中频炉控制板调试方法

中频炉控制板调试方法
中频炉控制板调试方法

中频炉控制板调试方法

中频炉安装后要事就是调试了,我们根据生产要求及环境来调试中频炉,避免过压或过电流下导致的中频炉故障,更多中频炉故障及处理方法请关注中频炉常见问题文,然而,如何调试中频炉呢?有什么调试方法呢?宇华电炉工程师为您总结了中频炉控制板调试方法,调试原则以及注意事项,让你轻松调试中频炉,远离故障。

一、中频炉控制板调试方法

1、中频炉控制板过电压调试方法

1)启动电源,缓慢升功率电位器使中频电压达到750v,顺时针调过压保护电位器W8使过压保护动作,过压指示灯亮。

2)功率电位器回零,淬火设备使保护系统自动复位。(复位原理在上章里已有详述)反时针调过压电位器W8两到三圈,放开限压电位器。

3)重新启动电源使中频炉电压升到800v~820v为止,顺时针缓慢调过压电位器W8,使中频电源过压保护动作,过压指示灯亮。再次启动验证过压保护值是否准确。

4)恢复限压整定值,调整逆变角瓷盘电位器,使中频电压和直流电压的比值1.4左右。

注意:过压限压的调试应在空载情况下进行。此两项调试严禁重载请况下进行!否则后果是严重的。

2、中频炉电源限压调试方法

1)开启电源,启动逆变,缓慢升功率电位器使中频电压逐步升高,达到750v时顺时针调限压电位器W9,使中频电压随功率电位器的旋动不再上升为止。

2)调试中可能会发生中频电炉电压升不到750v的情况。原因:限流提前动作,先稍微

反时针调限流电位器Ws,看中频电压是否有所上升,如果不能上升,应停止调动。

3、中频炉电源限流调试方法

1)先空载启动次电源,验证电源的基本启动性能及各仪表是否正常。

2)在中频炉里加满炉料,好是较大的块料,中频炉以便调换炉料的多少。(炉子加满料俗称:重炉)

3)重新缓慢启动电源,看重炉启动性能是否良好。如在启动时中频电压很难建立即启动困难,应调整瓷盘电位器ic信号,使逆变增大角度即可。

4)再次缓慢启动,启动成功后逐步提高功率(此时电流较大动作要缓慢)直至电流达到额定值时,调限流电位器Ws使电流不随功率电位器旋动而上升即珂。

在此项调试申可能会出现几种情况;

①没有达到额定值时过流就先保护动作,此时只要反时针调过流电位器W7放大过流保护动作值即可。

②功率电位器旋到大位置时电流还达不到额定值。炉料空隙大,中频熔炼炉不实造成的,在大料间隙中加小块料使炉料实实在在即可。

③逆变角度小造成电流上不去,(这点在逆变工作原理段里己做详细介绍)只要调大1C信号瓷盘电位器以增大逆变角即可。

4、中频炉电源过电流调试方法

1)缓慢启动电源,是电流达到额定值,调过流电位器W8使过流保护动作。

2)放开限流电位器Ws,反时针旋动过流电位器W7两到三圈。

3)启动电源是电流达到额定电流的1.2倍,调过流电位器W7使过流保护动作,过流指示灯亮。此项调试重复到两次,验证过流值确实在额定电流的1.2倍左右为止。

二、中频炉控制板调试原则

测试中频炉可控硅中频装置必须遵循这样的原则:先调单元后调系统;先调整流后调逆变;先检查继电操作回路、仪表及信号显示系统、保护系统和冷却系统,后调主回路,后进行整机运行试驻,和整机性能指标校测。

三、中频炉控制板调试需准备的工具

台20M示波器,若示波器的电源线是三芯插头时,注意“地线”千万不能接,示波器外壳对地需缘,仅使用踪探头,示波器的X轴、Y轴均需较准,探头需在测试信号下补偿好。

若无高压示波器探头,应用电阻做个分压器,以适应600V以上电压的测量。个≤500Ω、≥500W的电阻性负载。

四、中频炉控制板调试注意事项

1、晶闸管装置在做缘耐压测试时,请取下控制板,否则可能造成控制板永久性损坏。

2、内部电路及参数的更改,恕不另行通知。

3、如果在使用中造成控制板以外的零部件损坏,本公司概不负责。

4、DLJ器件是种CMOS器件,使用时应注意,器件的两个引脚之间严禁短路,否则将损坏芯片,为保证器件的安,因此忌用万用表直接测量器件的引脚。

5、其它问题

1)过压保护

控制电路上已经把过压保护电平固定在额定输出电压的1.2倍不合适,可改变控制板上的R48电阻值,减小R48,过压保护电平增高;反之减小。

2)过流保护

控制电路上已经把过流保护电平固定在额定直流电流的1.4倍上,当进行额定电流的整

定时,过流保护就自动设定好了。若觉得1.4倍不合适可改变控制板上的R51电阻值,减小R51,过流保护电平增高;反之减小。

3)额定电流整定

当11.2步聚中没有进行额定电流整定的话,可在系统运行于重负荷下,逆时针调节控制板上的"W2IF"电流反馈微调电位器,使直流表达到额定值。这与般的中频电源的电源整定是样的。

4)它激频率

定要使它激频度高于槽路可能的大谐振频率,否则,系统由于它激频率的“拽着”而不能正常运行。它激频率高于槽路可能的大谐振频率1.3倍是合适的。

5)恒功率输出

对熔炼负载来说,恒功率输出是很重要的,要想使恒楞率的的范围大,就要使逆变引前角从小变到大的范围尽可能的大,同时负载阻抗的匹配也很重要。即使不是熔炼负荷,这样做也有利于提高整流的功率因数。

