车间安全生产隐患排查表整理资料
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。
–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。
2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。
–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。
二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。
–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。
2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。
–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。
三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。
–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。
2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。
–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。
四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。
2.紧急疏散指示灯正常。
3.用电设备无漏电现象。
4.工作场所通风照明良好。
结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。
下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。
此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。
附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。
车间安全生产隐患排查表范本
车间安全生产隐患排查表范本日期：[填写日期]
车间：[填写车间名称]
一、基本信息：
排查人员：[填写排查人员姓名]
车间负责人：[填写负责人姓名]
排查周期：[填写排查周期]
二、车间基本情况：
车间布局：
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备：
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全：
电缆线路：
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备：
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境：
作业区域：
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员：
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理：
危险品存储：
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案：
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患：
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况：
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注：
[填写备注信息]
九、签字：
车间负责人：____________________ 日期：_________________
排查人员：______________________ 日期：_________________
以上内容仅为排查表的范本，具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。
在排查过程中，务必认真细致，及时整改发现的安全隐患，确保车间的安全生产。
车间安全生产隐患排查表
15
、、。
现场查看16，、、Fra bibliotek现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患项，已整改项，
安全生产隐患排查表
检查人员：检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节并有整改假日检查、定期检查等），和防范措施
查记录
2
（日常、建立、落实安全教育制度三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场工作岗位存在的危险有害因素、所、防范措施及事故应急措施
查资料查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料查现场
7
职业卫生与职业病的管理（粉尘、
查资料
噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超．
现场查看
负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照漏电保护装置、明应采用安全电压；保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
厂区安全隐患排查记录表
厂区安全隐患排查记录表1. 背景保障员工安全是企业的首要任务，对于生产生活中的安全隐患，我们必须要利用科学的方法来排查和加以管理。
因此，尤其在工厂这种容易出现安全隐患的场所，必须要做出更为周全的措施。
