关于柔软剂的一些知识
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有机硅柔软剂
有机硅柔软剂对织物的柔软处理主要是通过柔软剂中的反应基团与涤纶纤维基团相互作用,并在纤维表面形成一层膜,使纤维之间的摩擦系数下降,从而使纤维易舒展,使织物产生蓬松和丰满的手感,同时增加了织物的弹性
AM-2G及MSB都属于二甲基硅氧烷。
化学结构式:
硅油的基础知识
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称申基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。
它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。
随着链段数
n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。
如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。
硅油的品种和用途介绍
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
甲基硅油
产品简介:
甲基硅油是硅油中产量最大,应用最普遍的品种。
无色、无味、不易挥发;不溶剂于水、甲醇、乙二醇,可与苯、二甲醚、甲乙酮、四氯化碳或煤油互溶,具有很小的蒸气压,较高的闪点和燃点。
甲基硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,还具有低的黏温系数,较高的抗压缩性。
主要用途:
用作绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体。
也可用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂使用。
产品的卓越性能被广泛用于电子电器、建筑材料、电机制造、交通运输、石油化工、纺织、印染、制线、各种涤纶及涤棉、涤人棉纺织物提高滑挺弹度的后整理以及医药卫生、航空科研和军事技术等领域。
用于缝纫线的处理,增加润滑,能在高速缝纫机上不断线。
用于织物的柔软整理,增加织物的润滑性,增加织物的滑爽感、丰满度和弹性。
水溶性硅油
性质及用途:
该产品是含有多种活性基因改性的硅油,能完全溶于水。
用于棉、毛、丝、涤等纤维的
后整理,使其具有柔软、透气、滑爽、抗静电等效果。
用于化装品提高其柔顺滑爽保湿的作用。
用于食品行业起到消泡润滑脱模并提高光泽度。
此外,还广泛用于塑料、橡胶、石化等众多行业。
主要技术指标:
1.外观:微黄色至棕褐色油状液体
2.PH值:6-8
3.粘度(25℃):100-4000CS
4.密度:(25℃):1.000-1.080
扩散泵硅油
性能与用途:
扩散泵油系高苯基含量的聚甲基苯基硅氧烷无色透明油状液体。
该产品饱和蒸汽压极低,具有耐高温,耐低温,抗氧化,抗辐射,化学性能稳定,获取真空度较高等优点,是高真空系统中最理想的液体介质材料。
主要适用于电子、治金、仪表等行业作高真空扩散泵油,也可作为高温热载体以及仪表中的传递液等。
技术指标:
外观:无色或微黄色透明液体
色度:≤40度
运动粘度:(25℃)165-185cs
折光率(nD25):1.5765-1.5785
闪点:(开口杯法)≥243℃
凝点:≤-14℃
二甲基羟基硅油乳液(阳离子型)
性质及用途:
该产品是两头端基以羟基封头的聚二甲基硅氧烷的均匀乳壮液。
羟基系活性基因,极易在低温下缩聚,形成有弹性的薄膜。
甲基系憎水基因。
其与一定量的甲基含氢硅油乳液拼混使用,起到良好的放水效果。
广泛用于合成纤维、丝绸、棉等纤维及织物的后整理下。
经整理后的织物,可达到良好的柔软效果。
增加弹性,增加耐磨性以及耐洗性,同时也增加了耐温性和放水性能。
主要技术指标:
(1)外观:白色均匀乳液,并有兰色乳光。
(2)酸度(pH值):6~7
(3)含油量(%)27~30
(4)分子量(万)6~9 9~12
(5)粒度:不大于2u
(6)稳定性:
(1)离心稳定:10ml样品放入离心机3000转/分30分钟上不漂油,下分层≯0.1ml
(2)乳液用10倍之自来水稀释均匀,放置24小时,无油析现象。
(3)热稳定性:1000C±20C经0.5小时烘,产品稳定。
包装、贮运及注意事项:
1.该产品应存储在清洁、密闭的聚乙烯塑料桶中。
2.应存于干燥、通风阴凉处。
避免强日光照射。
