生产车间定期安全检查表
生产车间每日安全检查记录表
生产车间每日安全检查记录表
车间班组日常安全检查表
检查人员。日期：年月日
检查内容。是否备注
1.作业人员是否遵守安全操作规程？
2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施？是否有不会使用消防灭火器的人员？
3.特种作业人员持证上岗情况？
4.人有无酒后上班？无嬉戏、打闹、饮食等？
5.有无脱岗、睡岗、串岗等？
6.使用无安全装置的设备、工具？
7.有无在车间吸烟违章进入作业场所？
8.有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置员？
9.有无在车间内穿脱工作衣服？
10.有无在上班时间长期打电话聊天的？
11.是否有轻伤事故发生？
12.是否有其他的不安全行为？
13.有无积极对公司提出合理化建议、有实效的？
14.车间设备是否处于正常运转状态？
15.储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
16.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
17.运转设备防护罩是否完好？有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况？
18.设备有无带病运转或超负荷运转？
19.有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况？
20.设备设施是否定期进行维护保养与检修？
21.检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行？（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
22.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内？
23.监测、监视装置（仪表）是否有效、合格？
24.机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象？
25.电器设备的金属外壳绝缘是否良好？
26.机械设备接地、接零是否完整良好？
车间、班组日常安全检查表
车间、班组日常安全检查表
车间（班组）日常安全检查表单位（或班组）：检查时间：年月日№：
序
号
检查项目检查标准
1、无新人非正常顶岗；
检查方法评
价
检查评价
不符合及
主要问题1员工上岗符合要求
2班前有无饮酒
3
劳动用品、安全用具
使用
现场查看2、员工持证上岗无异常；
3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴，符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常，处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规；
10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐；
13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全，无串岗现象。
16、工艺过程正常，无安全问题；现场查看
现场查看
现场查看
现场查看
现场查看
现场查看
现场查看
现场查看
现场查看4机械、电器设备
5安全装置
6规章制度执行情况
7
应急救援器材、消防
器材
8生产工作环境
9
10
交接班情形
班组人员
11工艺情况
12其他
17、新工艺、新材料、新技术应用
有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议：
单位领导签字检查人签名：
1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×；
2、检查由单位领导或班组长组织，每周使用表格检查一次，其他日常安全巡检按本表内容进行，检说
明
查结果记录在班组日常交接班记录上。对查出的平安隐患应按管理规定完成（落实）整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收，保存。
生产企业安全检查表
1.履行了绘别审批程序.
目视/记求
2.有专人监护•并对作业的危险因索做了宣导.
目视
3.动火区域安全防护措施到位，
目视
8
车间定置摆放
1.车间实行定W.摆放，现场核对定跟图，
目视
2.I：位器具、料箱按放整齐、平稳.高度合适.沿人行通道两边不得有突出或税边物品.
目视
3.危险部位应设限安全标志和防护装W,
H视
9
车间通道
1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准,人行道＞】m.标线垂直上方2米以内没盯突出物体.
目视
2.通道标记醒目，路面平坦,无枳油、积水,无泮脚
极
H视
3.通道畅通,有应急照明和嫉散指示标牌,I1.正确使用.
目视
1.车行道、人行道上方悬拄物高度符公标掂，且牢固可道
H视
5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急端散路线指示图.
H视/记录
21
手持电动工具
1.必须按作业环境的要求,正确选用手持电动工具.
使用I类手持电动工具应归有漏电保护装StPE税连接可花
I1.视
2.绝缘电阴符合要求,每季测Gt记录一次.
目视
3.电源战必须用护管软戏，长度不得超过&n,无接头及破揆.
目视/测
ft
1.防护/、及手柄险宛好,无松动.开关陶灵极、可堀无破损，Mt格与负我匹配.
安全生产检查表大全
安全生产检查表大全安全环境检查表第 1 页共 32 页
目录
1.公司级安全检查表
2.车间级安全检查表
3.班组级安全检查表
4.安全管理人员综合安全检查表
5.安全管理人员日常安全检查表
6.电气设备安全检查表(专项)
7.防火防爆及消防安全检查表(专项)
8.防尘、防毒安全检查表(专项)
9.压力、压力管道安全检查表(专项)
10.危险化学品安全检查表(专项)
11.机械设备安全检查表(专项)
12.监测仪表安全检查表(专项)
13.厂房、建筑物安全检查表(专项)
14.节假日安全检查表
15.季节性安全检查表
公司级安全检查表
检查部门：
检查人：
检查时间：
目的：
确保生产安全，消除或控制隐患和有害与危险因素，使企业符合要求。
要求：
认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司XXX领导汇报。
内容：
1.工作环境
厂房内通风情况要求良好。
噪声、粉尘要有控制措施。
现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。
2.工艺管理
操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。
各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
操作人员对工艺要熟练掌握。
冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
3.设备管理
认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
4.关键装置及重点部位
企业安全管理检查表车间安全检查表范文（二篇）
企业安全管理检查表车间安全检查表范文
一、安全管理制度
1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？
2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？
3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？
二、场所环境及设施
1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？
2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？
3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？
4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？
三、安全生产管理
1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？
2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？
3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？
4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？
四、个人防护
1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？
