清水混凝土工艺剖析
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清水混凝土工艺剖析
由于角条边缘自身 有一定的厚度，混 凝土浇筑后，转角 位置的混凝土与平 面位置混凝土会出 现“错台”现象， 该错台使柱梁转角 陷入混凝土内约23mm，转角起到了 分割条的作用，外 观效果较好。
清水混凝土工艺剖析
施工中，还可采取另一
种方案。角条安装前， 首先将与角条接触的模 板边缘削薄2-3mm，采取 该措施可使角条安装后 与转角模板在同一水平 面上，不会出现“错台” 现象。混凝土浇筑后， 柱梁转角与平面位置混 凝土齐平，转角过渡圆 滑自然，与框架柱梁融 为一体，效果与桥梁工 程中专用的转角模板制 作的混凝土相近。
清水混凝土工艺剖析
“工”型条安装方法很简单， 安装前先对上下模板边缘 的一侧进行打磨加工处理， 增强摩擦力，使其符合塑 料条弧度，然后直接将塑 料条卡在断面处即可。 “工”型条安装时，应统 一安装位置的标高，确保 在同一水平线。
砼 框 架 柱
木 胶 合 板 （ 上 ） 型 塑 料 条
木 胶 合 板 （ 下 ）
6.4角条及“工”型条安装过程中 应注意保护，如施工发现角条及 “工”型条有损坏应处理后方可使 用。
清水混凝土工艺剖析
7.模板加固
以往外模加固使用方木、钢管横竖布置，同时配 合对拉螺栓。此加固方案对控制转角、模板垂直 度、鼓模等效果不理想。
为改善清水混凝土外观质量尽量减少对拉螺栓的 使用，汽轮机柱及梁模板拼装采用对拉螺栓加固， 其余框架柱仅使用模板外加固方式。
清水混凝土工艺剖析
角条的固定采用粘合剂与气钉固定在模板边缘。首先是用 强力胶将角条粘贴在框架柱的短边模板两个边缘或框架梁 的底模两个边缘。再使用气钉枪打穿角条与模板连接。
工人使用气钉枪固定圆角条
清水混凝土工艺剖析
Biblioteka Baidu
5.预埋件的加工、安装、固定
5.1预埋件在加工后 必须在后场整形、 验收、油漆后进入 施工现场。
清水混凝土工艺剖析
4.模板细部处理
• 4.1 模板拼缝 • 模板拼缝处以往使用海绵胶带贴缝处理，其密封
性较好，但材质过软，无法控制拼缝处模板的开 裂、错位，漏浆、错台现象很常见。拼缝的密封 材料应有一定的强度，还要保证密封性，塑料是 一种很好的原材。结合拼缝的形状和工艺要求。 • “工”型条是根据模板拼缝形状设计。“工”型 条的两端圆弧型设计，以此来保证一定的预紧力 能与模板紧密结合，同时确保混凝土表面印痕的 圆滑。 • 该塑料条采用优质塑料加工，柔韧性好强度高， 表面光滑。拆除模板后与混凝土易分离，可多次 循环使用且比以往一次性使用的海绵胶带节省了 相当的工程费用。
清水混凝土工艺剖析
2.新模板表面涂刷隔离 剂：为更好的改善混 凝土外观涂刷隔离剂 摒弃原来的废机油采 用色拉油代替，从而 避免隔离剂对混凝土 表面污染。
清水混凝土工艺剖析
3.模板配板：根据主厂 房结构特点，其框架 柱截面分别为 700*1800、700*1600、 700*1400模板施工前， 严格按照既定方案的 模板体系设计配板。 现场对号入座，定点 使用。
清水混凝土工艺剖析
5.3预埋件标识 模板拆除后，预埋件处处理时应勾画出埋
件的外形，弹线，力求方正、美观，然后 进行防腐处理。
清水混凝土工艺剖析
6. 模板安装
• 6.1框架柱模板拼装：将角条固定在两块短边模板后再封
闭长边模板，长边模板下料宽度要在设计断面尺寸上加 上2块模板的厚度36mm。
框架柱模板安装
XX一期2×330MW热电工程
清水混凝土施工工艺
清水混凝土工艺剖析
清水混凝土工艺
清水砼工艺是通过对传统工艺、施工方 法进行改进，使砼表面平整光滑、色泽均匀、 线条流畅，消除以往砼施工存在质量通病的新 工艺。所谓清水砼结构是指砼一次成型，不作 任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面，模 板拼缝痕迹具有规律性，表面表面平整、颜色 均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉 化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉 角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹； 预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确； 对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。
