生产车间安全管理检查表

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生产现场检查表

一、工作环境

1.工作区域是否整洁干净，有无杂物堆放，是否有危险物品暴露。

2.是否有足够的照明设备，确保工作区域充足的光线。

3.是否有必要的通风设备，确保工作区域有良好的通风条件。

4.是否有必要的防护设备，如防护眼镜、口罩、耳塞等。

5.工作区域是否有滑倒、绊倒等事故隐患。

二、设备和机械

1.设备是否正常运转，有无异常声音或异味。

2.是否定期对设备进行检修和保养。

3.设备是否有必要的安全防护装置，如紧急停车按钮、防护罩等。

4.操作设备时，是否按照操作规程进行操作。

5.是否有必要的安全警示标志，如高压、高温等警示标志。

三、作业人员

1.是否有足够的人员进行操作，避免人员不足导致事故发生。

2.作业人员是否经过相关的培训和考核，具备必要的操作技能。

3.作业人员是否戴着必要的防护用品，如安全帽、手套等。

4.作业人员是否按照规定的工作流程进行作业，避免操作失误。

5.作业人员是否具备及时应对紧急情况的能力，如火灾、泄漏等紧急情况。

四、原材料和成品

1.原材料是否按照规定的存放方式进行存放，避免原材料受潮、变质等。

2.原材料是否有相关的标识，如批号、生产日期等。

3.是否有必要的原材料检验记录，如抽样检验记录、合格证明等。

4.成品是否按照规定的包装方式进行包装，确保成品的完整性。

5.对成品进行检验是否符合产品质量标准，如外观、尺寸、功能等。

五、仓库和库存管理

1.仓库是否整洁、干燥，有无杂物堆放。

2.是否定期对仓库进行清理和维护。

3.是否有必要的仓库管理制度，如入库、出库、盘点等流程。

4.对库存量是否进行定期的清点和核对，确保库存的准确性。

安全生产管理检查表

安全生产管理是企业生产经营的重要环节，关系到员工的身体健康和企业的生产安全。为了确保安全生产管理的有效实施，可以通过定期进行安全生产管理检查来发现和纠正潜在的安全隐患，提高生产工作的安全性和稳定性。下面是一个安全生产管理检查表的示例，供参考。

