催化剂制备的主要七种工艺

催化剂制备的主要七种工艺
2016-04-16 12:25来源：内江洛伯尔材料科技有限公司作者：研发部
各种贵金属载体催化剂
(1)浸渍法将载体置于含有活性组分的溶液中浸泡，达到平衡后将剩余液体除去（或将溶液全部进入固体）再经干燥、煅烧、活化等步骤，即得催化剂。

负载组分仅仅分布在载体表面上，利用率高，用量少，成本低。

广泛用于负载型催化剂的制备，尤其适用于低含量贵金属催化剂。

(2)沉淀法用沉淀剂将可溶性的催化剂组分转化为难溶或不溶化合物，经分离、洗涤、干燥、煅烧、成型或还原等工序，制得成品催化剂。

广泛用于高含量的非贵金属、金属氧化物、金属盐催化剂或催化剂载体。

(3)离子交换法在载体上金属离子交换而负载的方法。

具有表面羟基的二氧化硅凝胶，氧化处理过的活性炭，硅酸盐，沸石分子筛等，表面可以和其它阳离子交换，可得到高分散性的金属催化剂。

(4)共混法将活性组分与载体机械混合后，碾压至一定程度，再经挤条成型，最后煅烧活化制得催化剂。

(5)滚涂法和喷涂法将活性组分先放在一个可摇动的容器中，再将载体布于其上，经过一段时间的滚动，活性组分逐渐黏附其上，为了提供滚涂效果，有时也要添加一定的黏合剂。

喷涂法和滚涂法类似，但活性组分不同载体混在一起，而是用喷枪或其塔手段喷附于载体上。

喷涂法中加热条件十分重要，对喷涂效果影响很大。

(6)沥滤法（骨架催化剂或Raney催化剂的制备方法）在制备过程中，将活性组分和非活性组分在高温下做成合金，粉碎后用碱溶解非活性金属，活性金属形成均匀骨架，具有金属分散度高、催化剂活性高等优点。

(7)气相合成法分为物理蒸发凝结法和气相化学反应法两种。

前者用等离子火焰把原料汽化再急冷凝结，可合成氧化物、碳化物和金属的超细粉末。

后者是由挥发性金属氧化物蒸汽的热分解或挥发性金属氧化物与其它气体反应，可得到高纯度、分散性良好微粒子。