供应商入驻与普通商品管理操作指南

供应商入驻与普通商品管理操作指南
供应商入驻与普通商品管理操作指南

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供应商入驻与普通商品管理操作指南

本手册主要针对想成为政采云平台正式供应商的用户,在政采云平台上完成供应商注册、审核入库,并完成普通商品发布的操作说明。

一、 使用说明

供应商需在政采云平台注册账号并经过资质审核入库后成为平台正式供应商,并且成为正式供应商后需关联岗位及相应权限后才能进行商品发布。

二、 成为政采云平台正式供应商

供应商需在平台注册账号,完善“供应商基本信息”提交采购中心或同等机构初审,初审后提交纸质资料采购中心终审,由财政监管公示入库后,成为正式供应商。

(一) 注册账号

1) 进入政采云平台网站https://www.360docs.net/doc/cb5661259.html, ,点击页面右上角【商家入驻】;

2) 点击【商家入驻】进入注册页面,填写手机号码后,在验证码输入框右边点击【发

送验证码】,将手机收到的短信验证码输入。密码设置需8~16位字母数字组合,填写完成后点击【下一步】。

提交资质审核 初审 供应商 供应商

采购中心 公示 采购中心 财政 注册账号

终审 入库 财政

(二)账号信息完善

1)账号注册完成后,页面跳转到“基本信息完善”,带“*”的为必填项;

注:所属行业必须选择到三级或四级类目。

2)基本信息填写完整后,查看页面下方注册须知、协议及声明,阅读同意后勾选上

“本人已阅读并同意《政府采购供应商注册须知》,《法律声明》,《隐私协议》”,

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点击【注册】即可;(注:在基本信息完善页面,如网页关闭或信息完善后未点击【下一步】按钮等,系统默认为账号注册不成功,需重新注册账号。)

3)弹框显示“注册成功”,点击【去登录】完善入驻信息。

(三)基础资料完善

说明:供应商完善账号信息后,需要维护公司的相关信息,主要为基本信息、资质信息、出资人、分支机构、财务信息、人员信息管理6个标签页,全部完成后提交审核,由相关审核机构审核通过入库后成为正式供应商。

路径:用户中心—基础资料—入驻

1)首次登录后在基础信息管理页需先选择入驻“区划”或“系统”,然后在下面选

择具体入驻的区划/系统。

2)选择到具体入驻的区划/系统后,右侧会显示需要完善的入驻信息。

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3)在补充入驻资料下面,点击右边【编辑】按钮,系统自动跳转到入驻资料填写页

面;

4)基本信息:点击【编辑】后进入填写基本信息页面,带“*”的为必填项,填写

完成后,点击保存即可;

注:营业执照登记机关所在地为执照上的盖章显示的地址。

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5) 资质信息:添加基本资质信息(必填)、特定资质信息(选填)、信用信息(选

填)、其中基本资质信息标“*”为必填项,点击【编辑】,选择营业执照性“五证合一”“三证合一”“普通类型”后填写具体信息,完成后点击保存即可;

6)

出资人:出资情况需“点击上传”出资情况说明(公司章程或验资报告、合伙协议),出资人情况点击【新增】,依次可以增加不同类型的出资人信息;

7) 分支机构:若存在分支机构的情况,点击【新增】进行添加;

8) 财务信息:点击【新增】,新增年度财务报表,需填写内容“财报基本信息”“资

产负债信息”“损益表”,标“*”为必填项,须上传上年度财务报表;

注:如果是当年新成立公司,提供当年年度的累计月份报表。

9)人员信息管理:点击【新增】,进入填写人员信息页面,标“*”的为必填项,

填写完成后保存即可。

10)入驻材料填写完后状态变成“已完善”,点击下面【提交】按钮。

1

2

注:1.根据实际情况可添加或修改指定审核机构和人员,个别区划已默认配置审核机构,无法进行修改。

2.入驻成功的区划名称后会显示相应的“”标记。

(四)入驻信息提交审核

1)提交审核后,系统跳转到入驻信息审核页面,该页面可查看当前审核进度以及整

个供应商入驻审核流程。如填写信息需要修改,可操作“撤回申请”。

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(五)寄送纸质资料

说明:初审通过后,供应商要将打印好的相关申报材料复印件,寄送至采购中心。

路径:用户中心—基础资料—基本信息管理。

1)点击供应商基本信息页面右侧【打印】按钮,打印《供应商库注册申请表》,

签字盖章,并将相关申报材料复印件寄送至采购中心。

2)供应商通过采购中心终审,并经过财政监管部门公示入库后,在注册变更记录中

显示“已入库”说明已成为政采云平台正式应商。

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三、 其他入驻信息配置

(一) 关联岗位

说明:供应商注册平台账号成功后,平台默认注册人是供应商的系统管理员,成为正式供应商后,系统管理员需要关联相应岗位才能进行各业务模块的操作。

路径:用户中心-系统管理-员工管理。

1) 系统管理员在【员工管理】页面中选择用户,将鼠标停留在【更多】,在下弹框

里选择

【岗位】进入操作页面;

2) 进入岗位分配功能页面, 点击左侧可查看岗位名称,右侧会自动显示相关的功

能菜单,也可通过‘搜索栏’直接搜索;如要修改关联岗位功能,可点击页面右上角【编辑】按钮;

3)在“筛选项”下方选择岗位,然后在“已分配功能”选择相关岗位的权限菜单,

根据需要进行勾选,关联后岗位会显示为“”,最后点击【保存修改】完成岗位关联。

注:点击最次级岗位在右侧会显示功能说明,选择全部可关联所有次级功能;

4)若存在多个员工批量关联到同一个岗位的情况,勾选需要关联的员工,点击左上

角【岗位】,并在弹框中选择需要关联的岗位后确认即可。

(二)用户管理(可选)

1.新增用户

说明:系统管理员可根据需要增加本机构内的用户并为其关联岗位。可通过两种方式新增用户:新增(邀请)和批量新增。

路径:用户中心—系统管理—员工管理。

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1)

新增单个用户:点击页面右上角【新增】,填写账号密码时记得记录好账号和密

码信息,输入用户相关信息,带“*”项为必填项,输入完成点击【保存】;

