山茶油的生产工艺

山茶油的生产工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

山茶油的生产工艺

的生产工艺主要有冷榨法、热榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油五成左右。压榨法和浸出法是山茶油提取的两种方法。压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取山茶油，是一种传统的提取工艺；浸出法则是用物理化学原理，用食用级溶剂从油茶籽中抽提出山茶油的一种方法，是目前国际上公认的最先进的提取工艺。现在很多企业比较普遍采用上述两种方法互补的做法，即将油茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后，“油饼”内残存茶油，再用浸出法充分地抽提出来，获得“浸出原茶油”。

道克客巴巴网;具体操作流程山茶油的工艺流程

使用螺旋榨油机榨茶籽油的具体步骤是怎样的

茶油的生产技术及设备

（一）山茶油的制取工艺：

1、浸出法制油工艺

（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：

进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；

2、压榨法制油工艺

（1）茶籽仁冷榨制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼

油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。（2）茶籽仁高温压榨制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油

（3）超临界萃取制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油

（二）山茶油的精炼工艺

1、茶油的化学精炼工艺

原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油

2、茶油的物理精炼工艺

原料毛油→过滤→脱胶→脱色→脱酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备

（1）冬化生产工艺流程

茶油→热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来

（3）冬化处理范围：

（4）冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分为湿式及干式两种

（一）湿式冬化

原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。

优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。

（二）干式冬化

原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。

优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR，0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制

（三）冬化设备

过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等