越江MDY400棉花打包机
MDY-400型棉花打包机结构有限元分析
运行压缩棉纤维打包 ， 即为下压式 打包机 ， 有效地减少 了用户设 备基础投资费用 ， 检查维 护方便 。ＭＤ ４ ０型棉花 打包机结 构 Ｙ一 ０ 的离散化必须反 映其 主要的力 学特征，又要尽可能地采用较少 的单元和简单的单元形态， 以缩小解题规模 。 分析模 型与实 际力
学特性的相符程度是决定计算结果 可信度 的关键 。 Ｙ ４ ０型 ＭＤ － ０ 棉花打包机是一个复杂 的空 间板壳 和实体混合结构，根据多年
ｍａｉ ｎ ｆｔ ｕ ｉ ｅｅａａｎｄ Ｓ ｒｖｄｄａ ｆｃｅｔ ａ ｆｒ ｉ ｏｅｉ ａｇｒ Ｏ ｄ玉Ｉ ｒ ｎａｄ ａｉ ｅｌｅｗ ｒ ｔ ｉ ． ｏｉｐｏｉ ｎｅ ｉ ｙ ｏ ｓ ｖｒ ｇｄｎ ｎ ａ ７ ｏ ｇ ｆ ｔｅ ｔ ｅ ｆ ｎｗ ｉ ｄｃ ｎ ｅ Ｚｅ ｎ —
【 摘
要 】ＭＤ － ０ 型棉花打 包机的研制成功对发展我 国棉花加 工事业有着极具深远 的意义 Ｙ ４０
和推广应用价值。由于机 架工作 时承受 ４ ０ 的 巨大压力 ， ０吨 因此强度和刚度以及使 用寿命是设计 中 必须重点考虑的问题 。应 用 ＭＳ Ｃ有限元分析软件 ， 以昆船集团研发 的设备为例 ， 计算了三种机架结 构的刚强度和疲劳寿命 ， 出了机 架的应 力、 得 位移和疲 劳寿命 ， 为设计者方便地找到应力危险 区以及 结构 中薄弱的部位 ， 从而改善结构设计提供 了可靠的理论依据。 关键词 ： 棉花打包机； Ｄ 一 ０ ； Ｍ Ｙ ４ ０ 有限元分析； 计算机辅助工程 ； 疲劳
应用价值【１ －： － ①完善 了轧花新工艺成套设 备系统， 国棉 花加 ２ 使我
我们认为 以下 工成套设备的技术达到 了一个新 的先进水平 ； ②使我 国棉花包 型 的计算 经验。
尺寸实现了同国际通用包型的接轨； ③大幅度降低了 棉包包装物 方法在其结构有限元建模 料与消耗， 降低了生产成本和流通成本； ④由于系统的自 动化程 方面是行之有效的：①在
MDY-400型棉花打包机在使用中应注意的几点事项
MDY-400型棉花打包机在使用中应注意的几点事项
田根章
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】2015(0)3
【摘要】MDY-400棉花打包机使棉花加工业打包走向了电气自动化行业的时代,降低了工人的劳动强度,降低了人工、包装、运输等生产成本。
下面就笔者在使用中的一些主要问题的注意事项和大家共同交流。
MDY-400型棉花打包机是一个靠PLC弱电、低压电、液压组成的联动的自动保护工作流程,来完成实现皮棉自动打包的任务。
它的科技水平和自动化程度要高于其他的普通控制设备,所以在维修和排除故障时应具备有PLC弱电、低压电、液压三方面的基本能力,才能在有效的时间内排除故障。
【总页数】2页(P11-12)
【作者】田根章
【作者单位】第八师141团农业公司,新疆石河子832028
【正文语种】中文
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MDY-400打包机(操)Microsoft PowerPoint 演示文稿
MDY-400型打包机操作要点
1、合上电气箱、操纵台内各空气开关，再合上总电源开关； 2、旋转操作台总停和泵总停按钮，再启动PLC按钮； 3、点击触摸屏左下方“菜单”选项，拉出触摸屏菜单栏； 4、先启动预压电动机按钮，再启动柱塞泵电动机按钮； 5、点击“流程图”选项，触摸屏显示流程图界面； 6、打包机自动运行前，先手动将设备调整到原始状态； 7、将选择开关扳至自动位置，按下自动循环启动按钮； 8、需停机时，按自动循环停止按钮，然后将选择开关扳到手
操作中的维护与保养（见说明书） 长期不用保管时注意事项（见教材）
400型打包机的安装与排障
打包机的安装方法 打包机的调整与试车 打包机的故障排除方法
打包机的安装方法
安装总体要求
1、根据基础图进行土建施工，预埋各地脚螺 钉和电缆穿线管； 2、根据设计产量确定打包车间及集棉尘笼的 相关尺寸； 3、泵房与操作车间必须进行封闭与隔离； 4、严格按安装步骤进行分部安装到位，且达 到连接牢固、转动灵活的要求。
[ 参见总体接线图]
位置 主压侧横梁开关面板上
主压侧立柱壁上 预压侧横梁上的两快面板上
喂棉装置中 横梁与走台间中心柱上
行程（接近）开关的功能（表2）
SQ19
转箱到位（箱体定位）
预压侧立柱的安装盒内
SQ20 SQ21 SQ22 SQ23 SQ24 SQ25 SQ26 SQ27 SQ29
转箱到位（箱体定位） 转箱提前停止（转箱制动） 小车前进停止（前进限位） 小车后退停止（后退限位） 推包器前进停止（前进限位） 推包器后退停止（后退限位） 接包到位 台面放平 安全门开关
主油缸柱塞上行 （工退）
预压工退
转箱、定位销复位（工进）
喂棉工进
棉花加工主要设备的发展
棉花加工主要设备的发展于峻极【期刊名称】《中国棉花加工》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】5页(P33-37)【作者】于峻极【作者单位】【正文语种】中文一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序，其作用就是对籽棉进行开松、清理，清除籽棉中含有的天然和外附杂质，给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件，以保证棉花的加工质量。