注:建议填写绑定手机或绑定邮箱,方便后续进行用户找回账户密码。

2) 邀请单个用户:在新增单个员工页面输入需要邀请的账号,点击【添加】后,在

弹框中选择需要邀请的账号,需要被邀请方同意后才能添加成功;

3) 批量新增用户:点击页面右上角【批量新增】,根据导入模板上传员工信息,若

导入的账号信息无误,则点击【确定】后完成导入。

注:若账号已在平台注册过,则会提示错误信息无法导入,需填写正确的账号再进行导入。

2.删除或恢复用户

说明:系统管理员可根据需要对账号进行删除或恢复。

路径:用户中心—系统管理—员工管理

1)选择需要删除的用户账号,在操作栏“更多”的下拉框中点击【删除】,然后在

弹框中选择“确定”即删除成功;

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2) 若要恢复已删除的账号,可在“已删除”标签页下查看该账号,并点击右侧操作

栏的【恢复】,然后在弹框中选择“确认”后账号恢复到已开通状态。

注:若删除状态为“已暂停”的账号,对该账号进行恢复后其状态直接显示为“已开通”。

(三) 账户管理

1. 账户信息维护

说明:系统管理员如需修改信息、新增或更换手机等,可以通过【账户管理】进行更换。

路径:用户中心—系统管理—账户管理

1) 若需要完善账户基本信息,在账户管理页面点击右上角【编辑】按钮进行信息完

善;

注:在账户管理详情也,可查看已关联的岗位。

2) 若有未验证的手机号码或者邮箱,可在账号信息项点击【验证】进行操作。

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3)

若注册时未绑定邮箱,系统管理员也可在点击【新增】进行操作。

4) 若需要更换绑定的手机号码,点击【更换手机】完成操作。 注:允许使用已存在的手机号码进行替换,并且原有账号的岗位角色会关联到新的账

号。

2. 工作委托代办管理

说明:若用户处于出差、休假、外出等非在岗状态时,可将相关岗位工作委托本单位其他员工进行代办。

路径:用户中心—系统管理—账户管理。

1) 在账户管理页面,若需要变更工作状态,可点击【修改工作状态】按钮;

2) 根据实际情况选择工作状态,若为非在岗状态并需要讲账号管理工作委托其他

人时,可点击【增加委托代办】;

3)在填写委托信息时,带“*”的为必填项,填写完成后点击【保存】,完成委托。

1

2 3 4

5

注:

1.必须在非在岗状态下才能进行委托;

2.委托功能选择时,根据该账户已关联的不同角色进行委托,可委托给一人或多人;

3.委托对象为本单位员工;

4.委托时间不得早于当前时间,委托时间到期后由系统自动收回代办权限;

5.根据实际情况可对委托代办项提早进行终止

(四)信息资料维护

说明:成为正式供应商后,系统管理员需维护服务信息配置、收款账号管理、收货地址管理才能进行后续交易。

1.服务信息配置

路径:用户中心—基础资料—服务信息配置。

1)在“服务承诺”栏可以承诺的服务列表前勾选相关服务承诺;

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2)如有,在“在线服务”栏点击【新增】,在弹框中输入客服信息,点击【保存】

保存配置。

2.收款账号管理

路径:用户中心—基础资料—收款账号管理。

1)根据需要点击“单位基本账户”、“平台签约账号”、“单位一般账户”、“信

用融资贷款账户”各栏中【新增】按钮,输入账号信息后点击【确认】,最少要设置一个账户;

2)设置完毕后在新增的账号中需要将其中一个账号设置为【默认账户】(鼠标放在

账号上面后会出现【设为默认】点击即可设为默认收款账户)。

3.收货地址管理

路径:用户中心—基础资料—收货地址管理。

1)点击【新增收货地址】,填写完成后点击【保存】(可勾选为默认收货地址)。

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四、普通商品管理

说明:成为正式供应商后,供应商可发布普通商品。商品发布时如在品牌库中选择不到对应的品牌,需先在品牌申请页面申请品牌,等品牌审核通过后即可发布商品。

路径:用户中心—商品。

(一)仓库管理

路径:用户中心—商品—仓库管理。

1)点击“仓库管理”右上角【新建仓库】或维护默认仓库,点击【编辑】完善仓库

信息后确认提交。

(二)发布普通商品

说明:供应商可通过普通商品管理发布商品,普通商品不需要经过审核可直接发布。

路径:用户中心—商品—普通商品管理。

1)在普通商品管理页面右上角点击【发布商品】,选择商品类目(SPU商品需选

择品牌和型号,如选择不到需要申请SPU参考步骤六),点击【确定】进入商品信息页面完善商品信息(打*必填),填写完毕后点击【确定】按钮发布;

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供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附 2、供应商信息变更清单 附 3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》(以下简称为本制度”,旨在规范公司采购业务的供应商管理流程,以建立统一的供应商管理体系,确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略,对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征

1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件: (1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容; (2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作; (3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件: (1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格; (2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询 价、比价工作; (3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。 3、普通供应商 与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次米购申请进行米购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的米购合同。 4、临时供应商 在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时

供应商管理策略方法

供应商管理策略方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文试着论述选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 1、选择供应商的原则和步骤 在电子制造企业中,标准的采购流程可以划分为战略采购和订单协调两个环节,战略采购包括供应商的开发和管理,订单协调则主要负责材料采购计划,重复订单以及交货付款方面的事务。这种组织结构与销售体系非常类似,很多销售型公司也建立了专业的销售支持部门处理大量的重复性订单。 供应商的开发和管理是整个采购体系的核心,其表现也关系到整个采购部门的业绩。一般来说,供应商开发包括的内容有:供应市场竞争分析,寻找合格供应商,潜在供应商的评估,询价和报价,合同条款的谈判,最终供应商的选择。在大多数的跨国公司中,供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。 在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。在供应商开发的流程中,首先要对特定的分类市场进行竞争分析,要了解谁是市场的领导者,目前市场的发展趋势是怎样的,各大供应商在市场中的定位是怎样的,从而对潜在供应商有一个大概的了解。 下一个步骤就是寻找潜在供应商了。经过对市场的仔细分析,你可以通过各种公开信息和公开的渠道得到供应商的联系方式。这些渠道包括供应商的主动问询和介绍,专业媒体广告,互联网搜索等方式。 在这个步骤,最重要的是对供应商做出初步的筛选。建议使用统一标准的供应商情况登记表,来管理供应商提供的信息。这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息,可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性,以及其综合竞争能力。在这些供应商中,剔除明显不适合进一步合作的供应商后,就能得出一个供应商考察名录。接着,要安排对供应商的实地考察,这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面,