一、基本信息

1. 企业名称：

2. 检查时间：

3. 检查人员：

4. 参与人员：

5. 检查范围：（可以根据企业实际情况进行具体划分，如车间、办公区、仓库等）

二、物料管理

1. 物料是否按照规定的位置堆放？

2. 物料是否有分类标识和使用说明？

3. 物料堆放是否稳定，防止滑倒和倒塌的危险？

4. 仓库内是否有明火，电焊等禁止使用的操作？

5. 仓库出入口是否畅通，有无堵塞或危险障碍？

三、机械设备

1. 机械设备是否定期维护保养？

2. 机械设备是否标有安全警示标志？

3. 机械设备是否有完善的安全保护装置？

4. 机械设备是否存在异常声音或异味？

5. 机械设备操作人员是否具备相关操作证件？

四、用电安全

1. 用电设备是否定期检修和保养？

2. 用电设备是否存在漏电、短路等安全隐患？

3. 用电设备是否标有安全警示标志？

4. 用电线路是否整齐有序，存在无敷设、暴露等情况？

5. 临时用电是否符合规定，存在无防护措施的情况？

五、防火安全

1. 企业是否进行了防火巡查和消防器材的检查？

2. 企业消防设施是否齐全，并进行了定期维护保养？

3. 办公室、工作区域是否存在易燃物品和火源？

4. 企业是否制定了灭火逃生预案，并进行了相应演练？

5. 人员是否定期接受火灾应急救援培训？

安全生产管理检查表范文（三篇）

安全生产管理检查表范文《安全生产管理检查表》

一、基本信息

1. 企业名称：

2. 检查日期：

3. 检查人员：

4. 检查地点：

二、安全生产规章制度

1. 企业是否建立健全安全生产管理制度？

2. 安全生产管理制度内容是否完善？

3. 安全生产管理制度的宣传是否到位？

4. 安全生产管理制度是否得到员工的执行和遵守？

三、现场安全隐患

1. 火灾防护设施是否完善，是否存在火灾隐患？

2. 是否存在使用违章电器设备现象？

3. 是否有安全警示标识牌，是否齐全、清晰可见？

4. 是否存在危险化学品存放不规范的情况？

5. 是否存在堆放违章物品，影响疏散通道的情况？

6. 是否存在使用破损、失效的安全设施？

7. 其他可能存在的现场安全隐患。

四、安全教育培训

1. 是否有进行安全教育培训？

2. 安全教育培训内容是否到位，是否满足员工需求？

3. 是否对新员工进行安全操作培训？

4. 是否有定期组织员工参加应急演练？

5. 员工是否知晓应急逃生路线和安全设施的使用方法？

五、安全生产事故处理

1. 是否建立安全生产事故报告制度？

2. 是否建立事故调查与处理机制？

3. 是否对发生的安全生产事故进行及时报告和记录？

4. 是否对事故原因进行深入调查，并采取措施预防类似事故的再次发生？

5. 是否对事故责任人进行追责和处理？

六、安全设施设备

1. 消防设施是否齐全，是否定期维护保养？

2. 安全救援设备是否齐全，是否定期检查运行？

3. 使用的机械设备是否经过定期维护和检查，是否存在安全隐患？

4. 是否建立巡检制度，定期检查安全设施设备运行状况？

5. 是否完成对安全设施设备的维修、更换和更新？

厂房管理安全检查表

一、机械设备安全

1. 机械设备存放是否整齐，有无堆放不当或杂乱无章情况？

2. 机械设备是否定期进行维护保养，有无漏油、松动或损坏情况？

3. 机械设备是否有明显的安全隐患，如锈蚀、断裂、电气部分

是否漏电等情况？

4. 是否有专门的人员负责机械设备的日常安全管理和巡检工作？

二、电气设备安全

1. 是否有定期检测电气设备的计划，如漏电保护装置、接地、

线路等？

2. 电气设备是否有损坏的插头、开关、线路或电缆？

3. 是否对电气设备进行定期维护保养，如紧固螺丝、更换老化

零件等？

4. 是否有明确的电气设备使用规范和操作流程，员工是否接受

过安全培训？

三、消防安全

1. 是否配备消防器材，如灭火器、消防栓、喷淋系统等？

2. 消防通道是否畅通，有无堆放杂物或阻挡情况？

3. 是否定期进行消防器材的检查、维修和更换工作？

4. 是否进行定期的消防演练和员工消防知识培训？

四、安全生产管理

1. 是否建立了安全生产管理制度和规章制度，是否得到员工的

知晓与遵守？

2. 是否进行了岗位安全培训，员工是否掌握相关安全操作技能？

3. 是否建立了事故隐患排查和整改工作机制，是否及时处理和

整改发现的问题？

4. 是否建立了事故报告制度，对事故进行及时记录、分析和反馈？

五、基础设施安全

1. 厂房内道路、楼梯、平台是否完好无损，有无坑洼、松动或

破损情况？

2. 厂房周边是否有安全警示标识，如高压、易燃等警示标志？

3. 是否定期进行厂房维护和修缮，及时处理发现的问题和隐患？

4. 是否定期进行安全设施的检查和维修，如照明、防盗系统等？

生产车间安全检查表

检查日期：____ 年 ____ 月 ____ 日

检查项目：

1. 库房安全：

- 检查库房内是否堆放物品整齐，是否有杂物堆积。

- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品，是否有防爆措施。

- 检查库房内是否有防火设施，如灭火器、浸泡桶等，并检

查是否过期或破损。

2. 电气设备安全：

- 检查电线电缆是否整齐，是否有露出，是否有电线老化、

绝缘破损等现象。

- 检查电源插座是否有保护措施，如插座盖板。

- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。

- 检查电板箱是否有维护记录，并检查是否有锁定标识。

3. 生产设备安全：