世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世，它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机，只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质，效率也很低。
经过一个多世纪的不断改进和发展，籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产品。
目前籽棉清理原理有气流式和机械式两种，机械式又有刺钉辊筒与锯片辊筒结构之分，排杂网的形式更是有编织网、钢板网、格条栅等多种形式；已发展成可以清除混入籽棉中所有的天然和外附杂质，如沙石、尘土、棉叶、僵瓣、铃壳、棉秆、绳索、不孕籽等；产量也由台时2000 kg发展为现在的10000 kg，尤其是机采棉清理机单台产量已达15000 kg/h；自动化程度大幅提高，由手动操作发展成现在的自动喂料，按钮、触摸屏控制，塞车、故障自动停车等；清杂效率和可靠性明显提高，已成为棉花加工工艺中必不可少的设备。
几种有代表性的籽棉清理机示意图如下所示。
（一）6MQZ-7组合式籽棉清理机该机（如图1所示）主要是综合利用了开松辊的松懈打击作用，齿条辊筒与毛刷辊筒的提净回收作用，格条栅的冲击抖动作用，刺钉辊筒和排杂网的磨擦、抖动、打击、松懈、碰撞作用，清除籽棉中的软特杂质、僵瓣及其它各类杂质。
图1 6MQZ-7组合式籽棉清理机1.主要技术参数清杂效率为40%～60%；清僵效率不小于70%；清杂电机7.5kW；清僵电机5.5kW；喂料电机2.2kW；外形尺寸2880 mm×3680 mm×3720 mm。
2.主要特点功能全，可清理各类杂质；综合清杂效率高；纤维损伤小，尤其适合手摘棉清理。
400打包机调试与故障排除
三、主压部分的调整
应注意活塞杆的垂直度应小于1.5/1000，可用 磁性吊锤测量(可通过调整横梁水平来完成)。压头 在棉箱内周边间隙均匀，压头在棉箱全行程中最大 误差最好保持在不大于5mm，调定压缩高度为485 ～500mm之间上行位置应为走台槽钢水平面向上 150～200mm之间，棉箱在做上升、下降运动时， 应平稳灵活无机械卡阻。特别注意棉箱吊耳两边必 须在同一平面上，否则脱箱油缸活塞杆长时间运行 会导致活塞杆弯曲或下螺丝处容易断裂。
送棉前进 到位
预压下行 过程中
送棉后退
裸包 计量
是 提箱
到位 勾持器关
到位 转盘解锁 到位
转箱 到位
落箱
到位
到位
否 转盘解锁复位
勾持器开 到位
主压下行 到位
脱箱上行
扣丝 完成
过程中
穿丝 到位
棉箱锁紧
裸包
否
是 按动抛包按钮
主压上行 到位
棉箱解锁 到位
接包小车前进 到位
抛包 接包到位
接包小车后退 到位
脱箱下行
山东天鹅棉业机械股份有限公司
山东天鹅棉业机械股份有限公司
故障二：油源块无压力
序号
原因
处理方法
检查PLC是否输出，先导电磁阀是
1
先导电磁阀未得电或阀芯卡阻，电磁 否有信号，同时得电时检查电磁阀
铁未吸合。
磁铁是否吸合，如果不吸合，及时
更换电磁阀线圈。
2
控制盖板中阻尼螺孔堵塞，或调节压 拆卸盖板清洗，按要求重新安装直
400打包机调试与故障排除 专题教程
山东天鹅棉业机械股份有限公司 打包机培训小组
山东天鹅棉业机械股份有限公司
越江MDY400棉花打包机
越江MDY400棉花打包机整机为自动化控制，电气控制主要有德国西门子PLC和触摸屏组成人机界面，法国施耐德以及日本欧姆龙等电器，24V供电电源有台湾铭伟开关电源提供，接近开关压力继电器和电磁阀市场有售。
接近开关作用以及编号SQ1 柱塞差动转快进一SQ2 柱塞下行限位SQ3 柱塞下行越程限位SQ4 柱塞上行限位SQ5 脱箱上行限位SQ6 脱箱下行限位SQ7 踩压上行限位（退）SQ8 踩压下行限位（进）SQ9 踩压差动转工进SQ10 踩压踩板定位SQ11 送棉后退限位（退）SQ12 送棉差动专工进SQ13 送棉前进限位（进）SQ14 提箱限位（上限位）SQ15 落箱限位（下限位）SQ16 箱体定位1SQ17 箱体定位2SQ18 转箱制动限位SQ19 小车前进限位SQ20 小车后退限位SQ21 推包器限位（前进）SQ22 推包器限位（后退）SQ23 小车台面平限位（台面下降到限位）SQ24 踩压上行减速SQ25 安全门（踩压外罩打开后SQ25不能工作）SQ26 球阀保护开关（球阀关闭SQ26不能工作）接近开关的工作条件1柱塞上行下行，脱箱上行下行：SQ15 SQ16 SQ172踩压上行下行：SQ15 SQ16 SQ173送棉前进后退：SQ7 SQ15 SQ16 SQ174提箱SQ4 SQ10 (SQ14不能工作)5出包SQ15 SQ16 SQ17 SQ5 ( SQ2不能工作)6转箱SQ4 SQ10 SQ14 SQ201页7小车后退SQ22 SQ238推包器前进后退SQ2电磁阀型号作用及压力YV1 24EI3-H6B-T 斜轴泵压力柱塞上行下行压力源20MPAYV2 24EI3-H6B-T 双联泵前泵压力柱塞上行下行压力源 6.3MPAYV3 