2吨中频炉使用说明书

第二部分技术说明 一、技术参数 1、电气参数: 变压器容量:1250KVA 中频电源额定功率:1000KW 工作频率:500Hz 最高输出电压:2200V 2、工作参数: 额定容量:2t 最大容量:2.4t 额定功率:1000KW 工作温度:1450℃(最高1600℃) 熔化率:1.70t/h 耗电量:580KWh/t 功率因数:≥0.95 启动成功率:100% 工作噪音:≤85dB(离设备1米处) 3、冷却系统技术参数: 循环水压力:0.2~0.4Mpa 循环水量: 35t/台 循环水温:进<30℃,出<55℃ 纯水压力: 0.15~0.2Mpa 4、液压系统参数: 油箱容量:300L 液压介质:抗磨液压油 工作压力:11Mpa

流量:40L/min 5、设备运行要求: 海拔高度:<3000m 环境温度:5-42℃ 相对温度:<90%(平均温度不低于20℃) 环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式:户内 二、控制技术特点简介 1、采用全数字集成单板结构控制线路,所有器件都经过高温老化筛选;关键器件采用军品,关键线路使用表面微封工艺,大大减少了控制板的面积,提高了可靠性;整板进行72小时高低温冲击,避免了早期失效,使控制电路具有高可靠性。控制电路采用数字控制,抗干扰能力强,除完成常规的整流、逆变、过压、短路、限流、限压的控制功能外,还带有故障自诊断功能和故障延时功能。 2、用零压数字扫频电路启动方式,确保满炉、冻炉启动的可靠性;同时具备常规的自动重启动功能。 3、具有网压过高、水温过高、水压过低、输出中频电压过高和漏炉报警装置,具备声光报警和电源切断处理功能。 4、输出功率连续可调,以满足烘炉、熔化、升温、保温的需求。 5、专门设计的逆变角控制环路,可根据负载工况,通过控制逆变角实时调整等效负载阻抗,使电源和负载处于最佳匹配,使电源一直处于可能的最大出力状态,功率因数可达0.98,最大限度地发挥了设备的出力。这样在整个工艺允许的工况范围内,设备可达到恒功率输出,加快了熔化速度,节约了电能。 6、电压、电流采用双闭环无差控制,不但可克服电网波动和负载变化的扰动,而且在限压限流工况时为无差调节,没有传统截压、截流工况所造成的设备出力损失。

中频炉MPU-11使用说明 2

MPU-11恒功率中频电源控制板随着中频设备配套系统的不断发展国家对电网污染的要求不断提高,我公司根椐现实情况推出MPU-11型中频电源控制板。MPU-11是一种新型控制板,此板采用了高性能:高密度:超大规模专用MPU (数字式集成电路控制系统)集成电路并集众板之所长。 MPU-11中频电源控制板可应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、透热、金属液净化以及晶体生长等各种感应加热领域并具有以下特点具有积木式运行方式:独特的联机功能(6脉12脉24脉48脉……等,每台设备之间只需连接三根控制线)可轻松实现多台设备联机以达到更大功率输出和有特别要求的设备使用。 配合相应的供电电源及供电方式:可有效的去除因设备运行所产生的高次谐波,用户无须增加消谐设备(针对用可控硅整流的设备中6脉最低谐波次为5次,12脉最低谐波次为11次,24脉最低谐波次为23次)可达到国标GB/T14549-93的用电要求。 设备在联机运行时如果其中一台有问题此设备可在不停机的情况下自行退出或人为退出而不会影响到其它设备正常运行,这样可以减少或消除因其中一台设备有问题而影响其他相关设备历史连锁停机造成的损失。不停机自动退出功能尤其对配套如连铸连轧等大型设备有很大意义。 完全独立的控制系统:再多设备联机都可以轻松实现安装调式检修。也不会因为自动均流造成直流电压升不满的现像 先进的起动方式(扫频式零起动)可保证设备起动成功率为100%。独特的保护方式(脉冲封锁和拉逆变同时进行)可保证设备可靠运行 完善的抗干扰设计:可以有效减小或消除电压波动干扰、进线谐波干扰、换流尖峰干扰、布线干扰、等各种电磁干扰。 注:MPU-11调试与其它六脉控制板方法一样。如需要联机使用也是分别调好每台设备然后联机进行电流平衡整定。

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg 江门市江海区宏进中频电炉有限公司 电话:0750-3821039 传真:0750-3895308 地址:江门市江海区滘头新星新基里5号之一厂房

中频无铁芯感应电炉 一、用途 本设备采用KMPS全集成最新控制电路可控硅中频电源的感应加热,广泛用于精铸、精炼黑色金属及熔炼铜铝锌铟等有色金属。 二、工作条件 1.环境温度摄氏5度—摄氏40度; 2.相对温度不超过90%摄氏度; 3.安装高度,不超过海拔1000米; 4.周围无导电性尘埃腐蚀气体; 5.周围无爆炸危险和剧烈振动; 6.冷却水温度在摄氏5度—摄氏30度,水质硬度不超过8度,混浊度不大于5度,酸碱度PH值在6.5—8.5范围内; 7.三相电源电压波动不大于±5%; 三、技术参数 四、结构简述 1.本设备由炉体、汇流母排、中频电源装置、水冷装置四个部分组成。2.炉体由炉壳、感应圈、炉衬三个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成、感应线圈由矩形空心紫铜管绕制成螺旋状简体,管内熔炼时通冷却水。3.中频电源是利用可控硅整流元器件把三相工频变换成单相中频的静止变装

