陶粒板施工方案
目录
1.编制依据 (2)
2.工程概况 (3)
3.施工计划 (7)
4.施工方法 (11)
5.质量、安全保证措施 (29)
1.编制依据
1.1龙西项目工程施工合同；
1.2公司质量、环境、职业安全健康体系文件及万科集团有关施工和工程管理的标准、图集；
1.3现行国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关规范、标准和文件：
《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009；
《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014；
《陶粒轻质混凝土条板应用技术规程》苏JG/T044-2011
《轻质墙板构造图集》（六）苏J/T15-2011(六)
《轻质墙板构造图集》（七）苏J/T15-2013（七）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
《建筑工程施工统一验收标准》GB50300-2011
《预拌砂浆》JGJ/T230-2007；
1.4南京市建筑设计研究院有限责任公司2014年6月10日《南京万科龙西项目1#～4#楼建筑施工图（A版）》；
1.5南京市建筑设计研究院有限责任公司2014年5月16日《南京万科龙西项目1#～4#楼结构施工图（A版）》。
2.工程概况
2.1工程建设简介
工程名称南京万科新都荟工程地址南京市江宁区宏运大道与站西四路
交叉口东北角
建设单位南京龙西置业有限公
司
勘察单位江苏省地质工程勘察院
设计单位南京市建筑设计研究院
有限责任公司
监理单位江苏省经纬建设监理中心
质量监督部
门
江宁区质量监督站总投资额
建设工期天合同工程总投资额
合同工期总承包单位中国建筑第二工程局有限公司
工程主要功
能或用途
住宅小区
2.2工程建筑概况
本工程一期住宅包括1～4#楼各楼栋指标：
栋号01#楼02#楼03#楼04#楼
地上面积6205.94m26204.53m26205.94m2 6204.53m2 地下面积475.77m2 484.17m2 475.77m2
基底面积503.94 m2503.94 m2503.94 m2503.94 m2
层数15 15 15 15
层高45.0m 45.0m 45.0m 45.0m
住宅户数60户60户60户 60户
建筑设计概况一览表
总建筑面积26256.67m2房屋高度45.0m相当于绝对标高
标准层建筑面积409.29m2设计使用年限50年
±0.00＝
15.90m
建筑耐火等级
地上二级；
地下建筑一级；工程防水等级
屋面1级；
地下室2级；
地下配电房一级；
层数地上层数
地下层数
15层
1层
层
高
地上标准层高度 2.9m 门窗
气密性能6级；
水密性能5级；
隔声性能4级；
地下室层高度 3.2m
装修主要做法
外墙
深褐色真石漆和
米黄色涂料；
内墙乳胶漆内墙涂料
室内地面木地板（地暖）厨卫间防滑地砖外窗断热铝合金外窗外门
断热铝合金外门、木质乙、丙级防火
门
防水做法
屋面3mm厚SBS防水卷材
卫生间、厨房 1.2mm厚聚合物水泥防水涂膜
2.3工程结构概况
地基 基础
桩 基
类型：预应力管桩 ；
桩端持力层选用5-1层强风化泥岩，入该层深度不小于0.5m ；
承台 承台为矩形和三角形
承台梁 主要为800×700、1000×1100；
主 体
结 构 形 式
主体结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构
主要结构尺寸
主要梁：200×400、200×
450、200×500；200×550 板：120、
130、150
柱: 400×500
抗震设防烈度 7度 抗震等级 三级
混凝土环境类别
室内为一类
结构安全等
级
二级
外露部分为二b 类
混凝土强度等级
基础梁、外墙、底（顶）
板
C35 P6
其他
C25
砼垫层
C15
承台
C35 楼层梁、板
C30、
8.60m 以下
墙柱
C35
8.60m 以
上墙柱
C30
钢筋 Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢，主要钢筋直接为：6、8、10、12、14、16、18、20。
2.4陶粒板墙体概况
本工程一期1#～4#楼内墙（卫生间、厨房间和管井部分）和外墙（除剪力墙外）均采用预制陶粒板材料,外墙为200厚陶粒空心板，安装完后与同层剪力墙和梁板砼一起浇筑；内墙陶粒板的墙体主要设置在管井、卫生间墙体，以及空调隔板，其板为100厚预制陶粒空心板，尽量与结构层剪力墙、同层梁板砼浇筑一起完成。
陶粒板在厂家按照本工程的施工图的要求预制，运到现场进行安装。
3.施工计划
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
2）进行图纸的深化，绘制配板图。
3）制作施工样板。
4）编制模板专项施工方案。
5）对施工队班组进行安全、技术交底。
6）对施工人员进行安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
3.1.2机具和材料准备
本工程根据设计的要求和施工进度安排，编制各种物质材料需用量计划，组织物资进场，并堆放在指定的地点，按规定的方式进行储存和保管。
小型施工工具配置:
夹具、撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨斗、
水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具。
类别
工具类设备类名称
放线墨斗、扫帚、铅笔、卷尺投线仪、梯子
运板运板小车
装板夹具、撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺电圆锯、脚手架
其他灰桶、灰板、水管、砖刀、耐碱网格布等
墙板主材和辅材：
主材：预制空心陶粒板（厚度100mm、150mm、200mm）
辅材包括：聚合物干粉砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、钢定（￠6mm×100mm）、胶塞（￠10，L=50～70mm）、角钢码（L=100mm,t=5mm）、木契（硬木，45mm×200mm ×3～40mm）、堵孔棒（EPS,￠40～￠80,L=100～150）U型卡等。
U型卡
角码网格布
胀栓（胶塞）
专用砂浆
U型卡：主要用于墙板与剪力墙、结构柱以及其他墙体结合处的连接固定，采用射钉枪及钢钉固定施工。
角码：主要月于墙板与上部结构梁、板的连接与固定，起到刚性抗剪力作业，每块板一个，采用射钉枪及钢钉固定施工。
网带：用于墙板与墙板拼缝的增强，防止墙板拼缝开裂。