因此，我们制定了该文档，用以记录厂区内的安全隐患以及相应的处置措施，以确保员工的生命财产安全。
2. 正文2.1 安全隐患排查内容•厂区内工艺关键点的安全设施是否完善•厂区内人员行为是否符合安全生产规范•厂区内消防设备是否齐全完备•厂区内危险品存储是否合规•厂房内人员是否正确穿戴个人防护设备2.2 安全隐患排查责任人•厂区安全（或环保）专职负责人•每个生产车间负责人•维修、保养、电气等专业技术人员2.3 安全隐患排查的管理措施由专业人员按照检查项目，每月进行不少于1次的现场安全隐患检查，将检查过程的所有发现及处理情况记录在下表中，并制定相应的整改措施和时限。
2.4 安全隐患排查记录表格序号检查内容发现情况处理情况原因分析负责人完成日期1 工艺关键点的安全设施未发现异常无需处理–工程部2022/05/312 人员行为符合安全生产规范发现工人没戴头盔责令其戴好工人未正确认识安全生产的重要性车间负责人2022/05/313 消防设备是否齐全完备灭火器损坏更换新的灭火器灭火器使用年限过长安全专职负责人2022/05/314 危险品存储是否合规危险品未储存在规定区域和柜子内移动到规定区域和柜子内未设置合理的危险品存放区域车间负责人2022/05/315 人员是否正确穿戴个人防护设备发现工人没有穿戴耳塞注意提醒并告知其正确穿戴工人未正确注意到安全防护的重要性车间负责人2022/05/312.5 总结如上所述，对于一个安全生产极为重要的工厂，隐患排查的相关工作必须要高度重视。
我们可以从每月开展隐患排查来预防和减少安全事故的发生。
并且，隐患排查是一个常态化的过程，每个车间和区域的负责人应该对自身相关的安全隐患有更为深入的了解，并制定好合理的措施防患于未然。
安全生产隐患排查情况报告表
安全生产隐患排查情况报告表一、总体情况概述根据公司安全生产管理制度要求，经过本次安全生产隐患排查，对公司现有的生产工艺、设备设施及人员行为进行了全面检查。
本次排查旨在发现并消除潜在的安全隐患，确保企业生产秩序和员工安全。
以下将详细介绍本次排查的情况和发现的主要问题。
二、排查内容及范围1.本次安全生产排查覆盖了公司所有生产车间、办公区域、仓库等相关场所。
2.主要排查内容包括但不限于生产设备的安全使用情况、作业人员的操作规范、场所环境的安全隐患排查等。
三、安全隐患排查情况及处理建议1. 电气设备安全隐患•发现部分生产车间存在电气线路老化、绝缘破损等问题，容易引发漏电、短路等安全事故。
•建议对电气设备进行定期检修和维护，更新老化线路和绝缘材料，加强员工电气安全培训，确保设备安全运行。
2. 作业人员行为安全隐患•部分员工在作业中存在疲劳操作、违章操作等现象，存在安全隐患。
•建议加强对员工安全操作规范的培训和监督，设立奖惩制度，引导员工自觉遵守操作规程，保障安全生产。
3. 场所环境安全隐患•仓库堆放物品不规范，存在摔倒、火灾等风险。
•建议对仓库进行整顿，保持通道畅通，合理布局存放物品，定期清理及检查消防设施的完好情况。
四、安全管理措施改进计划1.加强安全生产教育培训，提升员工安全意识和技能。
2.完善安全管理制度，明确责任分工，加强安全检查和定期排查。
3.定期组织安全演练和应急预案演练，提高应急处置能力。
4.建立安全隐患整改台账，明确整改责任人及时跟进整改进度。
五、结论本次安全生产隐患排查全面细致，发现并提出了存在的安全问题和改进建议。
公司将按照改进计划逐项整改，确保企业生产安全稳定，切实保障员工安全。
希望公司全体员工能够共同致力于安全生产，确保公司持续健康发展。
以上为本次安全生产隐患排查情况报告表内容。
作者：[您的姓名]日期：[报告完成日期]。
安全生产安全隐患排查列表
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、基本信息。
单位名称，XXX公司。
排查时间，2022年5月10日。
排查人员，张三、李四。
隐患地点，生产车间、办公区域、仓库。
二、生产车间隐患排查记录。
1. 电气设备隐患。
1.1 发现部分电线老化，存在漏电风险。
1.2 电气箱内有杂物堆积，存在短路隐患。
2. 机械设备隐患。
2.1 发现部分设备未及时进行润滑保养，存在卡滞风险。
2.2 机械设备操作台存在缺失防护装置，存在夹伤风险。
3. 化学品存储隐患。
3.1 部分化学品存放不当，存在泄漏风险。
3.2 化学品标识不清晰，存在误用风险。
三、办公区域隐患排查记录。
1. 紧急疏散通道隐患。
1.1 紧急疏散通道被杂物堵塞，存在逃生困难风险。
1.2 紧急疏散通道标识模糊不清，存在混乱疏散风险。
2. 电器安全隐患。
2.1 部分插座使用老化，存在漏电火灾风险。
2.2 长时间使用电脑未及时清理灰尘，存在过热起火风险。
四、仓库隐患排查记录。
1. 货物堆放隐患。
1.1 部分货物堆放不稳，存在倒塌伤人风险。
1.2 仓库货物堆放高度超标，存在坠物伤人风险。
2. 防火设施隐患。
2.1 部分灭火器过期未及时更换，存在失效灭火风险。
2.2 部分防火门关闭不严，存在火灾蔓延风险。
五、隐患整改措施。
1. 对于生产车间电气设备隐患，立即安排专业电工进行检修，更换老化电线，清理电气箱内杂物，确保电气设备安全运行。
2. 对于办公区域紧急疏散通道隐患，立即清理通道杂物，重新标识疏散通道，确保员工安全疏散。
3. 对于仓库货物堆放隐患，重新规划货物堆放，加固货架结构，确保货物堆放稳固。
六、隐患整改责任人。
1. 生产车间电气设备隐患整改责任人，张三。
2. 办公区域紧急疏散通道隐患整改责任人，李四。
3. 仓库货物堆放隐患整改责任人，王五。
七、隐患整改完成情况。
1. 生产车间电气设备隐患整改已完成，不存在安全隐患。
2. 办公区域紧急疏散通道隐患整改已完成，通道畅通，疏散标识清晰。
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
最全安全生产隐患排查表
最全安全生产隐患排查表安全生产是企业生产经营中必须要注意的一个方面，它关系到企业生产经营的发展，关系到工人员工的生命安全和身体健康。
而在生产中，隐患是难以避免的，只有正确的排查隐患，才能降低事故的发生率。