供应商管理控制程序文件

程序文件

文件修订页

1目的 为确保供方提供的产品和服务符合国家和产品出口地相关法侓法规及本公司要求,并对供方提供产品和服务的能力进行有效监督治理。 2适用范围 适用于采购产品、服务供方及外协加工产品外包方的开发、选择、确认、评价、辅导和操纵活动,包括设备、工艺装备等杂项物料供方的开发、选择和操纵活动。3术语和定义 引用公司《治理手册》中的术语和定义。 3.1高风险供方(代号H)指为本公司提供原物料属于指定的关键元器件、有害物质操纵供方、被评为D级的供方,连续3个月评为C级的供方。 3.2低风险供方(代号L)指长期供货或提供服务绩效优秀的供方或与本公司签定环保承诺的供方。 4职责和权限 4.1采购部门负责组织采购产品供方、外协加工方的选择、评价和监督操纵,组织供方制定物料承认书、供方的审核评估、建立及修订“合格供方名单”,并注明H(高风险)或L(低风险)。 4.2 研发系统负责物料要求技术文件的编制及关键元器件、原材料的识不,并对新品物料的确认。

4.3 工程技术中心PE部负责确定重要程度及编制“辅料明细表”,负责物料样品试用工艺性评价,对供方进行工艺技术方面的辅导。 4.4 质检部负责物料性能检验及产品品质评价,建立供方质量档案,并对供方的质量方面提供辅导。 4.5 体系办负责供方治理体系评审。 4.6 审价部负责采购产品、外协加工产品、辅料及杂项物料的比价、审价及服务、杂项物料供方选择。 4.7 物流中心负责运输供方的选择与治理。 5内容和方法 5.1 采购物料、产品、外协加工产品重要程度的确定和分类 5.1.1 研发系统评价物料对产品性能/功能方面重要度按《关键工序操纵规定》要求在图纸、BOM清单中予以标明。 5.1.2 工程技术中心PE部负责确定辅料的重要程度,并在“辅料明细表”中注明。 5.1.3 采购部门评价物料的价值、使用量方面的重要程度,结合物料、辅料对随后的产品实现和最终产品的阻碍程度,采购物料分为关键类、重要类、一般类和其它类,详见“物料分类清单”。 5.2 供方的初步选定 5.2.1供方开发部门认为需要时能够在BOM清单上列明某项物料的特定合格供方,如客户指定的供方亦需要注明。

采购管理制度—供应商管理表格

供应商管理流程图

1.总则 1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 1.2.适用范围 本公司新供应商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1.3.1.采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2.总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2.1供应商开发权责 2.1.1.采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2.品部负责供应商样品的确认。 2.1.3.采购部组成供应商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2.供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式: 2.2.1.各种采购指南。 2.2.2.新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 2.2.3.各种产品发表会。 2.2.4.各类产品展示(销)会。 2.2.5.行业协会。 2.2.6.行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7.同行或供应商介绍。 2.2.8.公开征询。 2.2.9.供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3.供应商问卷调查 2.3.1.问卷设计由采购部主导,出品部等单位协助,设计应注意的事项有: 2.3.1.1.依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2.应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3.易于填写。 2.3.1.4.通俗易懂。 2.3.1.5.便于整理。 2.3.2.《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列,该表包括下列内容: 2.3.2.1.公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2.公司概况,如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3.公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4.人力资源状况。 2.3.2.5.主要产品及原材料。 2.3.2.6.主要客户。 2.3.2.7.其他必要事项。

企业供应链管理策略研究 以XX公司为例

企业供应链管理策略研究 提纲 一、引言 二、供应链管理的概述 (一)供应链的概念及特征 (二)供应链管理的概念以及基本内容 (三)供应链管理与传统管理模式的区别 三、我国企业供应链管理现状分析 四、供应链管理在联想企业中的应用 (一)联想供应链结构 (二)联想供应链的管理策略 五、我国企业物流供应链管理的策略 (一)供应链管理实施应该中国化 (二)供应链管理应在合理、完善的组织结构和制度中实施(三)有效资源配置 六、结语 参考文献 致谢

摘要 供应链管理是一种集成的管理思想和方法,是企业物流发展的最高级形式,它打破了传统意义的竞争模式,将企业间的竞争推向了另外一个高潮。有效的供应链管理对于企业加强成本控制、优化资源配置、改善服务和增加收益起到了巨大的推动作用。在经济全球化的形势下,企业的竞争体现在供应链之间的竞争上,企业只有依靠对供应链优化管理来提升竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。现阶段我国供应链管理策略的应用已经普遍存在,但是我国大多数企业的基础薄弱,受思想、管理和技术的影响,供应链管理还不成熟,还有很多地方需要借鉴和改进的地方。本文通过对我国企业供应链管理的现状进分析,简述了供应链管理在联想集团中的应用,并发现其中存在的问题,提出了我国企业物流供应链管理的策略。 关键字:企业供应链管理策略研究

企业供应链管理策略研究 一、引言 20世纪80年代,随着物流一体化由企业内部物流活动的整合转向跨越企业边界的不同企业间协作,供应链管理的概念应运而生。二十一世纪以来,在全球化市场竞争日益激烈的环境中,产品寿命周期越来越短,产品品种数量飞速膨胀,客户对交货期、收货期的要求越来越短,对产品和服务的期望越来越个性化。经济全球化也使得资金、技术、人员、信息等生产因素和商品在全球范围内快速、自由流动,世界各国的经济日益紧密的联系在一起,相互渗透,相互影响,相互依存。全球化市场形成及技术变革的加速,企业之间的竞争已经由传统意义的市场、业务、规模等竞争转变为供应链管理之间的竞争。供应链管理的不断发展和完善,已经成为了科技创新和管理创新在新世纪的重要表现,是提高企业核心竞争力和国家综合国力的重要途径,在新形势下,我国企业要持续发展,适应与跨国企业的竞争与合作,亟需引入和推广供应链管理这种先进的管理理念、技术和方法。在这种情形下,加强对企业供应链管理的研究是具有十分重要的意义。 二、供应链管理概述 (一)供应链的概念及特征 所谓供应链,就是指围绕核心企业,通过工作流、信息流、物料流、资金流的协调与控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的供应商、制造商、分销商、零售商,直至最终用户连成一个整体的功能网链结构。 从供应链的机构模型可以看出,供应链是一个网链结构,由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。一个企业是一个节点,节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。那么供应链主要具有以下特征:(1)复杂性。因为供应链节点企业组成的跨度(层次)不同,供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成,所以供应链结构模式比一般单个企业结构模式