塑料膨胀管：主要用于L型墙体、T型墙体以及门边板、门头板与结构柱、剪力墙之间的加强连接，采用冲击钻打孔，孔内置放塑料膨胀管，再贯入￠6钢筋，用专用砂浆封口。
专用粘结砂浆：用于墙板与墙板的拼缝，墙板与剪力墙、结构柱、以及楼板、结构梁之间的连接结合，能有效防止收缩裂缝。
顶胶：用于墙板顶端与结构梁、结构板之间的接触面，主要作用是柔性抗震连接。
托码：用于门头板一侧与结构柱或结构墙之间连接，加强门头与结构之间的牢固性。
主要机具需用量计划表
序号名称规格/型号单位数量备注
1 配板支架个15 脚手管搭设
2 板箍套24 10#槽钢，￠14对拉杆
3 板夹具套140 包括支架（不包括内墙）
4 人工运板车辆12
5 电锯台8
6 汽车吊8t 台 1 用于拼板
7 撬棍把12
8 铁锤把8
9 木楔个120
10 梯子把12
3.1.3材料的堆场
因本工程场地狭小，又要考虑正常施工，所以根据施工进度要求，在每个栋楼附近设置一块临时堆放场地，堆放时每堆不超过5块，每种板型号设置标示牌；在临时堆放场地处，设置一块板的拼缝场地（在塔吊覆盖范围内），便于板的拼装。
在楼层内不的堆放板材。
3.2劳动力计划
陶粒板的安装时，项目部组织一专业施工队伍，分两个作业班组组织施工，专业施工队伍技术水平要求较高，作业班组里有测量工、木工和抹灰工等工种组成。
主要劳动力计划
序号工种人数备注
1 木工12
2 抹灰工16
3 测量工 4
3.3施工计划
外墙板安装计划
序号工序名称时间
（小时）
1 2 3 4 5 6 7 8
1 测量放线、弹线
2 切板、拼缝、安装夹
具
3 吊装
4 安装就位
5 板校正
6 板固定
注：本计划是按每栋楼每层的1/2考虑。
4.施工方法
4.1施工流程
在同层砼浇筑前陶粒板安装：
测量弹线拼板、安装夹具
吊装、就位
板校正
板支架固定
同层砼浇筑
支架拆除
板缝处理填专用砂浆、粘铺玻纤网格布板面修补、找平
一次结构砼浇筑完成后内墙陶粒板安装：
清理现场、测量弹线切板、拼板
运板
竖版、对墨线
校板
固定
紧缝抹灰
砂浆塞缝
砂浆收口
墙身完成
铺设线管、接线盒、管卡、埋件
安装门窗板
板缝处理填专用砂浆、粘铺玻纤网格布
4.2外墙陶粒板安装要点 4.2.1测量放线、弹线
测量放线应在楼板面砼浇筑完成，并砼板面有一定的强度后，测量人员应按照设计图和配板图中的内、外墙的部位进行弹线，弹出墙体的轴线、墙的边线和墙的控制线。
1）用放线仪红心对准墙板安装位置点，量出墙体长度尺寸，用墨线弹出墙体安装线，标出门窗洞口位置。
2）每楼层墙板施工线放完后，栋号工长应请现场监理验线，合格后方可施工。
墙体弹出 测量放线 4.2.1拼板、安装夹具
板面修补、找平
板从预制厂运到现场后，应按要求在每栋楼的附近堆放，并进行板的拼装；首先将第一块板横放在拼板架上（用脚手管搭设，详见附图），然后再在板缝处抹聚合物干粉砂浆，再在放第二块板，并与第一块板压实，第三块板的拼缝方法与前两块相同，每次拼板不应超过三块；板拼缝时，采用人工运板小车将板运输到拼板架处，用汽车吊将板吊起放在拼板架或采用人工把板抬上拼板架施工。
板拼缝完后，应及时安装夹具、对拉螺栓和板箍，并将已拼好的板固定，准备进行吊装，对拉螺栓应设在板缝处，不得在板上打孔，对拉螺杆采用￠14。详见附图。
板拼缝、安装夹具安装对拉螺栓
4.2.2板吊装、就位
板的吊装应将拼装好，并用夹具固定的板用塔吊进行吊装，吊装应先将横向的板调出拼板架外，然后再将板竖向吊起，吊装采用两根吊带，捆绑式的吊装，并将板和夹具捆绑在一起，防止夹具与板松动变形。
在板就位前，板底应座浆，即在墙的位置处铺设一层20厚1：2水泥砂浆；板吊起后应及时就位，并按照板和墙的编号，对号就位，板吊到楼板面上就位前应先将板的支撑杆安装好后（每套夹具设有两根支撑杆），初步就位，固定支撑杆的底座，每个底座采用￠12膨胀螺栓固定砸楼板面上。
板就位前底部座浆板吊装就位
4.2.3板的校正、预留孔封堵
板初步就位后，开始对板进行校正，采用2.0m铝合金靠尺和进行校正，并旋转支撑杆左右进行调整，调整完成后，立即固定。
固定完成后，应及时对板顶部预留孔用EPS棒封堵，EPS棒封堵完后顶面应比孔顶低100mm。
板进行校正板顶预留孔EPS棒封堵
4.2.4板缝的处理
在本层砼浇筑完成后，专人负责板缝处理，在板与板接缝两侧企口处应先清除此部位浮浆，抹灰前浇水湿润板企口，使专用砂浆与墙板很好的结合，耐碱网格布要置于板缝中心砂浆的完成面以下1-2mm。
板与砼结构缝处理，应先清理缝处浮浆，再将耐碱网格布与砼结构贴出九十度，在板缝处网格布一半贴在板面上，一半贴在砼结构上，抹灰的方法与板缝处理方法相同。
灰缝抹灰平整，不得高出板面，隔天浇水养护；严禁出现网格布外漏及灰缝高低不平形象；要求灰缝必须保证平整、顺直。
板与板缝的处理板与砼结构缝的处理
4.3外墙板主要节点处理方法
4.3.1板顶部与梁面节点
在板定位和校正完后，应在板孔内用EPS棒进行封堵，然后绑扎梁钢筋，并在板顶部梁的钢筋上，增加在预留孔处￠6锚固筋（每块增加两根），锚固筋一端放在预留孔中100mm，另一端与梁的上下层主筋绑扎在一起，如下图：
4.3.2外墙板与内墙板节点
在安装外墙板时,在板就位和校正完后，应及时与内墙板（已安装好）固定好，固定采用射钉将角码固定在陶粒板上，其间距为800mm（从楼板面上300mm 开始设置），使内外墙体连接在一起，详见下图：
4.4内墙板在一次结构砼浇筑完成后安装要点
在一次结构剪力墙、梁、板砼施工完后，有一部分内墙板需要结构施工完后再进行安装，安装方法与完有些不同，其施工要点如下：
4.4.1现场清理和测量放线
在一次结构施工完，待模板拆除后，应尽快清理现场浮浆和洒落砼块，并清
扫干净，给测量放线创造条件。
测量放线应根据设计施工图和内墙板排版图，放出墙体、门窗洞口位置，并用墨线弹出中线、墙体两边线和控制线，经过验线合格后方可施工。
测量放线
4.4.2砂浆搅拌
砂浆搅拌要求：
1）每栋楼选择在施工电梯附近的位置，设置一个固定搅拌场地，有专人负责搅拌，并设置搅拌区标示牌。
2）砂浆采用厂家提供专用砂浆，经过搅拌后的砂浆不得直接放在楼面上，必须放在砂浆槽内（砂浆槽采用模板或铁板制作），以免造成楼面清理和影响砂浆质量。
3）按照每包砂浆（50kg）配8kg水进行搅拌，搅拌时间为3～5分钟。
4）下班前搅拌机应清洗干净，每天进行保养。
砂浆搅拌机计量水桶
4.4.3墙板的切割
1）根据设计施工图和墙体排版图，对板进行量尺寸，并进行弹墨线，避免切割面产生偏差。
2）板在切割时必须浇水，减少灰尘产生，避免对空气造成污染。
3）浇水时不宜浇太多，避免地面积水，造成安全隐患。
4）切完板后，应将板面的灰浆清理干净。
5）板应在板的堆放场地进行切割，然后运到工作面进行安装。
板进行切割、浇水
4.4.4U型卡设置和固定
陶粒混凝土施工方案