本文将介绍一份最全的安全生产隐患排查表，以此帮助企业进行安全生产的排查工作。
一、机械设备方面隐患排查1.设备合格检查：设备是否合格检查合格，存档是否齐全。
2.机械设备安全防护装置：是否完好无损，是否基本齐全。
3.机械设备的接地装置：是否健全，线路是否接地良好。
4.机械设备的安全标示：是否齐全，清晰可见。
5.机械设备保养：机械设备是否进行日常保养，是否全部保养齐全。
6.机械设备故障排查：机械设备是否出现故障，是否及时进行维修。
7.废旧机械设备处理：废旧机械设备是否得到妥善处理。
8.压力容器检测：压力容器是否定期检测，检测结果是否合格。
二、危险品管理方面隐患排查1.危险品留存：企业内危险品留存数量是否超标。
2.危险品安全储存：危险品储存是否符合规定，存放是否规范。
3.危险品操作：危险品操作是否符合标准流程。
4.企业已知危险品的相关安全措施：企业已知危险品的相关安全措施是否完备。
5.危险品装卸运输：危险品装卸运输是否符合国家安全规定。
三、电气方面隐患排查1.电能表检查：电能表是否安装正确，是否定期校准。
2.营业用电车间布线：营业用电车间布局是否合理，电线电缆是否规范布局。
3.设备接地：设备接地工作是否做得好。
4.电动工具维修：电动工具是否定期保养维修。
5.高低电压问题：电器电源的电压是否符合工作要求，是否存在作业过程中电压过高过低的现象。
6.防雷问题：车间内是否有防雷设施。
7.防静电问题：电气设备是否接受正确的防止静电措施。
四、建筑物方面隐患排查1.施工工地人员防护措施：是否到位，防止高处坠落，推搡等。
2.建筑物结构安全检查：建筑物结构是否安全牢固。
3.建筑物避雷安全检查：建筑物是否加装避雷装置。
4.建筑物泥浆排放问题：建筑施工过程中，如何处理泥浆排放问题。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
安全生产问题隐患排查整治情况汇总表
安全生产问题隐患排查整治情况汇总表
一、背景
安全生产是企业发展的基石，每个企业都需要时刻关注生产过程中的安全隐患，及时排查整治，确保员工和企业财产的安全。
本文将对安全生产问题隐患排查整治情况进行汇总，以便管理层了解当前安全生产状况并采取有效措施。
二、问题隐患排查情况
1. 生产车间
• 1.1 电气线路老化，存在漏电风险
• 1.2 机械设备未进行定期检修，存在卡机隐患
• 1.3 异常气味未及时报警处理，有爆炸风险
2. 储存区
• 2.1 储存区堆放混乱，存在火灾隐患
• 2.2 危险化学品未分类存放，存在泄露风险
三、整治措施汇总
1. 生产车间
• 1.1 完成电气线路更换工作，减少漏电风险
• 1.2 设立机械设备定期检修计划，确保设备正常运行
• 1.3 安装气味检测装置，建立异常气味处理机制
2. 储存区
• 2.1 进行储存区清理整理，消除火灾隐患
• 2.2 对危险化学品进行分类存放，加强泄露防范措施
四、效果评估
经过整治工作的落实，生产车间和储存区的安全生产隐患得到了有效排查整治，生产环境更加安全稳定，为企业可持续发展提供了保障。
五、结论
安全生产问题隐患排查整治是企业管理不可忽视的重要环节，仅有安全生产才能实现可持续发展。
通过本次情况汇总表，管理层可以清晰了解存在的安全隐患，并及时采取措施加以整治，确保员工和生产设施的安全。
车间内安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言为了加强车间安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，我单位于[日期]对车间内进行了全面的安全隐患排查。
现将排查情况及整改措施记录如下：二、排查范围1. 生产车间：对车间内的生产设备、电气线路、消防设施、通风设施、应急照明等进行排查。
2. 办公区域：对办公区域的电气线路、消防设施、应急照明等进行排查。
3. 储存区域：对储存区域的物品摆放、消防设施、通风设施等进行排查。
4. 卫生间：对卫生间内的电气线路、消防设施、通风设施等进行排查。
三、排查内容1. 设备安全：检查设备是否完好，有无损坏、老化、磨损等情况；检查设备防护装置是否齐全、有效；检查设备运行状态是否正常。
2. 电气线路：检查电气线路是否老化、破损，是否存在裸露的电线；检查接地装置是否完好；检查电气设备是否符合安全标准。
3. 消防设施：检查消防设施是否完好，消防器材是否齐全；检查消防通道是否畅通；检查消防设备是否定期维护。
4. 通风设施：检查通风设施是否正常工作，有无堵塞、损坏等情况；检查室内空气质量是否符合要求。
5. 应急照明：检查应急照明设备是否完好，是否能够正常工作；检查应急照明设备是否定期维护。
6. 办公区域：检查办公区域的电气线路、消防设施、应急照明等是否安全。
7. 储存区域：检查储存区域的物品摆放是否符合要求，消防设施是否完好。
8. 卫生间：检查卫生间内的电气线路、消防设施、通风设施等是否安全。
四、排查结果1. 设备安全：车间内大部分设备运行正常，但部分设备存在磨损、老化现象，需及时更换或维修。
2. 电气线路：部分电气线路存在老化、破损现象，需及时更换；部分接地装置损坏，需及时修复。
3. 消防设施：消防设施基本完好，但部分消防器材过期，需及时更换。
4. 通风设施：部分通风设施堵塞，需清理；部分通风设施损坏，需更换。
5. 应急照明：应急照明设备基本完好，但部分应急照明设备故障，需及时维修。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要，关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和企业的财产安全，特制定本自查自纠排查表。
一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。
电线电缆的敷设是否符合安全规范，有无乱拉乱接现象。
电线电缆的连接是否牢固，接头处是否有过热现象。
2、配电箱配电箱的门锁是否完好，是否能够有效防止非专业人员随意开启。
