安全检查表(铆焊车间).doc

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日常安全检查表(铆焊车间)

类别检查项目及内容存在问题整改要求和处理措施责任班组

1、作业现场干净整洁,地面无杂物和烟头

2、各构件、材料的支垫使用规范,无乱使用现象

3、现场的垃圾斗、废料斗放在指定位置,摆放整齐,垃

文明生产

圾、废料及时清理,无冒尖

4、现场的材料、构件按定置管理要求分类码放整齐

5、安全通道畅通,无阻挡

1、起重设备上警示装置、防脱装置完好有效

2、钢丝绳、吊装带完好,无断丝、裂纹、断裂

起重设备

3 、吊钩磨损深度小于10% 、开口度增加小于15%

4、钢丝绳等吊具按要求放在制定位置,用完及时回收

1、焊机一、二次线符合要求,焊机外壳接地良好。

电焊机 2 、焊把线无磨损、漏电现象,接头不超过三个

3、焊把钳绝缘情况良好,气保焊机线不凌乱

1、气带、管道接头完好,无漏气现象

安全用气 2 、气带整齐,不用时能及时回收

3、气带接头处用专业卡头拧紧

1 、配电柜大门处于关闭状态,无私接电线现象,配电柜安全用电大门 1 米范围内无杂物

2、临时接线符合要求,电源线上无破损,无裸露。

1、设备接地良好,电源线完好,无漏电现象

机械设备

2、设备传动防护装置完好、有效,安全装置符合要求

1、按要求佩戴安全帽和劳保鞋等防护用品。

劳保使用

2、焊接、打磨、操作机床等作业时正确使用劳保用品

手持电1 、工具外壳完好,绝缘有效,电源线无破损

动工具2 、磨片紧固、防护罩安全有效

检查人:日期:

铸造企业安全生产操作规程

铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX有限公司

目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工(出装窑工) (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室(控制面板)操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)

铆焊车间安全注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铆焊车间安全注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7449-68 铆焊车间安全注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电焊机安装要正确,接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。 2、焊接结束后应及时断电,焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。 3、按要求穿戴工作服、鞋帽、手套、面罩等,以防电弧辐射和焊渣飞溅烫伤。 4、对刚焊接的部位,要防脚、身体直接触造成烫伤。 5、为防止烟尘和有毒气体侵害,要采取相应通风措施。 6、禁止在吊运物件下通行或停留。 7、设备、电路等出现故障需及时报告,不得自行修理或强行使用。

8、严禁使用布带调运钢板,钢板夹失灵要及时更换,不得带病使用。 9、钢丝绳破损严重的需及时更换,严禁超限使用。 10、凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。 11、焊工登高作业时,必须对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,安全防护设施是否符合安全要求。 12、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。 14、乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米,乙炔气瓶、氧气瓶应放在规定位置,不得随意移动。 15、氧气瓶要安装高、低压气压表,乙炔气瓶要安装控制回火装置,要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。 16、进行焊、割作业前,要清除现场的易燃、可燃物,确保安全后方可作业。

