陶粒轻质隔墙条板安装
轻质隔墙板安装施工技术交底
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法1、施工部位及材料：厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。
2、工艺流程结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。
3、施工工序1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。
2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。
板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。
3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。
4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5）铺设电线管和接电线合。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
6）安水暖，煤气管道卡。
按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。
8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。
同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。
一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
陶粒隔断墙安装指导书.docx
1、施工准备1.1、材料及要求：1・1・1、陶粒隔断墙条板：100mm厚条板用于户内隔墙，60mmm厚条板用于厨房、卫生间隔墙。
产品性能符合设计要求。
1.1.2、水泥：425号普通硅酸盐水泥。
1.1.3、石子:0. 5—1. 2cm 细石。
1.1.4.砂：粗砂平均粒径不小于0.5cm；细砂使用前过筛，平均粒径0. 25mm；含泥量W3%。
1.1.5、其它:108胶，乳液，玻纤布等。
1.2.土要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、铁锹、大小水桶、胶皮管、答帚、钢丝刷、粉线包、铁抹了、锤、钻、托线板、木楔了等。
1・3、作业条件：1.3.1、根据房间净高，进深尺寸，将陶粒隔墙板用砂轮锯切割。
在高度方向按楼层结构尺寸减150mm。
1.3.2、将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水：胶4： 1）一道，然后用1： 1： 3 （水泥：石膏：加气混凝土土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
2、操作工艺2. 1、工艺流程:2.2、基层处理:2.3、分项工程名称陶粒隔断墙安装2.12.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留卜•的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
2.13、养护：地而压光完工后24h,铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d,当抗压强度达5Mpa才能上人。
2.14.抹踢脚板：墙基体抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹而层砂浆。
2.14. K踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cni标高线向卜•量测踢脚板上I」标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1： 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2.14.2、抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1： 2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案前言隔墙是当前建筑领域中最常见的工程之一，不仅在室内设计中有重要意义，也在建筑外立面装饰中扮演着不可或缺的角色。
随着技术的不断进步，隔墙的材料也层出不穷，其中陶粒混凝土隔墙板因其轻质、隔音性好、绿色环保等特点，受到越来越多施工方的青睐。
本文即是基于对陶粒混凝土隔墙板安装施工方案的深入研究和实际使用经验总结而成，以期能为读者提供有用的参考和帮助。
一、材料准备在开始安装陶粒混凝土隔墙板前，必须确保所有所需材料齐全。
所需材料包括但不限于以下：1. 陶粒混凝土隔墙板陶粒混凝土隔墙板是本次安装的核心材料，因此质量必须有保证。
在购买时应注意以下几点：•看产地，如若是致强一类地震，建议不要购买产自该地区的材料。
•取样，建议从不同批次的陶粒混凝土隔墙板中各取出一块进行质量检测，如强度等。
•商家资质，可通过各种途径来了解商家的资质。
2. 龙骨安装隔墙板的第一步是立好龙骨。
常用的材料包括金属杆、木杆等，这里以GRC龙骨为例。
关于GRC龙骨，以下几点要注意：•规格，建议选择型号高度不小于50mm，长不小于3m，厚不小于5mm的龙骨，并在安装前对其表面进行检查，以确保龙骨表面平整度达标。
•尺寸，根据隔墙板的尺寸定制。
•强度，指的是龙骨的承重能力和弯曲能力，选用时应当考虑隔墙板的重量和距离，并以承重最大的地方为准。
3. 防火布防火布起到隔离烟雾、灰尘的作用，并能增强墙体的防火性能。
购买防火布时不妨关注以下几点：•材质，建议选择无机纤维、阻燃不燃的高纯材质。
•厚度，以保温隔热性能为最佳，一般在0.5mm至1.2mm之间。
•宽度，与隔墙板厚度相同即可。