配电箱内的电器元件是否正常工作，有无异味、异响。
配电箱内的布线是否整齐，标识是否清晰。
3、电器设备各类电器设备（如电机、电焊机、照明灯具等）的接地是否良好。
电器设备的绝缘性能是否符合要求，有无漏电现象。
电器设备的运行是否正常，有无异常发热、振动等情况。
二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位（如皮带轮、链轮、齿轮等）是否安装了有效的防护装置。
防护装置是否完好无损，有无松动、变形等情况。
防护装置的开启是否方便，在需要维修保养时能否迅速拆除。
2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。
操作手柄和按钮的标识是否清晰，功能是否明确。
紧急停止按钮是否能够正常工作，是否设置在易于操作的位置。
3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足、清洁。
冷却系统是否能够有效散热，冷却液是否充足。
三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全，压力是否正常，是否在有效期内。
消防栓是否完好，水枪、水带是否齐全，阀门是否能够正常开启。
自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。
2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻，有无堆放杂物、堵塞通道的情况。
疏散通道的标识是否清晰，应急照明是否正常工作。
3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品，存放是否符合安全要求。
易燃易爆物品的使用是否有专人管理，操作是否规范。
四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行，通风效果是否良好。
车间安全生产隐患排查表整理资料
现场查看
各类机械设备的行程限位、限量开关 与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、 15 缓冲器和终端止档器等停车保护装置 现场查看 使用有效、各种信号装置与照明设施 符合规定。
各类吊索具管理有序，状态完好，钢
丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形
量、使用长度和固定状态等应符合国
16
现场查看
标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、
安全生产隐患排查表
检查人员：
检查日期：
序
检查内容
检查方法 排查情况
号
建立安全检查制度（日常检查、节假 1 日检查、定期检查等），并有整改和防
范措施
查记录
建立、落实安全教育制度 （日常、三
2
查记录
级安全教育培训等）
执行事故报告、调查处理、统计上报、 3 事故档案管理制度，坚持“四不放过” 查记录
原则
建立健全并执行各种安全生产规章制
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或
磨损超标等缺陷，紧固装置完好
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患
项，已整改
２
项，
３
4
Hale Waihona Puke 查记录度及安全操作技术规程
组织编制、告知员工及实施作业场所、 查资料
5 工作岗位存在的危险有害因素、防范 查记录
措施及事故应急措施
独立从事特种作业（特种设备作业） 查资料
6
人员持证上岗
查现场
职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪 7 声、高温、低温、毒物、辐射等）。按
规定配备、正确使用劳动保护用品
查资料 查记录 查现场
现场查看
高速运转中易飞出的零、部件，应有 12 放松脱装置或急停连锁装置以及防护
安全生产隐患排查报表
安全生产隐患排查报表安全生产隐患排查报表排查单位：XXX公司排查日期：XXXX年XX月XX日隐患编号：001 排查人：XXX 处理人：XXX一、排查内容：1.生产车间：- 工作区域地面存在积水现象，存在滑倒摔伤风险。
- 工作台上电器设备接线松动，存在触电危险。
- 操作工人未佩戴安全手套，存在被机械设备夹伤的风险。
2.仓库：- 货物堆放不整齐，存在倒塌的风险。
- 货架上存放的危险品未标示清楚，存在混淆风险。
- 危险品存放区域未设置防火设施，存在火灾蔓延风险。
3.办公区：- 桌面上杂乱放置文件和电器设备，存在物品坠落和触电的风险。
- 电源插座过载使用，存在火灾的风险。
- 消防通道被物品堵塞，存在疏散困难的风险。
二、处理情况：1.生产车间：- 清理工作区域地面的积水，确保地面干燥。
- 对工作台上的电器设备进行检修，紧固松动的接线。
- 对操作工人进行安全教育，要求佩戴安全手套。
2.仓库：- 对货物进行整理和堆放，确保稳定和防倒塌。
- 对危险品进行贴标签和分类存放，避免混淆。
- 安装防火设施，如灭火器、喷淋系统等。
3.办公区：- 整理桌面上的物品，确保固定和整齐。
- 调整电源使用，避免过载。
- 清理消防通道，确保畅通。
三、存在的隐患：尚未处理的隐患：无。
四、下一步计划：- 对所有工作区域进行定期巡检，保持整洁和有序。
- 组织员工参加安全培训，提升安全意识。
- 加强安全设备的维护和检修工作。
- 定期开展应急演练，提高应急处理能力。
五、安全生产总结：通过本次隐患排查，发现了一些存在的安全隐患并及时进行了处理。
公司将进一步加强安全生产管理，落实隐患整改措施，确保员工的生命安全和财产安全。
同时，也要加强员工的安全意识培养，做好安全生产工作的宣传教育，形成良好的安全生产氛围。
六、监督检查单位：监督检查单位：XXXXXXXXXX监督检查日期：XXXX年XX月XX日签字：备注：本报表由XX公司制定，用于安全生产隐患排查和整改工作。
车间安全检查表
