施工质量标准化图册
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)素材:筑龙施工编辑整理转载请注明“来自:筑龙施工”一外墙渗漏防治措施1.外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等,应按设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
上述内容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录。
2.穿过外墙的管道应采用套管,套管应内高外低,坡度不应小于5%,套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭。
3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。
封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填,然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深度不小于50mm,封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理,并形成隐蔽工程验收记录。
4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平(现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰,但需做好界面处理)。
填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网,网孔尺寸不应大于20mmх20mm,其钢丝直径不宜小于1.2mm,钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。
防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。
5.外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆,抹灰找平层厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。
6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑,板面设置不小于2%的排水坡度,并按设计要求做好防水处理,当设计无要求时,板面应增加不少于一道柔性防水层,防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求,杜绝阴角处向室内渗漏。
7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线,不得出现爬水和排水不畅现象。
滴水线应优先采用成品滴水线条(槽),若采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%。
8.外墙外保温工程施工前,应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求,报工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。
建筑施工质量标准化图册(中建八局)
建筑施工质量标准化图册(土建安装样板)中建八局施工质量标准化图册,第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程;第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建筑电气工程;第三部分为样板展示,三维做法照片丰富。
第一部分土建1钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检 10%,当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于 95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
工程施工质量、安装标准化图册大量附图
图 1:后浇带模板支设必须采用独立 设计系统,与满堂脚手架安拆互不影 响,且上下层立杆放置同轴心,后浇 带砼未浇筑不得拆除。
8
8
图 2:楼层预留通道洞口搭设规范
土建—混凝土结构
模板工程
图 1、2
后浇带模板支设
图 3:后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固。
9
9
图 4:后浇带模板上部支设用钢板网,安装牢固。
花型且间距不大于 250cm。
模板顶部支设喇
叭口,模板中间 钻孔,使用周转 对拉螺栓加固。
预制过梁 留线管 洞。
Байду номын сангаас
支模前粘贴海绵 条,防止漏浆。
砼墙台压顶预留 企口,预防渗漏。
钢筋与埋件 焊接质 量满足规范要求,柔
性连接区箍筋加密。
图 1:组砌方法及细部做法 土建—砌体结构
砌体工程
图1
17
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砌体施工过程质量控制
4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。 5、砼浇筑时,禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 二、质量效果
箍筋与板筋绑扎牢固,顶 部增设加固筋,且弯锚钢 筋在底层钢筋之上。
构造柱位 置用 红油漆标 出记
图 9:支设好的模板上标出构造柱位置
图 10:构造柱钢筋安装牢固
66
土建—混凝土结构
和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢, 间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯 子筋,间距不大于2米且每段墙不少于2个); 保 护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过 100cm 。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直 和相对位置,在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处 分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定 距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进 行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检 10%,当合格率小于 95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于 95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过 80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)90214
第一部分土建1钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料.2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护.标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求, 绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品.2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位.墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应.5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。
施工质量标准化图集(最终版)