4. 墙体固定件墙体固定件是固定隔墙板、龙骨的重要部件，也是支撑隔墙板安装所需的保证。
在选择墙体固定件时需要注意以下几点：•规格，根据隔墙板、龙骨以及墙体材料的厚度进行选择。
•材料，常用的材料有不锈钢、铝合金等，可以根据实际需求进行选择。
•适用范围，墙体固定件要根据需要选取不同的型号，以满足墙体的不同要求。
2019年ZX-05轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法1.doc
轻质陶粒混凝土条板隔墙安装工法（JS/BZ-GF01/ZX-05）随着墙体改革的进展，用于建筑的分室、分户等非承重隔墙，已逐渐由传统的砌筑空心砖、粘土砖、板条抹灰，向各种轻质板材、轻质砌块等轻质隔墙发展。
轻质陶粒混凝土条板作为板材式轻质隔墙的一种，已得到了广泛的应用。
以下根据我们在交大嘉园商住楼隔墙板施工的工程实践，总结出本轻质陶粒混凝土隔墙施工方法。
1.特点轻质陶粒混凝土条板是以水泥为胶结料和轻质陶粒为骨料，加水拌制而成的轻质陶粒混凝土实心条板，板内配制钢丝网片，标准板厚为60mm。
与其它轻质隔墙板一样，具有如下特点：（1）自重轻；（2）墙身薄；（3）施工方便、有利于建筑工业化；（4）组合灵活。
根据隔声、隔热等要求，可以组合成60厚、140厚、160厚等多种室内分户、分室隔墙。
2.适用范围适用于居住建筑中非承重内隔墙，如分室、分户隔墙，也可用于层高3.2m以内的公共建筑内非承重隔墙。
3.施工前期准备(1)排板设计仔细阅读图纸，明确待安装隔墙板（本文均指轻质陶粒混凝土条板）的位置，各安装位置楼层结构净空尺寸，待安装隔墙厚度、是否有隔声隔热要求，隔墙上门窗洞口尺寸、位置等；选定隔墙板厂家，同时明确选定厂家所生产的隔墙板板材规格。
根据厂家的不同，其能加工的轻质陶粒混凝土条板规格可能不同，但通常如下：mm）注：h指使用位置结构净空；b指门窗洞口宽度；根据图纸进行排板设计，出隔墙板加工表，供厂家工厂生产预制；进行预埋铁件设计，常用预埋铁如下图：图（一）(2)隔墙板板材生产加工及进场检验：板材由厂家根据加工规格表在工厂预制，并养护到规定强度后运输至现场使用。
隔墙板生产原材要求：*水泥：32.5普通硅酸盐水泥，材质符合国标GB175-85的要求；*钢材： b4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2 ；*陶粒：干密度400 ~ 600kg/mm3，筒压强度不低于3MPa隔墙板配筋，如下图（二）注：配筋位置需准确，保证10厚保护层。
陶粒轻质隔墙板工程施工方案
陶粒轻质隔墙板工程施工方案1.编制依据：1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.3建筑构造通用图集 88J2-7（墙身－轻质隔墙）1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程： DBJ01-T51-20031.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-20002.施工准备2.1 材料：2.1.1 陶粒混凝土空心条板：空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板，强度必须达到100％。
2.1.1.1 规格：长（L）2400～3000mm 宽（B）590～595mm 厚（H）90mm2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）收缩率≤0.08%单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。
用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
初凝时间>0.5h粘结强度>1.0MPa2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
布重：>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N2.2 作业条件：2.2.1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。
2.2.4正式安装以前，先试安装样板墙一道，经验收合格后再正式安装。
3.工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.2 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
陶粒隔墙板安装
4.3.1选板：板材干燥，板面平整、光滑无翘曲变型，外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
4.3.2水泥砂浆：条板与条板间、条板与主体结构的粘结采用膨胀水泥砂浆，水泥：砂子=1：2.5，膨胀剂用量为水泥用量的10%，并掺1#水泥粘结剂（抗剪强度≥1.5MPa，粘结强度≥
1．2胶粘剂：用于隔墙板与基体结构固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布（的确良布）。
1.2水泥：P.O32.5水泥，具有出厂质量证明；砂子（使用前过筛）；豆石（粒径5-8mm）。
1.3其它：网格布（宽度不小于100mm，用于两板接缝处理）、的确良布（宽度不小于200mm）。
二.主要机具设备
2m靠尺、钢尺、钢卷尺、木楔、软毛刷子、手持电动切割机等。
三.施工条件
3.1屋面防水层和主体结构验收完毕，与条板接触部位墙面面层处理完善。
3.2墙面、地面、顶面弹出墙体边线和门口位置线。
3.3水暖电设备安装放线顶点完毕，钻孔埋设粘贴预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设暗埋管线。
四.操作工艺
工艺流程：
基层清理 → 放线 → 隔墙板安装→ 板缝处理 → 填塞细石砼
6.2隔墙板安装后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