库房温度不宜过高,同时也不能低于-50C 以免发生冻结,影响使用效果。
3.按非危险物品存储。
苯甲基硅油
性质及用途:
本产品特点:粘度低、冻点低、耐热性好,相对闪点高,膨胀系数小,优异的电气性能(抗电晕,平均耐压高)。
适用于:
(1)各类压力变送器仪表用的温度变化场合下的压力讯号传递填充油。
(2)大型电力电容器的绝缘浸渍剂,能大大提高比特性参数,工作温度范围宽,能完全替代氯化联苯。
(3)使用于血浆袋、输液袋的隔离防粘添加剂、外科用药的基础油料等,还用于化妆品及护肤、防冻疮等油料添加剂等。
包装、贮运及注意事项:
1.装入清洁、干燥、中性的马口铁听中。
2.成品贮运于防潮、防湿、防止阳光直接照射的库房内,室内温度允许为-40~50oC。
3.成品按无毒非危险品运输和贮存。
主要技术指标:
(1)外观:无色至淡黄色透明油状物,无机械杂质。
(2)折光率(ND25)1.470~1.485
(3)运动粘度(CS25oC):25~40
(4)闪点(oC):≥240
(5)介质损耗角正切值(25oC,50Hz):≤1×10-3
(6)介电常数(25oC,50Hz):2.6~3.0
(7)击穿强度(KV/2.5毫米25oC,50Hz):30
(8)体积电阻系数(欧姆-厘米,25oC):≥1×1014
有机硅乳液--简介
有机硅乳液四硅油的一种形式。
下面从硅油织物柔软整理剂和硅油乳液型消泡剂两方面来介绍。
硅油织物柔软整理剂
有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。
第一代的有机硅织物整理剂是二甲基硅油和含
氢硅油(及其衍生物)的机械混合物。
第二代的有机硅织物整理剂是羟基封端聚二甲基硅氧烷乳液,它是由八甲基环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下进行乳液聚合而成的。
由于聚合和乳化是一步完成,因而具有工时短、工效高、设备简单、操作方便等优点,而得到的乳液又非常稳定,颗粒十分均匀、制得的聚合物两端带有活性基团(羟基) 可以进一步反应成膜,有利于提高乳液的应用效果,这是机械乳化硅油所不及的。
羟基硅油乳液按其所采用的表面活性剂不同又可分为阳离子、阴离于、非离子、复合离子等几种类型的乳液。
一、阳离子型羟基硅油乳液
阳离于型羟乳聚合所采用的乳化剂一般是季胺盐类(国外文献报道的是十八烷基三甲基氯化铵),催化剂为氢氧化铵。
阳离子型羟乳可用于各种纺织品的后整理,具有改善织物手感、提高织物弹性及滑爽、挺括之性能;它的另一独特优点是织物的理想防水剂,与甲基含氢硅油乳液并用,防水性能及防水耐久性皆可达到相当高的水平,可用作维纶篷盖帆布的防水剂、涤卡布的防水剂等。
二、阴离子型羟基硅油乳液
阴离子型羟乳的特点是在织物整理剂中配伍性好,乳液十分稳定。
尤其纺织品印染中的助剂大部份为阴离子型,若采用阳离子型羟乳往往容易引起破乳漂油,而阴离子型羟乳可以避免此弊病,所以更受用户单位欢迎,用途十分广泛。
三、复合离子型羟基硅油乳液
阳离子型羟乳虽然是一种优良的织物柔软整理剂,但这种乳液不耐硬水,还不能与二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(2D)树脂、催化剂氯化镁和阴离子型增白剂同浴使用,因此在使用上
有一定的局限性。
此外,由于乳液稳定性差,有机硅高聚物易从乳液中分离出来,漂在液面上,俗称"漂油"。
若在乳液聚合过程中,采用阳离子型与非离子型乳化剂进行复配,则可克服阳离子型乳化剂制备羟基硅油乳液的缺点,制得的有机硅乳液能耐硬水、能与2D树脂、氯化镁和增白剂VBL等同浴使用,并具有良好的耐热性和耐冷冻性。
四、非离子型羟基硅油乳液
非离子型羟乳比离于型羟乳的适应性强,稳定性更好,因此许多国家都大力研究非离子型羟乳。
如瑞士汽巴嘉基公司生产的新产UltrateX FSA,是一种分子量在20万以上的羟基封头聚二甲基硅氧烷的非离子型乳液,比美国陶康宁公司的Dc-1111阴离子型羟乳前进了一步。
五、其它活性基团的有机硅整理剂
为了适应各类织物高级整理的需要,改善有机硅整理织物的抗油污、抗静电和亲水性能,并使化纤织物具有天然织物的许多优点,有机硅工作者研究了在有机硅分子上引入其它活性基团如氨基、酰胺基、酯基、氰基、羧基、环氧基等。
这些基团的引入使有机硅织物整理剂具有特殊的效果,例如,有机硅分子引入氨基适于毛织品的防缩和柔软整理;引入酰胺基适于防污整理,柔软性也大有提高:引入氰基耐油性好,聚氧化乙烯醚和有机硅的共聚物防静电效果良好;有机氟改性的有机硅具有拒油、防污、防静电、拒水等许多优点。