置,由整流器逆变器主回路、过流、过压、欠水压保护系统,补偿电容器等组成。 五、结构简述 1.本设备的布置可根据使用单位的车间面积工艺流程按照地基图施工安装。2.炉体的安装,必须先按炉体安装基础图筑好基础,注意左右及前后的平衡。3.中频电源安装接上三相四线叫源进线应为185平方,零线10平方。 4.水冷系统接好各进水管和回水管接通中频电源,中频电源进水压力调节至 1 公斤/厘米,感应器进水压力调节至2.5—3公斤/厘米,检查所有冷却系 统水路是否畅通,并排除各连接处、渗水、漏水现象。 六、维修及注意事项 1.必须经常检查各导电系统的接触部分是否良好。 2.炉体外壳连接处在操作过程中防止金属接触形成短路环。 3.在熔炼过程中严禁断水,因此除正常水源外还须增设水塔或备用水泵,当炉衬太薄或其它事故发生需要停炉维修或处理事故时亦应保持水流畅通。4.熔炼过程中应随时注意感应器出水温度和水压使水压保持2~3公斤左右出水温度保持在55度左右。 5.熔炼过程中经常观察炉衬状态,并经常在钢水倒空以后对炉衬各部分进行详细检查,发现有严重侵蚀及裂纹情况应立即采取措施停炉进行修补。 安全注意事项 1.中频炉感应线圈在工作时严禁人员接触,水冷电缆冷却水均有漏电压,能危及人的安全,工作时也不能与其接触。因此,所有这些部位应用木栅栏将其围好,防止人员靠近。 2.感应器是带电体,因此,筑坩埚材料不能含有任何导电材料,如金属、石墨粉等;而且钢水绝不能接触感应器,否则对操作人员将会带来生命危险。3.炉前操作时,炉面板上必须放置干燥木板,操作者应站在木板上,木板上应放绝缘橡胶皮,手戴电焊手套,脚空绝缘鞋,保证操作者的安全。 4.水冷电缆,输水胶管,工作时勿与地面接触,使其保持良好的绝缘状态。5.电路的通水路和中频炉等带电设备维修时应停止供电方可进行。 6.冻炉在重新熔化时,炉体应倾斜30度左右,中频电源功率从10%去起逐步增加,待感应器周围钢水熔化后方可满功率运行。在熔炼过程中,人不能站在中频炉周围,防止意外爆炸事故发生。 7.中频机外壳、电容柜、炉台、减速器和炉脚均保持接地,用10㎜铁元连接,要求接触电阻小于10Ω

组合式空调控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 1. 请仔细阅读“操作说明”后,参照“操作说明”结合“自控调试表” 操作,非专业人员禁止操作。 2. 所有通讯地址、接线非专业人员禁止操作。 3. 控制程序与之相对应的送风机连锁。 4、控制程序与消防连锁。 一、面板布置 二、启动模式 三、下载模式 四、时间调度模式 五、时间调度事件编程 六、实时时钟日历 七、模拟输入显示模式 八、模式滚动模式 九、数字输入显示模式 十、输出模块显示模式 十一、数字计数器显示模式 十二、可编程功能模块显示模式 十三、模拟/ 数字常量显示模式

一、面板布置 本空调机组中采用美国江森DX-9100-8154 控制器(2 型),控制器内的 工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成,这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 A C B E2 D2 G F Service Module Socket 1 2 3 4 5 6 7 8 R D TD AL XT X D K X Y Z D A/M Y XT 0 1 1 0 Z A 0 K A/M E ESC emdxtb60 图:DX-9100-8454(2 型) 的前面板布置图 1. 功能块的功能 1)功能块A:两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 2)功能块B:四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值: ·模拟输入、输出和常数以数字表示。 ·数字输入、输出和常数以“ON”或“OFF”表示。 ·数字输入的计数器及其他合计值以数字表示,交替显示“个”位和“千”位数。 3) 功能块C:八个红色发光二极管指示DX(或为在功能块A中选中的XT)的数 字输入的状态,在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 4)功能块D2:上方的两个红色发光二极管分别指示,在N2总线(91 总线)上接收数据时RD灯点亮,DX-9100控制器经N2总线(91 总线)发送数据时TD

中频炉安装手册

目录 1. 目录〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1 2. 简介〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 2 安装工具和设备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3 3 中频炉的工作原理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 4 中频炉的坩埚捣制工艺〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 4.1 坩埚材料的选择〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 4.2 坩埚筑炉步骤〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6 4.3 坩锅烘炉烧结工艺〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 4.4 开炉前的操作〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9 5 注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10

1简介 中频炉是160KA铝电解槽预焙阳极炭块磷铁铸造生产使用的最佳设备。它具有体积轻、运输方便、安装简易、浇注使用灵活、技术先进、投资小、见效快等优点,十分适合于施工企业使用。 1) 设备用途 熔化磷生铁 2) 设备技术参数 炉子形式中频感应炉 额定容量2t 熔化物质磷生铁 熔化温度1450 ℃ 熔化能力≥1.8 t/h台 使用环境室内,最低温度5℃,多粉尘场所 3) 结构特点 炉体设计有炉衬顶出装臵,具有快速拆除炉衬的功能。 感应器用牌号为T2的优质紫铜管在专用工具上绕制而成,并经整体浸漆、真空烘干等绝缘处理,感应线圈壁厚≥4 mm。 磁轭采用牌号为Z11的进口冷轧无取向矽钢片叠制而成。 倾炉系统采用液压式,倾炉缸采用倒臵式安装。 所有液压元件均采用国内名牌厂家产品。