6.3安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。
6.4严防运输小车碰撞隔墙板及门口。
七.应注意的质量问题
7.1注意条板的运输和保管：运输中轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处平整，下垫100×100木方，板侧立，垫木距板端50cm。
4.4板缝处理
4.4.1立完隔板后，检查墙面垂直度和平整度，符合要求后糊第一层布，干燥后糊第二层布。
轻质陶粒墙板安装施工方案
一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料，具有轻质、隔音、防火、保温等特点，广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。
本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。
2. 工具准备：切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量员、监理等。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）检查框架是否符合规范，达到设计标准的强度。
（2）将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗，检查楼板的密实度。
（3）墙面没有进行粗略的抹灰装修，楼板底面必须保持干净。
（4）图纸和施工人员进行交底，让施工人员了解施工过程。
（5）对特殊工作任务的人员进行审核，确保技术水平达到要求。
2. 施工安排（1）建立完整的管理体系，确保工作有序进行。
（2）施工准备工作到位，技术人员要求落实到位，电源安全，线路问题解决。
（3）材料进场严格把关，设备检查细心，确保设备正常运行。
（4）建立质量把关小组，材料不合格不得施工，上道工序未交接不得进行下道工序。
3. 施工步骤（1）根据建筑设计图纸对墙板进行排版，工厂根据排版图进行墙板的生产。
（2）墙板运输至施工现场后，通过塔吊卸车，用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。
（3）安装工人经过培训合格后上岗。
（4）测量放线，按图纸要求，在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线，辅助吊锤复核垂直度。
（5）地面、墙板阴阳榫清理，安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。
（6）卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。
（7）墙面U型钢卡安装，墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固，在墙、柱上每800mm～1000mm定位一个，采用射钉将U形钢卡固定。
（8）顶胶安装及抹接板砂浆，芯孔封堵。
（9）立板，板底部木楔固定，校板顶部打U型卡，进行下一块墙板安装。
陶粒轻质墙板施工方案样本
陶粒混凝土轻质墙板安装方案一、施工准备1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备依照设计规定及有关图集规范将板材及其她料具备齐待用。
依照图纸规定，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板中心线及边线。
在隔墙板顶相应梁板底面也弹出条板安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出某些剔凿平整。
二、隔墙板安装1．轻质墙板安装1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2）与轻质墙板相接触混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，精确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mmU型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不不不大于600mm。
5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选取在墙板实心肋位处，以免导致墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木楔紧固后替下撬棒便可松手。
6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，普通需重新调校即微调（普通在5mm以内平整度调节），板下端可通过锤打木楔使之调节在容许偏差范畴以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。
调节墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（禁止用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到规定为止，校正后用刮刀将挤出胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
蒸压陶粒混凝土条板安装施工技术及质量控制
蒸压陶粒混凝土条板安装施工技术及质量控制摘要：蒸压陶粒混凝土条板是一种新型胶凝材料，它是一种轻质墙板，由于它具有防火、防震、防冲击等方面的特点，因此应用比较广泛，在建筑工程中，它主要用于做分户隔墙及楼宇间隔墙等方面。
因此，要做好蒸压陶粒混凝土条板的安装施工，要对它的施工技术及质量进行管控，充分发挥出它的优越性。
本文就这些问题进行了探索和分析，希望能给相关部门带来一些借鉴和参考。
关键词：胶凝材料；轻质墙板；施工技术；质量管控；借鉴参考引言蒸压陶粒混凝土条板是为了建构现代建筑、生态住宅、室内户型与结构改变，而研发出来的一种新型轻质墙板。
