设备技术参数全自动石墨消解仪基本配置与功能要求1
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设备技术参数
一、全自动石墨消解仪
(一)、基本配置与功能要求:
★1、用途:符合中国国家标准的湿法消解方法和美国EPA标准的消解方法,用于各种样品的全自动消解(全自动加酸、加碱等任何试剂及样品,自动混匀,自动加热消解,自动颜色传感判定氧化终点,自动赶酸,自动定容等)。要求为成熟仪器,同样配置的仪器在国内有用户正常使用。
2、配置:主机标准套,含消解试剂输送系统、消解试剂自动分配系统(机械臂)、石墨炉加热系统、消解管升降振荡系统、颜色传感系统、样品精确定容系统及仪器控制和方法设置软件等;样品消解管一套(特氟龙材质,60个);计算机1套;耗材包1个(含泵管2米,Y轴皮带2根)。
(二)、主要技术参数:
1.主机
★1.1立体式石墨块加热主体,表面镀特氟龙。 60个或以上石墨加热孔,每个加热孔深度大于8.5厘米,保证消解管立体受热。每个加热孔上有2个对应的反射片,保证实现颜色传感,自动判定高锰酸钾氧化终点。
★1.2温度均匀的橡胶绝缘电热片给石墨块加热。石墨块温度在室温到240℃之间可调。消解过程中采用程序升温的方式,逐步提高消解温度,样品消解更彻底,孔间温差小于1℃。
1.3仪器主体采用多层镀特氟龙不锈钢,面板材质为特氟龙,可长期工作在高浓度酸雾环境中,不会被酸雾腐蚀。
1.4样品消解管为特氟龙材质;样品消解管架采用不锈钢骨架,表面镀多层特氟龙,耐强酸碱,不会被腐蚀。
2.消解试剂输送系统
2.1 X-Y式机械臂
2.2消解试剂添加时,马达升降系统升高,将样品管脱离加热块,在室温下添加试剂,避免剧烈反应等意外发生。
★2.3消解试剂通道:九个,保证设置多种消解方法而不用手动更换试剂。
★2.4消解试剂输送泵:3个,消解试剂加液口:3个,保证酸、强氧化剂和蒸馏水使用不同的通道。倾斜45度,以防消解管中的样品溅到管壁上。
2.5消解试剂输送系统耐强酸强碱强氧化剂,输液速度可达4mL/s,速度可调,准确度优于1%。
3.马达升降振荡系统
3.1主机配置消解管架及马达系统,可自动升降消解管架。
★3.2可通过马达振荡系统,实现消解管架的前后、左右、上下的震荡,实现加试剂后与样品的混匀。
4.样品精确定容系统
4.2样品消解完毕后,在室温下定容,通过微距低功率超声传感器测量消解管液面至传感器的距离,定容至指定体积(1~50mL)。
★4.3定容精度:优于1%(50mL)
★5.颜色传感系统和颜色反射系统。自动判定高锰酸钾氧化终点亮红色,保证消解过程全自动化。
5、软件
1、可设置不同的消解方法,可存储,可调用。
★2、可监控消解试剂的消耗情况,在低存储水平时报警。
★3、中英文双语软件
二、全自动烷基汞测试系统
(一)配置清单要求:
(二)技术指标
1仪器总体要求:采用自动进样气液分离器、多通道吹扫和Tenax捕集技术,将液体中的烷基汞进行吹扫并通过捕集阱富集,然后对捕集阱进行快速加热,烷基汞被解析随载气进入气相色谱进行分离和高温裂解还原,最后通过冷原子荧光检测器,检测烷基汞的含量。含有内置汞吸附装置,保证汞气体的零排放。仪器模块式设计,可升级为烷基汞/总汞二位一体系统。
2自动进样气液分离器模块
2.1高通量多功能自动进样器,具有72个样品位。
★2.2自动进样气液分离器进样模式,自动进样器进样量为40ml。
2.3瓶内顶空进样模式,进样量25ml。
3吹扫捕集模块
★3.1平行三通道吹扫捕集,三个Tenax捕集阱同时吹扫捕集三个样品。测定甲基汞时间小于6.5分钟/样品,测定烷基汞时间小于11分钟/样品。
3.2系统在每次吸附、干燥、热脱附后系统均有氮气反吹,保证无交叉污染。
3.3热脱附系统采用快速弹道红外线加热,Tenax阱上下两面加热,保证热脱附效率。
4气相色谱高温裂解模块
4.1气相色谱方法内置已优化,保证良好的分辨效果。
★4.2填充柱分离,不会受样品中水蒸气的影响。每个填充柱保证大于40000个以上样品的使用寿命。
4.3可达到900度以上的热裂解温度将气相分离后不同形态汞分解还原为蒸汽汞。
5冷原子荧光检测器
5.1冷原子荧光检测器,汞检出限小于或等于0.002ng/L。
5.2检测器触摸控制屏上可进行调节设置,通过高清晰LCD显示信号和设定。
★6仪器检测限:甲基汞检测限0.002 ng/L,乙基汞检测限:0.005 ng/L。
7仪器重复性(以25pg为例):优于3%
8仪器回收率(以25pg为例):85%-115%
9仪器线性范围:甲基汞0.5-1000pg,乙基汞1-1000pg。
10仪器性能可靠,具有中国计量器具型式批准证书。
★11要求为成熟技术的仪器,同样配置仪器在中国有二十个以上的用户。附证明材料,原件备查。
三、快速溶剂萃取仪
1工作条件:
1.1电源: 100-120 VAC 或 220-240 VAC,50/60Hz 交流电源
1.2环境温度:4-40 ℃(39.2-104 ℉)
1.3相对湿度:5%-95%(非浓缩)
1.4气体要求:氮气
1.5持续工作时间:大于24小时
2主要技术指标:
★2.1萃取方式:顺序萃取,避免交叉污染,自动完成清洗动作,无需人员参与。流路可使用PH为0.1M酸碱。
2.2炉体:
2.2.1全自动密封反应器,将萃取池放入炉腔并在萃取结束后送回传送盘。
2.2.2温度控制最高可达200℃,带温度过高安全切断。
2.2.3萃取池垂直定位,液体流向从顶部至底部。
2.2.4系统可避免池子和收集瓶的错误匹配。
2.3 泵:
★2.3.1流速:最大流速不小于65ml/min
2.3.2加热过程中全自动传感器自动加压或释放压力
2.4液体传感器:萃取过程中通过红外探头检测进入收集瓶中的液体和液面。
2.5萃取池:
2.5.1体积:1,5,10,22,34,66,100 mL (7 种)可供选择