硅油乳液型消泡剂
硅油乳液型消泡剂一般为水包油型(O/W)乳液,即水是连续相,硅油是非连续相。
它是将硅油、乳化剂及增稠剂等进行预混,然后逐步加水搅匀,最后在胶体磨中反复研磨直至得到合乎要求的乳液。
硅油乳液型消泡剂是有机硅消泡剂中使用面最广、用量最大的一种消泡剂。
它的特点是易分
散在水体系中,可广泛用作水相体系的消泡剂。
使用时,将乳液直接加入起泡体系中,即可获得良好的消泡效果。
为提高乳液的消泡效果及计量的准确性,一般不直接使用10%以上的浓硅油乳液:而是先将其用凉水或直接用起泡液稀释至10%以下使用。
禁忌使用过热或过冷的液体稀释,否则将引起乳液破乳。
乳液稀释后稳定性会变差,存放过程也可能发生分层(漂油)现象,也即破乳。
故稀释后的乳液宜尽快用完。
如果需要,可加入增稠剂以提高乳液的稳定性。
对于间歇操作过程,硅油乳液可以在体系运转前一次加入,也可采用分批补加的方式;对于连续操作过程,硅油乳液应在系统的适当部位连续地或间断地加入。
使用乳液型消泡剂时,特别要考虑起泡体系的温度及酸、碱性等条件,因为硅油乳液比较娇气,超过它的使用范围,乳液就会过早破乳,变成低效或无效(硅油乳液的用量,一般为起泡液重量的10~10Oppm(按硅油计)。
当然、特殊情况下也有少于10ppm和多于100ppm 的。
其最宜用量主要是通过试验来确定。
一般的硅油乳液型消泡剂大多为水包油型。
根据硅油种类的不同,硅油乳液型消泡剂有如下几种类型:
(1)以二甲基硅油为主体的硅油乳液
这类消泡剂是由二甲基硅油加上乳化剂和水等配制而成,可广泛应用于发酵、食品、造纸、纤维、制药、合成树脂等方面。
(2)以甲基乙氧基硅油为主体的硅油乳液
这类消泡剂是由甲基乙氧基硅油及配合剂制成。
(3)以乙基硅油为主体的硅油乳液
近年来,有机硅消泡剂正朝着有机硅一聚醚嵌段共聚(或接枝共聚)方向发展。
这类消泡剂
由于兼具有机硅和聚醚的特性,因而使消泡力大大提高;有机硅一聚醚共聚型消泡剂又可称为自乳化型的有机硅消泡剂,它是在有机硅分子链中嵌段(或接枝)亲水性的氧化乙烯链或氧化乙烯氧化丙烯链,使疏水的硅氧烷部分与亲水的聚醚结合在一起,这样的分子具有较大的极性,作为消泡剂来说铺展系数大,能在发泡介质中分散均匀,消泡效力高,是一类新型的高效消泡剂。
这类无须使用乳化剂的自乳化硅油,消泡效果对某些体系来说是相当满意的,它特别适用于那些不宜使用一般硅油乳液和一般硅油乳液难于胜任的场合。
柔软剂的种类和用途
一、柔软整理剂的应用和要求为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感,除了采用机械整理外,还可用柔软剂进行整理。
特别经树脂整理或其他一些整理剂整理的织物,虽然防缩防皱性能或其他一些性能有所提高,但对织物的手感都有不同程度的影响。
为了克服这些缺点,通常在整理浴中添加柔软剂。
一般来说,柔软剂有以下作用:(1)补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂,使手感更为理想。
1. 附着在天然纤维或合成纤维上,提高平滑性和强度,改善手感。
2. 通过柔软剂所具有的某些特性,提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用,柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质,附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力,使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
常用的柔软剂多为长链脂肪烃化合物的衍生物或有机硅类化合物。
柔软剂除了需要具有优良的柔软性、平滑性与手感外,还应有如下要求:1、在各种柔软加工条件下,工作液要很稳定。
2、不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
3. 柔软处理后的纤维或织物不易受热变色,在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
4. 柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好。
5. 按不同的处理要求,能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能(应根据织物不同的要求进行选择)。
具有耐水洗或耐干洗性。