英文版3吨中频炉说明

英文说3吨中频炉 3吨中频炉3-ton intermediate frequency furnace 由标准配置或加强配置2500KW中频电源1套配3吨中频感应加热炉两台用于铸钢熔炼炉。 designed standard or enhanced set of2500KW intermediate frequency power source,with two3-ton intermediate frequency induction heating furnace for steel melting。 一、3吨中频炉技术参数设备配置(12脉中频炉) 设备型号GWT-3/2500技术指标(加强配置)技术指标(标准配置) 设备额定功率2500KW1500KW 进相电压3*950V3*660V 电炉额定电压3200V2500V 额定容量3T3T 额定温度1600℃1600℃ 成套配置快速12脉中频电源一套一套 西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长

单:补偿电容柜一套(电容16台)一套(电容12台)中频炉(炉壳Φ1600,感应圈铜管30*60*4)二台二台 减速机二台二台 水冷电缆四根两根 坩埚膜一只一只 说明书资料一份一份 维修保修期1年1年 备注: 1)用6相12脉中频电源。消除了5、7高次谐波,大大减少了电网的谐波干扰。 2)采用全封闭式冷却塔提可提高系统的冷却效果和设备的使用寿命,无须建水池。 3-ton intermediate frequency furnace technical parameters(12pulse) Model GWT-3/2500Index(Enhanced)Index(Standard) 西安东新机电制造有限公司作者:康忠波永鑫电炉城站长

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

200L型控制器说明书

(型号:200L)双通道稀释探头控制器说明书 第一章介绍 工作原理 规格 第二章安装 开箱 安装步骤 系统连接 启动步骤 第三章操作 电路 继电器板 开关板 后盖板 仪表 流量系统 组件 第四章校准 所需 NOx浓度标准 稀释探头 稀释探头技术 双通道稀释配置 稀释计算 第五章维护 安全保护 继电器板更换 开关板更换 第8号电磁阀 第12号电磁阀 第13号电磁阀 精度检查 标度电磁阀检查 检漏 备件 第六章故障 故障向导 附录A 保证书 附录B 图 原理图

电子线路图 注释列表图表编号 2-1前面板 2-2双通道探头控制器后面板 2-3典型双通道探头控制器系统接线图 2-4稀释探头 3-1继电器板 3-2开关板 3-3后背板 3-4后背板状态和摇控控制 3-5仪表位置 3-6双通道探头控制器接线图 3-7底板布局 4-1音响小孔装置 4-2典型双通道探头控制器接线图 5-1继电器板 5-2开关板 5-3第8号电磁阀装置 5-4第12号电磁阀装置 5-5第13号电磁阀装置 5-6后面板装置 5-7跨度电磁阀装置 表格列表 表格编号 4-1音速小孔尺寸 5-1更换部件 5-2推荐备件

第一章介绍 热电子环境仪器很荣幸地提供200L型号双通道稀释探头控制器,我们承诺我们制造的仪器具有高品质、高工作性能和高质量的工艺和支持人员尽力提供协助。如果在使用这个控制器过程中有问题,???和支持人员尽力提供协助。 200L型双通道稀释探头控制器可为用户提供灵活的解决方案,在外部高压客气和校准气体下,这个稀释控制器可以为两个稀释探头的采样气体提供高精度稀释。200L型控制器基于优越的工程设计和优质原件的选择,使仪器易于操作、易于调节,高精度和低维护量。 工作原理 200L型控制器可应用在各种各样的稀释探头装置中,200L型控制器通过调节流经稀释探头的有一定压力的零气,使零气与外部烟气相混合,再把稀释了的空气抽回分析仪分析,这种方法符合40 CFR 60和40 CFR 75标准,烟气不断通过稀释探头的过滤器和音速小孔。当稀释空气以Q1lpm的流速流经探头的真空泵喷嘴时,就会产生真空,这个真空通过放在稀释探头里的一个小孔来吸收烟气,烟气以Q2 lpm的流量流进小孔(根据小巧玲珑孔的设计而决定),当探头里的真空超过大约10英寸汞柱时,流量就会达到Q2,而操作者调节压缩空气时,压力可使流量在一定范围内变化,音速管有50:1,100:1,150:1,200:1等几种比率,这些比率都比较常用。用户可以根据需要需选择,电气设计可允许对两个探头独立校准,前面板旋钮开关可用来选择采样还是校准,200L型控制器可被其它仪器,PLC或DAS 所控制。稀释率可使烟气中的水分减小,经音响小孔按100:1的比率稀释后,其采样气露点可到-20℃以下,这种做法可使分析仪器有更易的精度。 规格 工作温度60℉—100℉ 电源要求115/230V ±10%,单相50/60HZ 200W 远程控制输入可控制零气,采样和5个校标 输出零气、采样,采样探头选择和5个校标 尺寸17”宽×8 3/4”高×23” 重量38磅 第二章安装 200L型安装包括:开箱、连接采样探头,连接零气和校准气到控制器。开箱:200L型用通过船运,如果收到控制器,请检查外观,如果有损坏请立即通知货运公司处理,请遵照以下步骤开箱和检查控制器: 1、把控制器从包装箱里取出来,然后放在桌子上。 2、打开机盖 3、取走所有的包装材料 4、检查运输过程中有没有造成损坏 5、检查接口和电路板是否松动 6、重装上机盖