- 检查生产设备是否有维护保养记录，如润滑保养、清洗等。 - 检查设备是否有防护装置，如保护网、防护罩等。

- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。

- 检查操作员是否使用个人防护装备，如手套、护目镜等。4. 防火安全：

- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。

- 检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等，并检查是

否过期或破损。

- 检查车间内是否有火源隔离措施，如喷漆室、明火禁止区

域等。

- 检查车间内是否有疏散通道，通道是否畅通，是否有疏散

标识。

5. 危险源管理：

- 检查是否有危险化学品，是否有安全数据表，并检查是否

存放正确。

- 检查是否有机械设备，是否有操作规程并培训操作人员。

- 检查是否有高处作业，是否有防护措施，并检查是否使用

安全带等个人防护装备。

- 检查是否有易导致事故的因素，如滑倒、坠物等，是否有

防护措施。

6. 环境安全：

- 检查车间内是否干净整洁，是否有垃圾堆积。

工厂安全管理检查表范本（2篇）

工厂安全管理检查表范本

序号: _________ 日期: _________ 地点: _________ 检查单位: _________ 检查人: _________

一、设施设备安全管理

1. 机械设备

1.1 设备是否按照规定使用，有无使用过程中的异常情况出现？

1.2 设备机动部件是否润滑良好，有无异常声响或过热现象？

1.3 设备周边区域是否设置了防护设施，如栏杆、警示标识等？

1.4 设备使用操作台是否符合工程人员操作习惯，是否设置了人体工程学方面的安全措施？

2. 电气设备

2.1 电气设备是否有独立的电气线路和保护装置？

2.2 电气设备是否配备了漏电保护开关和过载保护开关？

2.3 电气设备的开关、插座等是否处于良好状态，有无漏电、电弧等现象？

2.4 电气线路是否按照规定进行接地，有无电流泄漏现象？

3. 物料存储和处理设施

3.1 物料存储设施是否符合防火、防爆的要求，有无易燃易爆物料暴露在明火或高温环境下？

3.2 物料堆放是否有良好的标志和固定设施，有无堆放不稳引发坠落或倒塌的隐患？

3.3 物料处理设施是否合理布局，有无对工人的人身安全造成威胁？

二、消防安全管理

1. 消防设施

1.1 安全出口及疏散通道是否畅通无阻，有无堵塞、狭窄现象？

1.2 灭火器是否设置在易燃物料存储区、用火场所等易发生火灾的地方，并且保持良好状态？

1.3 消防设施的标志是否清晰可见，有无模糊、遮挡现象？

1.4 消防设施的保养和维修是否定期进行，并有相关的记录和验收？

2. 火灾预防和防控

2.1 工厂内是否设置了防火墙，有无火源与易燃物料存放区域的隔离？

安全生产管理检查表范本

一、机构设置

1. 安全生产管理组织机构是否健全，是否设立安全生产管理部门？

2. 安全生产管理部门的职责、权限是否明确？

3. 安全生产管理岗位设置是否合理，岗位职责是否明确？

二、安全生产责任制度

4. 是否建立健全安全生产责任制度，责任主体是否明确？

5. 安全生产责任制度是否公示，有无组织宣讲、培训？

6. 各层级安全生产责任人是否履行职责，是否有规范的考核评估机制？

三、安全生产规章制度

7. 安全生产规章制度是否完备，是否公示、宣传？

8. 规章制度内容是否合理、科学，是否能够指导安全生产工作？

9. 各岗位是否熟悉并遵守相应的安全生产规章制度？

四、安全生产培训教育

10. 是否建立健全安全生产培训教育体系？

11. 安全生产培训教育计划是否合理，教材、课件是否科学、完备？

12. 安全生产培训教育的实施效果如何，有无考核评估机制？

五、事故隐患排查与整改

13. 是否定期开展安全隐患排查，是否建立安全隐患排查记录？

14. 安全隐患排查是否全面，是否针对存在的隐患及时整改？

15. 隐患整改情况是否有追溯制度，是否落实到位？

六、安全生产应急管理

16. 是否建立健全安全生产应急管理制度？

17. 安全生产应急预案是否编制完备，是否进行过演练？

18. 应急设施、器材是否齐全，是否在有效期内？

七、安全生产设施设备

19. 生产设备是否具备安全保护设施，是否定期检查维护？

20. 安全生产设施是否完善，是否清晰标识？

八、安全生产信息管理

21. 是否建立健全安全生产信息管理系统？

22. 安全生产信息是否及时准确，是否有追溯制度？

车间安全生产检查表

车间安全生产是企业的重要环节，对保障员工的生命财产安全以及企业的持续稳定发展具有重要意义。下面是一份车间安全生产检查表，供参考。

一、车间环境

1. 车间地面是否平整、干燥，有无明显的障碍物。

2. 车间通风设施是否正常运行，有无异味或有害气体。

3. 车间是否有足够的照明，有无暗角或光线不足的地方。

4. 车间是否保持干净整洁，有无垃圾、废料或杂物堆放。

二、设备设施

1. 设备是否正常运行，有无异常声音、震动等。

2. 设备操作台是否固定，有无松动或变形情况。

3. 设备是否有明显的渗漏、故障、爆炸等安全隐患。

4. 设备的防护罩是否完好，有无缺损或松动。

5. 有无禁止行走或进入的区域，是否设置相关的安全标识。

三、用电安全

1. 电线电缆是否有老化、开裂、脱落等情况。

2. 电线电缆是否有过载、漏电、短路等现象。

3. 电气设备是否按规定接地，接地线是否正常连接。

4. 电气设备是否有过热、起火、电弧等安全隐患。