1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 （C1轴至D7轴一层至三层） 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:
1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)
1、 苏州柯利达装饰股份有限公司
|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- 2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒： 粘土陶粒：粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% （干燥状态下1h计）。 1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于 5% 1.1.3水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水：采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 水泥：P.042.5。 砂子：使用前应过筛。 豆石：粒径5～8mm。 辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。（应在半小时内用完） 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）； 3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。 二、工程概况 位于处，位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装： 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理： 3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案
一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线
内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八
陶粒空心砌块施工方案
海大众特许销售商展示厅及维修车间工程 陶粒空心砌块施工方案 本方案适用于上海大众特许销售商展示厅及维修车间工程填充墙砌筑工程。 、施工准备一）材料及料具： 1、陶粒空心砌块规格一般为390 X240 X190、240 X190 X190、240 X190 X90mm，容重w 5.7kn/m 3，砌块强度等级2.5，须有出厂合格证及复试报告方可使用。 2、水泥：32.5 强度等级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证且抽 样送检合格后方可使用。 3 、砂： 中砂，含泥量不超过5 ％，使用前过5mm 孔径的筛。 4、砌筑用工具及脚手架。 二）作业条件： 1 、陶粒砌块墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500mm 标高水平线，必须先做一道样板墙，经验收后进行下道工序。 2 、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好陶粒砌块墙立边线，并画好皮好线。 3、砌筑前应清理基层干净，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。 4、砌筑前一天，应将预砌陶粒砌块墙与原结构相接处，洒水湿 润以保砌体粘结。 5、工长根据方案对班组进行全面施工技术和安全交底。 6、瓦工分小组定人定岗分段砌筑，实行奖罚制度。
、施工工艺一）基层清理： 将砌筑陶粒砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。 二）砌陶粒砌块： 1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以组砌半砖和240 X190 X90砌块。最下一层砌块的灰缝大于20mm 时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M5 混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，灰缝控制在8 －12mm 。 2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为三皮砌 块高，压坦2 ? 6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。 3、墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，斜砌块采用红砖，应成60 度角，待墙体砌完一周后进行后补砌。 4、门窗洞口边可用红砖组砌，以便安装门窗固定，室内卫生间有支架处组砌红砖。 三、质量标准
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法 1、施工部位及材料： 厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。 2、工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。 3、施工工序 1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。 2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。 3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。 4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。 5）铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。 6）安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。 8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
陶粒空心砌块砌筑施工方案
