五金基础知识培训教材ppt课件

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（5）整形：利用模具将弯曲或拉深件局部或整体 产生不大的塑性变形的冲压工序。
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（6）校平：指利用模具将有拱弯、翘曲的平板制 件压平的冲压工序。
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产品展示
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产品展示
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单冲模基本工艺
1、落大料（冲孔） 2、成形（折弯、拉伸、冲孔） 3、切外形（切边、挤压） 4、整形
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第一工程：落大料，冲定位孔
镜面铝(1085) t=0.60 开线割板
实例讲解
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第 二 工 程 ： 成 形
实例讲解
折弯成形
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实例讲解
第三工程：左右切边
切余料
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第四工程：左侧打卡钩
实例讲解
折成直角
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第五工程：右侧打卡钩
实例讲解
同上
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第六工程：左右侧打Z字卡钩
实例讲解
折Z字型
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第八工程：正冲孔，切边
实例讲解
冲孔 切边
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硫(S)等非金属元素组成，其中碳所扮演的角色最重要，它决定铁 之强度，韧性，延性，展性，焊接性等性质。
• 2.钢与铁之区別： • 依含碳量多少可分为纯铁、钢、铸铁三类： • 纯铁—指含碳量在0.02%以下之铁碳合金(尚含少量Mn、P、S、O
等杂质)。 • 钢—指含碳量介于0.02至2.0%之铁碳合金尚含有Mn、P、S、Si合
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2.4 五金模 具
单冲模：在冲压的一次行程过 程中，只能 完成一个冲压工 序的模具。
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料带 连续模：在冲压的一次行程过程中， 在同一 工位上同时完成两道或两道 以上冲压工序的模具。
连续模具
生产状态
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2.5 分离工序 （1）冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯， 冲下部分为废料。
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（2）落料：用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条 料，冲下部分为制件。
第三章：金属材料的表面防锈处理
• 电镀（镀铜、镀锌、镀铬、镀镍……) • 酸洗磷化 • 钝化 • 抛光 • 烤漆 • 喷砂 • 发黑/发蓝 • 静电粉末喷涂 • 铝阳极氧化
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电镀
• 原理：利用电解使金属或合金沉积在制件表面,形成 均勻、致密、结合力良好的金属层的过程
• 目的：1.电镀可使制品美观，防止生锈，避免磨耗， 提高导电性，提高表面的润滑性及强度、耐热性等。
SPEC
5.4/0.5
基体为铁质，表面经热镀 铝而成，呈灰白色，手感 好；具有良好的耐热性， 耐腐蚀性较镀锌材质佳， 质较硬，符合食品级
主要用于直接与食品 接觸的零件
镀铝 锌铁 板
5.4/0.5
表滑热面，反有防射均腐性勻蚀及的性耐小及热花成性纹型较，性好光好，烤反箱射反板射等板；烤肉器
冷軋 板
SPCC SPC D SPCE
3003多用于电锅內锅； 烤箱反射板 5052多用于散热片
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锌
韧性好，熔点较低，强 马达类合铜座
合
9.9 度好，用于铸造成型， 及一些马达类
金
抗蚀性差
産品的本体
1、SUS301：具有良好
SUS301～
不 锈 钢
SUS301 SUS302 SUS303 SUS304
21.3 (SUS3
04)
的弹性。一般用于各种 弹片、夾片(但成型时 注意纹路方向性，避免 料裂)。 3、SUS304： 无磁性，也具有良好塑 性、冲压性，同时防腐
以上才被氧化,碱液中不被溶解，镍抗蚀性比铜 强,铜制品 宜镀上镍；镍易于拋光可做为电镀中間层；镍镀层的性质 及外观能被控制而且操作范围很度,所以广泛被应用于裝飾 性产品