安全操作规程编制指引

安全操作规程编制指引 一、安全操作规程的定义 安全操作规程的定义:为了确保各作业过程中的安全生产,生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说,安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全,其性质是一种程序和规定,其范围包括了各个作业过程。 二、技术操作规程与安全操作规程的区别 技术操作规程和安全操作规程都是针对作业活动的一种程序和规定,它们之间有什么区别呢?技术操作规程和安全操作规程的区别主要有如下几个方面: 1、目的不同 技术操作规程的目的是确保设备、系统正常运行和作业活动的顺利进行所作的规定;安全操作规程是为了确保作业人员和其它资源在作业活动中的安全而作的规定。其他资源包括作业活动所需的设备设施和作业活动中可能发生的事故,其影响范围内的其它装置、财产、人员等。 2、编制的依据不同 技术操作规程编制的依据是设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料,就是说技术操作规程是在对设备、装置的技术说明书及设备安装工艺设计输出等技术资料进行技术分析的基础上编制而成;而安全操作规程编制的依据是技术操作规程及岗位、作业危害分析的结果等。就是说安全操作规程是依据技术操作规程、在对岗位、作业危害分析的基础上编制而成。 3、两者的侧重点不同 尽管安全操作规程是根据技术操作规程中规定的各个步骤,在对这些步骤进行危害分析的基础上编制而成的,但技术操作规程所规定的是在作业时,应先做那一步,后做那一步,在作业时,技术上应做到什么程度; 而安全操作规程规定的是,在完成这些技术操作步骤时,应该如何做,做到什么程度才能保证安全,减少事故。 显然,技术操作规程和安全操作规程两者的侧重点是不同的。而要确保作业顺利进行和作业的安全进行,技术操作规程和安全操作规程两者缺一不可。 三、安全操作规程的编制 1.安全操作规程的制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 2.设备安全操作规程内容一般包括设备安全管理规程、设备安全技术要求和操作过程规程。管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定;安全要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 3.如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开撰写,可按操作程序划分,如操作准备、启动操作、运行操作、停机操作等。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、操作特点等而定。 4.设备安全操作规程内容一般包括作业环境要求的规定,对设备状态的规定,对人员状态的规定,对操作程序、顺序、方式的规定,对人与物交互作用过程的规定,对异常排除的规定等。 5.要编制出符合性、适应性和有效性都很强的安全操作规程,关键是作业危险分析。只有全面识别作业危险,才能编制出符合实际的安全操作规程来。 6.设备安全操作规程一般通用内容如下: (1)开动设备接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

铆焊车间管理制度

车间管理制度 第一章、总则 为适应行业及国家大环境,加强企业竞争能力,促进企业健康发展;为保证企业生产工作保质、按时完成,提高生产效率;为保证生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者生产过程中的安全和健康;特结合本公司的实际情况,制定本管理制度,请相关人员遵守和执行。 第二章、行政管理内容 1、全体职工必须服从领导、听从指挥,严格按照各工种的操作规程进行操作。 2、早7:50上班,上班前换好工作服装、鞋、安全帽等,提前做好生产准备。8:00整开始生产工作。不得迟到、早退和中途离开,否则将依照相关制度进行处罚。 3、各主管.班长、调度要及时了解自己所辖范围内的人员情况、设备情况等生产情况,若有特殊情况,及时处理,并作好记录。若有必要,需及时向直管领导汇报。 4、职工有事向车间主任、班长请假,不经批准私自离开的视为旷工。 5、下班前需清理场地打扫卫生、把工具,电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭,氧气管乙炔管盘好,焊机电源关闭,焊钳电缆盘好,那个班所管理的场地没有做好以上工作的,主管发现拍照保存,并处罚班长每人50元罚款,开具罚单交财务处发工资时扣除,罚款用于饭堂改善伙食用。

6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者,发现一次处罚每人50元罚款,由主管拍照写上日期存档,交财务处发工资时扣除。 7、车间内不准干私活,若发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款。 8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。 9、上班工作必须配戴安全帽,违者发现一次处罚每人20元罚款,由主管拍照写上日期存档,交财务处发工资时扣除。 10、若主管和班长不在,其他班长或主管有权协调生产。 11、各工种下料要有责任心,有小料用小料,下料后清理场地。每位职工要节约原材料,如焊条、砂轮片、焊丝等,严禁乱丢乱扔,如发现罚款50元。焊条要使用到头,未使用到头的每根罚款10元。 12、必须保证足够休息,凡是精神面貌不佳者,不得参加工作生产。 13、生产人员在生产工作开始前8小时至下班前不得饮酒。严禁酒后上岗参加生产工作。 14、公司所有职工在工作期间倡导普通话,提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性文眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念及省级区分。 第三章、质量管理内容 1、各工序加工时,要认真核对图纸或资料相关尺寸,做到各工序符合图纸或资料尺寸要求。批量较大的材料加工要知会车间管理人员,在得到确认后方可批量生产。大批量生产时,在生产过程中要及时对加工件进行抽检,如有尺寸异动要及时修正。若因作业人员不慎而造

岗位安全操作规程编制的流程

岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别,编制工作应按文件编制的流程进行;对现有安全操作规程的完善流程,与编制流程基本一致,可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下,由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调,由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制;必要时,可组成编写组,但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研,收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求,并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划,确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容,并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评,根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿;宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见,并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等,对评审稿进行评审,根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿;小微企业可将初评和评审环节合并进行,直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续,通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后,报企业主要负责人批准发布,大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。