6. 人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多,使用纤维各异,且织物规格不同,织物用途不同,整理的要求也不同,因此选用柔软剂不能一概而论,应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上,选择符合要求的柔软剂。
另外,每一只柔软剂所具有的性能总是有限的,要获得多项性能都好的效果,可以用两只或更多的柔软剂复合使用(或复配成一只新的柔软剂产品)。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用,能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果,也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合,往往可以获得很好的效果。
二、柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介1、柔软剂的分类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。
据报道,上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中,柔软剂就有350只,占38%。
如此多的柔软剂品种,根据其化学结构来看,基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态,形成分子的柔曲性,其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用,降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此,长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用,在柔软剂中不仅品种多,而且用量较大。
这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。
另外,对于天然油脂及石蜡类柔软剂,因为都是天然的润滑性物质,也可作为单独的一类,但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。
高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。
聚乙烯类柔软剂的品种比较单一,用量也较少,用量也较少,使用较多的主要还是有机硅柔软剂。
由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构,其可以360度自由旋转,旋转所需的能量几乎为零。
因此,聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理,不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数,而且其分子间作用力很小,又降低纤维的表面张力,是纺织品柔软整理剂的理想材料。
有机硅柔软剂,特别是氨基改性有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。
2、主要柔软剂性能介绍由于柔软剂能赋予织物以柔软、舒适的手感,因此能提高织物的质量和附加价值。
这符合当今追求服装高档、舒适的潮流。
使柔软剂的用量越来越大,这也促地使了柔软剂品种的快速发展。
现国内柔软剂品种就有数百种,分述如下:1、阴离子型柔软剂:阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外,其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的防离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性,能与荧光增白剂同浴使用,可作为特白织物的柔软剂。
也比较适用于纤维
素纤维,可赋予织物较好的吸水性,但其对纤维的吸附类似于直接染料,比较弱,故柔软效果较差,且易被洗去。
另外,由于它有浴中柔软作用,可用于丝绸精练,以防止擦伤(灰伤)。
2、非离子型柔软剂:非离子型柔软剂一般为十酸(或醇)的聚氧乙烯酯(或醚)、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。