中频炉mpu-11使用说明

MPU-11恒功率中频电源控制板 随着中频设备配套系统的不断发展国家对电网污染的要求不断提高,我公司根椐现实情况推出MPU-11型中频电源控制板。MPU-11是一种新型控制板,此板采用了高性能:高密度:超大规模专用MPU (数字式集成电路控制系统)集成电路并集众板之所长。 MPU-11中频电源控制板可应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、透热、金属液净化以及晶体生长等各种感应加热领域并具有以下特点具有积木式运行方式:独特的联机功能(6脉 12脉 24脉 48脉……等,每台设备之间只需连接三根控制线)可轻松实现多台设备联机以达到更大功率输出和有特别要求的设备使用。 配合相应的供电电源及供电方式:可有效的去除因设备运行所产生的高次谐波,用户无须增加消谐设备(针对用可控硅整流的设备中6脉最低谐波次为5次,12脉最低谐波次为11次,24脉最低谐波次为23次)可达到国标GB/T14549-93的用电要求。 设备在联机运行时如果其中一台有问题此设备可在不停机的情况下自行退出或人为退出而不会影响到其它设备正常运行,这样可以减少或消除因其中一台设备有问题而影响其他相关设备历史连锁停机造成的损失。不停机自动退出功能尤其对配套如连铸连轧等大型设备有很大意义。 完全独立的控制系统:再多设备联机都可以轻松实现安装调式检修。也不会因为自动均流造成直流电压升不满的现像 先进的起动方式(扫频式零起动)可保证设备起动成功率为100%。独特的保护方式(脉冲封锁和拉逆变同时进行)可保证设备可靠运行 完善的抗干扰设计:可以有效减小或消除电压波动干扰、进线谐波干扰、换流尖峰干扰、布线干扰、等各种电磁干扰。 注:MPU-11调试与其它六脉控制板方法一样。如需要联机使用也是分别调好每台设备然后联机进行电流平衡整定。 MPU-11调试简介 MPU-11是新开发的新型恒功率中频炉控制板。此板的特点前面我们以介绍,现在我们主要介绍的调试及联机(12脉24脉等)情况下的应用。因为MPU-11设计是以六脉为一单元(12脉为2个单元 24脉为4个单元,更多脉可以此类推),因此板带有先进联机功和自动均流功能,所以我们在调试(或维修)12脉或24脉等更多脉时就以6脉为一单元调试或维修。和正常调6脉设备一样,先把每台6脉调好燃后再联机运行即可,联机运行时尽可能把每台设备的参数调一直,如果出现不均流的情况在排除控制板以外的原因后调整主控板上的W1

中频炉使用说明书(通用)[1]

临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书

临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分:中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分:中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分:KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分:操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分:产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分:中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分:附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板

临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数:

2、设备运行要求: 海拔高度:<3000m 环境温度:5-42℃ 相对温度:<90%(平均温度不低于20℃) 环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式:户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精确性高及调试容易,继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术,启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国(ABB、pillar、Ajax)公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术,具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化,运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压,特有的关断时间或逆变角控制,保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等)。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体

5kw电磁加热控制板说明书

5KW电磁加热主板规格书 一、技术参数 1:外形尺寸:219*160*160(长*宽*高) 2:工作电压:220V 3:功率(可调):3500W-5000W 电流:18A-22A) 4:负载电感量:90±5Uh约(11.5-13米) 5:转换效率>90% 6:工作频率:20-25kHZ 7:工作温度:-10度至+50度 8:工作方式:连续加热 9:浪冲保护-+1500V 10:抗杂波干扰:4000V 11:感应线圈到发热体的安装距离15-18mm(保温棉压紧后的厚度) 12:多组线圈并绕在同一发热体上,线圈相互之间的距离大于6厘米 二、接线说明 1、三个指示灯,为”电源”、“工作”、“故障”灯。正常工作时”电源”、“工作”在亮。“故障”灯灭。当发电路发生故障时“故障”灯在闪亮。 2、电源220V接于“接220V电源输入”的柱子上,不分火线零线随便接入即可。 3、线圈接于“OUT1””OUT2”的两个接线柱上,螺丝要拧紧。 4、本板子出厂设定为供电即可以工作,此时“开关控制”插座口内有一个短路线 (黑色的)将此插座短路。也可以用手轻轻取下“开关控制”插座上的短路线(黑色的),将一条两芯的联机线的一个端头插到“开关控制”插座上,另一端两个插头接到温控器的常开的两个触点,连接好即可试机使用。 三、使用说明和注意事项 1、控制箱体要求:由于主控制器是高压,大电流器件,所以在使用中应将其安装在控制箱体内,再通过绝缘导线将其与加热线圈与及电源、温度控制器等器件连接。以保护人体不会触及带电部位造成触电事件。由于控制器本身会产生热量,所以控制箱体要做成可使空气流通,以便于散热。5KW的元件面因扼流圈需要散热而增加了一个DC12V的直流风扇,请将风扇固定在板子上的两根固定柱上,将风扇的的插头插到板子继电器旁边的FAN12V两芯插座即可。 2、加热线圈要求:由于本公司目前只向客户提供主控制板,所以本控制器还须和其他配件如加热线圈配套组合使用。根据不同功率使用不同的控制器配套线圈,建议5KW采用10平方的绝缘高温电线绕制。一般为圆型线圈,绕在加热物体上时电感量L为85±5uH(用胜利牌的BICTOR6243+电感表2UH档测量,要绕在炮筒上测量,注:圆型线圈一般在23圈左右,根据炮筒直径不同有不同圈数,要在实际使用中把握。) 3、加热线圈的绕制:加热线圈根据用户的具体要求绕制,绕制时应保证同一铁芯的加热线圈绕向与参数一置。每组线圈与线圈之间保持60mm以上的距离。 4、加热线圈和被加热金属物体的距离要求:加热线圈表面到被加热金属物体表面的距离根据线圈的宽度不同要适当调整。5KW 控制器的线圈到被加热金属物体

