油气集输工艺

原油稳定
原油稳定是为了降低原油在集输过程中的蒸发损耗， 采用合适的原油稳定方法将原油中易挥发的轻烃脱除，降 低原油的蒸汽压、使稳定后原油在最高储运温度下的饱和 蒸气压不超过当地大气压，一般应小于0.7倍的当地大气压。 拔出轻组分(C1～C4)经加工后，成为重要的化工原料液态 烃。但重质原油或原油中C1～C4蒸发损失低于总原油量0.5 ％(重量)，可以不处理。
%
100
100
100
3 天然气处理率
%
100
85.6
90
4 天然气利用率
%
100
95
100
5 原油损耗率
%
0.5
0.3～0.5
0.17～0.32
6 原油集输自耗气
m3/t
5～10 4.17
6.3～8.3
7 加热炉运行效率
%
78～80 85～90
79
8 集输系统热能利用率 %
60～70
68.7
9 输油泵运行效率
e、含
来液量
a、来液温度低
b、来液量增大
操作原因
a、沉降罐油厚过薄、沉降时间短 b、操作不平稳、油水界面变 化过大 c、好油罐放水不及时
特殊原因: 溢流管线穿孔
影响系统效率指标要因分析
泵与运行工况是否匹配 泵效低，应选适合介质的的高效泵 电机效率低 泵是否在高效区内运行，排量应在额定流量附近、避免低
外输
净化油罐
污水处理系统流程示意图
含油污水
除硫剂 杀菌剂 PAC PAM 缓蚀剂 杀菌剂
B1级
2x3000m3 一次除油
罐 （已建）
2x1000m3 二次除油
罐 （新建）
2x500m3 缓冲罐 （已建）
2台
4台
4台
提升泵 核桃壳过滤器 纤维球过滤器
（更换） （扩建）
（扩建）
2x200m3 缓冲罐
3台 外输泵
72.1 47.8 7 98.65 96.9
离心泵与管路的联合工作
确定泵站与管路的工作点（即流量、泵站扬程）的方法 有两种，即图解法和解析法。
H
图解法： HA
泵站总特性曲线
A
管路总特性曲线
QA
Q
影响原油脱水指标 要因分析
破乳剂
a、破乳剂不配伍 b、破乳剂质量不合格 c、加药浓度不足
油品性质
a、含稠油 b、含酸液 c、含降粘剂 d、含氮 老化油 f、含其他化学助剂 g、新开发区块
原油损耗率计算公式
式中：
o
mom moi
100
ηo—原油损耗率，%； mom—测试系统损耗原油总质量，106g； moi—测试系统原油输入总质量，106g。
国内外油气集输及处理系统指标对比
序 指标名称
号
单 高效系 国外平均水平 国内先进水平
位 统要求
1 油气集输密闭率
%
100
100
100
2 原油稳定率
油气集输工艺
目录
油田地面处理工艺技术 原油损耗与密闭技术 生产实践中常见问题分析
原油的性质和分类
分类方法
分类
轻质原油
分类依据 ＜0.87g/cm3
按其密度 按其粘度 按其凝固点
中质原油 重质原油 超重质原油 常规油 稠油 特稠油 超特稠油或称沥青 高凝油 常规油 低凝油
≥0.87～0.92g/cm3 ≥0.92～1.0g/cm3 ≥1.0g/cm3 ＜100mPa·s 100～10 000mPa·s 10 000～50 000mPa·s ＞50 000mPa·s ≥40℃ -10～40℃ ＜-10℃
原油密闭率
原油密闭率：指从生产井口至进原油稳定装置前 这一段流程中，在完全密闭条件下的原油量，与 进入流程的原油总量之比值。
原油密闭率
已密闭原油量 (t) 进入流程原油总量 (t)
100 %
原油密闭率
密闭天数 流程运行天数
100 %
原油稳定率：指原油井稳定装置实际处理量与要求稳定原油总 产量之比。
%
63～65 68～73
65.4
10 输油系统动力利用率 %
40
46.5
其它相关系统：
1 注水泵运行效率
%
75～78 80～85
78
2 注水系统效率
%
50
60.5
3 注水用电单耗
kW·h/t 5～6 6
6.15
4 含油污水回注率
%
100
100
5 含油污水处理率
%
1பைடு நூலகம்0
100
100
国内平均水平
62.1 59.88 57.4 82.45 0.95 17.9 70 ～55 64.9 ～33
效区运行 是否有节能设备的使用，如变频器、电容补偿器 设备维护保养情况、润滑是否良好 是否存在小流量运行或高压运行 输送介质的粘度变化，粘度大则泵效降低
影响产量及盘库的因素分析
采油队方面的因素 1.1各区块产量自然递减
区块的产能下降及综合含水的上升会带来产量的自然 递减，特别是新开发或作业后的高产井递减较快； 1.2油井开井时率的影响 采油队停电停井、部分井上作业、设备检修、维护保养、 换皮带，换盘根、刷漆等操作会影响开井时率；停高 含水、高液量电泵井等操作会导致采油队外输线含水 降低，管线内存油，从而引起产量不同程度的波动；
密闭系统包括稳定和常压油罐烃蒸气回收装置。
油罐烃蒸汽回收（大罐抽气）
对不宜采用闪蒸、分馏稳定方法的场合可以采用简易的油罐烃蒸气回 收工艺。采用该工艺仅仅作为一种降低油品蒸发损耗、回收部分易挥 发烃蒸气手段，一般情况下它不能达到稳定原油的效果。
原油损耗
原油损耗是从油井采出直至运出油田的整个集 输、储运、原油稳定、污水处理等工艺过程中 损失而不能回收的油的损耗。
油田生产概述
油气集输：在油气田内，将采出的原油、天然气 和污水汇集、处理和输送的全过程。
油田生产的主要工艺流程 井口
计量分离器
油气分离器
一次罐
二次罐
外输泵
好油罐
去污水罐 脱水器
去污水罐 脱水加热炉
原油脱水站及其主要工艺流程
天然气
井排 破乳剂
油气分离器
一次 沉降罐
二次 沉降罐
污水站
脱水泵
加热炉
电脱水器
密闭流程：是从井口到处理站稳定前中间不开口，原油管 道全部采用泵密闭流程。
开式流程：稳定前有开口的流程。
开式集输流程的缺点是：1) 油罐油气损耗严重；2) 加药 点不合理；3) 流程长，设备多，工艺复杂，能耗大，原 油处理成本高；4) 集输管网内腐蚀严重，穿孔跑油事故 频繁发生。
流程密闭的方式大致分为两种：一种为压力罐密闭集输， 另一种为常压罐密闭集输。
影响产量及盘库的因素分析
采油队方面的因素 1.3采油队管线穿孔：采油队井多、管线多，且跨度大、分布
面广，随着使用年限的增长，管线腐蚀穿孔越来越频繁
1.4油区治安影响： 采油队周边环境复杂，油区治安问题一 直无法根治，大到罐车盗油、小到偷袋子油，均对原油生 产构成了影响。在液量监控上大的问题容易发现，而小的 则很难察觉。