棒磨机操作规程(最新版)
棒磨机操作规程(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0953
棒磨机操作规程(最新版)
Φ3.2×4.8m湿式溢流型棒磨机
一）.技术性能参数
筒体内径：Φ3200mm
筒体工作长度：4800mm
筒体有效容积：34m2
最大装载量：钢棒：60t（推荐装棒量38t）
入料粒度：≤20mm
筒体工作转速：15.5m/min
主电机型号：Y500-8
主电机功率：710kW
主电机转速：738r/min
主电机电压：6000V
主减速机
型号：JDX630
速比：108/20
许用功率：1080KW
慢速驱动装置：
型号：Y180L-6（IP44）
电机参数：380V、15KW、970r/min
速比：i=100
筒体转速：0.2r/min
气动离合器
型号QL1000-300×1
工作压力0.4～0.8MPa
二）：主要结构及工作原理
1、工作原理
本机为湿式溢流型棒磨机，物料通过溜管给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部。主电机经棒销联轴器、主减速器、弹性
柱销联转器、大小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转。物料受到介质的撞击以及介质之间，介质与筒体衬板之间的研磨达到合格粒度的物料。经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程。研磨后的物料，经出料装置筛分，合格的产品（水煤浆）由出浆口进入下一道工序,粗颗粒由出渣口排出。
2、结构组成
本机由溜管、主轴承部筒体部、大小齿轮装置、主电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、润滑系统，电控等部分组成。
主要部件分述如下
①主轴承部
主轴承主轴瓦部采用动静压润滑，一般静压（即高压）油启动和停机时使用。动压（即低压）油在磨机工作时既起润滑作用，又起冷却作用。高压启动磨机，可大大降低磨机启动负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。在磨机停止运转前，又向主轴承提供高压油，将轴颈完全浮起。磨机停止运转后，当筒体冷却至室
温，再关掉高压油泵，防止筒体冷却收缩而擦伤轴瓦，延长轴瓦的使用寿命。
每个主轴承上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度。通过电信号在低压电控柜上显示。主轴承瓦报警温度设定在60℃并与主电机联锁，也可根据现场使用情况进行调节，65℃时跳闸停车。
主轴承长期工作后，轴瓦产生磨损，致使中空轴下沉，密封支架可向下调整，以保证密封件和中空轴良好接触。
②筒体部
筒体部是磨机的主要部件，由两端的中空轴、进出料衬套和筒体等组成。在筒体内部装有耐磨衬板等。钢衬板与筒体端盖之间设有耐酸碱橡胶垫，以降低噪声和震动。衬板螺栓处均设有密封垫，可有效防止渗漏。中空轴内镶进出料衬套以保护中空轴。衬套和中空轴间填充隔热材料。
③大小齿轮
大小齿轮采用斜齿轮传动。工作平衡，冲击小，寿命长。其润滑采用喷雾润滑，定时喷油，降低了工人的劳动强度。润滑效果好，
塔磨机安全操作规程示范文本
塔磨机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
塔磨机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 塔磨机安全操作规程 1.1应穿戴好劳动保护用品，严格按照操作规程进行操 作。不得冒险蛮干，杜绝人身设备事故。 1.2 加强设备润滑工作，要求球磨主轴承由当班操作人 员添加，不得缺油，设备其它加油点由各班分别负责。大 小齿加黄油时，使用木质或塑料加油工具，手禁止伸入防 护罩内直接接触大小齿。 1.3 不准在电机上取暖或烘烤湿物，不准乱动各种仪 表，不准运转时在球磨机下工作。 开机前应对所属设备进行全面检查，确认正确后可开 机。开机顺序：塔磨机调浆砂泵。 1.4做到均匀给矿，合理控制浓细度。
1.5 每天早班按规定补加钢球，每班应做好排矿口除粗工作。 1.6 班中应经常检查机器运转及磨矿情况，严禁出现打空球（空磨）、胀肚及溢流跑粗等违犯工艺纪律现象。 1.7 停机时应先停给矿，减少给水，待磨机内矿石基本磨空后，方可停机，其顺序与开机相反。 1.8 做好所属岗位设备、地面、栏杆等的文明生产工作，不得有积油积尘现象出现。 1.9注意人身及设备的安全，确保球磨机防护栏完好并处于有效防护状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
棒磨机安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 棒磨机安全技术操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K626 棒磨机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 棒磨机车间要设置1m高的护栏与人行道隔开。 筒体人孔盖板必须上紧，要经常检查其是否牢固可靠。 冬季长期停机时，要把轴承和减速箱内的冷却水排净。 筒体内衬板过度磨损或断裂后，必须及时更换新衬板。 棒磨机运转时，人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5m。严禁用手或其他工具接触正在转动的筒体。 经常检查筒体内钢棒的磨损情况，及时清除已断的钢棒。装填钢棒时要注意安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
塔磨机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.塔磨机安全操作规程正式 版
塔磨机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 塔磨机安全操作规程 1.1应穿戴好劳动保护用品，严格按照操作规程进行操作。不得冒险蛮干，杜绝人身设备事故。 1.2 加强设备润滑工作，要求球磨主轴承由当班操作人员添加，不得缺油，设备其它加油点由各班分别负责。大小齿加黄油时，使用木质或塑料加油工具，手禁止伸入防护罩内直接接触大小齿。 1.3 不准在电机上取暖或烘烤湿物，不准乱动各种仪表，不准运转时在球磨机下工作。