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镀铬
• 银白色略帶蓝色 其镀层具有保 护性，在潮濕大气中很安定能長 久保持顏色 平滑,鏡面光泽的特性； 在碱,硝酸,硫化物,碳酸盐及有机 酸中易溶于盐酸及热浓硫酸 ；铬 镀层耐热性佳,在480度以上不变 色500度以上才开始氧化700度則 硬度下降
（1）胀形：指从空心件内部施加径向压力，强迫局部 材料厚度减薄和表面积增大，获得所需形状和尺寸的冷 冲压工艺方法。
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（2）起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下， 产生局部凸起（或凹下）的冲压方法。
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（3）翻边：指利用模具将工件上的孔边缘或外缘 边缘翻成竖立的直边的冲压工序。
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（4）缩口：指将预先拉深好的圆筒或管状坯料， 通过模具将其口部缩小的冲压工序。
2.2 冷冲压基本工序及模具
1.冲压工序
分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相 互分离的工序。
基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修 等。
冲孔、落料
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冲孔、剖切
2.3 塑性成形工序：指材料在不破裂的条件下产生塑性变 形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。 基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。
称五大元素； • 铸铁—指含碳量在2.0%以上铁碳合金(碳：2.0—6.67%)，常见之铸
铁在2.5—3.8%左右。
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Unit 2．五金常用钢铁性能及用途
名称
热浸 锌板
镀锌 铁板
代碼 SGCC SECC
价格 Kg/ mm)
5.25/0.4 5.45/0.5
5.7/0.8
特性
亚板：基体材质SPCC，表 面经热浸镀锌而成，呈 塊状花纹或小米状，高 亮度、耐腐蚀性与镀层 厚成正比、制品可省略 表面处理
表面呈青蓝色、光滑、无亮 度，具有优越的耐腐蚀 性，制品无需表面处理
常用用途
备注
多用于制作平面
和简单曲面
零件；用于
生产各种耐 热的零配件， 還有用于隔 热用的隔热 板
特性基本相 同，只是 外观不同， SECC更美 观，
多用于制作平面
SGCC成
和简单曲面
本较低
零件，特別
是无需涂裝
的外观部分
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镀铝 铁板
• 滚光：将成批零件与磨削介质一起在滚筒中作低速 旋转，靠零件和磨料的相对进行光饰处理的过程。 （小零件，比如指甲剪）
• 此外还有 超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、手 工抛光
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四．喷砂
• (1)目的:去除表面轻微划伤,氧化缺陷,增强表面粗糙度,增 加涂裝附著力.
• (2)工艺:喷砂去除表面轻微划伤痕,100#玻璃砂. • (3)外观:表面色泽均勻无色差，类似毛玻璃的粗燥质感，
五金基础知识培训
（培训课件）
品质控制部：卓飞 2014-11-29
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第一章：五金的基础知识 第二章：五金成型工艺 第三章：五金产品表面处理工艺
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第一章：Unit 1.五金的基础知识
五金者，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称， 五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只 分为大五金及小五金两大类。
速旋转时，基体与布轮摩擦产生的高温使基体塑 性提高。在抛光力作用下，基体表面产生塑性变 形。并使周围大气氧化下瞬间形成的金属表面的 极薄氧化膜反复地被磨削下来，从而变得越来越 光亮。 • 化学抛光是通过添加剂控制化学反应，使金属表 面微观突起部分的溶解速度大于微观凹洼的溶解 速度，从而使表面抛光完成。因此，抛光液的组 成对抛光质量起着决定的作用。
含镍
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第二章：金属成型工艺
2.1 冷冲压的基本原理：
• 金属或非金属在外力作用下产生变形，當外力超过 材料的屈服极限后，开始塑性变形。如果压力再加 大，超过了材料的极限强度，金属或非金属便开始 断裂、分离。冷冲压就是利用金属這种性质，使材 料在常温分离或变形，從而得到所需形状和精度要 求的制件。
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• 铬镀层优点: 硬度高,耐磨性好,光 反射性强
• 缺点: 太硬易脆,易脫落.