铆焊车间管理制度

铆焊车间管理制度 第一章、总则 为适应行业及国家大环境,加强企业竞争能力,促进企业健康发展;为保证企业生产工作保质、按时完成,提高生产效率;为保证生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者生产过程中的安全和健康;特结合本公司的实际情况,制定本管理制度,请相关人员遵守和执行。 第二章、行政管理内容 1、全体职工必须服从领导、听从指挥,严格按照各工种的操作规程进行操作。 2、早7:50上班,换工作服装、鞋、帽等,提前做好生产准备。8:00整开始生产工作。不得迟到、早退和中途离开,否则将依照相关制度进行处罚。 3、各车间主任、班长、调度要及时了解自己所辖范围内的人员情况、设备情况等生产情况,若有特殊情况,及时处理,并作好记录。若有必要,需及时向直管领导汇报。 4、职工有事向车间主任、班长请假,不经批准私自离开的视为旷工。 5、下班后需清理场地、工具,把电源、氧气、二氧化碳气、乙炔气关闭。发现一次处罚班长与当事人每人20元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 6、工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者,发现一次处罚每

人40元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 7、干私活需经车间主任批准,若发现没有批准私自加工私活的按照实际价值处以两倍的罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 8、私拿公物按偷盗处理或交送公安部门处理。 9、工作时间禁止出厂,来客需经过批准会见,违者罚款20元。并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 10、若主任和班长不在,其他班长或主任有权协调生产。 11、各工种下料要有责任心,有小料用小料,下料后清理场地。每位职工要节约原材料,如焊条、砂轮片、焊丝等,严禁乱丢乱扔,如发现罚款20元。焊条要使用到头,未使用到头的每根罚款1元。并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 12、车间内不得焚烧垃圾,不得安装床铺。违者处罚责任者及班长50 元罚款,并且要求3日内主动上缴罚款,超过3日未主动上缴的直接由财务扣发未上缴者双倍处罚。 13、任何情况下不得携带儿童进入生产现场。 14、必须保证足够休息,凡是精神面貌不佳者,不得参加工作生产。 15、生产人员在生产工作开始前8小时至下班前不得饮酒。严禁酒后上岗参加生产工作。

安全操作规程编制办法

编号:SM-ZD-98065 安全操作规程编制办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全操作规程编制办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中,必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么,不该做什么,设施或者环境应该处于什么状态,是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 (1)现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 (2)设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料。 (3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 (4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容

安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容: (1)操作前的准备,包括:操作前做哪些检查,机器设备和环 境应该处于什么状态,应做哪些调查,准备哪些工具等等。 (2)劳动防护用品的穿戴要求,应该和禁止穿戴的防护用品种 类,以及如何穿戴等。 (3)操作的先后顺序、方式。 (4)操作过程中机器设备的状态,如:手柄、开关所处的位置等。 (5)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何进行。 (6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 (7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。 (8)一些特殊要求。 (9)异常情况如何处理。

岗位安全操作规程的编写要求和方法

岗位安全操作规程的编写要求和方法 一. 岗位安全操作规程的版本格式 编制岗位安全操作规程,首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程,将其纳入企业技术标准或工作标准;其他企业可根据本单位文件编制的格式要求,确定岗位安全操作规程版本格式,小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。 二. 岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 1. 在基本结构六要素的基础上,确定各个岗位安全操作的结构和内容,并参照本指南提供的范例编写;岗位安全操作规程的结构和内容通常可选择以下方式: (1)岗位从事单一作业活动,或使用单一设备及简单的辅助设备、工具时,可按六个必备要素进行编制;编制方法可参照本指南附件1、附件2、附件3提供的范例; (2)作业活动简单的小微企业作业岗位、小型单位的服务岗位等,可以对基本结构进行适当合并简化,以求岗位安全操作规程更加实用、可行;如:适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素,岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的基本内容不得删减,但要素可适当合并;编制方法可参照本指南附件3、附件4提供的范例; (3)岗位涉及的设备设施和作业活动较复杂时,如机械维修、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动,岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时,应根据实际情况灵活确定其他要素的结构和内容,如:可在“主要危险危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险;可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防护用品佩戴要求”、“岗位作业安全要求”(含作业前、作业过程和作业后)、“岗位应急要求”;岗位需建立填写保存相关记录的,可将记录格式作为附件;编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8提供的范例; (4)岗位涉及巡查、检测等作业活动,需规定频次和指标,需填写并保存记录,如空压机作业岗位,需定时对设备压力等进行检查,变配电运行和检修岗位需按管理制度要求填写并保存运行记录时,通常在基本结构六要素基上增加相应要素,提出规范要求,或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件;编写方法可参照本指南附件9、附件10提供的范例; (5)岗位需掌握的安全知识,岗位涉及的管理要求和技术规范,岗位涉及的安全装置清单等,通常不在岗位安全操作规程内具体描述;大中型企业推行岗位安全规范的,也可将这些内容纳入安全操作规程,如危化品库房保管员岗位需掌握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌知识等,可在基本结构六要素基础上,将这些知识、管理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件;编写方法可参照本指南附件11提供的范例; (6)岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤,且风险较大时,可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程;如:锅炉作业岗位,先将作业活动分解为不同的作业流程步骤,除“适用范围”、“岗位作业职责”要素外,针对作业活动的各个流程步骤,编制各步骤