供应商管理系统控制程序

实用文档 程序文件 编号: 供应商管理控制程序 版次: 分发号: 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证

能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商: a)一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格; b)开发或管理水平低下,严重影响公司开发进度; c)产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货; d)产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求; e)二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资:指对顾客要求有影响的产品和服务,例如:外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价,为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发:

QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序

7质量记录 8.1 附表一:QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二:QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三:QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四:QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五:QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六:QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序)8发布/修订记录 9 附录一:供应商管理流程图

2020年(采购管理)采购与供应关系管理真题及答案

(采购管理)采购与供应关系管理真题及答案

2008年11月中英合作采购与供应管理职业资格证书考试(中级) 采购与供应关系管理(课程代码:3613) 一、案例题(每小题25分,共计50分) 仔细阅读并分析案例中的信息,回答第1题和第2题。 联合安保国际公司 联合安保国际公司(下称“公司”)是一家为安保行业提供电子通讯设备的全球性供应商,去年实现的营业额为130亿英镑,比前年增长了12亿英镑,但利润却没有增加。六个月前,公司在本国的南部地区建立了生产工厂,用来为欧洲市场制造特定的产品。此项目获得了当地政府发展机构的补贴,这个机构的主要目的是为了增加当地就业。 公司一直在远东地区进行零部件的采购和生产加工的外包。为了应对不断增强的市场竞争,公司决定引入精益制造的理念,因此开发了许多本地供应商进行合作。公司坚持致力于发展伙伴性合作关系。 本地供应商的问题 公司和其选择的本地供应商之间发生了很多问题。 第一个问题是价格。供应商期望能够把供应链上游的成本增长转移致公司,例如本地铜和钢需求旺盛导致了原材料价格增长。而公司的观念是,由于不断改进的货源搜索、不断增长的采购数量以及对供应市场更深的了解,价格应当保持平稳,甚至在合同期间内应该有所降低。这些观点的差异导致了对合同的争执,产品质量出现问题,供应商甚至抱怨他们会有破产的风险。 第二个问题是关于配送前置期和送货数量。JIT采购和库存管理是公司的重要原则。然而供应商的定价策略是以规模生产为基础的,是典型的传统制造模式,与公司的精益制造模式无法相适应:公司不希望大量配送,因此供应商的整个供应链都

需持有一定的库存。这对供应商的现金流和利润造成了更多的压力。 最后事关于共享成本核定、计划制定和预测信息的问题。供应商不习惯这种做法,甚至非常抵制共享客户的相关信息。他们认为,公司会利用这些信息进一步压低采购价格,并对供应商的绩效改进施加更多的压力。 (案例中的信息纯属虚构,仅作考试用途。如有雷同,纯属巧合) 问题:以下题目都与案例相关,请根据案例答题。 1.描述公司能够用来改善目前状况,与供应商议更好的协作和伙伴关系开始运作的五种方法。(25分) 2.(1)根据公司的供应情况,描述三个有效实施精益制造的基本原则。(15分) (2)概述供应商开发计划包含的五个部分,从而帮助公司成功实现精益供应。(10分) 二、论述题(每题25分,共计50分) 请仔细阅读题目,并挑选其中两道题作答。请注意,第4、5、6题各包括两个小题。 3.指出五种电子采购工具,并解释每一种工具对采购和供应关系可能产生的影响。(25分) 4.(1)与全球不同地区的供应商建立和维护关系具有一定的难度,描述造成这种困难的五种原因。(10分) (2)描述组织进行国际采购时降低风险的三种方法。(15分) 5.组织在进行业务外包时常常会犯一些错误。利用系统化方法可能有助于避免或减轻这些错误。 (1)描述一个系统化的流程,用来提高外包决策的质量。(15分)

浅谈战略供应商管理

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/cb5661259.html, 浅谈战略供应商管理 作者:葛兴王敏 来源:《经营管理者·上旬刊》2017年第09期 摘要:本文阐述了战略供应商管理的意义,并从战略供应商的评价选择、合作策略、长 期合作方向等三个方面阐述了战略供应商管理的具体标准和措施。 关键词:战略供应商合作策略 一、建立战略合作伙伴关系的目的 供应商关系管理在中国还处于初级阶段,但随着行业竞争的加剧,不稳定的供应商关系给企业带来的经营风险也越来越大。为降低采购风险,企业要更多地培养自己的战略供应商,同时企业与战略供应商之间也应该建立一种长期的相互学习,相互支持,共同发展的战略联盟关系。通过与战略供应商建立战略合作伙伴关系,双方都可以得到切实的利益。对于企业来说,好的伙伴关系能提高产品质量,降低总的采购成本,加强供应链的反应能力,缩短采购周期;通过合作伙伴在产品研发阶段的早期参与,实现生产成本的降低,缩短新产品研发和上市时间,从而在市场占有先机;供应商则在战略合作伙伴关系的框架下,获得长期的、稳定的订单,提前获取需求信息,做好充分的供货准备,保证了生产的稳定性,同时通过规模效应降低生产成本,并且可以利用采购企业在质量控制和设计方面的专业知识来提升自身的管理水平。双方通过建立战略合作伙伴关系,以追求“合作发展、互利共赢”为共同发展目标,加强沟通和交流,减少冲突和双方之间不和谐因素,加强信任,深入地进行各种信息的充分共享。同时,实施风险共担、利益共享。 二、战略供应商的评价选择 战略供应商的评价选择过程非常重要,企业不能依据自己对供应商的主观印象来判断和决定,而应该根据供应商与企业的日常合作情况及相关业务数据来确定。只有合理选择战略供应商,才能在一定程度上起到进一步优化供应链资源配置,增强买卖双方的竞争优势,发挥战略供应商的供应优势,同时降低企业营运风险的作用。 战略供应商的评价选择一般按照以下五步骤进行: 1.分析材料重要性。根据以下规则,分析主要材料的重要性,可将其细分为关键材料、杠杆材料、瓶颈材料以及普通材料(X、Y值可根据不同公司的不同材料情况来设定不同数值)。 2.分析供应商竞争力。根据如下供应商TQRDC(T:Technology技术 Q:Quality品质 R:Responsiveness响应服务 D:Delivery交付 C:Cost成本)评估细则,分析供应商竞争力,将供应商分为优、良、一般、差四个等级。

