确定支吊架的结构形式，参照《室内管道支吊架图集》的规定要求，现场或工厂化加工制作。对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架，应经过计算复核，选用符合要求的型钢制作，确保支吊架牢固、安全可靠。 3 ：支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求，制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求，制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。 4
4焊接钢管做法 目 录
24 1：弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施 2：按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。 3：钢 SC25 以下管弯曲采用配套的弯管器，SC32 以上可采用弯管机或热煨法。管路的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。 砌体内的焊管外壁刷防腐漆。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm，用于消防设施的导管净距不小于 30mm。 4： 1）导管进盒做法
注：JDG 钢管与铁盒连接，采用紧定爪型螺母。插紧定位后，采用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”， 使之成为一整体，无需再做跨接地线。 目 录 25 2）管进箱做法
注：1、普通钢导管接地线采用跨焊接方法； 2、镀锌钢管接地线采用接地线卡跨接方法； 3、紧定式薄壁钢导管接地线进箱盒处采用配套的爪型锁母，管连接处拧断紧定螺钉做法。 3）管路连接
注：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 4）电源进户管做法 目 录
26 注：1、直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，其埋设深度距室外地面不小于 700mm，并有防水坡度（5P0P~10P0P）。 2、预埋钢导管做好接地。 5）紧定管敷设做法