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–5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清 扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养 （SHITSUKE）。
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整理:
清除、整理出一个良好的工作环境。就是彻 底地将现场要与不要的东西分清楚，并将不要东 西坚决清理出现场，结合护理工作，应当称之为 改善“医疗现场”的第一步。
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素养：
•素养是5S活动的核心。 •要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制 度
的习惯和作风。 •近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有
人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称 为6S或7S活动。 •守纪律、守时间、守标准、自发地达到井然有序的 工作环境。
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“5S”活动的具体做法
2.整顿：其目的是使工作场所一目了然，消 除找寻物品的时间，整整齐齐的工作环境。
对可供放置的场所进行规划；如对于每小时 都要用的物品必须放在身边，如治疗车内或 床单元旁。物品摆放遵循先进先出，前拿后 放，左进右出的原则，减少物品药品过期带 来的浪费。
自己用的物品，如设备、工具等，要自己清扫。 对设备的清扫，着眼于维护保养。 清扫也为了改善，发现异常时，查明原因，及 时查明原因，采取措施加以改进。
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清 洁：
指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真 维护 ,使现场保持完善和最佳状态。这一点是需要医 生配合。 三步原则：1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏 乱 四种概念: 1.清洁是一种同心的行动。 2.清洁是一种随时随地的行动。 3.清洁工作场所才能保证高效率 4.医护人员形像精神上都需要清洁。
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医院5S管理
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“5S”的渊源和定义
–5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业 独特的一种管理办法。日本企业依靠5S的管理，产 品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位， 如今5S已经成为管理的一股新潮流。
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整理前后对比
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5S活动的意义：
• 提高企业形象：整齐清洁的工作环境，使患 者有信心，创造良好的医院文化和形象。 • 提高员工价值：提高员工素养和自信心以及 成就感，激发员工的工作热情和主动性。 • 提高工作效率：物品摆放有序，不用花时间 寻找，同时可减少场所的浪费，减少设备和物 品的浪费以及减少机器设备的故障。
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“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。 第一部：将物品分类
不在使用的 使用频率很低的 使用频率较低的 经常使用的
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“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。 第二部：进行整理
将第1类物品处理 第2、3类物品放置在储存处 第4类物品留置工作场所
• 抢救物品没有质量的保证、在抢救时不能随取随 用，严重影响患者的安危，影响医疗质量，引发 医患纠纷。
• 工作人员整天在杂乱无章的环境中工作影响工作 热情和面貌。
• 患者及家属对医院环境的不满，导致满意度的下 降。
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目前现状
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整理前后对比
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ຫໍສະໝຸດ Baidu
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* 许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂
的活动（运动），似乎相信在单位多树立一些诸 如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的 品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行 为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现 场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事 的优良的工作作风。
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“5S”管理的优点
5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何 放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效 ，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化， 同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“ 对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个 人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在 地提升人的品质。
目前我们存在的问题
• 工作量大、护理人员相对不足，每天没有专人对 物品进行整理、清洁。
• 抢救量大，物品、仪器设备多，且分类放置不明 确，标识指示不清。
• 工作人员多而杂，医生、护士、进修生等等。
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导致的结果
• 物品仪器放置无序，增加医护人员不必要的寻找 ，浪费时间，增加自身的工作量。
认识误区:
* 目前工作现状是大家都认为整洁、清爽是卫生问
题，与医疗护理工作质量是两回事。既然是两回 事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级 领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做 给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理 之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业， 因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
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“5S”活动的具体做法
将物品在上述场所摆放整齐、标识清晰、拿 取方便、所缺物品及时添加。（30秒内准时找 到所需物品）
对新领物品及时归位摆放 无菌物品不允许直接放在地上 设备带上不允许摆放物品，病人物品不落地
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整顿：
培养一个归位的好习惯，减少寻找时间，减 少浪费，提高工作效率。
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量 、定位。对现场需要的物品科学合理的布置和摆 放。 简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
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清扫：
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净 设备异常时马上修理，使之恢复正常。 清扫活动的重点：
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“5S”效果图