铸造企业供应商管理控制程序

供应商管理控制程序 编制: 审核: 批准: 受控状态: 持有者: 2018年02月01日发布2018年03月01日起实施************* 发布

1、目的及适用范围 为了公平、公正、科学、合理地评价确认合格供应商,并形成制度化和规范化,实现供需双方发展双赢的目标;确保所选择的供应商能符合本公司及客户的要求,以满足生产需要,达到公司经营目标。 本程序适用于本公司所有物料供应和外委作业的供应商的管理。 2、依据 GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015《质量管理体系要求》 ********* 《质量管理手册》第一版 3、职责 3.1采购部负责组织对其供应商进行评价、选择、管理;负责对供应商发放并控制相关的技术文件和资料;外委加工由外协管理部门负责管理。 3.2技术部负责制定或提供主要原材料的采购技术标准;参与对供应商的评价。 3.3质量部负责主要原材料的检验或验证,并向采购部提供质量方面的相关信息。 3.4体系监察办负责供应商品质考核,协助采购执行供应商现场审核。 3.5设能部负责采购设备及备品、备件的入厂检验。 3.6库管员负责低值易耗品的入厂检验;负责物料的点收、仓储管理。 3.7财务部:负责对供应商的结算和付款期限的合理控制。 3.8总经理或其授权人:批准供应商分类名单及特殊物料的采购。 4、供应商管理程序 4.1供应商分类 4.1.1为有效实施采购控制,根据采购的物料或外委工序对随后的产品实现或最终产品的影响程度,将供应商为A、B、C三个类别: A类供应商——关键供应商:对最终产品性能具有重要直接影响的物料或外委供应商。如:提供生铁、焦炭、废钢、型砂、覆膜砂、煤粉、膨润土、树脂、芯撑,硅铁,钼铁,锰铁,铬铁,镍、铜,锑,孕育剂,球化剂,镍镁球化剂,增碳剂,固化剂、涂料等物料的供应商,关键和重要检测设备和生产设备、外委模具加工、外委产品精加工、外委热处理的供应商; B类供应商——重要供应商:对最终产品性能不会构成直接影响的物料或外委供应商。如:一般设备、零部件、包装物、防锈袋、清洗液、切削液、钢丸、滤渣片等物料供应商; C类供应商——辅助供应商:非直接用于产品本身,起辅助作用的物料或外委供应商或服务类供应商。如:低值消耗品、运输服务商等。 4.1.2根据供应商类别,明确对不同类别的供应商实施不同的控制方式和程度,重点控制提供A类供应商,对同类的A类供应商,应同时选择几家合格供应商。 4.1.3供应商代码管理:为了便于索引管理,给每名供应商分配供应商代码。方法:以

供应商管理制度

供应商管理制度1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。 1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.供应商管理规定 2.1供应商开发

供应商开发程序如下: (1)供应商资讯收集。 (2)供应商基本资料表填写。 (3)供应商接洽。 (4)供应商问卷调查。 (5)样品鉴定。 (6)提出供应商调查申请。 2.2供应商调查 供应商调查程序如下: (1)组成供应商调查小组。 (2)分别对供应商之价格、品质、技术、生产管理作评核。

(3)列入合格供应商名列。 2.3订购、采购 订购、采购程序如下:(1)请购。 (2)询价。 (3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。 2.4供应商评鉴

供应商评鉴程序如下: (1)每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴。 (2)每半年进行一次总评。 (3)列出各供应商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。 2.5供应商复查 (1)每年对合格供应商进行一次复查。 (2)复查流程同供应商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、服务等问题时,随时可以作供应商复查。 2.6供应商辅导 (1)对C等以下之供应商采取必要的辅导。

(2)不合格供应商应予除名。 (3)不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。 2.7供应商奖惩 对优秀之供应商有下列奖励方式: (1)A等供应商,可优先取得交易机会。 (2)A等供应商,可优先支付货款或缩短票期。 (3)A等供应商,可获得品质免检或放宽检验。 (4)对价格合理化及提案改善,品质管理、生技改善推行成果显着者,另行奖励。(5)A、B、C等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供应商,年终可获公司“优秀供应商”奖励。 (1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。 (2)C等、D等之供应商,应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。

供应商管理策略及案例

供应商管理,是在新的物流与采购经济形势下,提出的管理机制。供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系,提倡一种双赢(Win-Win)机制。从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。 供应商的激励机制 要保持长期的双赢关系,对供应商的激励是非常重要的,没有有效的激励机制,就不可能维持良好的供应关系。在激励机制的设计上,要体现公平、一致的原则。给予供应商价格折扣和柔性合同,以及采用赠送股权等,使供应商和制造商分享成功,同时也使供应商从合作中体会到双赢机制的好处。 合理的供应商评价方法和手段 要实施供应商的激励机制,就必须对供应商的业绩进行评价,使供应商不断改进。没有合理的评价方法,就不可能对供应商的合作效果进行评价,将大大挫伤供应商的合作积极性和合作的稳定性。对供应商的评价要抓住主要指标或问题,比如交货质量是否改善了,提前期是否缩短了,交货的准时率是否提高了等。通过评价,把结果反馈给供应商,和供应商一起共同探讨问题产生的根源,并采取相应的措施予以改进。 本段在线供应商管理 高效的供应商管理不仅可以提高企业管理水平,而且能大幅提升企业的盈利能力。网络化的管理也体现在业务的客观性和流程的执行监督方面。多数公司采用“六Σ”来进行生产管理,以质量标准来衡量其生产流程水平,减少出现缺陷的机会。但也有公司将这种统计规则用于控制供应链质量和衡量供应商合作水准。“六Σ”供应商管理○识别对象:确定可选的供应商名单;○成本评估:确定目标与所需资源;○优先排序:找出可行的方案并排出顺序;○特性分析:分析选定的方案;○执行计划:完成项目;○成果评估:

