桁架机械手综合训练指导书
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桁架机械手综合训练指导书
第一章设备整体说明
1.1 设备外观
实训装置整体外观图(现场图片替换)
1.2 设备概述
桁架机械手实训装置元器件主要由伺服电机(可选配同功能不同厂家伺服)、电磁阀、伸缩气缸、滚轴丝杆、传感器等组成。装置控制系统采用西门子S7-1200PLC(可选配同功能不同厂家PLC),设备主要功能通过PLC控制伺服电机来实现左右X轴、上下Z轴的高精度定位,结合气动机构实现工件的物料搬运功能;可以完成垂直平面内复杂运动轨迹的控制,使实训内容与生产实际更加接
近。适合高等院校“机电工程系”自动化课程的教学/实训。开放式教学、在提升趣味性的同时提高学生动手能力是产品的优势;轻便、美观、易学习是产品的特色。
1.3 设备特点
1.装置由铝型材、高强度钣金制作,表面高亮度银色硬质氧化;
2.PLC控制端口对外开放;
3.用PLC实现对伺服电机的控制;
4.采用伺服电机实现高精度定位的运动控制;
5.体现丝杆传动在实际生产中的应用;
6.运用了气动回路控制技术、很好的体现气压传动在实际生产中的运用;
7.可选配上位机(触摸屏、电脑等)对硬件检测及程序校验;
8.采用铝材加工,不生锈、轻便、美观;
9.学习趣味性,耐用、直观。
1.4 设备项目
通过配置的设备部件:PLC、传感器、滚轴丝杆、按钮开关、中间继电器、气缸、电磁阀、气管、导线等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:
1.传感器的安装与调试;
2.直线滑轨、滚轴丝杆的安装与调试;
3.气动元件的安装与调试;
4.伺服电机及驱动器的安装与调试;
5.PLC控制器与外围电器元件的安装与调试。
1.4.1传感器的安装与调试
●电感开关的接线方式、感应材质距离及输出电压的正负
●光电对射开关的接线方式、感应材质距离及输出电压的正负
●传感器在滚轴丝杆有效行程内的安装与感应
1.4.2直线滑轨、滚轴丝杆的安装与调试
●滚轴丝杆与电机的连接及固定
●直线滑轨的安装及作用
●运动控制中其他部件的安装及应用
1.4.3气动元件的安装与调试
●气动元件间的管路连接
●气动方向控制回路的安装
●气动三联件(又称气源处理装置)的安装与应用
●气动夹爪在实际生产中的应用
1.4.4伺服电机及驱动器的安装与调试
●伺服电机及伺服驱动器的安装与接线方法
●伺服驱动器的参数调节
●伺服电机在机械设备运动控制中的应用
1.4.5 PLC可编程控制器的应用
●学习PLC的接线方法
●学习PLC逻辑编程
●学习PLC脉冲输出控制
●学习PLC控制器在自动化机械中的应用
1.5 设备配置
桁架机械手实训装置配置了可编程控制器(PLC)、电器控制装置、驱动器控制、传感器控制、机械手模块等实训机构。整个装置为模块化结构提供开放式实训平台。
1.6 技术参数
1、输入电源:AC220±10%;
2、控制电压 : DC24V;
3、整机功率:<1KW;
4、气源压力:0.75MPa;
6、采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线;
7、安全保护措施:具有接地保护、漏电保护等功能,安全性符合相关的国
家标准。
第二章桁架机械手机构说明
2.1 工作原理
初次上电后,装置进行复位过程,桁架搬运机械手处于零位(光电开关发出信号)。在按钮模块上按下启动按钮,由 PLC 程序触发伺服电机驱动器使仓储机械手运动。
2.3 机械手搬运模块
2.3.1 结构说明
➢步进电机1:用于驱动左右来回移动;
➢伺服电机2:用于驱动上下来回移动;
➢PX1:电感式接近开关,用于检测左右移动限位,当手移动到最左方时,PX1发出左方限位信号;
➢PX2:电感式接近开关,用于检测零点限位,当回零到最达时,PX2发出回零完成限位信号;
➢PX3:电感式接近开关,用于检测左右移动限位,当手移动到最右方时,PX3发出右方限位信号;
➢PX4:扁平式接近开关,用于检测上下移动限位,当手移动到最下方时,PX4发出下方限位信号;
➢PX5:扁平式接近开关,用于检测零点限位,当回零到最达时,PX5发出回零完成限位信号;
➢PX6:扁平式接近开关,用于检测上下移动限位,当手移动到最上方时,PX6发出上方限位信号;
设定工作流程:在按钮模块上按下启动按钮,由 PLC 程序触发步进电机驱动器使仓储机械手运动。
2.3.2 PLC参考程序
详细PLC程序请见虚拟仿真电脑
2.3.3 气动原理图
气动控制回路作为仓储机械手出入库机构的执行机构,由PLC控制工件出入库的功能。电路接线及气动控制回路的工作原理如下图所示:
(JL-811气动原理图)增加二位五通电磁阀说明
2.4 调试重点
●在安装伺服电机时,要保持与滚珠丝杆的同轴度,避免电机运转不畅。
●认真阅读步进电机驱动器说明书,了解驱动器的工作原理,做到相关
参数能正常设置。
●所有限位开关都要做到有信号灯亮显示,无信号灯灭不显示。
2.5 调试运行
在编写、传输、调试程序过程中,能进一步了解掌握设备调试的方法、技巧及注意点,培养严谨的作风。
1)在下载、运行程序前,必须认真检查程序。在检查程序时,重点检查:各个执行机构之间是否会发生冲突,采用了什么样措施避免冲突,同一
执行机构在不同阶段所做的动作是否区分开了。
2)只有在认真、全面检查了程序,并且再也查不出错误的时候,才可以运行程序,进行实际调试,不可以在不经过检查的情况下直接在设备上运
行所编写的程序,如果程序存在问题,很容易造成设备损毁和人员伤害。