饮料企业安全生产操作规程

饮料企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX有限公司

目录 第1章作业安全 (4) 1.1 危险作业管理制度 (4) 1.1.1 交叉作业管理制度 (4) 1.1.2 受限空间作业安全管理制度 (12) 1.1.3 动火作业安全管理制度 (19) 1.1.4 大型吊装作业安全管理制度 (26) 1.1.5 高处作业管理制度 (34) 1.1.6 临时用电安全管理制度 (39) 1.1.7 有毒、有害作业安全管理制度 (44) 1.1.8 能源介质安全作业管理制度 (47) 1.2 警示标志和安全防护管理制度 (51) 1.3 变更管理制度 (53) 1.3.1 附表1:变更申请表 (55) 1.3.2 附表2:变更验收表 (56) 1.4 三违管理制度 (59) 1.4.1 附表1:三违人员记录 (64) 1.5 危险作业风险分析及控制措施 (65) 第2章职业健康 (72) 2.1 职业健康管理制度 (72) 2.2 劳动防护用品管理制度 (76) 第3章饮料企业安全生产规程 (78) 3.1 果蔬汁饮料作业指导书 (78) 3.2 灌装机操作规程 (82) 3.3 封装车间规程 (106) 3.3.1 拆垛机安全操作规程 (106) 3.3.2 四位一体机安全操作规程 (107) 3.3.3 烘干机安全操作规程 (108) 3.3.4 套帽机操作规程 (108) 3.3.5 缩帽机操作规程 (109) 3.3.6 贴标机操作规程 (109) 3.3.7 装箱机操作规程 (110) 3.3.8 CIP操作规程 (110) 3.3.9 蒸汽发生器安全操作规程 (111) 3.3.10 钉箱机安全操作规程 (113) 3.3.11 空压机安全操作规程 (113) 3.3.12 板框过滤机安全操作规程 (113) 3.3.13 泵类设备安全操作规程 (113) 3.3.14 砂轮机安全操作规程 (114) 3.3.15 化验室安全操作规程 (115) 3.3.16 手持电动电热工具安全操作规程 (116) 3.3.17 叉车司机岗位职责及规范 (116) 3.3.18 钳工安全操作规程 (118)

企业安全操作规程编制指南

企业安全操作规程编制指南 1 范围 本标准为企业编制安全操作规程提供了指导,主要内容包括:总则、编制前的准备、规程编制及审查、发布实施。 本标准适用于企业编制安全操作规程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB6441 企业职工伤亡事故分类 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 安全操作规程Safety operation regulation 根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用和自动控制等要求而制定的安全生产作业要求和实施程序所作的规定。主要包括,安全技术知识、注意事项、个体防护用品配备要求、异常情况处置措施和设备检维修等。 3.2 化学品安全技术说明书 Safety data sheet for chemical products,SDS 提供化学品(物质或混合物)在安全、健康和环境保护等方面的信息,推荐了防护措施和紧急情况下的应对措施。 4 总则 4.1 安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施和各类作业活动的安全作业要求。 4.2 编制安全操作规程前应进行危险有害因素辨识和风险分析。