24EI3-H6B-T 双联泵后泵压力柱塞上行下行压力源 6.3MPAYV4 34EP-H6B-T 脱箱上行20MPAYV5 34EP-H6B-T 脱箱下行无YV6 24EI1-H6B-T 柱塞上行进油 6.3MPAYV7 24EI1-H6B-T 柱塞下行进油20MPAYX8 24EI1-H6B-T 柱塞上行回油无YV9 34EH-H6B-T 双联泵后泵压力踩压上行下行压力源 6.3MPAYV10 34EH-H6B-T 双联泵后泵压力送棉前进后退压力源4MPAYV11 24EI1-H6B-T 双联泵前泵压力踩压上行下行压力源 6.3MPAYV12 24EI1-H6B-T 踩压差动及踩压工退进油 6.3MPAYV13 24EI1-H6B-T 踩压工进进油 6.3MPAYV14 24EI1-H6B-T 踩压工退回油无YV15 24EI3-H6B-T 踩压工退回油0.5MPAYV16 24EI1-H6B-T 送棉差动及工退进油4MPAYV17 24EI1-H6B-T 送棉差动及工退进油4MPAYV18 24EI1-H10B-T 齿轮泵压力综合部分压力源4MPAYV19 24EI0-H10B-T 提箱4MPAYV20 24EI0-H10B-T 落箱4MPAYV21 24EI1-H10B-T 出包4MPAYV22 34E0-F10B-T 台面上升2MPA左右YV23 34E0-F10B-T 台面下降2MPA左右电磁铁型号MFZ1-2.5YC DC24V 吸力25N 行程3mmMFZ1 5.5YC DC24V 吸力55N 行程4mm溢流阀Y1-F10D-P/0-1压力继电器1 sp1 压力一般为3.7MPA左右用于差动转快2 sp3 压力一般为6MPA左右用于快二转工进3 sp5 压力一般从小到大慢慢调以包重为准压力一般为227公斤左右4 sp6 为滤油器滤芯是否堵塞堵塞既发讯电气部分故障分析触摸屏故障1操作台是否有电源指示（360V-400V）,无查空气开关是否合上，损坏更换2远程控制开关3 -5端子是否用线连接3小型断路器是否合上，损坏更换。
400液压系统的工作流程
越江MDY-400型棉花打包机液压系统工作流程作者：杨礼友主压部分【柱塞工进，工退】1．差动快速工进，YV1. YV2. YV3. YV6. YV7电磁铁同时吸合，插件1.3.5开启压力源，YV6吸合，插件7开启。
液压油进入有杆腔，YV7吸合，插件9开启，液压油进无杆腔，有杆无杆同时进油执行差动工作。
SP1工作差动转快进一，YV1.YV2. YV3. YV7电磁铁得电，插件1.3.5开启压力源。
YV7得电，插件9开启，液压油进入无杆腔。
有杆腔内部的液压油从插件8开启通道回油箱（0.5mpa倍压）2：SP1工作，快进一转快进二，YV1. YV2. YV7电磁铁得电，插件1.3开启压力源，插件9开启。
插件8开启。
3：SP3工作，快进二转工进，YV1. YV7电磁铁工作。
插件1开启压力源，插件9开启，插件8开启，到SQ2发讯，YV1. YV7同时失电。
柱塞下行停止。
4：柱塞工退：YV1. YV2. YV3. YV6. YV8.电磁铁得电，插件1.3.5开启压力源，YV6电磁铁得电，插件7开启，压力油进入有杆腔，YV8工作插件10开启，无杆腔油液从插件10回油箱，到SQ4发讯YV1. YV2. YV3. YV6. YV8.同时失电，柱塞上行停止。
5：脱箱上行：YV1. YV2. YV4电磁铁得电，插件1.3开启压力源，YV4得电，插件11开启，压力油进入脱箱无杆腔，到SQ5发讯时YV1. YV2. YV4失电。
脱箱上行到位停止。
6：脱箱下行：YV5得电插件12开启，脱箱油缸无杆腔液压油从插件12通道回油箱。
预压部分1．预压差动快进。
YV9. YV11. YV12. YV13电磁铁得电，插件13，14开启压力源，YV10得电，插件16关闭，YV16得电压力油进入有杆腔。
YV13电磁铁得电, 插件19开启，压力油进入无杆腔，无杆有杆同时进油协调执行差动。
2．SQ9发讯后. YV9. YV11. YV13. YV15 （YV12失电YV15得电）YV9. YV11得电,插件13.14开启压力源，YV13得电，插件19开启，压力油进入无杆腔。
棉花打包捆扎技术的现状分析和建议_沈恒龙
发展，以后的棉花打包可能会采用全自动的操作，大
量减少操作工人的劳动量。国内的打包捆扎装备的
发展需要考虑到我国的国情，我国的棉花打包捆扎
设备主要还是应该倾向于半自动化。
1.全自动化的捆扎设备前期投入的资金多，比
较适合大型棉花加工企业，不太适合广大的中小型
棉花加工企业，国内棉花加工企业一般全年生产时
难，目前这 6 台全自动打包机拼拼凑凑只能维持 1 台
正常工作，
反而影响了生产进度。
大陆鹰公司的早期液压打包机
二、
国内外棉花打包捆扎技术现状
通过对国内外的棉花打包装备的现状分析，笔
者发现我国的棉花打包机与先进国家相比主要差距
体现在打包的速度上，而打包速度落后主要是由于
捆扎技术上的落后造成的。国内打包捆扎仍然以手
机采棉加工能力、缩短加工时间、提升棉花加工质
量，该团在原有 3 条轧花生产线的基础上新建了 1 条
具有国内最先进技术的机采棉加工生产线，以满足
全团机采棉加工的需求。
据了解，自 2008 年以来，八十九团已投入资金
1.2 亿元，改建和新建 4 条机采棉加工生产线，这条