框架梁模板安装
清水混凝土工艺剖析
6.2框架梁模板拼装：将角 条固定在梁底模板上两侧， 然后合梁侧模。长边模板 下料宽度要在设计断面尺 寸上加上2块模板的厚度 36mm。
清水混凝土工艺剖析
6.3角条安装后的节点以及与“工” 型条相交的节点处理：使用气钉固 定时，仅在其中的一块转角模板中 使用，这是为了保证在拆模时不损 坏模板边缘。另外，在圆角条端部 涂刷粘合剂一道彻底封堵与模板间 的缝隙，保证两者结合紧密不漏浆。 “工”型塑料条在与圆角条结合处 断开，此位置同样刷粘合剂封堵缝 隙。
清水混凝土工艺剖析
第一、模板施工
模板工艺是清水混凝土工艺的关键之一。模板 的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、预埋件结合、 外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水 平。 1. 模板材质：模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模 板，模板δ=18mm 厚木胶板，要求制作质量精良，误 差较小，达到平整、平直、不变形等要求。
安 装 节 点 大 样 图
清水混凝土工艺剖析
塑料条内边尺寸与木模板 厚度一致，安装后能保证 两者结合紧密不漏浆，且 拼缝处混凝土表面印痕规 律、美观。为了进一步增 强美观性和立体感，可在 混凝土印痕处涂刷黑色沥 青。
清水混凝土工艺剖析
• 4.2 模板转角 • 在柱梁的边角施工中，我
们采用在模板90度角结合 处安装塑料圆角条，使混 凝土转角顺直圆滑同时保 护模板边角。考虑安装时 只能将角条固定在转角的 一块模板上，所以角条设 计为94度（如右图所示）， 提供一定的预紧力保证合 模时与另一块模板紧密结 合不漏浆。
清水混凝土工艺剖析
• 5.2预埋件安装： • 对于梁底和板底埋件
在安装时仍采用铁钉 固定的方法进行固定。
清水混凝土工艺剖析
对于梁侧和梁顶的埋件在 施工时除采用φ6mm螺栓固 定外，考虑增加部位措施 性钢筋进行固定。
预埋铁件安装时要对铁件 的边缘镶贴海绵胶带，在 模板安装之前将蜡质保护 膜撕去，防止预埋件与模 板接合处漏浆。在合模板 之前必须经过验收合格后 方可进入下道施工工序。
由于角条边缘自身 有一定的厚度，混 凝土浇筑后，转角 位置的混凝土与平 面位置混凝土会出 现“错台”现象， 该错台使柱梁转角 陷入混凝土内约23mm，转角起到了 分割条的作用，外 观效果较好。
清水混凝土工艺剖析
施工中，还可采取另一
种方案。角条安装前， 首先将与角条接触的模 板边缘削薄2-3mm，采取 该措施可使角条安装后 与转角模板在同一水平 面上，不会出现“错台” 现象。混凝土浇筑后， 柱梁转角与平面位置混 凝土齐平，转角过渡圆 滑自然，与框架柱梁融 为一体，效果与桥梁工 程中专用的转角模板制 作的混凝土相近。
清水混凝土工艺剖析
“工”型条安装方法很简单， 安装前先对上下模板边缘 的一侧进行打磨加工处理， 增强摩擦力，使其符合塑 料条弧度，然后直接将塑 料条卡在断面处即可。 “工”型条安装时，应统 一安装位置的标高，确保 在同一水平线。
砼 框 架 柱
木 胶 合 板 （ 上 ） 型 塑 料 条
木 胶 合 板 （ 下 ）
6.4角条及“工”型条安装过程中 应注意保护，如施工发现角条及 “工”型条有损坏应处理后方可使 用。
清水混凝土工艺剖析
7.模板加固
以往外模加固使用方木、钢管横竖布置，同时配 合对拉螺栓。此加固方案对控制转角、模板垂直 度、鼓模等效果不理想。
为改善清水混凝土外观质量尽量减少对拉螺栓的 使用，汽轮机柱及梁模板拼装采用对拉螺栓加固， 其余框架柱仅使用模板外加固方式。
清水混凝土工艺剖析
角条的固定采用粘合剂与气钉固定在模板边缘。首先是用 强力胶将角条粘贴在框架柱的短边模板两个边缘或框架梁 的底模两个边缘。再使用气钉枪打穿角条与模板连接。
工人使用气钉枪固定圆角条
清水混凝土工艺剖析
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5.预埋件的加工、安装、固定
5.1预埋件在加工后 必须在后场整形、 验收、油漆后进入 施工现场。
清水混凝土工艺剖析
4.模板细部处理
• 4.1 模板拼缝 • 模板拼缝处以往使用海绵胶带贴缝处理，其密封