它的诞生代表着墙体材料创新趋势，它在很大程度上替代了传统砖砌及龙骨隔墙，它是一种全新的建筑理念与优越的性能体现，不仅满足了现代室内生态环境的需求，而且具有多种传统材料所不具备的优越性。
同时，它的质量比较轻便，能够减轻建筑物自身重量，并且施工过程中安装比较方便快捷，不仅可以增加建筑物面积，使其表面平整，又可在成为墙体后不需要批荡就直接装修，且成本也不高，因此，在做住宅隔墙或楼宇隔墙时使用较多。
但是在使用过程中，出现了一些问题，有的是因为安装技术的问题，还有的是对质量没有控制好，以致出现了裂纹、裂缝等质量问题，对后续施工产生了一定程度的影响。
因此，蒸压陶粒混凝土条板的安装施工及质量控制就显得尤为重要。
一、蒸压陶粒混凝土条板的主要性能特点。
1、材料性能优越。
蒸压陶粒混凝土是一种生态环保建筑材料，它的防火性能比较好，是一种不燃性A1级材料，同时它的隔音效果也很好，能满足客户对于隔音方面的需求。
同时，由于条板是钢筋混凝土结构，它具有很好的防水、防潮性能，能满足建筑防水防潮的功能。
2、裂缝控制好。
由于条板是采用高压设备蒸压进行养护，它的性能比较稳定，并且干燥收缩值也较低。
它利用干粉砂浆，在板与板之间的拼缝使用玻纤网外挂，并用专用干粉砂浆进行涂沫，能有效控制裂缝产生。
3、施工质量好。
轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法
轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法一、前言轻质陶粒混凝土条板内隔墙安装施工工法是一种应用于建筑领域的新型内隔墙施工方法。
该工法采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料，通过特定的工艺和技术措施，实现了轻质、高强度、隔音隔热、防火等功能的内隔墙施工。
二、工法特点1. 轻质：采用轻质陶粒混凝土条板作为隔墙材料，相比传统砖墙更轻便，可以减轻建筑物自重，降低地基等结构负担。
2. 高强度：陶粒混凝土条板具有良好的强度和稳定性，可以承受一定的荷载并保持结构的稳定。
3. 隔音隔热：由于陶粒的多孔性结构，轻质陶粒混凝土具有良好的隔音和隔热性能，能够有效地降低室内外噪音的传递，提高建筑物的舒适度。
4. 防火：轻质陶粒混凝土条板采用耐火材料制作，具有优异的抗火性能，能够有效地延缓火焰蔓延，增加建筑的安全性。
三、适应范围轻质陶粒混凝土条板内隔墙适用于各种住宅建筑、商业建筑、办公楼等建筑物的内隔墙施工，尤其适用于对隔音、隔热要求较高的建筑。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是通过选材、制板、安装等环节实现的。
首先，在选材阶段要求采购符合国家标准的轻质陶粒混凝土条板，保证质量可靠；然后，在制板阶段要求采用标准的制板工艺，确保板材的规格、尺寸和质量；最后，在安装阶段要求采用专业的安装技术，保证隔墙的稳定性和完整性。
通过这样的工艺流程和技术措施，可以使轻质陶粒混凝土条板内隔墙施工工法具备良好的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理，整理施工材料和机具设备。
2. 安装扣件：根据设计图纸要求，在墙体结构上安装扣件，作为陶粒混凝土条板的固定点。
3. 制板安装：将预制的轻质陶粒混凝土条板按照设计需求进行安装，采用水泥砂浆或特定粘接剂进行固定。
4. 补缝处理：在条板的连接处和板与墙体接缝处进行补缝处理，确保隔墙的整体性和外观效果。
5. 整体检查：对已安装的隔墙进行整体检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
轻质陶粒隔墙条板安装技术交底
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中国第一商城二期4#楼
交底日期
2005-7-10
施工单位
北京华威建筑工程有限公司
分项工程名称
隔墙板安装
交底提要
4.5电气安装：
4.5.1水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板安装同步进行。板面若需开孔，应在条板暗安装前电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80mm×80mm。水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上（该铁件应在加工定货时提出）且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。
4.5.2电气连接盒、插座四周应用胱浆水泥粘结剂粘牢，其表面刮平。
轻质陶粒隔墙条板安装技术交底
交底内容：
6、产品保管、使用安全措施：
6.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中国第一商城二期4#楼
交底日期
2005-7-10
施工单位
北京华威建筑工程有限公司
分项工程名称
隔墙板安装
交底提要
轻质陶粒隔墙条板安装技术交底
交底内容：
1、施工工具：
扫帚、水桶、软毛刷、设钉枪、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳子等。
5.5墙板板缝及顶部采用的粘结剂嵌实、刮平。
5.6安装后墙板检验：
5.6.1表面平整，允许偏差3mm，用2m靠尺和塞尺检查。
陶粒轻质隔墙条板安装技术交底
陶粒轻质隔墙条板安装技术交底一、材料要求1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告，出厂合格证等质保资料。
2、板规格：长（L）2100～2600㎜、宽（B）600㎜、厚（H）90㎜。
3、技术要求：面密度≤60kg/㎡，抗压强度≥5MPa，抗弯破坏荷载（板自重倍数）≥1.0。
4、条板外观质量无大的掉角，裂纹，板面平整度扭曲不大于3㎜。