开机前应对所属设备进行全面检查，确认正确后可开机。开机顺序：塔磨机调浆砂泵。 1.4做到均匀给矿，合理控制浓细度。 1.5 每天早班按规定补加钢球，每班应做好排矿口除粗工作。 1.6 班中应经常检查机器运转及磨矿情况，严禁出现打空球（空磨）、胀肚及溢流跑粗等违犯工艺纪律现象。 1.7 停机时应先停给矿，减少给水，待磨机内矿石基本磨空后，方可停机，其顺序与开机相反。 1.8 做好所属岗位设备、地面、栏杆等的文明生产工作，不得有积油积尘现象出现。
棒磨机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD952 棒磨机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD952 2 / 2 棒磨机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 棒磨机车间要设置1m 高的护栏与人行道隔开。 筒体人孔盖板必须上紧，要经常检查其是否牢固可靠。 冬季长期停机时，要把轴承和减速箱内的冷却水排净。 筒体内衬板过度磨损或断裂后，必须及时更换新衬板。 棒磨机运转时，人员离筒体外壳的安全距离不得小于 1.5m 。严禁用手或其他工具接触正在转动的筒体。 经常检查筒体内钢棒的磨损情况，及时清除已断的钢棒。装填钢棒时要注意安全。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
WM卧式砂磨机操作规程安全管理台账安全生产规范化企业管理安全制度应急预案
ＷM卧式砂磨机操作规程 1、只允许经过培训的操作人员,维修人员操作,维修此设备。 2、使用前，用适量溶剂清洗一遍，用送料泵将溶剂送入筒体循环清洗。 3、开机前,确保物料桶已接通静电释放装置。 4、先按泵启动按钮，泵指示灯亮,此时机械密封冷却系统工作,送料系统电磁阀工作,该工作状态下调整调压阀和针阀可改变或微量改变送料量，调压阀可固定在0.１MPａ以上，0.２MPa以下，此时调节针阀可选择送料量大小。 5、再按主机启动按钮，主机指示灯亮,此时主机启动，设备进入工作状态。 6、根据物料分量的不同,研磨一遍的时间为12０分钟左右,研磨速度控制在5- 1０psi；根据物料种类的不同，研磨细度一般为≤5μm(如CPU-B(T)WHITＥ R- 90２)、≤15μｍ(如PＰ8６００ 导电黑底）、≤２5μｍ(如HIPO ２0 灰色底漆)，具体以工艺参数为准。 7、研磨结束后，应先关掉主机开关，再关掉机封冷却系统泵开关，送料系统电子阀自动关闭，物料停止输送。 8、注意事项 8．1 为保证设备运行时,筒内压力过大带来的工况变化，请把电接点压力表设定在0．2MＰa,当筒内压力达到此压力时，报警指示灯亮,系统自动停机。 ８．2 为保证研磨物料的质量,避免过高温度致使物料特性变化，请把电接点温度表设定在70℃以下，物料温度达到此限值时,报警指示灯亮,系统自动停机。 ８．3 本机建议使用氧化锆珠作为分散介质，１0０L设备使用2．0- ２．2mｍ规格,５０L、30L及20L设备使用１.６-1.８mm规格。
8.4 本机研磨介质装填量约为筒体容积的8０%左右，具体装填质量计算如下：W（kg）= 0.8*V(筒体容积)＊2．２。 8.5 研磨介质快加满时可点击电机导入,筒体内无介质或还没有物料时,严禁全速启动，防止设备损坏或研磨介质被打碎。 8.6 停机时保持筒体内装有溶剂(以不从出料口溢出为限)，从而使筒体内物料不结皮。８．7 磨砂机循环水的作用:降低液料温度,防止发生化学反应;减少机械磨损。 8.8 长时间停车后主机启动不了时，先检查分散轴是否被介质卡死，此时关掉电源并手动转动从动带轮,转不动表示分散轴被卡死,这是慢慢送入溶剂，使之润滑松动后便能开车操作。 8.９ 由于压力超过设定值而停机时,必须找出原因，排除故障后,方能进行启动。 制定: 审核： 批准： 实施日期：
角磨机操作安全规程
角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准备 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母拧的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、操作者应站在角磨机的侧面，不要站在角磨机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄、磨小、磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
球磨机安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 球磨机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
球磨机安全操作规程(新版) 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机，其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热，发生烧瓦事故或接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，注意防止发生“涨肚”现象，同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行，以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封，以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换（太紧时可用氧焊切割）。 7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求，滤油器是否清洁。 2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点油路是否通畅无阻。 3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动，弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况，是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况是否有障碍物，如有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。
棒磨机操作规程
编号：SM-ZD-91425 棒磨机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
