MDY-400型液压棉花打包机系统说明书
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MDY-400型液压棉花打包机系统
使用说明书
目录
一、概述
二、技术规格和主要参数
三、调整与使用
四、维护与保养
五、附件图
六、编辑后语
一、概述
1、名称:液压棉花打包机
2、型号:MDY-400
3、特点:本机是我厂与国际接轨,使用我国的棉机成套设备走向国际市场而满足配套要求研制的产品,它具有结构新颖,技术含量先进,刚性和稳定性好,自动化程度较高,照型美观等特点,安全可靠,操作简易,维护方便,设备基础工程费用低等特点,是一电一液一体化的接近和达到国际先进水平的新产品。(本文章由新疆独山子电气工程师廖云整理)
4、用途:本机符合中华人民共和国国家标准CH/T1017--1999《液压棉花打包机》,棉包规格及重量符合中华人民共和国国家标准GB/T6975—2001《棉花包装》;可广泛用于棉花、化纤、麻类、草类、羽绒、药材等类似的松散物质压缩承包,方便仓储和运输,有效地节省包装物耗和运输费用,是高效益的大包设备。
二、技术规格及主要参数
1、公称力:4000kn
2、包型尺寸:400X530X700mm
3、保重:227kg ±10kg
4、压缩高度:485---500mm
5、台时产量:4500kg/h
6、装机容量:82.4kw(包括辅机)
7、整机质量:约55t
三、调整与使用
(一)空载调整
1、接通电源,点动各风机。起动按钮,检查电机旋转方向,务必与油泵方向一致。
注意:(主电机试转前务必将斜轴泵联轴节脱开,方向试定后再连接上)
2、各电机停止状态下,检查各电磁阀控制的各油缸的运动正确无误。
3、检查各接近开关控制的信号正确无误。
4、起动各油泵电机,分别将各压力阀调定在规定的范围内。
5、分别调定各压力继电器设定的压力值。
(二)各运动部件的调整
1、提箱高度调整
提箱高度一般为5—8毫米,即棉箱转盘底平面与底座的距离,只需调整提箱油缸顶端扁担铁上的M24螺栓端面与提箱油缸柱塞端面的间隙为5—8mm以上即可。
2、勾棉器高度调整
勾棉器处于预压的工作位置时,棉爪板应伸入箱内,即齿端与棉箱内壁平面的距离为65mm;处于预压成包工作位置时,必须使勾棉器张开,棉爪板的齿端与箱板不得接触,当转箱到位时,由于勾棉碰块斜面的作用,推动顶杆向上移动,是勾棉器张开。
3、脱箱高度的调整
棉箱的脱箱(即上行)是由脱箱油缸控制的,脱箱高度指棉箱下平面与转盘条铁面之间的距离为930mm,调整位于左立柱内侧的接近开关(光电开关)SQ5与棉箱下向外侧接近块间的距离,即可调整脱箱高度。(本文章一直是保密资料,由新疆独山子电气工程师廖云整理)
4、顶压油缸的调整
先安装好顶压油缸的顶压板、导向杆。顶压油缸活塞工进行程到位有横梁上方接近开关(光电开关)SQ2与导向杆上的接近块调定,工进到位(即压缩高度为500mm—485mm);工退到位距棉箱箱口约(200—150mm)有SQ4调定位置控制。
5、预压油缸的调整
分别调整各处的导向轮,使其与导向杆及挡板自然,预压油泵的行程位置由接近开关(光电开关)与接近块调定,工进到位是由SQ2控制,工退到位是由SQ7控制,踩板定位是由SQ12控制,另SQ9控制快进转移为工进,SQ28为预压工退减速。
6、喂棉油缸的调整
喂棉油缸活塞工作行程由(光电开关)接近开关调定,工进到位由SQ15控制,工退到位由SQ13控制,喂棉工进和工退由预压油缸(光电开关)接近开关架上的SQ7、SQ8发讯控制与预压工进和工退互相间按规定节拍工作,SQ14的喂棉工进减速。
7、转箱的调整
转箱到位SQ19、SQ20调定的控制,SQ21发讯后电机以低频运行,使自动转向平稳到位停止。具体调整见点击使用手册和后附参数调整表。
四、维护和保养
1、打包工作要有专人负责操作,对打包机工艺流程及使用要充分了解,
2、经常检查机件各处连接是否牢固,转动时灵活,机型是否变动,附件是否磨损,特别是各油管法兰连接螺钉每天检查,以免充坏密封件。
3、必须经常对各转动机件进行润滑于清洁工作。
4、油箱油位应在油标的可见范围内,油液定期过滤或更换,换油时,必须彻底清洗油箱。
5、油液过滤器的滤芯赛塞赌塞应及时清洗或更换滤芯。
6、必须经常注意打包机工作状况,执行安全操作规程。发现异响杂声,摇晃震动等,要立即停机,查明原因排除故障后,才可继续使用。
7、液压系统出现故障、排故修理后,注意顶压缸、预压缸的排气处理。
8、打包机长期停止不用时,每月开动一次,以免液压元件卡阻生锈。
9、转箱减速机每年使用一年更换润滑脂,推荐使用特种润滑脂-2#,二硫化钼-2#或2L-2锂基润滑脂。注入量为内腔容量的1/3~1/2最佳。
10、新机使用两周后,所有电气接线紧固一次,以防(特别是电机、接触器)松动。
11、为了(光电开关)接近开关长期稳定工作,请进行下列定期检查:
⑴接近开关(光电开关)和接近块的安装位置、偏移、松动变形有无;
⑵配线连接部位有无松动、接触不良、断线等;
⑶有无粘附金属粉末杂物;
⑷检测距离有无异常。
五、附件表
注:F4聚四氯乙烯
PLC I/O表
PLC I/O表
电器元件明细表
400打包机变频器配置/整定表1、菜单I-G输入/输出
六:编辑后语
本文属于保密资料,针对扎花厂打包机油路的控制、电路的控制,做了一些研究和破解,我将会陆续推荐给大家,本人水平有限,当然也有难免错误不足之处,敬请各位多提意见。我的邮箱scly988@谢谢大家!免费到我邮箱留言索取资料。