四、防火安全

1. 车间内是否有明火、火源等，是否按规定设立禁止吸烟区。

2. 有无可燃易爆物品堆放，是否分类存放，并设有相应的标识。

3. 有无可燃气体泄漏、油污溢漏等情况，是否及时清理。

4. 是否设有消防设施，如灭火器、消防栓等，并进行定期检查。

五、个人防护

1. 员工是否佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、工作鞋等。

2. 是否设置了安全警示标识，并进行宣传教育。

3. 员工是否接受过相关安全培训，是否熟悉应急预案。

六、应急救援

1. 是否设有应急疏散通道，并保持畅通。

2. 是否定期组织应急疏散演练，员工是否熟悉应急逃生路线和处理措施。

车间6S安全检查表

1. 背景

车间6S安全检查表是为了确保车间工作环境的安全和整洁而

设计的一份检查表。通过定期检查车间的6S管理情况，及时发现

并解决安全隐患和不合规问题，提高车间生产安全水平和工作效率。

2. 检查内容

车间6S安全检查表主要包括以下6个方面的检查内容：

2.1 清扫（Seiri）

- 确保车间地面、通道和工作区域的清洁程度，包括清理杂物、垃圾等。

- 检查垃圾桶是否放置整齐，并定期清空和清洗。

- 检查清洁工具是否摆放在指定位置，如扫帚、拖把、洗桶等。

2.2 整理（Seiton）

- 确保工作区域内物品妥善摆放，便于使用和取放。

- 检查工作台、工作架和储物柜是否整洁有序，并能够迅速找

到需要的物品。

- 检查标识牌和标签的完整性和准确性。

2.3 清洁（Seiso）

- 检查车间机器设备的清洁程度，包括表面、内部和工作环境。

- 检查保养工具和润滑剂是否摆放在指定位置，并进行定期维

护和更换。

- 检查工作台和工作区域的清洁用品是否充足，并进行定期更新。

2.4 清净（Seiketsu）

- 确保车间空气质量和噪音控制，包括通风设备和噪音防护设

施的正常运行。

- 检查车间的照明设施是否正常，并定期更换灯泡和修复故障。

- 检查个人防护用品的发放和使用情况，如安全帽、工作手套等。

2.5 自律（Seiritzu）

- 检查车间员工的安全行为和工作纪律，包括遵守操作规程、

佩戴个人防护装备等。

- 检查车间的安全告示牌和标识牌是否齐全、清晰可读。

- 检查紧急救援设施的位置和配备情况，如消防器材、急救箱等。

2.6 安全（Safety）

企业安全管理检查表车间安全检查表范文（二篇）

企业安全管理检查表车间安全检查表范文

一、安全管理制度

1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？

2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？

3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？

二、场所环境及设施

1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？

2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？

3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？

4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？

三、安全生产管理

1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？

2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？

3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？

4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？

四、个人防护

1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？

2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？

3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？

五、安全意识培养

1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？

2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？

3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？

六、应急措施和设施

1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？

2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？

3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？

七、记录和档案管理

车间安全检查表

1. 引言

车间安全是保障生产过程中员工的人身安全和设备的正常运行的重要环节。为了确保车间的安全，进行定期的安全检查是必不可少的。本文档将提供一个详细的车间安全检查表，以帮助车间管理人员进行全面的安全检查，及时发现和解决安全隐患。