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镀锌
• 镀锌：热镀锌包括热浸锌和 热渗锌，其常见的加工方法 是把待镀锌物浸入锌液池中， 由于与钢铁工件产生渗入层， 且镀层较厚，抗锈蚀能力 强。
• 冷镀锌即电镀，其镀锌层较 热镀光亮，但较薄，抗锈蚀 能力较弱
• 镀锌表面都是有点青色的，
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（3）切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分 周边，并使其分离。
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（4）切口：用切口模将部分材料切开，但并不 使它完全分离，切开部分材料发生弯曲。
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（5）切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切 下来。
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（6）剖切：用剖切模将坯件(弯曲件或拉深件) 剖成两部分或几部分。
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（7）整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余 量，以得到光滑的断面和精确的尺寸。
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• 抛光 • 由于在拉伸和其他冲
压工序中，容易使产 品表面造成划伤和压 痕。在产品冲压工序 完成后，需要对产品 进行抛光处理。以便 进行后序加工。
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抛光
• 电解抛光是以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴 极，两电极同时浸入电化学抛光机槽中，通过直流 电产生有选择性的阳极溶解，阳极表面光亮度增大， 这个过程与电镀过程正好相反。（即靠选择性的溶 解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。）
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(4)毒性小,废液处理容易 (5) 电流
效率高 (6)高电流密度,生产效率高
• 缺点: (1)镀层结晶粗大 (2) 均一性差 (3) 不能直接镀在钢铁上 配合以上两种 配方优点一般采用氰化铜打底,再镀酸 性铜
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镀镍
• (2): 镀镍: 银白色发黃、乌亮色 • 电解镍有较高的硬度， 大气中化学性稳定不易变色,在60度
SUS301多用于 制作弹簧等弹 性零件 SUS304用途很 广
304弹性依 次变差， 而塑性依 次变好， 不好热处 理提供硬
性极优。
度
不 SUS410 锈 SUS420 铁 SUS430
源自文库
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有磁性，具有良好的塑
性、冲压性，使用范围 度，具有一定的防锈能
剪刀，钳子
力
又名假不 锈钢、白 铁，跟不 锈钢比不
4.2/2.0 (SPCC)
机械性能优良，延展性好， 硬度适中，加工成型性好，度泛用于各种曲面要 易生锈，一般要求低温涂 求的部品 裝或电镀
SPCC、 SPCD、 SPCE延 展性依 次变好
铝板
3003 5052
白色、柔軟、易加工，导 22.7/0.5 ~ 热及导电性好，一般要先
2.5 阳极处理或高温涂裝，符 合食品级
• 分类：电镀有电解电镀、化学镀、溶融镀、氣相镀等。 可以多层电镀。
• 电镀作业：小物件主要采用滾桶电镀，大物件采用挂 镀，根据镀件品质要求，镀件形表、面积等來决定。
• 镀前处理包括研磨和前处理。研磨是将制品表面的划 伤、污垢及鏽去除作平滑研磨，前处理是将金属表面 油脂、氧化物、氫氧化物等进行清洗处理。
细的砂型同样可以表现出高档的产品。同时使用遮罩可 以形成局部喷砂效果，比如蠕虫状的形状、规则形和其 他不规则形。
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六.发黑/发蓝
• 六.发黑/发蓝：采用碱性氧化法或酸性氧化法； 使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面 被腐蚀
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七．烤漆
• 在基材上打底漆、面漆，每上一遍漆，都送入 无尘恒温烤房，烘干。
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二．酸洗磷化
• 钢铁在某些酸试磷酸盐（如锌、锰、铁、钙 等）为主的溶液中处理，使其表面沉积，形 成一层不溶于水结晶型磷酸盐转化膜的过程 称为钢铁的磷化
• 工艺:先将碱液将铁盤表面油脂去除干淨,然后 经过磷化形成化膜.
• 品质要求:表面无腐蚀痕,生锈,膜层均勻无粗糙.
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三．抛光
• 机械抛光、化学抛光和电解抛光等 • 机械抛光是在抛光机上装上抛光轮，当抛光轮高
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（4）拉深：将一定形状的平板毛坯通过拉深模冲压成各 种形状的开口空心件；或以开口空心件为毛坯通过拉深， 进一步使空心件改变形状和尺寸的冷冲压加工方法。
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（5）变薄拉深：用变薄拉深模减小空心件毛坯的 直径与壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件。
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5.7成形：通过板料的局部变形来改变毛坯的形状和尺 寸的工序的总称。
大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字 铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、 锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工 具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属 材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑 五金、家庭五金等八大类 。
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• 钢铁最常见，我们主要讲钢铁。 • 1.钢铁是一种合金，主要成分为铁元素， • 另外有錳(Mn)、铜(Cu)、铬(Cr)等金属以及碳(C)、硅(Si)、磷(P)、
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镀铜
• 颜色：玫瑰紅色、金黄色
• 1.氰化铜电镀液:
• 优点: (1) 镀层细致(2)可直接镀在钢铁 上(3)均一性良好
• 缺点: (1)毒性强,废液处理麻煩 (2)价 格貴,设备费用高 (3) 镀液较不安定,需加
热 (4)电流效率低 (5)电流密度小,生产 效率低
• 2. 酸性铜电镀液
• 优点: (1) 成份简单 (2) 镀液安定不需 加热 (3) 价廉,设备费低
外缘整修
内孔整修
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2.6 塑性变形工序 （1）弯曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要
求的一种塑性成形工艺。 压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一
定尺寸和角度，或将已弯件作进一步弯曲。
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（2）卷边：用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆 形。
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（3）扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部 分扭转成一定的角度。