空心砌块砌筑施工方案 一、工程概况 1、工程名称：陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及 选煤厂 2、建设地点：陕西省横山县魏墙煤业工业场地 2、建筑设计概况 1、建设单位：陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及 选煤厂 2、设计单位：中煤设计西安设计工程有限公司 3、勘察单位： 4、监理单位：陕西华茂建设监理咨询有限公司 5、施工单位：陕西榆林春宇建筑有限公司 6、建设地点：横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂工业场地 7、使用年限：50年 8、建筑规模：地上7层办公，地下一层设备间，属于二类高层 9、耐火等级：二级，地下室为一级 10、建筑物抗震设防烈度：6度 11、建筑物结构类别：钢筋混凝土框架结构 12、总建筑面积：10236m2，其中地上建筑面积8949 m2，地下建筑面积1287 m2 13、建筑物基底面积：1287 m2 14、主体高度：29.1m
15、设计标高：以浴室一层地坪为相对标高，0.000，等于绝度标高值（黄海系）1092.50，主入口处于室内外高差1500mm 二、材料及主要机具： 1、陶粒空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规 格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2、水泥：采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告。 3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等。 6、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、 筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、 砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试，合格后进 场报验使用。 2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。 3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度 超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。 6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。
地面陶粒混凝土垫层施工方案
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
陶粒砌块特点用途及工艺原理
陶粒砌块特点用途及工艺原理 前言 随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。 粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。 2 特点 充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。 研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。 与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。 3 适用范围 适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 4 工艺原理 4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 5．2 操作要点： 5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 5．2．2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 5．2．3 立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm～12mm。 5．2．4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5．2．5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 5．2．6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 5．2．7 墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 5．2．8 砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 5．3 技术措施
陶粒空心隔墙板施工方案
孔雀城-棠墅园二期二标段工程陶粒空心隔墙板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京华威建筑工程有限公司
目录 一、编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2图纸 (3) 1.3主要施工标准、规范与规程 (3) 1.4企业文件 (3) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2隔墙板概况 (3) 2.3施工安排 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2施工准备 (4) 四、施工方法及技术措施 (5) 4.1隔墙板施工工艺流程 (5) 4.2安装施工要点 (5) 4.2.1清理 (5) 4.2.2放线 (5) 4.2.3湿润 (5) 4.2.4水泥粘结剂配制 (5) 4.2.5 U型钢板卡固定 (5) 4.2.6隔墙板安装 (5) 4.2.7堵缝 (5) 4.2.8隔墙板拼缝处理 (6) 4.3施工技术措施 (6) 4.4隔墙板安装质量要求 (6) 4.5主要节点做法 (7) 五、各项施工管理措施 (10) 5.1成品保护措施 (10) 5.2安全、文明施工措施 (10) 5.3、其它管理措施 (10)
一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2图纸 1.3主要施工标准、规范与规程 1.4企业文件 二、工程概况 2.1工程简介 孔雀城-棠墅园二期二标段工程位于固安县工区，东临孔雀环路，西临大广高速，南临安康街，总建筑面积约68000平方米，共计31栋楼，其中叠拼2栋，联排22栋，大堡4栋，停车楼一栋，局部栋号地下一层，地上1至3.5或8.5层，多数为3.5层。建筑为2.7至3.6m，二、三层为3.0m，建筑高度为11.05m至26.10m。 2.2隔墙板概况 联排、大堡、叠拼、停车楼共计31栋楼部分非承重隔墙设计为90厚陶粒空心隔墙板。 2.3施工安排 3.1联排、大堡、叠拼、停车楼各户型隔墙板供货商，必须在我公司合格分供方名录中