4.3 在编制安全操作规程时应考虑相应岗位或设备在出现异常和紧急情况下的处理方法。 4.4 安全操作规程的编制工作按企业文件编制的流程进行,应遵循全面、科学、可操作性强的原则进行编制,各项安全操作规程都宜纳入安全管理体系。 4.5 安全操作规程主要条款的表述宜采用“应……,防止/以免……”句式,阐述如果不按照安全操作规程作业可能导致的事故后果,以警示相关人员。事故类型按照 GB 6441 分类。 5 编制前的准备 5.1 在企业主要负责人的组织下,由企业安全管理部门协调,相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制;必要时,可组成编制组,建议编制组至少有技术、管理和作业人员代表组成。 5.2 对作业岗位及其风险、安全作业要求等进行摸底调研,收集国家相关文件、标准规范、设备工具 出厂资料的安全要求、以往事故记录和本标准 6.1 中给出的编制依据等资料,并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。5.3 应广泛收集企业内部或其他企业相应作业过程中曾经发生的事故,分析事故发生的原因,在编制本企业的安全操作规程时,宜考虑采取何种防范措施,明确严禁事项和安全要点,防止类似事故发生。 5.4 岗位作业内容调查。确定需编制安全操作规程的岗位、作业过程或设备。 6 规程编制及审查 6.1 企业在编制安全操作规程时,主要依据: (1)现行的法律、政府文件、相关技术标准和规范等。 (2)化学品安全技术说明书、工艺装置或设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料、带控制点的工艺流程图等。 (3)作业人员的作业和操作经验。

铆焊车间安全注意事项(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铆焊车间安全注意事项(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

铆焊车间安全注意事项(最新版) 1、电焊机安装要正确,接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。 2、焊接结束后应及时断电,焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。 3、按要求穿戴工作服、鞋帽、手套、面罩等,以防电弧辐射和焊渣飞溅烫伤。 4、对刚焊接的部位,要防脚、身体直接触造成烫伤。 5、为防止烟尘和有毒气体侵害,要采取相应通风措施。 6、禁止在吊运物件下通行或停留。 7、设备、电路等出现故障需及时报告,不得自行修理或强行使用。 8、严禁使用布带调运钢板,钢板夹失灵要及时更换,不得带病

使用。 9、钢丝绳破损严重的需及时更换,严禁超限使用。 10、凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。 11、焊工登高作业时,必须对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,安全防护设施是否符合安全要求。 12、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。 14、乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米,乙炔气瓶、氧气瓶应放在规定位置,不得随意移动。 15、氧气瓶要安装高、低压气压表,乙炔气瓶要安装控制回火装置,要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。 16、进行焊、割作业前,要清除现场的易燃、可燃物,确保安全后方可作业。 17、焊割结束或离开工作场地时,必须切断气源,并对现场进行仔细检查,确保无误后方能离开。 18、夏季作业时,氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒,搬运

岗位安全操作规程编制参考资料

岗位安全操作规程编制说明 一、定义: 1、安全操作规程是为了保证安全生产而制定的,操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求,结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。 2、是企业建立安全制度的基本文件,进行安全教育的重要内容,也是处理伤亡事故的一种依据。 3、安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中,必须遵守的程序和注意事项。安全操作规程是企业规章制度的重要组成部门。操作规程规定了操作过程应该做什么,不该做什么,设施或者环境应该处于什么状态,是员工安全操作的行为规范。 二、安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 (1)现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 (2)设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料。 (3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素。 (4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。 2、安全操作规程的内容 搜集以上相关资料后,就可以进行安全操作规程的编写了。安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容: (1)操作前的准备,包括:操作前做哪些检查,机器设备和环境应该处于什么状态,应做哪些调查,准备哪些工具等等。 (2)劳动防护用品的穿戴要求,应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等。 (3)操作的先后顺序、方式。 (4)操作过程中机器设备的状态,如:手柄、开关所处的位置等。 (5)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何进行。 (6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 (7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。 (8)一些特殊要求。 (9)异常情况如何处理。 (10)其他要求。 3、编写方法上从以下几个方面考虑: (1)要考虑岗位有哪些危险和有害因素并全部罗列出来,以此为编写依据,有针对性地不准操作工人去接触这些危险部位和有害因素,防止产生不良后果。例如:开车时不准或禁止用手去触摸某运动件,以防轧伤手指。又如上班前必须戴好防护口罩,以防发生苯中毒。从两例看去,以做什么时,应该或不应该那么去做,否则就有危险来告戒工人,条理清楚,警告有力。 (2)要考虑各岗位人的不安全行为产生而滋生新的不安全问题。机器在运转中可能产生罗丝松动、轴与轴承磨损现象,引起机件走动,引发间接事故。罗丝松动和轴与轴承磨损有时与装配质量有关,因此要求工人保证装配质量控制事故发生。例如:装配机件时,要拧紧皮带轮固定螺丝,防止回转时松动飞去伤人。 (3)要考虑事故防不胜防,要提请操作工人注意安全,防止意外事故发生。