施工质量标准化图集(最终版)建筑工程施工质量标准化图集目录4、拼模质量展示 (39)第一版前言三、铝模拆除 (40)4第一章木模板工程标准工艺及施工要点四、细部结构展示 (42)5一、测量放线五、脱模质量展示 (43)5二、墙柱模板第三章钢筋工程标准工艺及施工要点 (44)7三、梁板模板一、钢筋加工 (44)15四、预留洞口模板1、原材料堆码与标识 (44)19五、楼梯模板2、半成品加工及检查 (45)20六、吊模施工二、钢筋连接 (47)22七、模板支撑系统1、钢筋绑扎搭接 (47)24八、模板拆除要求2、钢筋焊接 (48)26第二章铝模工程标准工艺及施工要点3、钢筋机械连接 (49)28一、测量放线三、钢筋绑扎 (52)28二、模板安装1、墙柱钢筋绑扎 (52)291、安装工具2、梁板钢筋绑扎 (54)292、墙柱模板安装3、特殊部位处理 (57)303、梁板模板安装4、成品保护 (58)345、过程检查及隐蔽验收 (59)1第四章混凝土工程标准工艺及施工要点....................................................... 60 4、过程控制 (82)一、混凝土浇筑前准备.............................................................................60 五、构造柱浇筑.. (83)二、混凝土浇筑.........................................................................................62 1、模板安装 (83)1、入模............................................................................................... 622、混凝土浇筑.. (84)2、振捣 (63)六、高精度砌体做法介绍与成品展示.. (85)3、收面 (64)七、工完场清 (88)4、养护 (66)第六章抹灰工程标准工艺及施工要点.. (89)5、工完场清及成品展示与保护 (67)一、抹灰施工准备. (89)6、后浇带浇筑 (68)1、测量放线 (89)7、通病预防....................................................................................... 70 2、基层处理及挂网 (90)第五章砌体工程标准工艺及施工要点........................................................... 73 3、甩浆.. (91)一、测量放线.............................................................................................73 4、灰饼及充筋.. (92)二、防水砼反坎浇筑.................................................................................74 5、注意事项 (94)三、拉墙筋及构造柱钢筋设置.................................................................75 二、抹灰施工 (95)四、砌筑方法及要点.................................................................................77 1、大面抹灰 (95)1、绘制排砖图砌筑样板间 (77)2、阴阳角及细部处理.. (97)2、砌筑方法....................................................................................... 783、养护及成品保护 (98)3、砌筑要点....................................................................................... 794、通病预防 (99)2第七章公共部位工程标准工艺及施工要点................................................. 101 1、基层处理. (126)一、公共部位施工................................................................................... 101 2、涂刷底油. (127)1、楼梯抹灰施工 (101)3、细部增强处理.. (128)2、楼梯间腻子施工 (103)4、外墙后浇带处超前防水做法.. (129)3、楼梯及电梯前室贴砖施工 (105)5、铺贴卷材. (130)二、公共部位施工质量展示................................................................... 107 6、检查修整及工完场清.. (131)第八章外墙保温与饰面工程标准工艺及施工要点.................................... 108 二、屋面防水卷材施工 (132)一、外墙保温工程................................................................................... 108 1、屋面找坡. (132)1、基层墙面处理 (108)2、细部处理. (134)2、粘贴保温板 (109)3、刷底油铺卷材.. (135)3、门窗洞口处理及防火隔离带设置 (112)4、关键部位做法.. (136)4、特殊部位网格布铺设 (113)5、闭水实验及成品展示.. (138)5、锚栓安装及抹抗裂砂浆 (114)三、厨房、卫生间、阳台防水涂料施工.. (140)二、外墙饰面工程................................................................................... 115 1、管道吊洞. (140)1、外墙涂料、真石漆 (115)2、清理基层. (142)2、外墙面砖、文化石 (119)3、涂刷防水涂料.. (143)第九章防水工程标准工艺及施工要点......................................................... 126 4、质量检验及成品保护.. (144)一、地下室防水卷材施工 (126)3前言为进一步提高公司质量管理水平,加强现场施工质量管理工作,公司特组织相关人员根据项目现场质量实际情况,及相关规范和施工工艺标准编写了《建筑工程施工质量标准化图集(第一版)》,在阐述标准化工艺及施工要点的同时,配以大量样板工程优秀施工图片,力求做到图文并茂、形象直观。
安装施工质量标准化图册
安装施工质量标准化图册1. 预留管道洞口及管道套管做法1 施工工艺:绘制洞口图→洞口定位→技术复核→洞口成型→套管安装2 操作要点:先对各类管道经过综合排布策划,确定管道坐标、标高位置及走向,绘制排布图经业主、监理或设计确认,按图施工。
3、质量要求:确保留洞位置、尺寸大小正确。
4、见效果图:2. 防水套管预埋1 施工工艺:制作套管→定位固定→技术复核→安装成型2 操作要点:依据设计,采用柔性防水套管或刚性防水套管,套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购;依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上。
3、质量要求:所有套管的与墙平齐,出楼板的应高于地坪饰面 20mm,(卫生间和管道井应 50mm)4、见效果图3. 管道支吊架制作与安装1 施工工艺:铁件预埋定位→支架制作→确定支吊架的水平标高和间距→支架安装固定2 操作要点:1)铁件预埋式支吊架:跟随结构施工,将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋;在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高,将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上。
2)现场膨胀螺栓固定式支吊架:选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠;支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定。
3)支吊架的形式:依据设计和排布图的管线敷设形式,确定支吊架的结构形式,参照《室内管道支吊架图集》的规定要求,现场或工厂化加工制作。
对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架,应经过计算复核,选用符合要求的型钢制作,确保支吊架牢固、安全可靠。
3 质量要求:支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求,制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求,制作完成后除锈干净、刷 2 道防锈漆。