机采棉生产线投产后，八十九团日加工籽棉能力可
机捆扎技术先进，速度快，很大程度上是因为捆扎装
备比较先进，大部分捆扎装备采用自动穿带、自动焊
接。捆扎装备采取全自动的控制，
不但提高了生产效
率，
而且降低了工人的劳动强度。不过这样的打包机
未必适合我国的国情。首先，
这种先进的打包机一般
用在大型棉花或纤维生产企业，
需要大量的前期资金
投入，而我国目前的棉花企业大都是中小企业，资金
MDY-400型液压打包机“软脱箱”改造
过７ 年的使用 ， 其技术性 、 实用性 、
经济 性和可 靠性 都得 到 了充分 的 证 实 。但在 我厂使 用 中该 机也有
过 不 足 之 处 ，我 厂 购 买 的这 台
ＭＤ 一 ０ 型 液 压 打 包 机 棉 箱 为 Ｙ ４０ 软脱箱 ，在 长期 的使用 中就 暴露
出 了缺 点 ，经我 厂与 厂方技 术人
不但 可 以废 物 利用 ， 而且 为 军 、 化
溶物 ， 进棉 短 绒生 产 ， 促 提高企 业 利润 ， 优绒 优 用 ， 能 不断 提升 使 才 企 业形 象 。
［ 者通联 ： 苏省 南通 商 贸 高等 作 江
职 业 学校 ２６０ ］ ２ ０ ７
４清绒 。 籽在 剥绒 过程 中 ， ． 棉 由于工 艺过程 ， 术操 作 ， 技 棉籽 品
级 ， 集绒 箱后 边装 置 清绒机 ， 在 对 生产 出 的棉 短 绒 进 行 连 续 清理 。 实践 证 明 ， 棉短 绒通 过 清理 ， 以 可
提高 品级 。
５下 脚绒 的 回收 清理 。在 剥 ．
剥 绒 生产 中 ，由于棉 籽 等级 的高 低 、成熟度 的好坏 、出绒率 的多 少 ，剥 出的短绒 品级 随 之也有 差 异， 因此 必须 按 类 、 级 、 别 打 按 分 包、 储存 、 运 。 调
销轴 连接 ，共 同构 成一 个稳 固 的 但 可产 生 相 对 位 移 的箱 门组 件 。 工 作 时 ，两 只脱 箱油 缸脱 动 箱 门 外层 上移 ， 于箱 门两层 为铰 接 ， 由
、
软 脱箱 结构设 计分 析
１软 脱 箱 结 构 设 计 。 ．
员共 同商讨 、 研究 ， 定 了一套 经 确
大家 ， 以便 相互 学 习。
MDY-400型大打包机的节能改进
杂 ， 家均 采用 了当前 国内最 先进 的 Ｐ Ｃ智 能控 制 厂 Ｌ 系统 ， 实现所 有 动作 的 自动 化控制 。为 了节 电 ， 我公
司在不 改 变 厂家 原 有控 制程 序 及 原 理 的前 提 下 ， 将 主压 油 泵 ４ Ｗ 电动机 的 电路 在 柱 塞 不 工 作 （ ５ｋ 空 载） ， 时 电原 三角 形运 转 改 为 以星 形方 式 运 转 ， 而 从
高 、 电多 ， 加皮 棉打 包成 本 。 耗 增 由 于 ＭＤ ４ ０型 打 包 机 的 电 气 控 制 比 较 复 Ｙ一 ０ 从 图 ２可 以看 出 ，在原 电气原 理 中增加 了一个 中 间继 电 器 ｉ Ａ （ｚ 列 ） Ｋ Ｊ７系 ，一 个 节 能 转换 开关 （ Ａｌ ）两个行 程 开关 （２４ １ ）Ｑ Ｓ ｏ Ｌ ８型 ， １（ １ 型 Ｓ ＱＴ 电器 控制 原理 ： 在不 接通 节能 转换 开关 时 ， 主压 油泵 是按 出厂设 置 ， 星形 起动 转三 角形运 转 的 。 接通
５ 控 制 方 案 的 优 点 、 在 的 问题 及 改 进 建议 存
５ １ 优 点 ．
（） １ 顺序启动结合软启 动避开 了启动时的尖峰
电流， 可保 证整 条生 产线 正常 开关机 。 （ ） 现 生 产过 程 可 控 ， 保 证 种 子加 工 质 量 ２ 实 在 的 同时 ， 大 限度地 提高 劳动生 产率 。 最
维普资讯
２ ０ 第 ６期 ７年
新 疆农 机化
・Ｆ 研 究 ・ Ｙ 发
ＭＤ 一 ０ Ｙ ４ ０型大打包机 的节能 改进
彭长明
（ 新疆棉花产业（ 集团 ） 麦盖提棉业有限责任公司 ， 新疆 麦盖提 ８４ ０ ４ ６０）
自动搭扣装置在MDY-400液压棉花打包机上的应用
ＭＱ ６０２０ 型 皮 棉 清 理 机 比 Ｐ ０ －０ ０ ＭＱ ６０３０ 型 皮棉 清 理 机 刺 辊 Ｐ ０ ．０ ０
转 速 高 ，线 速 度 也 高 ， 但 没 有
ＭＱ ６０３０ 皮 棉 清理 机 梳 理 得 Ｐ ０ ．０ ０
好 。本 人 又对不 同衣分 的籽棉 进 行 了试 验 ， 发现 同样 的车速 ， 分 衣 越 低 ，皮 棉梳理 得 越好 ；衣分 越 高 ， 棉梳 理得越 差 。 皮 我 团 种 植 的 棉 花 有 两 个 品 种 ， 种 是 “ 六 ”一 种 是 “ 一 南 ， 中棉 ３” 南六” ５ 。“ 的平均 衣 分 为４ ％ ， １ “ 中棉３ ” 的平 均 衣分 为 ３ ％ ， ５ ８ 两 个 品种 在 加 工 过 程 中 ， 中棉 ３ ” “ ５ 的皮 棉 质 量 远 远好 与 “ 六 ” 而 南 ，
一
点夹 紧 ， 后折 弯气 缸动 作 ， 然 带动 机 械手 转 动将 钢
丝 沿着 夹紧 点折 弯约９ 度 后 ， Ｏ 抬升 缸 开始动 作 ， 时 这 双 四连杆 机构 向上举 伸 ，从 而带动 机 械手将 钢 丝 的 两 端搭 扣引 导进 入搭 扣模 ，在搭扣 模 的作用 下 实 现 搭 扣打 包 的过 程 。考 虑到 棉箱 在 打包 过程 中需 要实 现转箱 ，整个 机 构在 起始 状 态必 须控 制 在机 座的上