陶粒空心砌块技术交底
陶粒空心砌块技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。 1.1.2 水泥：3 2.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。 1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 1.1.4 φ6、φ12钢筋等。 1.2 机具准备 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。 1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。 1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2.2.2 砌筑四皮灰砂砖 按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。 2.2.3 砌陶粒混凝土块 ⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。 ⑵陶粒墙按要求在门窗洞口上设置混凝土板带（50厚，C20细石混凝土，2φ10钢筋，并与门窗过梁钢筋搭接（搭接长度420mm）。 ⑶在门窗洞口边设抱框柱200×B（B为墙宽），钢筋为4φ12-φ6＠200；构造柱钢筋植接在地面混凝土结构上。墙体设马牙槎，一退一进，先退后进。 ⑷构造柱：在纵横墙相交处设构造柱，配筋4Ф12-Ф6＠200/100。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0％。 3.1.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度
陶粒隔墙板施工方案
陶粒隔墙板施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
目录 陶粒砼隔墙板施工方案
一、编制依据 1、《施工图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 施工材料和工具准备* 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。 胶粘剂
水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂 = 1：2： 其初凝时间≥，粘结强度≥。 表1 陶粒隔墙板的性能 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。 布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。 断裂强度：（经向，N/50㎜）≥300N。 固定件： L型及U型铁卡子。 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
陶粒空心砌块施工工法
陶粒空心砌块施工工法 一、前言 陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。经过三年来的试验和实践，在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新，在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验，使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。 二、特点及应用范围 陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过600kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。 本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。
三、施工准备 1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。 2、材料：MU15陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。M15高粘性专用砌筑砂浆，改性剂1号，改性剂2号，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。 四、作业条件 1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。 2、放好墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。 3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。 4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。 五、操作工艺 1、工艺流程： 墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列 →砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正 →蕊柱钢筋连接→蕊柱砼浇筑→过梁放置 2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。 3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工1
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工艺 目录 一、适用范围二、施工条件 三、施工准备四、工艺流程 五、施工要点六、节点详图 一、适用范围： 隔墙板适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙。 二、施工条件： （1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50cm标高线。 （2）水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 三、施工准备： 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。 3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四、工艺流程： 结构墙面、板顶面、地面清理、找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板 ↓ 安U型卡子 ↓ 安装隔墙板