4、集中排布的管线建议采用共用支架,加强设计优化和施工策划,见效果图:4. 焊接钢管做法1、施工工艺:弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施2、施工要点:按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置,经复核符合设计要求。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)第一部分土建1•钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果忙断面平图h钢蘇下科真求端歆平也用无齿锯靈孤古:強議下料. 册凸醴宪毕前钢筋騒恫保护及唯放目测钢苗蠢簡两帽外彗建' -& 盛用专岚检哥工挝测覆君判定.m ]:连捋常紡时应对堆轴线将审菇拧人连接肓爸,強狂拼傻完虑fi.应慢两个穗轧在舌茴中兒竝査鱼相匪;K,两甜外3S世扣均棉.(1不猬不朋竝2牛完警垒和+2.墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不少于2个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
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施工质量标准化图集(最终版)
建筑工程施工质量标准化图集目录4、拼模质量展示 (39)第一版前言三、铝模拆除 (40)4第一章木模板工程标准工艺及施工要点四、细部结构展示 (42)5一、测量放线五、脱模质量展示 (43)5二、墙柱模板第三章钢筋工程标准工艺及施工要点 (44)7三、梁板模板一、钢筋加工 (44)15四、预留洞口模板1、原材料堆码与标识 (44)19五、楼梯模板2、半成品加工及检查 (45)20六、吊模施工二、钢筋连接 (47)22七、模板支撑系统1、钢筋绑扎搭接 (47)24八、模板拆除要求2、钢筋焊接 (48)26第二章铝模工程标准工艺及施工要点3、钢筋机械连接 (49)28一、测量放线三、钢筋绑扎 (52)28二、模板安装1、墙柱钢筋绑扎 (52)291、安装工具2、梁板钢筋绑扎 (54)292、墙柱模板安装3、特殊部位处理 (57)303、梁板模板安装4、成品保护 (58)345、过程检查及隐蔽验收 (59)1第四章混凝土工程标准工艺及施工要点....................................................... 60 4、过程控制 (82)一、混凝土浇筑前准备............................................................................. 60 五、构造柱浇筑.. (83)二、混凝土浇筑......................................................................................... 62 1、模板安装 (83)1、入模............................................................................................... 62 2、混凝土浇筑.. (84)2、振捣............................................................................................... 63 六、高精度砌体做法介绍与成品展示.. (85)3、收面............................................................................................... 64 七、工完场清 (88)4、养护............................................................................................... 66 第六章抹灰工程标准工艺及施工要点.. (89)5、工完场清及成品展示与保护....................................................... 67 一、抹灰施工准备. (89)6、后浇带浇筑................................................................................... 68 1、测量放线 (89)7、通病预防....................................................................................... 70 2、基层处理及挂网 (90)第五章砌体工程标准工艺及施工要点........................................................... 73 3、甩浆.. (91)一、测量放线............................................................................................. 73 4、灰饼及充筋.. (92)二、防水砼反坎浇筑................................................................................. 74 5、注意事项 (94)三、拉墙筋及构造柱钢筋设置................................................................. 75 二、抹灰施工 (95)四、砌筑方法及要点................................................................................. 77 1、大面抹灰 (95)1、绘制排砖图砌筑样板间............................................................... 77 2、阴阳角及细部处理.. (97)2、砌筑方法....................................................................................... 78 3、养护及成品保护 (98)3、砌筑要点....................................................................................... 79 4、通病预防 (99)2第七章公共部位工程标准工艺及施工要点................................................. 101 1、基层处理. (126)一、公共部位施工................................................................................... 101 2、涂刷底油. (127)1、楼梯抹灰施工............................................................................. 101 3、细部增强处理.. (128)2、楼梯间腻子施工......................................................................... 103 4、外墙后浇带处超前防水做法.. (129)3、楼梯及电梯前室贴砖施工......................................................... 105 5、铺贴卷材. (130)二、公共部位施工质量展示................................................................... 107 6、检查修整及工完场清.. (131)第八章外墙保温与饰面工程标准工艺及施工要点.................................... 108 二、屋面防水卷材施工 (132)一、外墙保温工程................................................................................... 108 1、屋面找坡. (132)1、基层墙面处理............................................................................. 108 2、细部处理. (134)2、粘贴保温板................................................................................. 109 3、刷底油铺卷材.. (135)3、门窗洞口处理及防火隔离带设置............................................. 112 4、关键部位做法.. (136)4、特殊部位网格布铺设................................................................. 