4、为生产而设的深＞0.2m、宽＞O∙lm的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
3
设备
布局
1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸＞12m）间距＞2m,中型设备（尺寸6~12m）之Im,小型设备（尺寸＜6m）≥0.7m0若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。
2、设备与墙、柱距离：大型设备＞0.9m,中型设备20.8m,小型设备≥0.7m°
3、高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。
4
乍1'可消防设施
1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠；
2、消防器材和防火部位均设置明显标志，其1米范围内无障碍物。
5
定置
1、车间实行定置摆放，现场核对定置图。
车间安全检查表
序
号
检查
项目
检查内容提示
检查
情况
记录
1
采光
对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。照明灯具完好率达100%
2
通道
1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于L8m,通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m,一般人行通道大于1m。
5、工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为L2的前提下，垛高不超出2m,砂箱堆垛料
2、生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表
一、排查单位信息
•排查单位：XXX公司
•排查时间：2022年10月
•排查人员：张三、李四、王五
二、排查内容
1. 作业场所及设备
•开始时间：上午9:00
•结束时间：上午11:00
•排查内容：检查生产车间设备运行情况，包括机械设备、电气设备等；
•发现问题：部分设备存在异响现象，需及时维修。
2. 安全生产操作规程
•开始时间：下午1:00
•结束时间：下午3:00
•排查内容：审核安全生产操作规程执行情况；
•发现问题：部分员工未按规程操作，存在安全隐患，需加强培训。
3. 安全生产培训情况
•开始时间：下午3:30
•结束时间：下午4:30
•排查内容：查看员工安全生产培训记录；
•发现问题：部分员工培训记录不完整，需要及时补充。
三、隐患整改措施
•对发现的安全隐患制定整改计划，并明确整改责任人和整改时限；
•对设备异响现象进行维修和检修，确保设备安全运行；
•对员工进行安全生产规程培训，提高员工安全意识。
四、结论
通过此次安全生产隐患排查，我们发现了部分安全隐患并及时进行了整改，确
保了生产场所的安全稳定运行。
同时，我们也意识到安全生产工作需要持续关注和监测，不断提高安全管理水平，确保员工和设备的安全。
总结：上述内容是本次安全生产隐患排查记录表的主要内容，希望通过排查和整改，能够提高公司安全生产管理水平，确保员工和设备的安全。
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组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
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独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料
查现场
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职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好
现场查看
10
防雷设施、接地设施应符合国家有关规定，并完好
现场查看
11
各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，应安装有效的防护装置
现场查看
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高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
安全生产隐患排查表
检查人员： 检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施
查记录
2
建立、落实安全教育制度 （日常、三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患 项，已整改 项，
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
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车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应的行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠、紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效、各种信号装置与照明设施符合规定。
现场查看
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各类吊索具管理有序，状态完好，钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定、滑轮与护罩完好，转动灵活、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好