↓ 铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件 ↓ 板缝处理 ↓ 施工验收 五、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。 7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定 9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。 10、电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平。 六、节点详图：
(完整版)陶粒轻质隔墙板施工方案
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、编制依据： 1、《施工图纸》 2、《建筑工程施工手册》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001 二、施工准备 : 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 三、施工流程:
四、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案 一、工程设计要求： 本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块。外墙：±0.000以上为200厚混凝土小型空心砌块。内墙：±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块。±0.000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0.000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3.5，砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。 构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立）窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋；填充墙墙段长度大于层高2倍时，在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12，箍筋φ6@250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614-1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12，构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。 水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见(06SG614-1)图集第16-20页。水平系梁截面为（60-100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。 拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6@400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614-1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm，钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉结见(02SG614-1)图集第21页，墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000，钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。 二、施工准备： 1、材料： （1）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗
轻集料混凝土施工方案(建设施工)
轻 集 料 混 凝 土 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：2020年1月日
目录 一、总则 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备……………………………………………… 3、4 四、材料和质量要点……………………………………… 4、5 五、施工工艺……………………………………………… 6、7 六、质量标准……………………………………………… 7、8 七、成品保护 (8) 八、安全环保措施 (8) 九、附图一层次表 (9)
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于XX项目2#楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （3）《轻骨料混凝土技术规程》 二、工程概况 三、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。
(3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm，轻骨料采用陶粒。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为LC5.0。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 260kg： 230kg： 0.2m3： 0.8m3 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 四、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 轻集料在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。 2 、技术的关键要求