性较好，但材质过软，无法控制拼缝处模板的开 裂、错位，漏浆、错台现象很常见。拼缝的密封 材料应有一定的强度，还要保证密封性，塑料是 一种很好的原材。结合拼缝的形状和工艺要求。 • “工”型条是根据模板拼缝形状设计。“工”型 条的两端圆弧型设计，以此来保证一定的预紧力 能与模板紧密结合，同时确保混凝土表面印痕的 圆滑。 • 该塑料条采用优质塑料加工，柔韧性好强度高， 表面光滑。拆除模板后与混凝土易分离，可多次 循环使用且比以往一次性使用的海绵胶带节省了 相当的工程费用。
清水混凝土工艺剖析
2.新模板表面涂刷隔离 剂：为更好的改善混 凝土外观涂刷隔离剂 摒弃原来的废机油采 用色拉油代替，从而 避免隔离剂对混凝土 表面污染。
清水混凝土工艺剖析
3.模板配板：根据主厂 房结构特点，其框架 柱截面分别为 700*1800、700*1600、 700*1400模板施工前， 严格按照既定方案的 模板体系设计配板。 现场对号入座，定点 使用。
清水混凝土工艺剖析
5.3预埋件标识 模板拆除后，预埋件处处理时应勾画出埋
件的外形，弹线，力求方正、美观，然后 进行防腐处理。
清水混凝土工艺剖析
6. 模板安装
• 6.1框架柱模板拼装：将角条固定在两块短边模板后再封
闭长边模板，长边模板下料宽度要在设计断面尺寸上加 上2块模板的厚度36mm。
框架柱模板安装
XX一期2×330MW热电工程
清水混凝土施工工艺
清水混凝土工艺剖析
清水混凝土工艺
清水砼工艺是通过对传统工艺、施工方 法进行改进，使砼表面平整光滑、色泽均匀、 线条流畅，消除以往砼施工存在质量通病的新 工艺。所谓清水砼结构是指砼一次成型，不作 任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面，模 板拼缝痕迹具有规律性，表面表面平整、颜色 均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉 化、锈斑、明显气泡；在结构的部位无缺棱掉 角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹； 预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确； 对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。
框架梁模板安装
清水混凝土工艺剖析
6.2框架梁模板拼装：将角 条固定在梁底模板上两侧， 然后合梁侧模。长边模板 下料宽度要在设计断面尺 寸上加上2块模板的厚度 36mm。
清水混凝土工艺剖析
6.3角条安装后的节点以及与“工” 型条相交的节点处理：使用气钉固 定时，仅在其中的一块转角模板中 使用，这是为了保证在拆模时不损 坏模板边缘。另外，在圆角条端部 涂刷粘合剂一道彻底封堵与模板间 的缝隙，保证两者结合紧密不漏浆。 “工”型塑料条在与圆角条结合处 断开，此位置同样刷粘合剂封堵缝 隙。
清水混凝土工艺剖析
第一、模板施工
模板工艺是清水混凝土工艺的关键之一。模板 的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、预埋件结合、 外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水 平。 1. 模板材质：模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模 板，模板δ=18mm 厚木胶板，要求制作质量精良，误 差较小，达到平整、平直、不变形等要求。
安 装 节 点 大 样 图
清水混凝土工艺剖析
塑料条内边尺寸与木模板 厚度一致，安装后能保证 两者结合紧密不漏浆，且 拼缝处混凝土表面印痕规 律、美观。为了进一步增 强美观性和立体感，可在 混凝土印痕处涂刷黑色沥 青。
清水混凝土工艺剖析
• 4.2 模板转角 • 在柱梁的边角施工中，我
们采用在模板90度角结合 处安装塑料圆角条，使混 凝土转角顺直圆滑同时保 护模板边角。考虑安装时 只能将角条固定在转角的 一块模板上，所以角条设 计为94度（如右图所示）， 提供一定的预紧力保证合 模时与另一块模板紧密结 合不漏浆。
清水混凝土工艺剖析
• 5.2预埋件安装： • 对于梁底和板底埋件
在安装时仍采用铁钉 固定的方法进行固定。
清水混凝土工艺剖析
对于梁侧和梁顶的埋件在 施工时除采用φ6mm螺栓固 定外，考虑增加部位措施 性钢筋进行固定。
预埋铁件安装时要对铁件 的边缘镶贴海绵胶带，在 模板安装之前将蜡质保护 膜撕去，防止预埋件与模 板接合处漏浆。在合模板 之前必须经过验收合格后 方可进入下道施工工序。