2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？
3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？
五、安全意识培养
1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？
2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？
3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？
六、应急措施和设施
1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？
2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？
3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？
七、记录和档案管理
生产车间安全检查表格
20XX.XX.XX
生产车间安全检查表格
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汇报人：
目 录
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 检 查 目 的 03 检 查 内 容 04 检 查 方 法 05 检 查 记 录 06 注 意 事 项
01
03
检查内容
设备安全
设备运行状况：检查设备是否正常运行，有无异常声音或振动 设备维护保养：检查设备是否按照规定进行维护保养，有无漏保或延保情况 设备安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，有无缺失或损坏 设备操作规程：检查设备操作规程是否完善，员工是否按照规定操作
消防设施
灭火器数量及有效性
目的：确保生产 车间安全标准得 到遵守
抽查频率：每年 至少一次
抽查内容：设备 安全、操作规范 、员工安全意识 等
05
检查记录
检查时间
具体日期和时间
检查地点和设备
检查人员姓名 检查记录的详细内容
检查人员
检查人员资质要求
检查人员职责与权限
检查人员培训与考核
检查人员工作流程与 规范
检查问题及整改措施
化学品废弃：检 查化学品废弃是 否按照规定处理， 是否对环境造成 污染
04
检查方法
目视检查
设备外观检查 设备运行状态检查 安全防护装置检查 操作规程检查
安全检查表(共23项)
*******有限公司
关于2023年度安全检查计划的通知
各部门、车间：
根据安全生产的方针政策、法律法规的要求，落实“三管三必须”，加强安全生产监督管理，提升安全生产条件，防止和减少生产安全事故，保障广大员工的生命安全和职业健康，切合我公司实际制定了本年度安全生产检查计划，现予以下发，请认真贯彻执行。一、安全检查目的
消除生产安全隐患，保障安全生产，维护企业和员工的生命安全，创造良好的工作环境。
二、安全检查的形式
主要通过以下几种形式进行：
1 综合性检查
1.1 厂级综合性检查：由公司主要负责人组织各有关职能部门负责人及专业人员进行检查和抽查。公司级综合性安全检查每季度不少于一次，检查内容以落实岗位安全责任制为重点,各职能部门和专业人员对各自职能范围内容进行检查；
1.2 车间级综合性检查：由生产部门负责人组织安全、技术、设备、班组长等各岗位进行安全检查，检查内容包括厂区各生产工艺和装置的安全性、重大危险源、重点部位、安全装置与设施、危险品的储存和使用、消防通道与设施、操作管理与遵章守纪等。全部检查项目每月不少于一次；
1.3班组级综合检查：由车间班长负责对车间内的劳动纪律、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、关键装置及重点部位等进行检查，全部检查项目每周检查一次；
2 专项检查
2.1 电气安全检查表：由电气管理部门专业技术人员组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有生产车间和工段的电气设备可能存在的隐患、缺陷等进行检查；
2.2 消防专业安全检查表：由公司分管安全负责人组织实施，每月度至少检查一次，对公司所有车间、公共设施的消防设施进行检查，包括灭火器、消防通道、消防栓及其水源、应急照明等；
生产车间安全检查表
生产车间安全检查表
生产车间安全检查表
一、车间整体环境
1. 车间的照明设施是否正常运行，是否有照明设备故障或缺损的情况。
2. 车间是否有明显的倾斜或变形现象，有无渗漏、裂缝、倒塌等安全隐患。
3. 车间内是否保持整洁，是否有垃圾、杂物堆积。
4. 车间的通风设施是否正常运行，是否有甲醛、二氧化碳等有害气体积聚的情况。
5. 车间是否有消防设备，如灭火器、灭火设备等，并且是否安装在明显的位置。
6. 车间是否有安全出口，并且出口是否能够畅通无阻。
二、生产设备
1. 生产设备的操作台是否固定、稳定，操作台是否有防滑设施。
2. 设备上的显示屏、按钮、开关等操作部件是否正常工作，有无故障或缺损。
3. 设备的传动带、皮带是否有松弛、断裂等情况，有无异常震动、噪声等。
4. 设备是否有防护罩，防护罩是否完整，有无松动、缺失等情况。
5. 设备是否按照操作要求定期维护，保养记录是否完备。
三、电气设备
1. 电气设备是否有漏电现象，插座、开关是否完好，有无短路、
发热等情况。
2. 电气设备的电源线是否有损伤，接地线是否正常连接。
3. 电气设备的线路是否合理布置，有无暴露在外、易受破坏的情况。
4. 高压电设备是否有绝缘保护措施，绝缘材料是否完好。
四、物料存放
1. 物料存放区域是否有明确的标识，是否按照要求分类存放。
2. 物料堆放的高度是否超出安全要求，有无倾倒、溢出等情况。
3. 物料堆放区域是否通道畅通，有无堵塞、滑动等危险。
五、作业操作
1. 操作人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
2. 操作人员是否按照操作规程进行操作，有无乱动、随意调整设备等行为。
车间级安全检查表
车间级安全检查表
车间级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。
要求按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向生产部及公司领导汇报。
内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目
检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查。
2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查管线是否有开关不到位、过紧、过松、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作规程检查现场和记录3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸
漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
常用安全生产检查表
1、公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参预的全面检查，公司级检查每季度至少一次。
2 、检查内容：
1)公司级安全检查
主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建造；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2)车间级安全检查
主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
1、电气设备(专业)安全检查
主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备(专业)安全检查表》。2、防火防爆及消防安全检查
主要检查厂区及建造物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3、特种设备安全检查
主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4、机械设备安全
主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5、厂房、建造物安全检
主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建造物安全检查表》。
6、危（wei）险化学品安全检查
主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危（wei）险化学品安全检查表》。
主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特殊是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。具体检查内容见《节假日安全检查表》。