KGPS1控制板说明书

KGPS-1型恒功率晶闸管中频电源控制板 使用说明书 一、控制电路原理 整个控制电路除逆变末级触发,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为,整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分。详细电路见后附原理图。 (1)整流触发工作原理 这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电路。触发部分采用的是数字触发,具有可靠性高、精度高、调试容易等优点。数字触发器特征是用(时钟脉冲)计数的办法来实现移相,该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器,输出脉冲频率受a移相控制电压Vk的控制。Vk降低,则振荡频率升高,而计数器的计量是固定的(256),计数器脉冲频率高,意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,a角小,反之a角大。计数器开始计数时刻同样受同步倍号控制。在a=0时,开始计数。现假设在某Vk值时,根据压控振荡器的控制压力与频率间的关系确定输出振荡频率为25KHZ,则在计数到256个脉冲所需的时间为(1/50000)×256=10.2(mS),相当于约180度电角度,该触发器的计数清零脉冲在同步电压(线电压)的30度处,这相当于三相全控桥式整流电路的β=30度位置,从清零脉冲起,延时10.2mS产生的输出触发脉冲,也即接近于三相桥式整流电路某一相晶闸管a=150度位置,如需要得到准确的a=150度触发脉冲,可以略微调节一下电位器W4。显然,有三套相同的触发电路,而压控振荡器和Uk控制电压为公用,这样在一个周期产生6个相位差60度的触发脉冲。 数字触发器的优点是工作稳定,特别是用HTL或CMOS数字集成电路,则有很强的抗干扰能力。 IC16AA及其周围电路构成电压———频率转换器,其输出信号的周期随调节器的输出电压Vk而线性变化,这里W4微调电位器是最低输出频率调节相当于模拟电路锯齿波幅调节。 三相同步信号直接由晶闸管的门极引线K4、K6、K2从主回路的三相接线上取得,或由同步变压器A、B、C、N输出端接入。由R23、C1、R63、C40、R102、C63进行滤波及移相,再经6只光电耦合器进行电位隔离,获得6个相位互差60度、占空比略小于50%的矩形波同步信号(如IC2C、IC2D)的输出。 IC3、IC8、IC12(14536计数器)构成三路数字延时器。三相同步信号对计数器进行复位后,对电压———频率转换器的输出脉冲每计数256个脉冲便输出一个延时脉冲,因计数脉冲的频率是受Vk 控制的,换句话说,VK控制了延时脉冲。 计数器输出的脉冲经隔离、微分后,变成窄脉冲,送到后级的NE556,它既有同步分频器功能,亦有定输出脉宽的功能。输出的窄脉冲经电阻合成为双窄脉冲,再经晶体管放大,驱动脉冲变压器输出。具体的时序图见附图。 (2)调节器工作原理 调节器部分共设有四个调节器:中频电压调节器、电流调节器、阻抗调节器、逆变角调节器。

锅炉电脑控制器使用说明书1

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书

北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示

四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书! 开箱检查: ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度:0 ~45 ℃ ◇大气压力:86 ~106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的90% ~110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作

新6M48型号全功能板图片及参数详细说明

新6M48型号全功能板图片及参数详细说明: ■HX- MST6M48型号全功能板,目前该板拥有的功能中,除了两路HDMI,双AV,色差分量输入,TV,VGA,SV接口功能外,扩展功能在读流媒体功能方面,能读所有的视频文件(支持超大容量移动硬盘文件循环播放),如RVMB,RM,AVI,M PEG等格式文件,同时可以播放图片文件,MP3音乐节目,是一款拥有与创维同样“酷开功能”的全高清液晶驱动板。 ▲支持NTSC(M、B/G、D/K、4I)、PAL(B/G、D/K、M、N、I)、SEC AM(L、L’); ▲内置声音解码,支持BTSC/NICAM/ A2/EIA-J等丽音解码,可自动识别各种丽音模式; ▲支持1080P/I输入、输出,最高分辨率达到1920X1200 ▲支持HDMI输入,双AV输入输出,接口详情: HDMI X 2 USB X 1(功能:MP3/MP4/JPG/MPEG/AVI/D-vix/RMVB) AV X 2 TV X 1(NTSC Analog TV) CVBS X 1

S video x 1 PC X 1 (VGA) ▲增加USB读卡功能,可播放所有的电影视频文件,图片文件,MP3音乐文件▲带有音量控制及高低音平衡和音EQ音效处理系统, ▲支持100页图文,10位AD数据处理, ▲具有肤色矫正功能,图像画质更进一步,配上液晶屏,图像如境面一样,干干净净。信号处理比较好。 ▲带有视频/音频输出接口, ▲双路的YPbPr(YCbCr)色差输入, ▲每一信号源都有独立的音频输入接口,方便用户接驳扩展使用, ▲在TV模式下具有WSS(宽屏缩放)功能, ▲具有POP、PIP和多画面功能,可对任意频道加锁,并可设置个人喜爱频道、频道排序及命名等丰富的功能,亦可对任何信号源进行加锁。 ▲具有无信号自动关机,定时开关机等功能, ▲内置双路LVDS(同时支持TTL输出)。 ▲内置:ADC +3D+ VIDEO DECODER + DEINTERLACE + SCALERS + LVDS + TE LETEXT + CC + V-CHIP+SOUND DECODER + IR DECODER + OSD可以驱动LCD和PDP ▲板的尺寸规格: 要配的配件及价格:长:24.5CM 宽:11.5CM 厚:3.3 CM