5、隔墙粘结砂浆：水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.36、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3，加适易108胶水溶液。
二、主要用具普通手具、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、钻、射钉枪等。
三、作业条件1、主体结构完成并验收完毕，墙面已弹出+500㎜标高线，墙底部已定位放线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
3、正式安装前，先试装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
四、施工工艺1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板贴嵌缝带墙（板）面整体整修找平板缝处理板面装修。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。
凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平，以方便施工，确保安装质量。
3、定位放线：在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置，弹出隔墙边线及门洞线，并根据板宽进行分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜，计算并测量门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配板，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度，后将其放置到指定位置。
断裂或有缺陷的不准安装。
5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔板的顶端，在两块条板顶端拼缝之间，用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安条板随固定U形钢板卡。
6、胶粘剂的配制要随配随用，一次拌制不宜过多，以免粘结料失去胶性。
7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
隔板安装前要清刷顶面和侧面浮灰，在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂，按放线位置将隔板安装就位。
陶粒混凝土条板安装施工技术及质量控制分析
陶粒混凝土条板安装施工技术及质量控制分析摘要：陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
文章重点就陶粒混凝土条板安装施工技术及质量控制进行研究分析，以供参考和借鉴。
关键字：陶粒混凝土；条板安装；施工技术；质量控制引言目前国内外采用超轻陶粒（人造轻骨料）生产的混凝土板材主要是陶粒混凝土复合保温板（又称夹层板），其品种主要有陶粒混凝土复合保温外墙板、复合保温条板（内墙板、屋面板、楼板等）等，其主要特点是表观密度小，相应强度高，隔热保温、隔音、防火、防渗、耐久性能好等，因此在欧洲和北美地区大量生产和应用。
1陶粒混凝土条板安装施工前的准备1.1安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括U形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50×50角钢等，镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5mm的镀锌钢板材料。
1.2机具准备主要机具有笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2m铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机以及活动脚手架等。
1.3作业条件第一，条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整；第二，墙面弹出室内+500mm标高线，以便掌握门过梁底标高，地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线；第三，各安装线管留口到位；第四，先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
1.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二或第三个板孔约400mm，严禁穿入第一板孔来移动条板，分类规范码垛存放在施工现场指定地点，堆放地要坚硬平整干燥通风，条板采取侧立式垂直或板面与铅垂面夹角不大于150的放置，阴榫一侧在下，堆放高度不超过两层。
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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
一、材料要求
1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告，出厂合格证等质保资料。
2、板规格：长（L）2400～2850㎜、宽（B）600㎜、厚（H）90㎜。
3、技术要求：面密度≤60kg/㎡，抗压强度≥3.5MPa，抗弯破坏荷载（板自重倍数）≥1.5。
4、条板外观质量无大的掉角，裂纹，板面平整度扭曲不大于3㎜。
5、隔墙粘结砂浆：水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3
6、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3，加适易108胶水溶液。
二、主要用具
普通手锯、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、电钻、射钉枪等。