铆焊车间生产管理细则

铆焊车间生产管理细则 1总则 1.1目的 为规范中建二局安装公司制造基地(以下简称“公司”)铆焊车间生产过 程中的各种行为,确保各项目制造生产的平稳有序进行,特制订本管理 细则。 1.2适用范围 本管理细则适用于公司铆焊车间生产的管理。 1.3名词解释 1.3.1公司所有人员:指公司全体管理层、作业层人员。 1.3.2车间所有人员:指车间相关管理层、作业层人员。 1.3.3作业人员:指车间作业层人员。 2管理内容 2.1安全文明施工要求 2.1.1安全施工要求 2.1.1.1车间所有人员每周一必须参加安全办或车间组织的安全例会,认真汲 取安全办公室所讲的各类注意事项及以往的安全事故实例经验,严格 遵守《公司安全生产管理制度》。 2.1.1.2公司所有人员进入车间必须佩戴安全帽,作业人员必须按要求佩戴劳 动防护用品(帽带、耳塞、平光眼镜、防尘口罩、护脚套、劳保鞋等)。 2.1.1.3车间所有人员必须做到“三不伤害”,即:“不伤害自己、不伤害他人,不 被他人伤害”,机械操作人员严格按照《机械设备安全操作规程》作业,起 重作业时必须保证相关人员和设备线处于安全范围。起重索具、吊具要 定时检查、不得超过额定荷载。 2.1.1.4铆工装配成品构件均应搁置一定高度,但必须让构件摆放稳固,整齐, 必要时加设临时支撑或定位卡板。焊工焊接前必须先观察周围的工况, 确保焊接区域内构件放置平稳,线缆无裸露,地面无易燃、易滑、尖锐、 炽热等物料,方可进行施工作业。

2.1.1.5高空装焊时必须正确佩戴安全带,高挂低用,且挂系必须牢固可靠。 2.1.1.6公司所有人员严禁酒后进入生产车间,严禁在生产厂区及周边(料场、 制作车间、废/余料池、厂区办公室、气站、喷涂分厂和厂区道路所构成 区域)吸烟;禁止将食品、饮料瓶、矿泉水瓶等与生产无关物品带入车间。 2.1.1.7生产过程中使用的气体,电源等必须有安全防护措施,并定期检测回火 器,气管泄漏和接地情况等。下班时必须关闭气体阀门和电源开关。 2.1.1.8工伤事故处理:工作期间,施工作业时造成人身损伤的情况,应第一时 间向班长、车间和安全办报告,大型及以上安全事故可直接向安全办及 公司领导报告,事后报告班长和车间。经安全办认定为工伤的人员,需 保留好相关证明材料,以作为工伤工资发放依据,无工伤证明材料的视 为事假或病假。 2.1.2文明施工要求 2.1.2.1严禁任何人、物料和工机具阻碍消防通道及损坏消防配套设施;严禁在 气体管道、设备上悬挂杂物(衣服、包袋)等。 2.1.2.2严禁在门窗、墙壁、构件、胎具、预埋地线、厂房及配套设施等地方乱涂 乱写乱画、调试电流、随意焊接,一经发现除要求当事人当事人利用休 息时间恢复所设施原貌,并根据损伤情节处以20~100元罚款。 2.1.2.3工完场清,作业人员在施工过程中,不得将焊条(头)、碳棒(头)、砂轮 片、焊丝、焊剂、栓钉(袋)、瓷环、纸皮、木方等物料或垃圾乱丢乱弃, 随意抛洒;在施工完成或转移工作场地时,必须将施工区域内清扫干净, 物料回收,同时将垃圾和废铁分类归放,临时支撑(胎架)不用时须整齐 堆放。 2.2生产成本控制要求 2.2.1杜绝辅材浪费,禁止以下情况的发生:随意剪(折)断焊丝;随意丢弃焊 丝;单次剪下焊丝端部长度超过20mm;埋弧焊丝(尾盘)剪断量超过导 电杆长度100mm;气保焊丝(尾盘)剪断量超过送丝管长度100mm;焊 条头超过50mm;碳棒头超过100mm;故意损坏或丢弃碳棒、焊条、焊钉、 瓷环;故意污损、抛洒或不及时回收焊剂;因使用或存放不当造成焊材 损失(坏)。 2.2.2焊角尺寸(焊缝高度、宽度)不允许超过工艺要求3mm及以上,焊缝探 伤合格率目标值98%以上,月探伤合格率不得低于95%。 2.2.3耗材回收制,原则上要求所有耗材实行“以旧换新、按需分配”,以旧换 新目标值100%,下限90%。焊接所涉及生产资料一般包括:CO2气体