KGPS六型中频电源控制板

KGPS六型中频电源控制板 恒功率中频电源控制板是我们积多年从事中频电源工作而开发的第六代中频电源控制板。 1.控制电路原理 整个控制电路除逆变末级触发电路板外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、起动演算部分。 (1) 整流触发工作原理 这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电路。触发部分采用的是数字触发,具有可靠性高、精度高、调试容易等特点。数字触发器的特征是用计(时钟脉冲)数的办法来实现移相,该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器,输出脉冲频率受α 移相控制电压Vk的控制,Vk降低,则振荡频率升高,而计数器的计数量是固定的(256),计数器脉冲频率高,意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,α角小,反之α角大。计数器开始计数时刻同样受同步信号控制,在α=0度时开始计数。现假设在某Vk值时,根据压控振荡器的控制电压与频率间的关系确定输出振荡频率为25kHz,则在计数到256个脉冲所需的时间为 (1/25000)×256=10.2(mS),相当于约180°电角度,该触发器的计数清零脉冲在同步电压(线电压)的30度处,这相当于三相全控桥式整流电路的β=30度位置,从清零脉冲起,延时10.2mS产生的输出触发脉冲,也即接近于三相桥式整流电路某一相晶闸管α=150度位置,如果需要得到准确的α=150度触发脉冲,可以稍微调节一下电位器W4。显然,有三套相同的触发电路,而压控振荡器和Vk控制电压为公用,这样在一个周期中产生6个相位差60度的触发脉冲。 数字触发器的优点是工作稳定,特别是用HTL或CMOS数字集成电路,则可以有很强的抗干扰能力。 IC16A及其周围电路构成电压——频率转换器,其输出信号的周期随调节器的输出电压Vk而线性变化。这里W4微调电位器是最低输出频率调节(相当于模拟电路锯齿波幅值调节)。 三相同步信号直接由晶闸管的门极引线K4、K6,K2从主回路的三相进线取得,由R23,C1,R63,C40,R102,C63进行滤波及移相,再经6只光电耦合器进行电位隔离,获得6个相位互差60度、占空比略小于50%的矩形波同步信号(如IC2C、IC2D)的输出。 IC3、IC8、IC12(14536计数器)构成三路数字延时器。三相同步信号对计数器进行复位后,对电压——频率转换器的输出脉冲每计数256个脉冲便输出一个延时脉冲,因计数脉冲的频率是受Vk控制的,换句话说,Vk控制了延时脉冲。 计数器输出的脉冲经隔离、微分后,变成窄脉冲,送到后级的LM556,它既有同步分频器功能,亦有定输出脉宽的功能。输出的窄脉冲经电阻合成为双窄脉冲,再经晶体管放大,驱动脉冲变压器输出。具体的时序图见附图。 (2) 调节器工作原理 调节器部分共设有四个调节器:中频电压调节器、电流调节器、阻抗调节器、逆变角调节器。

中频电炉技术说明书

中频电炉技术说明 书

可控硅串联逆变中频电炉 技术说明书 高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉引言

90年代中国工业飞速发展,大容量、高功率,低能耗的中频电炉越来越被 人们所关注,特别在铸造领域中,中频电炉能提供高质量的铁水和钢水,便于在 熔化过程中控制温度和化学成份,因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中 频电炉,已达数百台之多,几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂 的高端技术市场都被国外厂商占有,,当前国内产品比较国外,在控制技术上,按 装工艺上仍有相当差距。 铸造厂的传统熔化设备冲天炉,出铁温度低,铁水在炉中增碳较多,不易生 产出高质量铸铁件,且冲天炉严重污染环境,在城市区域内不容许存在,当前国 内铸造用焦价格猛涨,与中频电炉熔化成本相当。因此大容量中频电炉是铸造厂 节能、高效、清洁环保型熔化设备,因此我们研制,开发大熔量高功率的中频电 炉起点高,技术指标以国外最先进的电炉为目标。串联逆变中频电源具有功率因素 高,我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能,谐波小。

一、元器件的选择 当前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉,是高效节电最佳的 熔化设备。 中国电器工业经过多年的发展,当前按装大容量中频电炉元器件己具备相当 条件,大电流耐高压可控硅,高压电热电容己能生产,满足需求。 中频逆变电源的开关元件,当前有二种,可控硅SCR和绝缘栅双极型场效 应晶体管IGBT,根据国外文献所载,大功率,较低频率(<1 000Hz)的逆变电源, 选用可控硅的关闭时间要求较低,TOT能够在5 0~60微秒级,这样硅片的厚 度能够厚些,可控硅的耐压便能够提高,且可控硅的价格比IGBT低得多,.而且 工作稳定性和可靠性比IGBT高,我们设计的逆变器选用 KK2500A/2 5 00V可控 硅。当前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅 组装。