113 5、闭水实验及成品展示.. (138)5、锚栓安装及抹抗裂砂浆............................................................. 114 三、厨房、卫生间、阳台防水涂料施工.. (140)二、外墙饰面工程................................................................................... 115 1、管道吊洞. (140)1、外墙涂料、真石漆..................................................................... 115 2、清理基层. (142)2、外墙面砖、文化石..................................................................... 119 3、涂刷防水涂料.. (143)第九章防水工程标准工艺及施工要点......................................................... 126 4、质量检验及成品保护.. (144)一、地下室防水卷材施工 (126)3前言为进一步提高公司质量管理水平,加强现场施工质量管理工作,公司特组织相关人员根据项目现场质量实际情况,及相关规范和施工工艺标准编写了《建筑工程施工质量标准化图集(第一版)》,在阐述标准化工艺及施工要点的同时,配以大量样板工程优秀施工图片,力求做到图文并茂、形象直观。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)37681
第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验.合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护.标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2。
墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于2 米且每段墙不少于2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
工程施工质量标准化图册全套高清大图
模板工程施工质量标准化图册,全套高清大图+验收要求!工程萌主2017-10-26 23:06第一节墙柱模板(放线)1、由施工员测放控制线,并经相关人员复核,严禁直接交由班组测放。
2、根据控制线放出200mm模板控制线。
3、最后放出模板定位线。
4、离转角100mm弹大角垂直控制线。
第一节墙柱模板(加固)墙模板加固通用要求1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。
2、螺杆直径≥Ф12,并采用配套的螺帽和3型卡。
3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实,木方间距200mm并符合方案要求。
4、螺杆一般设置:加固螺杆纵横间距600mm(应满足方案要求);5、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆,下面2-3排要用双螺帽(根据实际需要并应满足方案要求)。
6、为防止根部漏浆形成烂根,采用砂浆将模板底部进行封闭。
墙配模剖面图墙配模平面图第一节墙(柱)模板(加固效果)模板加固加固效果砂浆封闭第一节墙柱模板(端头加固工艺)墙柱模板加固要求:1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。
2、螺杆直径不小于Ф12(满足方案要求),并采用配套的螺帽和3型卡。
3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实,木方间距200mm并符合方案要求。
4、螺杆间距设置:纵横向间距不大于600。
5、离地200mm设置第一道螺杆,离梁底200mm设置一道螺杆,下面2-3排要用双螺帽(满足方案要求)。
6、阳角部位采用端面硬拼,用钢管扣紧,再用木楔挤紧,保证阳角方正。
7、为防根部漏浆形成烂根,采用砂浆将模板底部封闭(浇砼前一天做)。
转角部位加固墙柱端头加固效果第一节柱模板(加固工艺)细部处理加固示意图第一节墙柱模板(接茬工艺)1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上,为防止漏浆,接缝位置采用双面胶条封堵,墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。
2、当采用下层已有对拉螺杆洞对拉加固时,其距接缝位置应小于300mm;当采用预埋锁脚螺杆时,其距接缝位置150mm。
3、两种方法螺杆水平间距均为600mm,满足相应的专项施工方案。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)30341
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)第一部分土建1。
钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验.合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护.标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P.5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
二、质量效果2. 墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于2 米且每段墙不少于2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm.4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)62545
中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)第一部分土建1. 钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料.2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝.3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配.并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查.二、质量效果2。
墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。
2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内.3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于2 米且每段墙不少于2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。
4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。
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施工现场质量标准化图册施工现场质量标准化图册(2019版)XXXXX- 1 -编制审核人员名单审核组:编制组:- 2 -施工现场质量标准化图册目录第一章地基加固与处理 ....................................................................................... - 5 -(一)三轴搅拌桩 ......................................................................................... - 5 -(二)高压旋喷桩 ......................................................................................... - 6 -(三)高压注浆 ............................................................................................. - 7 -(四)冷冻施工 ............................................................................................. - 