供应商管理控制程序

供应商管理控制程序 1.目的:为了确保本公司生产正常进行,在对供应商的选择、议价、质量、交期等方面更加规范,与供应商形成互动双赢的稳定关系,特制定本程序。 2.适用范围:凡本工厂所有物料的采购和外委作业的供应商均适用之。 3.权责: 3.1物质部:负责供应商的评审、选择、评价及管理,负责按时按量按质采购;负责对供应商发放并控制相关的技术文件和资料。 3.2质管部:负责采购产品的检验或验证并决定是否放行采购物料,并向物质部提供质量方面的相关信息。 3.3工艺、技术部:负责提供采购产品的技术要求,和技术服务。 3.4仓库:依生产实际需求提出物料采购需求计划,并负责进厂物料的点收。 3.5财务部:负责对供应商的结算和付款期限的合理控制。 3.6总经理或其授权人:批准供应商分类名单及特殊物料的采购。 4.程序内容 4.1供应商的分类:根据供应商对企业的影响程度,将供应商分为A、B、C三类。 4.1.1 A类供应商:该类供应商的特点是生产工艺复杂且难度较大、目前市场上独一无二(无替代商和替代品)、采购周期长、运输困难的外委供应商及部分指定的零部件或 贵重部件经销商(如韩国的伺服电机等)及市场上紧悄的标准件经销商。上述几项 同时应具备满意的生产或供货能力、良好的品质和交期信誉、一流的合作服务精神; 4.1.2 B类供应商:该类供应商的特点是生产工艺一般只涉及通用技术,市场上可供选择的供应商有较大的余地,采购周期较短、具备一定价格空间的外委供应商,部分较 贵重零部件经销商、某些行业内惯用零配件的供应商或订购批量较大的经销商; 4.1.3 C类供应商:该类供应商的特点是经营或代理行业或国家标准零件、市场可替代性很强、零件单位价格较低的经销商。 4.2 供应商的开发管理 4.2.1 物质部主管领导应全责跟进A类供应商的开发与管理,积极寻找新的供应商,甚至进行培育。对现有的供应商根据其特点进行尽可能的扶持(资金、技术和管理)。特 别是对于外委加工的制造商在技术、生产工艺、检验标准方面应积极进行现场交底 或指导,特殊情况下可派技术或品控人员驻厂服务; a) 物质部应牵头对此类潜在供应商进行实地考察,参加考察的人员应由技术部、生 产工艺及质管方面的专业人员组成,由物质部组织制作《供应商考察报告》,报总 经理或董事长批准是否作为可替选供应商。 b) 由物质部通知技术部、生产厂(工艺、品质)派相关人员到外委制造供应商处进 行现场指导; c) 对外委制造商现场指导的过程和本公司要求,应由物质部当即制作备忘录,由本 公司物质部和供应商签署后作为采购合同的附件执行; 4.2.2 物质部的主管采购人员应对B类供应商进行开发与管理,确保正常状态下每种物料有三个可供选择的供应商;对此类供应商主要是进行价格、质量和交期的一般性评 核,暂不纳入供应商正式评审程序。 4.2.3 物质部对此类供应商应进行一年一度的正式供应商评审,建立C类认可供应商库,细则参见附件《供应商评审程序》; 4.2.4物质部对某些重要(具发展潜力)的供应商,向公司决策层提出建立与该供应商的产权关系的建议; 4.2.5物质部应当控制同类物料的供应商数量,一般不超过2-3家,同时要有主次之分。 4.2.6物质部应持续地进行供应商的信息采集,建立供应商库。

小米科技公司的供应链管理策略分析

小米科技公司的供应链管理策略分析 学院管理学院 专业班级电子商务1班 年级 2013级 学号 XXXXXXXXXXXX 学生姓名 XXXXXXX 指导老师 XXXXXXX 2016年12月

1.公司背景与供应链现状 小米科技,全称为北京小米科技有限责任公司,简称小米,是中国一家行动通讯终端装置研制与软件开发的企业,于2010年4月6日成立。雷军是小米现任首席执行官兼创始人。2010年,完成A轮融资4100万美元,并在此后迎来数轮融资。2011年,发布第一款产品“小米手机”。2015年,小米成为中国前三大智能手机厂商之一和全球最大智能手机厂商之一。目前旗下拥有的产品和服务有:小米手机、红米手机、电视和盒子、米家、MIUI等。 小米的供应链现状 预售模式的供应链:小米的产品供应生产外包给制造公司(富士康等),通过互联网预售直销的渠道销售产品给用户。而经过了预售,所需要生产的产品型号、产量、交付时间都是确定的,启动生产的资金也能及时到位,小米对供应链的掌控相对主动和简单。 2.供应链分析 小米科技在供应链中属于核心企业,专注于设计研发、客户体验和销售,与传统意义的手机企业定位不同,小米定位互联网企业,以互联网模式生产高性价比的手机。自身没有产能,与互联网企业类似将制造外包给原始设计制造商,先集中向供应商采购产品零部件再交由制造商代工,避免了代工厂和供应商的中间环节,把握住自己的采购权。 在这样的互联网模式下,小米供应链实施拉动式策略,实现的关键因素在于能否实现快速的信息传递,缩短提前期。从时间维度来分析其供应链战略如下表所示,可以分成两部分时间。从左到右的:产品需求预测到接收用户订单再到产品送达用户的时间维度;从上到下的:新产品构思研发到导入生产的时间维度。引用Levi的观点,从左到右的对应企业的供应链,从上到下的对应的是企业的开发链。以小米手机为例,开发链反映每一代新手机从早期设计、粉丝客户体验、量产设计一直到新产品发布的时间。而供应链反映小米满足订单客户需求的反应快慢程度。