中频电炉2.5吨主板说明书讲课讲稿

中频电炉2.5吨主板 说明书

MPU-3型12脉波恒功率晶闸管中频电源控制板 说明书 小芯片十二脉波1.概述 a.MPU-3型12脉波晶闸管中频电源控制板是一种新型控制触发板。主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。其核心部件采用的是高性能、高密度、大规模专用MPU-3集成电路,与我公司开发的高性能软件相结合,从而制成智能化控制芯片---MPU,使该板的控制电电路除调节器外,其余均实现数字化,整流触发器部分不需要任何调整,而且具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点,又由于有相序自适应电路,无需同步变压器,所以现场调试中免去了调相序、对同步的工作,仅需把两个三相中各自6只晶闸管的门阴极线接入控制板相应的接线端上,整流部分便能投入运行。 b.逆变采用扫频式零压软启动方式,启动性能优于普通的零压软启动电路,并设有自动重复启动电路,可防止中频电源偶尔的启动失败,使启动成功率达到100%。频率跟踪电路采用的是平均值取样方案,提高了逆变的抗干扰能力,而且仅需取样中频电压信号,而无需槽路电容器的电流信号,免去了外接中频电流互感器、确定取样电流相位的烦恼。因此,在调试和使用现场中,也不会由于中频输出线或取样电流互感器的相位接反,而产生中频电源不能启动的问题。 c.逆变电路中还加有逆变角调节电路,可以自动调节负载阻抗的匹配,达到恒功率输出,可以制成“快速熔炼”的中频电源, 达到省时、节电、提高网侧功率因数的目的(此功能也可被关掉)。逆变部分的主要电路均在MPU大规模集成电路的内部,亦是数字电路。 d.MPU-3型12脉波晶闸管中频电源控制板全板仅有12只集成电路、7只晶体管、7只微调电位器、47个引出端子,安装十分方便。电路的集成化程度很高,故障率极低。适用于各种晶闸管并联谐振中频电源。 e.MPU-3型12脉波晶闸管中频电源控制板在设计中征求了多方面的意见,采用了有效措施,使得调试极为方便。在大多数参数的设定都由电路内部自动设定,需要用户调整的只有6只电位器的参数设定,所以具有极强的通用性和互换性。 f.MPU-3型12脉波晶闸管中频电源控制板基本上是两套单桥控制电路的合成,核心部分是增加了电流平衡电路,当由于负载不平衡或进线电压不同造成两桥电流不平衡时,它可以自动调节两桥的电流,使之趋向一致。 g.MPU-3型12脉波恒功率控制板、主回路采用双桥整流,可以大大减少电源运行引起的电网谐波,提高功率因数和运行效率。 2.正常使用条件 2.1 海拔不超过2000米。 2.2 环境温度不低于-10℃,不高于+40℃。 2.3 空气最大相对湿度不超过90%(20℃±5℃时) 2.4 运行地点无导电及爆炸性尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 2.5 无剧烈振动和冲击。 3.主要技术参数 3.1 主电路进线额定电压:100V~660V(50Hz)(注意R3、R7、R11的匹配); 3.2 控制供电电源:单相17V/2A; 3.3 中频电压反馈信号:AC 12V/15mA; 3.4 电流反馈信号:AC 12V/5mA三相输入;

中频炉使用说明书

1500kW/3T中频无心感应熔铝炉 使用说明书 西安欣悦电器有限责任公司 电话:(029)88323945 88321751 88321954 二〇一九年八月二十五日

第一章设备安装说明 设备安装说明 对冷却系统的要求 远距离布线和连锁的注意事项 第二章控制操作与指示仪表简介 指示仪表 指示灯和LED 按钮及开关 可选控制功能 操作程序 第三章设备简介 主要技术参数 功率主电路 整流部分 逆变部分 输出电路 电子控制系统 感应体工作原理 调试 第四章维护保养 安全预防措施 定期保养 推荐的保养日程表 故障检修 总述 基本的电源电路检修 第五章设备供货范围及随机文件 第六章技术保证及存储

第一章设备安装说明 设备安装说明 这一型号的电源相当重,因此必须检验地面能否承受这一重量,此外一般还要求妥善保护电源,防止周围环境,尤其是灰尘的侵害。 产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: ⑴海拔不超过1000m; ⑵环境温度在5~40℃范围内; ⑶使用地区最湿月每日最大相对湿度的平均值不大于90%; ⑷周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体; ⑸没有明显的振动和颠簸; ⑹工频进线三相电源应近似对称,其不平衡度不大于5%; ⑺工频进线三相电源电压波动范围不大于±5%。 为了减少传输线上的电压降和功率损耗,电源理想的安装部位,应是尽可能靠近负载的地方,注意电源不得放置在工作线圈所产生的过大热量的作用范围内。高功率的传输线必须远离金属表面或结构件,避免电磁耦合会使它们发热。安装设备前,请向我公司咨询。我公司将帮助确定设备的布局。 电源定位时,有几点需要考虑,这一尺寸的电源,应尽量靠近交流进线电源,并利用单独的馈线,最好是专用的变压器连接,减少电源与其他灵敏设备之间的相互干扰,固态电源在线电压波形上产生“缺口”,而某些电器设备易受这类失真的影响。请尽量注意!!!!! 炉体安装注意事项: ⑴地脚螺栓采用二次灌浆固定。 ⑵总进水管,总回水管,送电电缆铜排应整齐地从地沟引入或引出,水电路要分开。控制线要穿管埋地下引线。 ⑶各连结管线的截面尺寸: 中频电源柜上的总进回水管: 进水内径φ51胶管,回水2.5寸。 电容器柜上的总进回水管: 进水内径φ51胶管,回水8根φ20胶管+16 增强管。 炉体上的总进回水管: 进水3根内径φ63胶管,回水13根φ25胶管+2根φ45胶管。 中频电源至电容器柜铜排之间连线:2X800mm2铜排。 车间低压柜至中频电源工频进线:6-5×60 铜排。 液压站至倾炉油管之间无缝钢管φ28。 液压站至炉盖油管之间无缝钢管φ18。 对冷却系统的要求 冷却系统对于这类电源的无故障运行至关重要。 产品环境条件和对冷却水的要求: ⒈产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: ⑴海拔不超过1000m;

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