2. 车间安全检查表

项目检查

内容检查标准问题描述

问题解决方

案

1消防

设施所有消防设施是否

配备齐全

某某设施缺

失

立即采购缺

失设施

消防设施是否过期某某设施已

过期

立即更换已

过期设施

消防设施是否正常工作某某设施无

法启动

立即修复无

法启动设施

2安全

出口安全出口是否畅通某某出口被

堵塞

立即清除出

口的堵塞物

安全出口标识是否

清晰可见

某某出口标

识模糊不清

立即更换出

口标识

3设备

安全设备是否有明显损

坏

某某设备损

坏

立即停用设

备并进行维

修

设备操作过程中员

工是否遵守安全规

程

某某员工操

作不安全

立即进行员

工安全培训

4电气电线电缆是否有破某某电线破立即停用该

安全损裂电线并更换

是否存在不合理的电线布设某某电线布

设混乱

立即进行电

线布设整理

是否存在漏电和电短路问题某某区域存

在漏电

立即排查漏

电问题并修

复

3. 检查流程

1.根据上述车间安全检查表，按照编号顺序逐项进行检查。

2.检查过程中，记录每项检查的内容、检查标准、问题描述和问题解决方案。

3.发现问题后，及时采取措施解决，确保安全问题得到及时处理。

4.将检查结果记录并上报给车间负责人，以便跟踪问题解决情况。

4. 检查周期

车间安全检查应视车间情况而定，可以按照以下时间周期

进行检查：

•每日检查：每天对消防设施和安全出口进行外观检

查，确保畅通和标识清晰可见。

企业安全管理检查表车间安全检查表

一、车间通道和出口

1. 工作区域通道畅通无阻，没有堆放杂物。

2. 紧急出口指示标志清晰可见，无遮挡。

3. 紧急出口门无锁无钥匙，可随时打开。

二、防火设施

1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。

2. 灭火器具摆放位置正确，数量足够，有效期未过期。

3. 防火门完好无损，能够正常关闭。

三、机械设备安全

1. 机械设备使用前是否经过安全检查，有无异常噪音、异味等。

2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。

3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

4. 机械设备是否定期维护保养，润滑是否到位。

四、危险品存放和使用

1. 危险品是否正确存放在指定的区域，有无混杂存放。

2. 危险品容器是否完好无损，有无泄漏现象。

3. 在使用危险品时，是否有足够的通风设备。

4. 危险品使用时是否有专人负责，做好必要的防范措施。

五、电气设施安全

1. 电气设备是否经过定期检查，有无漏电、短路、过载等现象。

2. 电缆线路是否整齐有序，不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。

3. 电气设备是否有明显的警示标志，禁止非授权人员接触。

六、作业区域安全

1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责，人员配备是否合理。

2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。

3. 作业区域是否有足够的通风设备，避免有毒气体积聚。

七、紧急应急措施

1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。

2. 是否制定了紧急情况下的应急预案，员工是否接受过应急演练。

3. 紧急出口是否保持畅通，有无堵塞或封堵现象。

企业安全管理检查表车间安全检查表

企业安全管理检查表车间安全检查表下面是一个车间安全检查表的示例：

1. 工作场所布局：

- 检查车间的布局是否合理，是否存在障碍物或拥挤的地方。

- 检查紧急出口和安全疏散路线是否清晰标识。

2. 设备和机械：