北京市企业岗位安全操作规程编写指南

北京市企业岗位安全操作规程 编写指南 北京市安全生产监督管理局 二〇一六年三月

前言 为认真贯彻《北京市人民政府关于加强安全生产隐患排查治理体系建设的意见》以及《北京市生产安全事故隐患排查治理办法》(北京市人民政府266号令),进一步落实企业安全生产主体责任,促进企业建立隐患排查治理机制,北京市安全生产监督管理局组织编制了《北京市企业岗位安全操作规程编写指南》。 企业最基本的生产单元是作业岗位,岗位活动的规范化、标准化是实现企业安全运行的基础。制定和实施岗位安全操作规程,是规范岗位安全作业行为、开展岗位隐患排查治理、建立岗位安全隐患清单的有效途径。本指南结合各类企业的不同规模和不同岗位特点,明确了岗位安全操作规程的编制流程、编制要求和编制方法,规范了岗位安全操作规程的基本结构和内容,并提供了岗位安全操作规程的范例。本指南是《北京市企业事故隐患排查治理实施导则》的配套规范,可供各企业编制岗位安全操作规程使用,也可以为各有关单位组织开展隐患排查治理、建立“一企一标准,一岗一清单”提供借鉴。 本指南由北京市安全生产监督管理局组织编写,北京启迪智信注册安全工程师事务所有限责任公司的专家参加了编制工作。 2016年3月

目录 第一章总则 (3) 第一节岗位安全操作规程的概念和基本要求 (3) 一.岗位安全操作规程的基本概念和作用 (3) 二.岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 (3) 三.岗位安全操作规程的更新 (3) 第二节岗位安全操作规程的编制范围 (3) 一.需编制安全操作规程的岗位 (3) 二.岗位安全操作规程编制单元和形式 (4) 第二章岗位安全操作规程编制流程和总体策划 (4) 第一节岗位安全操作规程编制的流程 (4) 一.岗位安全操作规程编制的基本要求 (4) 二.岗位安全操作规程编制的步骤 (4) 第二节岗位安全操作规程总体策划 (5) 一.岗位安全操作规程编制的调研 (5) 二.岗位安全操作规程架构总体策划的要求 (5) 三.岗位安全操作规程架构总体策划的方法和要点 (6) 四.岗位安全操作规程编制计划 (6) 第三章岗位安全操作规程的编制 (7) 第一节岗位安全操作规程的基本结构六要素 (7) 一.岗位安全操作规程的基本要素之一:适用范围 (7) 二.岗位安全操作规程的基本要素之二:岗位安全作业职责 (7) 三.岗位安全操作规程的基本要素之三:岗位主要危险有害因素 (7) 四.岗位安全操作规程的基本要素之四:岗位劳动防护用品佩戴要求 (8) 五.岗位安全操作规程的基本要素之五:岗位作业安全要求 (8) 六.岗位安全操作规程的基本要素之六:岗位应急要求 (8) 第二节岗位安全操作规程的编写要求和方法 (9) 一.岗位安全操作规程的版本格式 (9) 二.岗位安全操作规程结构、内容的确定和编写 (9) 附件: (11) 附件1通用车床作业岗位安全操作规程范例 (11) 附件2打磨作业岗位安全操作规程范例 (14) 附件3叉车作业岗位安全操作规程范例 (17) 附件4小型企业机加工作业岗位安全操作规程范例 (19) 附件5小型宾馆客房服务作业岗位安全操作规程范例 (22)