供应商管理制度及流程

供应商管理制度及流程 编号供应商类型分类特征1战略供应商与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商,对公司的存在和发展极为重要且难以更换,或者更换的成本很高,其符合以下条件:(1)与其签订年度框架协议,明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格(或不固定价格)等内容;(2)当每次采购申请提出后,如框架协议中有确定的采购价格时,则无需再进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)向此类供应商采购时,可以直接向供应商发出采购订单,无需再行签订采购合同。2优先供应商针对某一类产品或服务,与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商,此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得,但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势,总体绩效较好,符合以下条件:(1)与其签订价格备忘录,以确定年度采购价格;(2)当每次采购申请提出后,若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中,则无需再对其进行询价、比价工作;反之,仍必须进行询价、比价工作;(3)同时,根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同时,需就该笔采购签订单独的采购合同。3普通供应商与其有过合作或交易,但未签订任何框架协议或价格备忘录的正式供应商。需就每次采购申请进行采购询价、比价,然后根据有关规定签订单独的采购合同。4临时供应商在现有合格供应商数据库中,不存在采购需求物料的供应商;但是采购紧急,没有时间开发新的供应商,执行常规的询价比价过程,而采用

的供应商。5淘汰供应商公司根据供应商定期评估结果,确定不再与其进行交易的供应商。同时,在采购系统中供应商选择时不允许选择。6黑名单供应商公司根据供应商定期评估结果,发现有欺诈、舞弊或诚信不佳的行为,确定需要提请采购职能部门注意,不再与其进行交易的淘汰供应商。 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 此致敬礼 内容仅供参考

供应商管理控制程序

文件编号生效日期 1.目的 对供应商进行评定和选择,以保证供应商能长期、稳定地提供质优物料。 2.范围 适用于给公司提供生产所需材料或服务的供应商评定。 3.定义 供应商:为公司提供物料的组织。 4.职责 4.1采购部:负责组织采购产品供方,外协加工方的选择,评价。 4.2质量部:供应商产品质量的反馈,建立供应商的质量档案。 5.程序 5.1新供应商开发 5.1.1采购部根据公司实际需求寻找适合的供应商,同时收集各方面资料,如质量、服务、交货期、价格,同行业信誉作为筛选的依据,并要求供应商填写《供方基本资料》,并向我司提供样品。 5.1.2制造部,技术部及工艺部,质量部共同对样品试用进行确认,并填写《新材料、新试验跟踪记录》。如果样品不能通过确认,可以根据产品、服务等方面存在的缺陷要求改进纠正或者取消其资格,经过改善后需要进行再次确认。 5.1.3 采购部对《供方基本资料》《新材料、新试验跟踪记录》进行初选,会同技术部、质量部相关人员对供应商进行现场评审。现场评审适用《供方现场评审表》。若现场审核未通过可要求供方限期整改,整改后再次进行确认或者直接取消其资格。 5.1.4技术部,质量部,采购部对新供应商进行初步评价,适用《新供方评价表》,汇总结果报副总处,经副总批准后,采购部于7个工作日内同供方签订《供应商质量保证协议》,并将其纳入《合格供方清单》。 5.1.5每种物料需保证至少一家备用供应商,由采购部负责开发备用供应商,并纳入《备用供方清单》。 5.2供应商评价 5.2.1月度评价

文件编号生效日期 5.2.1.1质量部负责组织采购部对供方进行等级考核评估,评估依据以月度的质量、交付业绩等指标进行,填写《供方月度考核表》。 5.2.1.2评价时按百分制,质量表现占50%(质量部考核)、交期表现分占30%(采购部考核)、服务占10%(采购部考核)、信息反馈占5%(质量部考核)、成本优势占5%(采购部考核)。 5.2.1.3考核成绩及计算方法 A.质量得分 X1=【1-(进料不合格批数/总进料批数)】*30 X2= 20-【生产异常投诉次数*10】适用于《质量信息反馈单》 X2满分20分,扣完为止。 X=X1+X2 B.交期得分 A=【1-(逾期批数/总进料批数)】*30 C.服务得分 E= 【积极配合完成次数/紧急订单总数】*10 D.信息反馈 Y= 【有效回复次数/需回复总次数】*5 E.成本优势 5(合理得5分、一般得3分、较高得0分) 5.2.1.4动态业绩评定 A级85≤分数≤100优秀供应商 B级70≤分数<84 合格供应商 C级60≤分数<69 应急备选供应商 D级分数<60 不合格供应商 5.2.1.5采购部根据供应商动态业绩进行订单分配,依据《供方业绩与订单分配》。 5.2.1.6采购部将每月考核成绩发往各供应商,对于D级供应商,由质量部发出《供方停用通知单》经质量部部长审核、副总批准后取消其合格供方资格,并由采购部负责从《合格供方清单》中移除。被淘汰的供方如欲再向本公供货,需再经过供应商调查评估。 5.2.1.7当供方供货质量下降、质量不稳定或出现成批不合格时,质量部应立即填写《质量整改通知》至供应商,向供方提出整改要求,由供方制定纠正措施和实施,将实施结果返回质量部验证合格后备案。必要时质量部可采取在供方处验证的方法以缩短整改时间,对期限内无明显改进的供方,由质量部SQE提出更换供方建议,交副总批准,取消其合格供方资格,并由采购部及时从《合格供方清单》中剔除。

采购与供应商管理课程心得

采购与供应商管理课程心得 通过参加由朱育华老师讲的采购与供应商管理的课程,使我更加深刻的体会到提高供应商管理在企业运营过程的重要作用,下面根据朱老师所讲,结合自己的工作经验,谈一下自己对如何提高供应商管理的一点心得体会。 一、供应商已经成为当今企业获取利润的第二源泉,企业 应该存在合理完善的供应工作流程,对于供应商管理人员应该具备四种基本能力态度、知识、经验、方法和技巧,还应该具备技术、工艺、物流、商品学、市场营销、质量管理、税法以及相关法律知识。好的供应商管理人员还应该具备良好的沟通和谈判能力。 二、搜寻供应源,为供应市场的分析作好充足的准备,通 过供应商市场的信息来源来获得供应商,不轻易放弃潜在供应商的登门拜访。采购供应商的选择应该遵循以下原则:质量可靠性、价格合理性、产能及微调能力、定单处理时间和接受能力、前置期长短与准时性、满意服务、信息的沟通、对产品质量责任的承担程度、创新能力等。工程供应商的选择应该遵循以下原则:供应商资质、施工质量、现场管理能力、价格合理性、满意服务等。公司应该建立合理供应商评估标准,对供应商定期进行业绩考核,对供应商等级进行定性分析,从而考虑订单分配份额。 三、对我生产制造企业来说,质量是企业生存的关键,没