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人和物定位、标识清晰
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机械设备每天要保持清洁、光亮、性能良好
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容易使用容易归位
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整理:
清除、整理出一个良好的工作环境。就是彻 底地将现场要与不要的东西分清楚，并将不要东 西坚决清理出现场，结合护理工作，应当称之为 改善“医疗现场”的第一步。
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素养：
•素养是5S活动的核心。 •要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制 度
的习惯和作风。 •近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有
人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称 为6S或7S活动。 •守纪律、守时间、守标准、自发地达到井然有序的 工作环境。
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“5S”活动的具体做法
2.整顿：其目的是使工作场所一目了然，消 除找寻物品的时间，整整齐齐的工作环境。
对可供放置的场所进行规划；如对于每小时 都要用的物品必须放在身边，如治疗车内或 床单元旁。物品摆放遵循先进先出，前拿后 放，左进右出的原则，减少物品药品过期带 来的浪费。
自己用的物品，如设备、工具等，要自己清扫。 对设备的清扫，着眼于维护保养。 清扫也为了改善，发现异常时，查明原因，及 时查明原因，采取措施加以改进。
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清 洁：
指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真 维护 ,使现场保持完善和最佳状态。这一点是需要医 生配合。 三步原则：1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏 乱 四种概念: 1.清洁是一种同心的行动。 2.清洁是一种随时随地的行动。 3.清洁工作场所才能保证高效率 4.医护人员形像精神上都需要清洁。
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“5S”的渊源和定义
–5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业 独特的一种管理办法。日本企业依靠5S的管理，产 品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位， 如今5S已经成为管理的一股新潮流。
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整理前后对比
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5S活动的意义：
• 提高企业形象：整齐清洁的工作环境，使患 者有信心，创造良好的医院文化和形象。 • 提高员工价值：提高员工素养和自信心以及 成就感，激发员工的工作热情和主动性。 • 提高工作效率：物品摆放有序，不用花时间 寻找，同时可减少场所的浪费，减少设备和物 品的浪费以及减少机器设备的故障。
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“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。 第一部：将物品分类
不在使用的 使用频率很低的 使用频率较低的 经常使用的
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“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。 第二部：进行整理
将第1类物品处理 第2、3类物品放置在储存处 第4类物品留置工作场所
• 抢救物品没有质量的保证、在抢救时不能随取随 用，严重影响患者的安危，影响医疗质量，引发 医患纠纷。
• 工作人员整天在杂乱无章的环境中工作影响工作 热情和面貌。
• 患者及家属对医院环境的不满，导致满意度的下 降。
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整理前后对比
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* 许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂
的活动（运动），似乎相信在单位多树立一些诸 如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的 品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行 为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现 场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事 的优良的工作作风。
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“5S”管理的优点
5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何 放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效 ，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化， 同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“ 对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个 人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在 地提升人的品质。
目前我们存在的问题
• 工作量大、护理人员相对不足，每天没有专人对 物品进行整理、清洁。
• 抢救量大，物品、仪器设备多，且分类放置不明 确，标识指示不清。
• 工作人员多而杂，医生、护士、进修生等等。
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导致的结果
• 物品仪器放置无序，增加医护人员不必要的寻找 ，浪费时间，增加自身的工作量。
认识误区:
* 目前工作现状是大家都认为整洁、清爽是卫生问
题，与医疗护理工作质量是两回事。既然是两回 事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级 领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做 给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理 之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业， 因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。
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“5S”活动的具体做法
将物品在上述场所摆放整齐、标识清晰、拿 取方便、所缺物品及时添加。（30秒内准时找 到所需物品）
对新领物品及时归位摆放 无菌物品不允许直接放在地上 设备带上不允许摆放物品，病人物品不落地
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整顿：
培养一个归位的好习惯，减少寻找时间，减 少浪费，提高工作效率。
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量 、定位。对现场需要的物品科学合理的布置和摆 放。 简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
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清扫：
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净 设备异常时马上修理，使之恢复正常。 清扫活动的重点：
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人和物定位、标识清晰
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机械设备每天要保持清洁、光亮、性能良好
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容易使用容易归位
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