企业安全生产检查制度

企业安全生产检查制度 1、目的与范围 1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程,认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 2、总则 2.1 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的时间:安全生产检查的时间一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同,分为经常性检查、季节性检查和定期检查三种。 2.2.1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2.2季节性检查是由生产经营单位根据季节的变化,按照事故发生的规律对潜在危险进行检查。 2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定的日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括:企业内定期的安全生产大检查、行业检查。 3、职责 3.1主管生产安全的副总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大

隐患整改。 3.2安全员负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施记录。 3.3生产管理部门负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查,负责设备设施隐患的整改工作。制定防火、防爆安全专业检查表,组织防火消防演习。参与定期检查,负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果。 3.安全员负责组织本单位经常性检查,负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。 4、安全检查的内容 4.1 检查范围 4.2 查思想、查制度、查管理、查现场、查整改。 4.3 检查内容 4.3.1 查思想:检查全体员工对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强。有无忽视安全的思想和行为、即查全体员工的安全意识和安全生产素质。 4.3.2查制度:检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。 4.3.3查管理:检查是否对员工进行了安全教育培训。 4.3.4 查现场:(1)设备设施 ①设备、设施是否配备完善的安全防护装置,及使用情况;

铆焊车间安全注意事项(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铆焊车间安全注意事项(标准版)

铆焊车间安全注意事项(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、电焊机安装要正确,接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。 2、焊接结束后应及时断电,焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。 3、按要求穿戴工作服、鞋帽、手套、面罩等,以防电弧辐射和焊渣飞溅烫伤。 4、对刚焊接的部位,要防脚、身体直接触造成烫伤。 5、为防止烟尘和有毒气体侵害,要采取相应通风措施。 6、禁止在吊运物件下通行或停留。 7、设备、电路等出现故障需及时报告,不得自行修理或强行使用。 8、严禁使用布带调运钢板,钢板夹失灵要及时更换,不得带病使用。 9、钢丝绳破损严重的需及时更换,严禁超限使用。 10、凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接。

11、焊工登高作业时,必须对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,安全防护设施是否符合安全要求。 12、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员。 14、乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米,乙炔气瓶、氧气瓶应放在规定位置,不得随意移动。 15、氧气瓶要安装高、低压气压表,乙炔气瓶要安装控制回火装置,要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。 16、进行焊、割作业前,要清除现场的易燃、可燃物,确保安全后方可作业。 17、焊割结束或离开工作场地时,必须切断气源,并对现场进行仔细检查,确保无误后方能离开。 18、夏季作业时,氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒,搬运时严禁滚动、撞击。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

安全操作规程编制办法范本

工作行为规范系列 安全操作规程编制办法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-61776安全操作规程编制办法 Method for compiling safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 安全操作规程是员工操作机器设备、调整仪器仪表和其它作业过程中,必须遵守的程序和注意事项。操作规程规定了操作过程应该做什么,不该做什么,设施或者环境应该处于什么状态,是员工安全操作的行为规范。 一安全操作规程的编制 1、安全操作规程编制的依据 (1)现行的国家、行为安全技术标准和规范、安全规程等。 (2)设备的使用说明书、工作原理资料,以及设计、制造资料。 (3)曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不 安全因素。 (4)作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。

2、安全操作规程的内容 安全操作规程的内容应该简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。 安全操作规程一般包括以下几项内容: (1)操作前的准备,包括:操作前做哪些检查,机器设备和环 境应该处于什么状态,应做哪些调查,准备哪些工具等等。 (2)劳动防护用品的穿戴要求,应该和禁止穿戴的防护用品种 类,以及如何穿戴等。 (3)操作的先后顺序、方式。 (4)操作过程中机器设备的状态,如:手柄、开关所处的位置等。 (5)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何进行。 (6)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势。 (7)操作过程中有哪些必须禁止的行为。 (8)一些特殊要求。

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