有好的产品质量会失去很多客户,对企业造成不好的企业形象。所以对供应商的产品质量管理更为重要,因为采购质量的高低关系到再生产过程是否顺利进行,影响到企业全面质量水平,增加制造成本和、废料、库存成本,给企业造成经济损失。对于工程类供应商的施工质量管理是一样重要的,如供应商施工质量存在问题,直接影响公司生产。所以要对所用供应商生产和施工过程进行管理和控制,确保供应商的不存质量问题或及时的发现质量问题从而解决质量问题。 四、应该与供应商建立良好关系,与供应商的各个相关部 门工作人员及高层领导建立良好的沟通,使我们与供应商形成战略合作关系。而且不要轻易更换供应商,因为更换供应商会存在风险,还会产生成本。 对我们企业来说供应商是企业生产经营的一个环节,关系到企业生产经营的稳定性和持续性,并构成企业竞争力的重要方面,企业应该有合理供应商选择,完善的供应商管理和评价标准,对供应商的生产质量和施工质量进行过程管理和控制,同供应商有良好的合作关系,使我们的企业更好更快的发展。

供应商管理控制程序

程序文件 编号: 供应商管理控制程序 版次: 分发号: 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证

能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商: a)一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格; b)开发或管理水平低下,严重影响公司开发进度; c)产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货; d)产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求; e)二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资:指对顾客要求有影响的产品和服务,例如:外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价,为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发:

QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序

7质量记录 8.1 附表一:QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二:QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三:QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四:QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五:QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六:QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序)8发布/修订记录 9 附录一:供应商管理流程图

供货商管理控制程序

1、目的: 为开发、选择符合公司要求的供应商,确保按时、按质、按量采购生产所需之物料; 2、范围: 适用于与产品质量有关的原材料(包材、五金、油漆化工类、玻璃、木材及板料)、托外加工品、采购半成品、砂纸、刀具、内耗品(牙刷、碎布、劳保用品等)所涉及的供货商。办公用品、通信用品等与产品质量无关的物料、器具不在本程序控制范围内。机器设备的供应商管理见《设备管理控制程序》; 3、定义: 旧产品:以前已经采购过,或者仅尺寸发生变化,统一称为旧产品; 新产品:以前没有采购过,或者材质/质量要求有变化,则为新产品; 临时供应商:紧急采购(无法在规定时间内完成全面评估)或经评估无法达到我 司要求,但由于生产交期的需求而又必须下单的供应商,称为临时供应商; 4、权责: 4.1采购负责新产品供应商开发,样品设计课负责给予新产品的功能等方面的指导; 4.2 采购组织相关部门对新采购的供应商进行评估,组织对供应商进行定期评审; 4.3相关部门负责配合样品的确认、供应商的评审以及新供应商的现场考核;

..2 书面审查

2.2.1搜集供货商资料Array对于确定为I、II类的物料,采购员通过网上查询或其 他方式搜索与采购物品相应的供货商,与其进行联系, 并让其提供书面资料(合法性资料、产品执行标准及报 价单)做成《供应商资料表》。供货商原则上不少于3家; 紧急采购:如果生产急需,则可只对供应商提供的资料进行 书面审核,审核合格经部门负责人批准后即可列为 临时供应商。但事后仍应完成相应的手续; 客户指定的供应商:书面审核合格后再下单,如书面审核 不合格,应反映给业务,由业务与客户联系;2.2.2 采购员将《供应商资料表》交采购负责人确定控制类别 并核准,如不合格则淘汰;

(新)供应商管理程序_

1.目的 爲保證所採購物品能符合公司要求 2.範圍 本程式適用於輔料供應商和包裝材料供應商之管理. 3.權責 3.1採購部﹕供應商的尋找﹐資料建立與保存. 3.2工程部﹕供應商工程能力考核 3.3品管部﹕供應商品質管理體系評估﹐供應商產品品質量檢驗. 3.4生產部﹕協助品管部對供應商產品質量進行確認. 4.定義 無 5.作業內容 5.1供應商管理流程圖見附件一 5.2由採購部通過電話查詢等方式尋找供應商﹐並將供應商之地址﹐電話﹐ 傳真﹐聯系人﹐產品等建立<供應商基本資料表> . 5.3供應商評估 5.3.1 供應商評估分以下兩種方式進行 5.3.1.1 樣品確認方式 5.3.1.2 實地考察方式 5.3.2 樣品確認作畫方法 5.3.2.1 由采購部依據工程部所提供之工程資料請供應商生產選擇 5.3.2.2 由采購部收取供應商樣品后﹐填寫<采購樣品確認表>后連

同樣品送交工程主管及品管主管安排檢驗確認并將結果填 寫在<采購樣品確認表>﹐如采購產品需進行試生產或生產 試驗方可確定其品質﹐則還須要生產部協助確認﹐確認結 果仍需填寫在<采購樣品確認表>中. 5.3.2.3 如樣品確認合格后﹐則由采購部依5.4要求進行登錄 5.3.2.4 如樣品確認不合格﹐則由采購部通知供應商確認結果﹐如需 重新選擇則依5.3.2.1之要求進行 5.3.3 實地考察作業方法 5.3.3.1如需進行實地考察﹐則由采購部組織工程﹐品管部門﹐必要 時請生產部門共同參與﹐并將考察結果填寫在<供應商考察 記錄表>中. 5.3.3.2 采購部門將<供應商考察記錄表>交副總經理審批同意后依 5.4要求.如考察結果為不合格﹐則取消其資格或一個月后再 依5.3.3.1進行. 5.3.4 上列兩種評估方式可采用其中之一﹐也可同時. 5.4 評定合格之供應商由采購部登錄<合格供應商名冊>并發放到品管﹐工程﹐ 貨倉﹐采購等部門. 5.5 合格供應商名冊應由副總經理審批后方可生效﹐公司必須向合格供應商 采購. 5.6 如屬下列因素之供應商可直接列入合格供應商名冊 5.6.1 2000年12月31日前已發生貿易關系之供應商 5.6.2 其產品占市場主導地位之供應商

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