图１
臂如 夹 紧钳 一样 ， 过气 缸 （ 压 缸 ） 作 带动 其 中 通 液 动
一
臂 的转动来 控 制其夹 紧和松 开 。 另外 ， 打包机顶 在
压板 上 安装 一组 （ － ２ ） 扣 模 ， 扣模 内腔 有 根 ８ １只 搭 搭 据钢 丝两端 的扣形状 而设 计 的扣 型定 位机 构 。搭 扣 模 可 以有两种 结构 ，一 种为 只用 于该 全 自动搭 扣 的 结构 ， 还有 一种 型式 既可 用于 该全 自动搭 扣 ， 又可用 于 由钢丝人 工折 弯后 送 入该搭 扣 模进 行搭 扣 的半 自 动搭 扣 ，该搭 扣 模 可对经 过 自动搭 扣 未成 功 的扣再
MDY-400型液压棉花打包机系统说明书
MDY-400型液压棉花打包机系统说明书一、概述液压棉花打包机是一种电液一体化的设备，可广泛用于压缩棉花、化纤、麻类、草类、羽绒、药材等松散物质，方便仓储和运输，节省包装物耗和运输费用。
MDY-400型液压棉花打包机是我厂与国际接轨，使用我国的棉机成套设备走向国际市场而满足配套要求研制的产品，具有结构新颖，技术含量先进，刚性和稳定性好，自动化程度较高，照型美观等特点，安全可靠，操作简易，维护方便，设备基础工程费用低等特点，是一款达到国际先进水平的新产品。
二、技术规格及主要参数MDY-400型液压棉花打包机的主要参数包括公称力为4000kn，包型尺寸为400X530X700mm，保重为227kg±10kg，压缩高度为485---500mm，台时产量为4500kg/h，装机容量为82.4kw（包括辅机），整机质量约为55t。
三、调整与使用一）空载调整在空载状态下，需要点动各风机，并检查电机旋转方向是否与油泵方向一致。
同时，需要检查各电磁阀控制的各油缸的运动是否正确无误，以及各接近开关控制的信号是否正确无误。
接着，起动各油泵电机，并分别将各压力阀调定在规定的范围内，最后调定各压力继电器设定的压力值。
二）各运动部件的调整提箱高度一般为5—8毫米，即棉箱转盘底平面与底座的距离，只需调整提箱油缸顶端扁担铁上的M24螺栓端面与提箱油缸柱塞端面的间隙为5—8mm以上即可。
勾棉器高度也需要进行调整，具体操作方法请参考使用说明书。
四、维护与保养MDY-400型液压棉花打包机需要定期进行维护和保养，包括清洗、润滑、检查电气系统和液压系统等。
同时，需要定期更换易损件，以延长设备的使用寿命。
五、附件图使用说明书中提供了附件图，可供用户参考。
六、编辑后语本篇文章由XXX工程师XXX整理，如有任何问题或建议，欢迎联系Scly988@。
勾棉器在预压工作位置时，棉爪板应伸入箱内，与棉箱内壁平面的距离应为65mm。
在预压成包工作位置时，必须让勾棉器张开，棉爪板的齿端不得接触箱板。
加工厂MDY400型打包机操作规程
加工厂MDY400型打包机操作规程
1.打包机调整完毕后，确认各部连接件、各油缸所处位置正确无误后，方可空载试车。
2.接通电源，点动各电机启动按钮，检查电机旋转方向，务必与各油泵方向一致。
（注意：主电机试转前务必将斜轴泵联轴器脱开，方向试定后再连接上）
3.各电机停止状态，检查各电磁阀控制的各油缸的运动正确无误。
4.检查各接近开关控制的信号正确无误。
5.启动各油泵电机，分别将各压力阀调定在规定的范围内。
6.分别调定个压力继电器设定的压力值。
7.电压应在350∨--400∨范围内使用。
8.电气箱和控制屏内的电气元件及各接线不得任意拆下或变更，箱门须关紧上锁。
9.各接近开关及接近块不得任意变动位置。
MDY400
新 测 量无 任何 偏 差 。这 一 修 理方 法 的使 用 对 我 们 今 后 在 处 理 ２ ０ ０ 型 打包 机 框架 变 形 、销 轴 弯 曲等
问题提 供 了宝 贵 的经 验 。 ２下 包 箱 内 外 侧 箱 板 连 接 轴 ． 固定 销子折Байду номын сангаас断 。 原 因 ： 内 外 箱 板 连 接 轴 固 定
０ １ ０． ｒｍ 。 ． ５－ ２ ａ
蕊
磷
张 西 锋
把 关 不严 造成 。 双 方协 商 ， 意 经 同 将框架校 正后重新扩孔 配轴 ， 而
且 扩 孔 直 径 经 计 算 不 超 过 ６ ｍｍ， ５
轴磨 损后 较 容 易 更换 。调 试过 程
中 厂 家 技 术 人 员 将 固 定 销 子 直 径 加 大 至 １ ｍｍ， 产 过 程 中 仍 有 部 ２ 生
时 ， 定 位 座 断裂 。 使
为制 作 过程 出 现错 误 ，出厂 检 验
２ 年 ＿口 棚 ｏ ＿ 衄圈
第。 期
维普资讯
酗
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的必 不可 少 的工 作 。 在剥 绒 结 束
度 以 ０５ ０６ ｍ， 齿 尖 宽 度 以 ． ～ ．ｒ ａ
分 别安 装 在 四厂 和 五厂 与 两 台型 １ １ 花 生产 线配 套 ， 换 了 四 台 ２轧 替
ＭＤ 一 ２ ０ 打 包 机 。 通 过 一 个 Ｙ ０型 生 产 周 期 使 用 ， 加 工 皮 棉 １ 万 共 ． ２ 吨 。 其 安 全 性 、 术 性 、 用 性 和 技 实
扩 孔 后逐 个测 量 配轴 进 行修 理 。 处理 方 法 ：将 下 梁 与两边 立 柱 连 接销 轴 各 留下 一个 ，其 余 销 轴 取 出 ，整个 框 架 固 定螺 栓 稍许 松 开 ，用 千 斤顶 将 整 个框 架 校 正 为距 形 ，测 量合 格 后将 固定 螺栓 拧 紧 。将 棉 机 厂 自制 扩孔 刀 具及