三、作业条件
1、主体结构完成并验收完毕，墙面已弹出+500㎜标高线，墙底部已定位放线。
2、操作地点环境温度不低于5℃。
3、正式安装前，先试装样板墙，经鉴定合格后再正式安装。
四、施工工艺
1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放
线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板墙板面整体整修找平贴嵌缝带板缝处理。
2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。
凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平，以方便施工，确
保安装质量。
3、定位放线：在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置，弹出隔墙边线及门洞线，并根据板宽进行分档。
4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜，计算并测量门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配板，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度，后将其放置到指定位置。
断裂或有缺陷的不准安装。
5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔墙板与地面、顶面、柱及墙面。
在两块条板顶端拼缝之间，用射钉将U形钢板卡固定在地面、梁或板上，随安条板随固定U形钢板卡；与柱或墙连接时,按柱、墙的高度每米打一个卡件固定。
6、胶粘剂的配制要随配随用，一次拌制不宜过多，以免粘结料失去胶性。
7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
隔板在安装前先用C20细石混凝土堵头将顶面的竖向板孔堵实,隔板安装时要清刷顶面和侧面浮灰，在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂，按放线位置将隔板安装就位。
安装时一边推挤,一边在下面用撬棍撬起, 将隔板顶到板底或梁底，板的下端应预留20－30mm 并用木楔在板下褙紧，使之板缝冒浆，然后将挤出的胶粘剂刮平。
（按以上操作办法依次安装隔墙板）
8、安装隔板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查其垂直度，对不符合要求的墙隔板及时加以校
正。
粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严、堵密实，当混凝土强度达到10Mpa以上，撤去隔墙板下部的木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
9、铺设电线管、接线盒等预埋件时，横向铺设线管时可沿墙顶地面。
纵向铺设线管时可从空心条板的空洞或间隙穿行并加贴玻璃纤维网格布。
条板墙体内不应横向穿行水管。
管线埋好后，随即用胶粘剂塞实刮平。
10、已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰再刷胶粘剂，粘贴50㎜宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200㎜宽（每边各100㎜宽）玻纤布一层，压实粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
11、隔墙板安装后一周内不应打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足,墙体震动开裂。
12、安装立板时,不得来回移动条板,以免粘结剂失去性能,所有板缝都应在条板安装至少15天后贴嵌缝带。
（嵌缝带：涂塑中碱玻璃纤维网格布,布重80g/m）
五、质量标准
1、主控项目
（1）、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。
（2）、安装隔墙板材所需的预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
（3）、隔墙板材安装必须牢固。
（4）、隔墙板材所用接缝材料的品种，及接缝方法符合设计及规范要求。
2、一般项目
（1）、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
（2）、隔墙板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。
（3）、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐。
（4）、隔墙安装的允许偏差：
a、立面垂直度5mm；
b、表面平整度3mm；
c、阴阳角方正3mm；
d、接缝高低差1mm；
e、水平位移不超过3mm。
（5）、各部分粘结面的粘贴剂必须饱满,板缝挤严,缝隙宽度不得大于10mm。
（6）、门头板搭接长度最少不得小于150mm。
六、成品保护
1、安装预埋件时，用切割机对开孔或开槽位置进行切割，不得用铁锤或其它重物敲击隔墙。
2、防止运输小车碰撞隔墙板及门口。
3、对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿，施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
七、应注意事项及质量问题
1、现场切割时，要用垫物将板材平整垫起，操作时严禁在板面践踏。
2、卸车、搬运、堆放材料时，应轻拿轻放，侧抬侧立，严禁平抬平放。
堆放处应平整，下垫木方，防止板受潮，露天堆放时要有防雨措施。
3、施工垃圾要做到工完场清。
4、为了避免板缝开裂，板缝处理要严格按操作工艺进行施工。
5、条板未经洪干的湿板、断裂或严重裂缝及破损的板，不得使用。
中天五建海星未来城项目部
2007年7月20日。