棒磨机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 Φ3.2×4.8m湿式溢流型棒磨机 一）.技术性能参数 筒体内径：Φ3200mm 筒体工作长度：4800mm 筒体有效容积：34m2 最大装载量：钢棒：60t（推荐装棒量38t） 入料粒度：≤20mm 筒体工作转速：15.5m/min 主电机型号：Y500-8 主电机功率：710kW 主电机转速：738r/min 主电机电压：6000V 主减速机 型号：JDX630
速比：108/20 许用功率：1080KW 慢速驱动装置： 型号：Y180L-6（IP44） 电机参数：380V、15KW、970r/min 速比：i=100 筒体转速：0.2r/min 气动离合器 型号QL1000-300×1 工作压力0.4～0.8MPa 二）：主要结构及工作原理 1、工作原理 本机为湿式溢流型棒磨机，物料通过溜管给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部。主电机经棒销联轴器、主减速器、弹性柱销联转器、大小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转。物料受到介质的撞击以及介质之间，介质与筒体衬板之间的研磨达到合格粒度的物料。经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程。研磨后的物料，经出料装置筛分，
砂磨机操作规程及注意事项
砂磨机操作规程及注意事项 一、作业程序： 1、接通总电源，观察电源是否380V，检查冷却水、气压是否正常；检查 连接物料桶与砂磨机的物料输送是否接牢；检查砂磨机其它部分是否 正常。发现异常情况，应排除故障方能操作。 2、先通入冷却水，再泵送物料入砂磨机筒体内，最后开动主机。砂磨过 程中应按“生产制造单”的要求进行。控制砂磨机的温度（磨温）不超 过规定数值，若无明确规定时，应控制不超过40℃，或由技术人员指 导进行操作控制。 3、砂磨后应经质检合格后方可下机。 4、砂磨过程中作好“砂磨机运行记录”。 5、砂磨不同颜色、磨种时应冲洗干净砂磨机内筒及连接管道。 6、严禁砂磨机空载运转、无冷却水循环运转和带病运转。 7、因砂珠磨损、流失而造成砂磨效果不佳时，应补充砂珠或更换砂珠。 8、物料桶与砂磨机的连接应牢固，防止物料溢出，物料桶必须使用静电 夹，消除静电。 9、停机时，必须保持筒内装有溶剂，当筒内无任何物质时，不能启动分 散轴，否则将导致分散轴弯曲或分散盘损坏。 10、清洗时，只能分散轴微动运转，否则容易造成分散轴的磨损。 11、操作过程中，必须随时通过管道查明润滑液的循环情况，并采取相应 的措施。 12、砂磨易沉淀的物料第一遍时要经常用铲刀搅拌。 二、注意事项：
1、生产时，要经常检查冷却水是否发挥作用，否则砂磨机温度过高，会影 响产品的质量，甚至起火花及生命安全； 2、生产时，经常观察机器运作情况，不能超负荷运转，机内物料不能太干， 要保证机器同物料能正常研磨，使产品质量得到保证； 3、运转中，机器如有异样声音和撞击声，应立即停止运转，通知修理人员 进行维修，待修理完毕后重新操作； 4、机器运转过程中，如出现冒烟或电火花现象，应立即停电及一切操作， 并通知维修人员来检修； 5、机器需作定期保养，并填制设备保养记录表。
角磨机安全操作规程
真空管厂设备科安全培训 -------手持式角磨机的正确使用 1、目的：为了更安全使用角磨机。 2、范围：适用于角磨机的操作。 3、内容： 3.1、使用前注意事项： 使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。 使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。 作业时要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 3.2、使用中注意事项： 3.2.1、插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.2.2、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。 3.2.3、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。 操作时，角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。 事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。 3.2.6、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。 3.2.7、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。 3.2.8、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
3.2.9、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 3.3、使用后注意事项： 3.3.1、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。 3.3.2、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 3.3.3、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。 3.3.4、工作完成后自觉清洁工作环境。 3.3.5、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。
磨光机的安全操作规程