YV电磁阀,SP压力继电器列表5
预
YV13 YV14 YV15 SP5 SP6
附 油 箱
压
预压压力信号提供，用于控制成包重量的调定 冷却器压力信号提供，在冷却器出现堵塞发出信号 24EI1-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI1-H10B-T 34EO-H10B-T 24EI1-H10B-T 34EO-H10B-T
送棉差动及工退进油 送棉工进进油 综合部分压力源 提箱--落箱 出包 小车台面上升--下降
双联叶片前泵,柱塞上下行压力源 双联叶片后泵,柱塞上下行压力源
压力mpa
20 6 6 20-0 6.3 20 0
主
主
YV3 YV4-YV5 YV6
压
脱箱上行--脱箱下行 柱塞上行进油 柱塞下行进油 柱塞上行回油
油 箱
YV7 YV8 SP1 SP3 YV9-YV10 YV11 YV12
差动快速工进信号源，用于控制关闭YV5和插件7 快二转工进信号源，用于控制关闭YV2，开启插件4
送 棉 . 提 箱 . 出 包
YV16 YV17 YV18 YV19-YV20 YV21 YV22-YV23
4 4 4 4 4 1.5
小 车
制表:杨礼友
第5页
34EH-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI3-H6B-T
双联叶片后泵,预压,送棉压力源
6.3∕4 6.3 6.3 6.3 6.3 0.5-2
双联叶片前泵,预压压进回油
南通越江MDY-400型棉花打包机 (DC24V)YV电磁阀.SP压力继电器列表
位置
编号
YV1 YV2
型号
24EI3-H6B-T 24EI3-H6B-T 24EI3-H6B-T 34EP-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI1-H6B-T 24EI1-H6B-T
MDY_400型液压棉花打包机系统的应用比较
2. 用工( 每年节省)
机 型
台 数
每班用工 ( 人)
月用工 ( 人)
五个月用工 ( 人)
月工资 ( 元)
五个月工资 ( 元)
200 型 2 400 型 1 400 比 200
18 8 - 10
756 336 - 42 0
3780 1680 - 2100
10800 4800 - 6000
行及操作人员熟练过程中经常碰到的问题。但是 通过南通棉花机械有限公司工程技术人员优良的 售后服务和对员工的精心培训, 使该机一直处于 良好的生产运行状态。经过近三年的生产实践证 明, M DY—400 型液压棉花打包机系统是棉花加 工企业上规模、上效益的理想的打包机组。
时间的停机而影响生产。
6. 节约了堆场面积。M DY—400 型液压棉花 打包机生产的国际标准包占用堆场面积是小包型
( 85kg ) 堆场面积的三分之一。
7. 厂方售后服务工作好。出现问题随时派人 解决。
三、与 MDY—200 型液压棉花打包机物料、
用工的比较
1. 物料
项目
机型 200 型 400 型
4. 该机自动化程度较高。大大减少了人力资 源的投入, 由 2 台 MDY—200 型液压棉花打包机
每班用工 18 人减少到 8 人, 同时也降低了生产工
人的劳动强度。
5. 故障率低。到目前为止, MDY—400 型液 压棉花打包机的机械部分、液压部分、电气部分都
没有出现大问题, 即使偶而有故障, 也没有出现长
一、性能参数 该机组由主机和若干辅机组成, 能可靠地实 现集棉、自动喂棉、预踩压、自动转箱、压缩成包、
自动脱箱、搭扣、抛包、接送棉包、推包、套包、称重 打印、输送等连续生产。
MDY-400型打包机节能办法
三角形 运 转节 约三 分 之一 的 电量 ）也 就 是尽 量减 少 ， 空载运 行 时 的耗 电 ， 现 降低 消耗 、 约 用 电的 目的 实 节 （ 预压泵 ３ Ｗ电动机 因使 用频 率较 高未 做 改动 ） ７ｋ 。
２ ０ 年 是 棉 花 质 量 检 验 体 制 改 革 推 广 的第 三 ０７ 年 ，在 国家发 改委 和农 发行 贴息 贷 款优 惠 政策 扶 持
煤作为热源的热风炉 ， 因其 整 体 运 行 费 用 低 、 修 维
分 为直燃 式燃 煤热 风炉 和 间接 （ 换热 ）式 燃煤 热 风
节能 开关 ， 柱塞 在上 行 到位 （Ｑ 或下 行 到位 （ Ｑ ） Ｓ ） Ｓ 下 时， 行程 开关 Ｓ 合或 Ｓ 下 Ｑ闭 Ｑ 闭合 ， 间继 电器 １ 。 中 ＫＭ 得 电， 其常 开触 点 １ Ｍ 闭 合 ， 接触 器 １ 电 ； Ｋ 。 使 ＫＭ 得 其 常 闭触 点 １ Ｍ。 开 ， Ｋ 断 使接 触 器 １ Ｍ 不 得 电 ， 压 油 Ｋ 主 泵 电动 机星 形运转 。当柱 塞开 始动 作 ，上 行或 下 行 时 ， 程开 关Ｓ 断开 或Ｓ 断 开 ， 行 Ｑ Ｑｆ 中间继 电器 １ Ｍ。 Ｋ 不 得 电 ， 常 开 触 点 １ 。 开 ， 接 触 器 １ Ｍ 不 得 其 ＫＭ 断 使 Ｋ 电 ； 常 闭触 点 １ Ｍ。 其 Ｋ 闭合 ， 使接 触 器 １ Ｍ， 电 ， 压 Ｋ 得 主
一
