陶粒隔墙板施工方案

一、.......................................................... 编制依据

二、.......................................................... 工程概况

三、........................................................... 施工工艺及要求

3.1施工材料和工具准备* ......................................

3.2作业条件...............................................

3.3 施工工艺..............................................

四、.......................................................... 质量标准

4.1保证项目...............................................

4.2基本项目...............................................

4.3允许偏差项目...........................................

4.4工程质量检验评定方法.....................................

4.5质量控制措施............................................

五、.......................................................... 成品保护措施

六、.......................................................... 其它注意事项

七、.......................................................... 材料节约措施

八、........................................................... 安全及文明施工措施

九、.......................................................... 安装节点图

十、安全生产及文明施工注意事项：................................

陶粒砼隔墙板施工方案

一、编制依据

1、《运河东岸东果园居住项目图纸》

2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01 —31 —96

3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 —2001

5、88J2 —7《墙身一轻隔墙》图集

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001

二、工程概况

本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003点

分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392吊，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、

4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。

三、施工工艺及要求

3.1施工材料和工具准备*

3.1.1陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2 —7《墙身一轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均

符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。

3.1.2胶粘剂

水泥类胶粘剂，用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及

墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为：

JD851胶：普通水泥：中砂二1 : 2：2.5

其初凝时间》0.5h，粘结强度》1.0MPa。

表1陶粒隔墙板的性能

3.1.3耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。

布重》80g/m2，网格为8目/英寸。

断裂强度：（经向，N/50 300N。

3.1.4固定件：L型及U型铁卡子。

3.1.5 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水

桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。

3.2作业条件

3.2.1结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。

3.2.2操作地点环境温度在5C以上，穿墙电管已矫正、300高接线盒已安装到位。

3.2.4所有门洞口两边要用专用盲孔板安装。正式安装前，先安装样板墙一道，经检验合格后正式安装。

3.3施工工艺

3.3.1工艺流程

结构墙面、顶面、地面清理和找平-放线、分档-配板、修补-配

制胶粘剂—安装隔墙板—板缝处理—贴布。

3.3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，凡凸出墙面的

砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部不平处予以找平。

3.3.3放线、分档：在地面、墙面及顶面，根据设计位置，弹好边

线及门窗洞口线，并按板宽分档

3.3.4按设计要求用U 型钢板卡固定条板的顶端，在两块条板的顶端

拼缝之间用射钉将U型卡固定在梁或板下，随安板随固定U型卡。

3.3.5配制胶粘剂：配制的胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂要在

30 分钟内用完。

3.3.6安装隔墙板隔墙板的安装应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。

在板的侧面及

顶面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手推隔板，使板缝冒浆，一人用橇棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作方法依次安装隔墙板。

安装第一块板应用U 型卡。U 型卡安装应与隔墙板平齐、并刷防锈器。门头板安装是否设卡，视门头板高度及长度而定：（均需相互焊接）

当门头板高度v 200，且长度v 1000时，可不设卡。

当门头板高度》200，在门头板上口设两道U型卡。

当门头板长度》1000时，应每1000设一道U型卡（至少应设两道）。门框板靠门框一侧设置“肩膀头”，宽为80 mm；当门头板直接与剪力墙相连接时，应在

门头板无“肩膀头”一侧的侧面设一道U 卡，下部设L 卡。

在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板及地面上弹好的

定位线，在安装的过程中，随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m 托线板检查板的垂直度。

粘结完的隔墙板，应立即用C20干硬性豆石混凝土将板下口嵌实堵严，当混凝土达到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同等级的干硬性砂浆将楔口灌实。

有关注意事项：

（1）隔墙板安装时，应以板宽度方向的轴线为基准，进行通线安装；不得