磨光机的安全操作规程 一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号的《使用说明书》，熟悉所有磨光机的一般结构、性能、严禁超性能使用。 二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你的头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时，根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。 三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。 四、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。 五、正确使用磨光机，严禁使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。如果电动工具或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动。 六、严禁在易燃易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。 七、不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。 八、不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。 九、保持警觉，当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。 十、在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前，必须从电源上拔掉插头。十一、在电动工具接通之前，拿掉所有调节钥匙或扳手。 十二、不要滥用电动工具，根据用途使用适当的电动工具 角向磨光机安全操作规程 1．作业前的检查应符合下列要求： ??? 1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； ??? 2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；??? 3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2. 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你的头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时，根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。
棒磨机操作规程
棒磨机操作规程 一、棒磨机启动前准备事项 1.棒磨机启动前均应观察油站油位（有油箱的观察油位指示管），确保油位不低于1/2，正常应处于2/3状态，油管各处无跑、冒、滴、漏现象。 2.检查油站操作箱内各开关，通电后是否能正常使用，仪表是否正确显示。 3.冷却水管阀门灵活有效，接头处无渗漏。 4.相关输送设备运行正常。 5.与中控联系并确认高压柜状态正常。 二、棒磨机系统设备启动顺序 接到开机指令后方可启动设备，开机顺序为 1.启动油站加热器，使油温达到工作要求，即20℃，若已达到20℃，可跳过此步骤。 2.启动高低压油站，首先开启低压泵，使1-3#油压表压力大于0.2MPa，然后启动高压泵，使4-5#油压表压力大于6MPa 。 3.启动齿轮喷射润滑油站，首先手动喷油一次，然后转入自动状态。 4.观察冷却供水，确保阀门打开。 5.启动主电机。 6.棒磨机达到额定工作转速19.8转/分钟后，停止润滑油站高压泵。
三、棒磨机系统设备正常停机顺序 接到停机指令后方可停止设备，停机顺序为 1.启动稀油站高压油泵，并观察高压油表显示压力（大于6Mpa）。 2.观察回油温度。 3.停止主电机，并等待棒磨机彻底停止。 4.停止稀油站高压泵，切断油站冷却器。 5.停止油站低压泵并切断油站电源。 6.停止喷射润滑油泵并切断电源。 7.关闭冷却供水阀门。 四、运行中注意事项 1、稀油站低压油表显示，油压不低于0.2MPa（棒磨工）。 2、喷射润滑装置油压不低于0.5MPa，气压不低于0.2Mpa （棒磨工）。 3.回油温度不得高于50℃（棒磨工）。 4.冷却水压力不低于0.1Mpa 。 5.主电机运行电流不高于36A（棒磨工，中控）。 6.电机轴承温度不高于80℃、定子温度不超过100℃、主机轴承温度不超过55℃（中控）。 五、紧急停机程序 棒磨机在运转过程中，遇到下列特殊情况、必须采取紧急停机程序，立即停止给料，切断电动机和其他组电源后再进行
篮式砂磨机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD833 篮式砂磨机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
篮式砂磨机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.准备工作 1.1本机应该放置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物溅入电机内。 1.2合上电源，将空压机与气缸气管连接紧。在气动移动支架上有一个手动气阀，是用于调节气动移动支架的升降。 1.3点动变频器开关，看电机是否正常运转。如不正常运转，应赶快停机检查。 1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水，要求移动式研磨机工作时，篮磨头应完全浸入物料中。 1.5注意：本机的篮磨头严禁离开物料运转，（只能点动运转）并将容器用抱夹固定紧。 1.6本机使用前，应将带刹车的轮子踩下刹车固定。 1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。 1.8使用前检查各部位螺丝是否松动，并及时拧紧。 2.具体操作
工贸企业角磨机安全操作规程示范文本
工贸企业角磨机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业角磨机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运 转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查 砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂 轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则 优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得 超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前 应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2?3分钟，看其
运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须40?60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
进磨机内安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8497 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 进磨机内安全操作规程 标准版本