- 检查设备和机械的运行状态，是否存在异常声音或异味。

- 检查设备和机械的保护罩及安全装置是否完好，是否有缺失。

3. 电气安全：

- 检查电气设备的接地是否良好，是否存在漏电现象。

- 检查电线是否有损坏，是否有堆积的电线。

4. 防火安全：

- 检查火灾报警器和消防设施是否正常运作，是否过期。

- 检查车间是否有易燃物品堆放，是否有明火或电路故障。

5. 仓库和储存物品：

- 检查仓库的储存物品是否堆放整齐，是否堆高过高。

- 检查仓库的通道和出口是否畅通，是否存在堆积杂物。

6. 个人防护装备：

- 检查员工是否配备了必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

- 检查员工是否正确佩戴和使用个人防护装备。

7. 清洁和卫生：

- 检查车间的清洁情况，是否存在杂物、积尘等。

- 检查卫生间是否清洁，是否有运作正常的洗手设备。

8. 员工培训和安全意识：

- 检查员工是否接受过安全培训，是否了解应急预案。- 检查员工是否具备安全意识，是否遵守安全规定。请根据实际情况和需求进行检查表的调整和完善。

厂房管理安全检查表

基本信息

- 厂房名称：

- 检查日期：

- 检查人员：

检查项目

1. 厂房结构安全性检查

- 楼体是否稳固，无明显倾斜、裂缝等情况：

- 墙壁是否完整，无脱落、渗水等问题：

- 地面是否平整，无凹坑、台阶等危险情况：

- 屋顶是否完好，无破损、漏水等现象：

2. 照明系统检查

- 厂房内照明是否明亮、光线充足：

- 照明设施是否正常工作，无灯泡熄灭、灯管闪烁等问题：- 紧急照明设备是否完好可用：

3. 电气设备安全检查

- 电线是否有老化、破损等情况：

- 插座和开关是否正常工作，无漏电、过热等问题：- 电气设备是否按规定接地，无接地线断裂等问题：- 电路保护措施是否完善，无短路、过载等风险：

4. 消防设施检查

- 灭火器是否摆放醒目、易于取用：

- 灭火器是否按期检修，有效期内：

- 消防通道是否畅通，无堆积物阻碍：

- 自动喷水灭火系统是否正常工作：

5. 运行设备安全检查

- 设备是否定期维护保养，无明显故障或缺陷：

- 设备操作区域是否明确标识，无安全隐患：

- 使用设备时是否正确佩戴个人防护用品：

- 设备是否接地并符合安全标准：

6. 安全管理制度检查

- 厂房是否制定了详细的安全管理制度：

- 员工是否接受过安全培训，是否具备应急处理能力：

- 安全警示标识是否齐全、明确：

- 事故报告和记录是否及时完整：

结论

本次厂房安全检查结果为：

建议

针对本次检查发现的问题，提出以下建议：

备注

其他需要记录的情况或说明：

化工厂生产设备安全管理检查表

化工厂生产设备安全管理检查表---

1. 设备基本信息

---

2. 设备安全检查

2.1. 设备外观及周边环境检查

- 设备外观是否完好无损？

- 设备周边是否有杂物堆积？

- 是否有泄漏现象？

- 是否有异味或异常声响？

2.2. 设备操作及使用检查

- 操作按钮是否齐全且正常？

- 保护开关是否正常？

- 电源线及插头是否破损或老化？- 是否有异常震动或过热现象？

- 设备运行是否符合预期？

2.3. 设备维护及保养检查

- 设备是否按照维护计划及时保养？- 维护保养记录是否齐全？

- 设备润滑是否到位？

- 设备零部件是否破损或老化？

---

3. 安全风险评估

- 设备安全风险等级：

- 高风险

- 中风险

- 低风险

---

4. 安全管理措施

- 设备维护保养计划是否合理有效？- 设备操作人员是否经过培训？

- 是否制定应急预案？

- 是否定期进行安全演练？

---

5. 检查人员及日期

---

以上为化工厂生产设备安全管理检查表的内容。请根据实际情况，对各项检查内容进行逐一检查，并记录相关信息。

提醒：本检查表仅作为参考，具体的安全管理措施和操作要求应根据化工厂的具体情况进行制定和执行。