8 -(五)超前支护 ............................................................................................. - 9 -第二章围护结构 ................................................................................................. - 12 -(一)地下连续墙 ....................................................................................... - 12 -(二)钻孔灌注桩 ....................................................................................... - 17 -(三)搅拌桩 ............................................................................................... - 20 -(四)型钢插入和拔出 ............................................................................... - 21 -(五)止水帷幕 ........................................................................................... - 22 -第三章基础与土石方 ......................................................................................... - 23 -(一)抗拔桩 ............................................................................................... - 23 -(二)土石方工程 ....................................................................................... - 24 -(三)钢支撑制作、安装与拆除 ............................................................... - 26 -(四)降水井 ............................................................................................... - 27 -(五)接地网安装 ....................................................................................... - 28 -(六)垫层施工 ........................................................................................... - 29 -第四章地下防水 ................................................................................................. - 30 -(一)防水卷材 ........................................................................................... - 30 -(二)防水涂料 ........................................................................................... - 31 -(三)施工缝防水(钢板止水带) ........................................................... - 32 -第五章车站主体 ................................................................................................. - 33 -(一)混凝土结构 ....................................................................................... - 33 -第一章暗挖区间 ................................................................................................. - 37 -(一)盾构法隧道 ....................................................................................... - 37 -(二)矿山法(区间及联络通道) ........................................................... - 45 -第二章明挖区间 ................................................................................................. - 50 -(一)围护结构 ........................................................................................... - 50 -(二)主体结构 ........................................................................................... - 50 -- 3 -车站篇- 4 -第一章地基加固与处理第一章地基加固与处理(一)三轴搅拌桩1.施工工艺场地平整→桩位放样→钻机就位→钻进至设计深度→提钻并喷水泥浆→复搅→提钻喷浆至设计标高→成桩结束 2.控制要点2.1 施工前对施工区域地下障碍物进行探测并处理。
2.2 对桩位、桩长、垂直度的控制。
2.3 对水泥及外掺剂的质量控制。
2.4 搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
3.质量要求3.1 施工前必须进行成桩试验,以掌握施工工艺及各项技术参数,确定水泥掺入量或水泥浆的配合比。
3.2 水泥必须经检验合格后方可入场,水泥用量、水泥土强度及地基承载力应符合设计要求。
3.3 桩距允许偏差≤10mm;桩径允许偏差<0.04D;垂直度允许偏差≤1.5%;搭接长度>200mm;桩顶标高允许偏差-50mm~+100mm。
3.4 喷浆搅拌时钻头提升或下沉速度应≤0.5m/min,压浆速度应与钻头提升或下沉速度相配合,确保额定浆量在桩身长度范围内分布均匀。
搅拌桩施工流程搅拌桩施工搅拌桩成桩(支护结构)- 5 -- 6 -(二)高压旋喷桩1.施工工艺场地平整→桩位放样→引孔机就位→ 钻进成孔→移钻→插入高喷管→高喷作业→回灌→钻机移位 2.控制要点2.1 控制水泥原材料质量。
2.2 施工前对施工区域地下障碍物进行 探测并处理。
2.3 进行试桩确定具体施工参数,控制 注浆压力,提升速度,水泥掺量。
2.4 喷射结束后,随即在喷射孔内进行 静压充填灌浆,直到浆面不再下沉为止。
3.质量要求3.1 钻孔平面位置允许偏差≤0.2D ;深 度偏差≤200mm ;钻孔垂直度允许偏差≤ 1.5%;桩体直径允许偏差≤50mm 。
3.2 水泥用量、桩体强度或完整性检验、地基承载力应满足设计要求。
3.3 提升速度宜0.1m/min~0.2m/min ,高压水压力应>20MPa ,流量应>30L/min , 气流压力宜>0.7MPa 。
3.4 水泥浆液的水灰比宜为 0.8~1.2。
高压旋喷桩施工高压旋喷桩工高压旋喷桩桩第一章地基加固与处理(三)高压注浆1.施工工艺测放工作区域布设点位置→场地平整,开挖沟槽、集水坑→钻孔→注浆管下入孔内→进行管边封口→检查各道工序准备是否充分→注浆至到离孔口0.5m 处 2.控制要点2.1 钻机定位必须准确,钻机安装平稳牢固,机座水平、立轴垂直,做到孔位、立轴、天车在同一直线上。
2.2 钻孔时要稳定,高压注浆时严格控制压力,拔管速度,对桩身缺陷段进行彻底喷射清渣。
2.3 浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀后,才可以注浆。
2.4 注浆过程中不停缓慢搅拌,搅拌时间不小于浆液初凝时间,浆体在泵送前需要经过筛网过滤。