进磨机内安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、进入磨机内进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”。 2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”，由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。 3、磨机外面必须留有一人进行看守，做好监护工作，并随时与磨机内人员进行联系。 4、进行磨机人员必须二人以上，穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品，应使用电瓶灯进行照明，磨机内通风应良好。 5、当磨机内温度超过400℃时，不允许入磨，
先应通风，使温度降至400℃以下方可入磨，磨机内有钢球时应特别小心，行走要慢，脚步要稳，防止钢球发滑而摔伤，同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。 6、尽量避免磨机内使用气割或电焊，若需使用气割或电焊时，应保持磨机内良好通风，降低温度，防止出现灼伤事故。 7、检修完毕经安全验收合格后，由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字，操作工还应去现场检查，确认正常，先打长警铃后方可开启设备。 8、磨机清仓、倒钢球时，磨机两侧严禁站人，人工加球时严禁乱扔钢球。 9、利用起重设备加球时，应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查，并空车试运行一圈，确认完好后方可开始加球，刚起动时速度要慢，起吊应平稳，行
棒磨机操作规程详细版
文件编号：GD/FS-1997 （操作规程范本系列） 棒磨机操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
棒磨机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 Φ3.2×4.8m湿式溢流型棒磨机 一）.技术性能参数 筒体内径：Φ3200mm 筒体工作长度：4800mm 筒体有效容积：34m2 最大装载量：钢棒：60t（推荐装棒量38t） 入料粒度：≤20mm 筒体工作转速：15.5m/min 主电机型号：Y500-8 主电机功率：710kW 主电机转速：738r/min
主电机电压：6000V 主减速机 型号：JDX630 速比：108/20 许用功率：1080KW 慢速驱动装置： 型号：Y180L-6（IP44） 电机参数：380V、15KW、970r/min 速比：i=100 筒体转速：0.2r/min 气动离合器 型号QL1000-300×1 工作压力0.4～0.8MPa 二）：主要结构及工作原理 1、工作原理
手持式电动角磨机安全操作规程
手持式电动角磨机安全操 作规程 Prepared on 22 November 2020
一、使用前的准备 1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2、插头插上之前，电缆软线及插头等完好无损，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3、使用的电源插座或接线板，应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象，严禁有破损现象。 4、装好所用的砂轮片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。 5、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。 6、操作角磨机前，操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 7、所需加工的工件，事前应夹紧，安全可靠。 二、使用过程中 1、在操作时，角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。 2、角磨机在使用中，所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。 3、使用角磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。
5、使用过程中，更换所用的砂轮片时，必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常。 6、工作完成后，关闭角磨机开关，并握住角磨机，直到砂轮片完全停止转动，将其放好。 7、工作结束后，角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘，保持角磨机干净、整洁；将其存放在指定位置并保持工作场地干净、整洁。 三、注意事项 1、严禁使用无安全防护罩的角磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸角磨机。 2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后，再接触被加工的工件，严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。 3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折断，产生危险。 4、角磨机出现故障需检修时，或需要更换任何零件时，均应在插头自电源插座拔下的状态进行。 5、严禁使用已有残缺的砂轮片，不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。 6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹，确保人身及财产安全。 7、角磨机出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止作业。检查维修，更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。 8、合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。 四、维护与保养 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。