个 中 间继 电器 １ ＫＭ。一 个 节 能转 换 开关 ， 个 行 ， 两 电气 控制 原理 ： 在不 接通 节 能转 换开 关 时 ， 主压
程开 关 （ Ｑ 、Ｑ ） Ｓ 上Ｓ 下 。 油泵 是按 出厂 设 置 ， 形起 动转 三 角形运 转 的 。 星 接通
条 能使 主压 油 泵４ Ｗ 电动 机在 柱 塞 不 工 作 （ ５ｋ 空
棉花加工过程中皮棉回潮率对打包重量的影响
棉花加工过程中，打包是最后一个环节，也是最重要的环节。
打包过程中，应注意控制棉包的密度和体积。
如果棉包的密度过高，纤维将受到损伤。
在一定密度下，棉包体积过大，降低打包机的生产率，也浪费包装物料且不便于搬运[1]。
棉纤维是吸湿性物质，其物理特性受其回潮率的影响。
回潮率过低，棉纤维强力降低，刚度增大；回潮率过高，其强力增加，弹性增大[2]。
在棉包体积一定时，回潮率的高低将最直接反映棉包重量的变化，控制打包过程中的回潮率可以减少打包过程对棉纤维的损伤。
棉包重量过重和皮棉回潮率过低都会导致棉包在存储、运输过程中出现“崩包”现象[3，4]。
为此，探寻棉花加工过程中皮棉回潮率和打包重量的关系有实际意义。
近些年来，针对新疆棉区棉花加工过程中皮棉打包的研究主要集中于解决棉包“崩包”问题。
陈延华对新疆棉包的“崩包”问题进行了技术分析，解决“崩包”需要从控制包重、棉花回潮率和控制棉包捆扎材料这三个方面着手[5]。
吴新生等针对新疆棉花加工、包装、运输过程中出现的“崩包”问题，提出了提高包装材料的抗拉强度、伸长率和反复弯曲次数[6]的建议。
针对新疆棉区棉花加工过程中回潮率相关技术的研究主要集中在棉花加工过程中回潮率对棉花加工质量的影响。
谷国富对新疆机采棉不同工艺环节棉花品质变化进行了研究，得出随着加工工艺的推进，棉花反射率、黄色深度上升，棉纤维长度下降[7]。
梁后军等研究了新疆机采棉加工过程中棉纤维长度、短纤维含量随加工工序的变化情况，得出现行锯齿加工系统对纤维长度、长度整齐度及短纤维指数的绝对值或相对值影响不大，但从统计学角度棉花加工过程中皮棉回潮率对打包重量的影响■贾勉1秦建锋2〔1.河南轻工职业学院机电工程系，河南郑州450002〕〔2.郑州棉麻工程技术设计研究所，河南郑州450003〕摘要：为探讨棉花加工过程中皮棉回潮率对打包重量的影响，选取我国主产棉区新疆棉区第八师某轧花车间2020年整个轧季的皮棉在线回潮率检测数据和打包重量数据作为研究对象，采用单因素方差分析和回归分析的方法，探讨回潮率对皮棉打包重量的影响，皮棉回潮率与打包重量的关系。
MDY—400型打包机使用介绍及故障排除
MDY—400型打包机使用介绍及故障排除
彭长明
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】2002(000)003
【摘要】@@ 2001年我公司投资200万元购进了两台南通棉花机械公司生产的MDY—400型油压打包机，分别安装在四厂和五厂与两台型121轧花生产线配套，替换了四台MDY—200型打包机。
通过一个生产周期使用，共加工皮棉1.2万吨。
其安全性、技术性、实用性和经济性得到了充分的证实，故障率极低，大大缩短了加工周期，全年生产成本(包布、铅丝和人工)与原来4台200型打包机相比，节
约40多万元。
生产出的包型，在棉花市场疲软的情况下，被兵团外贸做为出口棉优先选中，为公司打开了销路，取得了良好经济效……
【总页数】2页(P17-18)
【作者】彭长明
【作者单位】新疆麦盖提县棉麻公司,844600
【正文语种】中文
【中图分类】S5
【相关文献】
1.MDY-400型棉花打包机在使用中应注意的几点事项 [J], 田根章
2.MDY-400型打包机侧柱塞螺栓故障分析 [J], 刘根
3.质检改革试点企业MDY-400型打包机使用情况分析 [J], 钱欣
4.MDY—400型液压棉花打包机系统介绍 [J], 季宏斌;吴云生
5.MDY400打包机使用介绍 [J], 张海远
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越江MDY400棉花打包机
整机为自动化控制，电气控制主要有德国西门子PLC和触摸屏组成人机界面，法国施耐德以及日本欧姆龙等电器，24V供电电源有台湾铭伟开关电源提供，接近开关压力继电器和电磁阀市场有售。
接近开关作用以及编号
SQ1 柱塞差动转快进一
SQ2 柱塞下行限位
SQ3 柱塞下行越程限位
SQ4 柱塞上行限位
SQ5 脱箱上行限位
SQ6 脱箱下行限位
SQ7 踩压上行限位（退）
SQ8 踩压下行限位（进）
SQ9 踩压差动转工进
SQ10 踩压踩板定位
SQ11 送棉后退限位（退）
SQ12 送棉差动专工进
SQ13 送棉前进限位（进）
SQ14 提箱限位（上限位）
SQ15 落箱限位（下限位）
SQ16 箱体定位1
SQ17 箱体定位2
SQ18 转箱制动限位
SQ19 小车前进限位
SQ20 小车后退限位
SQ21 推包器限位（前进）
SQ22 推包器限位（后退）
SQ23 小车台面平限位（台面下降到限位）
SQ24 踩压上行减速
SQ25 安全门（踩压外罩打开后SQ25不能工作）
SQ26 球阀保护开关（球阀关闭SQ26不能工作）
接近开关的工作条件
1柱塞上行下行，脱箱上行下行：SQ15 SQ16 SQ17
2踩压上行下行：SQ15 SQ16 SQ17