由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差,仅可起平滑作用。
但它能与离子型柔软剂合用,地其他相容性好,对电解质稳定性好,并且没有使织物黄变的缺点,可作为无耐久性的柔软整理剂,也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。
其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
3、阳离子型柔软剂:这类柔软剂品种较多,是目前使用最普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷,阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面,结合能力较强,能耐高温、耐洗涤,且整理后织物丰满滑爽,能改善织物的耐磨性和撕破强力,对合成纤维还具有一定的抗静电效果。
因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物,也有此品种适用于丝绸。
但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变,并伴有耐光色牢度的下降。
阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂,咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。
4、两性型柔软剂:两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。
其对合成纤维亲和力较强,没有泛黄和使染料变色等弊病。
也可用于丝绸的复练工序,使丝绸手感更好。
两性型柔软剂还可与阳离子型柔软剂一起使用,起到协同增效作用。
这类柔软剂一般为烷基胺内酯型结构。
5、有机硅柔软剂:这类柔软剂是聚硅氧烷及其衍生物的乳液或微乳液,能使织物具有良好的柔软和平滑的手感。
产品有乳液聚合,高分子硅油乳化和经改性、复配等生产工芑,已基本形成体系,供应的品种牌号也较多。
但应用效果和性能仍有很大差异。
①二甲基硅没乳液:这是在有机硅柔软剂中最早应用的产品,用作柔软剂的硅油相对分子质量一般为6万-7万。
经整理后可赋予织物滑、挺、爽的手感,降低织物的摩擦系数,并提高织物的耐磨性和可缝性。
但因其分子链上没有反应性基团,故不能与纤维发生反应,也不能自身交联,而只是靠分子引和附着在纤维表面,因此耐洗性较差,弹性提高也有限。
②有机硅羟乳(羟基硅油乳液):这是我国20世纪80年代使用最广的有机硅类柔软剂。
其相对分子质量一般为6万-8万,相对分子质量越大,柔软性和滑爽感越好。
由于其分子链末端和闳基封端,因此在交联剂、催化剂的作用下,能与纤维的反应性基轩或自身发生交联而形成有一定弹性的高分子薄膜,因此具有耐洗性,且能提高织物的弹性。
有机硅羟乳根据其使用的乳化剂离子性的不同分为阳离子有机硅羟乳和阴离子有机硅羟乳。
虽然有机硅羟乳在分子链的末端存在羟基,对提高其亲水性和乳液稳定性有一定帮助,但由于有机硅羟乳的乳液颗粒很难控制细小、均一,因此乳液的稳定性也很难掌握,在应用时易出现漂油现象,使织物上出现难以去除的油斑等疵病。
因此有机硅羟乳类柔软剂的乳液稳定性好坏也是评定其质量的重要指标。
③亲水可溶性有机硅(聚醚型亲水有机硅):这类有机硅柔软剂通常是聚醚和环氧基改性的聚硅氧烷,外观为无色透明的稠厚液体,能赋予织物良好的吸湿透气性和抗静电性能等,由于其属非离子性,能与各种助剂混合应用。
当其与树脂一起使用时,能降低树脂吸氯性和释放甲醛量;除了用于树脂整理和柔软整理外,还广泛用于涂料染色工艺,不仅可改善织物因粘合剂而影响的手感,还可以改进粘合剂粘辊筒的缺点。
④氨基改性有机硅:在聚硅氧烷的大分子链上引入氨基,可以使有机硅的性能得到很大改善。
氨基的引入不仅能与纤维形成牢固的取向、吸附作用,使纤维之间的摩擦系数下降,而且能与环氧基、羧基、羟基发生化学反应,故能适用于棉、毛、丝、粘胶纤维、涤纶、锦纶、腈纶等各种纤维及其混纺织物。
织物经其整理后,能获得优异的柔软性、回弹性,其手感软而丰满,滑而细腻。
一般来讲,氨基含量越高,柔软度越好。
但较高的氨基含量,也意味着较大的泛黄性。
这主要是其侧链上的—(CH2)NH(CH2)2NH2有两个胺基(伯胺基和仲胺基),共有三个活泼氢原子,容易氧化形成发色团,而这种双胺结构更具有加速氧化的协同作用。
因此,在氨基含量和泛黄性之间,必须有一个最佳。