平磨机安全操作规程
平磨机安全操作规程 1. 1. 目的 为规范平磨机的现场操作，确保生产作业的正常进行，并对设备进行有效维护及保养，降低生产成本，特制定本规程。 2. 适用范围 适用于平磨机操作工。 3. 依据 平磨机使用说明书。 4. 主要流程 5. 准备 用百分表调节对中机构直线度，使之在1S 以内。 6. 对刀 6.1.用标准件调整平磨内机四个砂轮，使标准件能顺利进行砂轮即可，各个磨头设零。 6.2.退出标准件，准备上料。 7. 上料 7.1.用卡尺测量料体两头尺寸，使较大的一头向内小心放入工作台。 7.2.目测对中机构下降时不会碰到料体即可。 8. 平磨 8.1.打开水、气阀门，检查是否通畅。 8.2.检查各项参数是否符合工艺要求。 8.3.运行循环启动，在平磨过程中不要触摸显示屏，防止其它人员意外触碰而导 致非正常平磨。 8.4.平磨完毕后，检查平磨面是否符合要求，如不符合需进行精磨，直到符合要求为止。 8.5.测量料体尺寸，准备下料。 9. 下料 对刀 上料 平磨 下料 准备
9.1.松开对中，小心取下料体放入泡沫盒中。 9.2.检查料体有无磕、碰处，并做好记录。 10. 保养 10.1.保持对平磨机工作台进行保养，清理工作台上的残留水渍、料粉等。 10.2.上下料时一定要小心。 10.3.定期对平磨机进行全面检查，一般为3个月一次。 11. 注意事项 11.1.操作工需经过考核、培训合格方可上岗操作。 11.2.在正式循环启动时，一定要检查水、气管道是否正常。 11.3.调整工件大小时，各边磨头同进同退。 11.4.在启动循环前，各磨头一定要先归零。 11.5.记录保存。
棒磨机工种安全生产操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5234 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 棒磨机工种安全生产操作规程正式样本
棒磨机工种安全生产操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、遵守开停机顺序：开机时：下部作业设备正 常运转→本设备→上部作业设备→给矿；停机时：与 开机相反。 2、开机前的准备： ①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及 时处理好。 ②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适 等。 ③检查各润滑点的润滑油是否足够，加足油量。 ④检查电器仪表是否灵敏，电压是否正常。
3、运转中应注意事项： ①启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求，进行操作。 ②启动运转正常后，方可给矿给水。 ③经常注意各部润滑点的润滑情况，轴承、马达的温度不得超过60℃。 ④注意各部螺丝有无松动和震动，设备运转声响是否正常，发现异常，及时处理。 ⑤经常注意简体衬板螺丝是否松动，有无漏水、漏砂现象，及时处理。 ⑥做到给矿均匀，注意给矿量大小，控制磨矿浓度和磨砂细度。 4、钢棒的装填量须按设备能力，处理量大小按一定比例合理装棒。并根据钢棒消耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。
卧式砂磨机操作规程
编号：SM-ZD-73472 卧式砂磨机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
卧式砂磨机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开机前首先打开冷却水阀； 二、检查清洗液，清洗液应充足、清晰，否则要予增添或更换，15立升砂磨机应检查传动溶剂泵的小皮带是否完好。 注意：1、30立升砂磨机清洗液要求使用乙醇； 2、15立升砂磨机视产品性能使用相应溶剂即可。 三、若停机时间超过24小时，开机前，则应由车间保钳工（或操作工）打开皮带防护罩，用人力反复转动皮带轮10—15次。 四、合上磁力启动器前极铁壳开关（室外）按墙上电钮（绿）即接通电源，然后启动动泵电机，待出料口有物料流出后，再启动电机，一般不允许空机启动主电机。 注意：30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46A，15立升砂磨机不得超过23A，否则应停机检查。
进磨机内安全操作规程(2021版)
进磨机内安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0316
进磨机内安全操作规程(2021版) 1、进入磨机内进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”。 2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”，由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。 3、磨机外面必须留有一人进行看守，做好监护工作，并随时与磨机内人员进行联系。 4、进行磨机人员必须二人以上，穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品，应使用电瓶灯进行照明，磨机内通风应良好。 5、当磨机内温度超过400℃时，不允许入磨，先应通风，使温度降至400℃以下方可入磨，磨机内有钢球时应特别小心，行走要慢，脚步要稳，防止钢球发滑而摔伤，同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。 6、尽量避免磨机内使用气割或电焊，若需使用气割或电焊时，
应保持磨机内良好通风，降低温度，防止出现灼伤事故。 7、检修完毕经安全验收合格后，由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字，操作工还应去现场检查，确认正常，先打长警铃后方可开启设备。 8、磨机清仓、倒钢球时，磨机两侧严禁站人，人工加球时严禁乱扔钢球。 9、利用起重设备加球时，应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查，并空车试运行一圈，确认完好后方可开始加球，刚起动时速度要慢，起吊应平稳，行走时要稳，不能晃动，钢丝绳必须保持垂直，不准斜拉料斗，当料斗与磨门口对准后方可松开料斗，加球时严禁在磨机两侧站人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改