3送棉前进后退：SQ7 SQ15 SQ16 SQ17
4提箱SQ4 SQ10 (SQ14不能工作)
5出包SQ15 SQ16 SQ17 SQ5 ( SQ2不能工作)
6转箱SQ4 SQ10 SQ14 SQ20
1页
7小车后退SQ22 SQ23
8推包器前进后退SQ2
电磁阀型号作用及压力
YV1 24EI3-H6B-T 斜轴泵压力柱塞上行下行压力源20MPA
YV2 24EI3-H6B-T 双联泵前泵压力柱塞上行下行压力源 6.3MPA
YV3 24EI3-H6B-T 双联泵后泵压力柱塞上行下行压力源 6.3MPA
YV4 34EP-H6B-T 脱箱上行20MPA
YV5 34EP-H6B-T 脱箱下行无
YV6 24EI1-H6B-T 柱塞上行进油 6.3MPA
YV7 24EI1-H6B-T 柱塞下行进油20MPA
YX8 24EI1-H6B-T 柱塞上行回油无
YV9 34EH-H6B-T 双联泵后泵压力踩压上行下行压力源 6.3MPA
YV10 34EH-H6B-T 双联泵后泵压力送棉前进后退压力源4MPA
YV11 24EI1-H6B-T 双联泵前泵压力踩压上行下行压力源 6.3MPA
YV12 24EI1-H6B-T 踩压差动及踩压工退进油 6.3MPA
YV13 24EI1-H6B-T 踩压工进进油 6.3MPA
YV14 24EI1-H6B-T 踩压工退回油无
YV15 24EI3-H6B-T 踩压工退回油0.5MPA
YV16 24EI1-H6B-T 送棉差动及工退进油4MPA
YV17 24EI1-H6B-T 送棉差动及工退进油4MPA
YV18 24EI1-H10B-T 齿轮泵压力综合部分压力源4MPA
YV19 24EI0-H10B-T 提箱4MPA
YV20 24EI0-H10B-T 落箱4MPA
YV21 24EI1-H10B-T 出包4MPA
YV22 34E0-F10B-T 台面上升2MPA左右
YV23 34E0-F10B-T 台面下降2MPA左右
电磁铁型号
MFZ1-2.5YC DC24V 吸力25N 行程3mm
MFZ1 5.5YC DC24V 吸力55N 行程4mm
溢流阀Y1-F10D-P/0-1
压力继电器
1 sp1 压力一般为3.7MPA左右用于差动转快
2 sp
3 压力一般为6MPA左右用于快二转工进
3 sp5 压力一般从小到大慢慢调以包重为准压力一般为227公斤左右
4 sp6 为滤油器滤芯是否堵塞堵塞既发讯
电气部分故障分析
触摸屏故障
1操作台是否有电源指示（360V-400V）,无查空气开关是否合上，损坏更换
2远程控制开关3 -5端子是否用线连接
3小型断路器是否合上，损坏更换。
断路器旁边的小保险是否损坏更换。
2页
4急停按钮是否急停或损坏更换，连线是否连接可靠。
5触摸屏是否有24V电源，3L3保险开关电源是否损坏更换
6触摸屏是否损坏修理或更换
主泵电机不能启动
1空气开关是否合上，交流接触器是否吸合损坏更换。
（线圈24V）
2KA1 KA2 KA3是否吸合，PLC模块是否有输出，1L1处保险是否断路或损坏应更换。
3FR1热继电器常闭触点是否断开损坏更换。
4接近开关SQ3是否工作（柱塞下行是否越程限位）损坏更换。
5接近开关SQ26是否工作（应在工作位置球阀开关）损坏更换
6电机是否损坏修理或更换
付泵电机不能启动
1空气开关是否合上，交流接触器是否吸合损坏更换。
（线圈24V）
2KA4 KA5 KA6是否吸合，PLC模块是否有输出，1L1处保险是否断路应更换。
3接近开关SQ25（视罩门出处）应工作是否损坏更换。
4FR2热继电器常闭触点是否断开损坏更换。
5电机是否损坏修理或更换。
转箱电机不能工作
1接近开关SQ4 SQ10 SQ14 SQ20处于工作状态，接近开关SQ15应不工作。
（损坏更换）
2按触摸屏转箱按钮小型继电器KA7是否吸合，PLC模块是否有输出，1L1保险是否断路。
（损坏更换）
3FU1保险是否断路损坏更换。
FR3热继电器常闭触点是否损坏更换。
4交流接触器电机是否损坏修理或更换
小车泵电机不能工作（小车台面不能上下）
1FU2保险是否损坏更换。
FR4热继电器是否过载或损坏。
（复位或更换）
2KA8小型继电器是否吸合，PLC模块是否有输出，1L1保险是否损坏（更换）
3接近开关SQ22是否工作。
4检查接触器及电机是否损坏修理或更换。
输送电机不能工作
1按触摸屏按钮PLC模块端子5.1处应与3L2处电源相同。
PLC模块是否有输出，1L1保险是否损坏，KA9小型继电器是否吸合。
2FR5热继电器是否过载或损坏，交流接触器是否损坏。
3检查电机是否损坏修理或更换。
小车前进后退不能工作
1FU5保险是否损坏，FR6热继电器是否损坏。
2KA11 KA12小型继电器是否损坏，PLC模块是否有输出，1L1保险是否损坏。
3接近开关SQ19 SQ20是否损坏。
小车后退时接近开关SQ22 SQ23应工作。
4检查接触器及电机是否损坏修理或更换。
推包器不能工作
1检查接近开关SQ23是否工作，FU6保险是否损坏，KA13 KA14小型继电器是否损坏，PLC模块是否输出，1L1保险是否损坏。
2检查接触器电机是否损坏修理或更换。
拨肖不能工作
1FU7保险是否损坏，KA15小型继电器是否损坏，PLC模块是否输出，1L1保险是否损坏。
2KA中间继电器牵引磁铁是否损坏。
3页。