水电站技术供水总管方案

公用辅助设备技术供水总管整体更新

改造方案

根据公司领导的决策，针对技术供水总管出现多处渗水而影响机组安全稳定运行的现象，拟对其进行更新改造，方案如下：

一、供水系统简介

技术供水系统约2000年安装完毕，主要布置在▽88.3层，水源在3#机进水闸门外的▽87.7层，原理是经水泵加压、滤水器过滤送至4#机厂房侧墙外▽104米高层的技术供水池汇集，再通过技术供水总管分流到各机组的主轴密封、厂区排水泵（润滑）、渗漏排水泵（润滑）以及卫生用水，提供低压、不间断水源。

二、改造原因

技术供水总管实地测量总长51161mm，自2008年起至今累积出现由里向外锈蚀而产生的渗漏共20个点位，设备保障部均暂时采用打卡子进行抱箍处理。分析其规律这种现象还有扩大趋势，这对机组的安全运行是不利的，严重时机组无法投入运行，经领导及技术专责讨论研究：目前潇湘河道正处连续高温、干旱时期，每天只有一台机组的十几个小时的水情流量，且主要更换所需材料已准备好，条件已具备，决定现在就对技术供水总管进行整体改造。

三、实施方案：

（一）、工作任务：技术供水总管整体更新改造、技术供水池清理。（二）、计划时间：2天——3天。

（三）、组织措施：

1、安检、验收：唐耀宏李一平李聪潘朝辉唐晓剑

2、材料采购：严艳平

3、人员安排：

第一组：刘文宇（工作负责人）、刘学江（专业焊接）、邓建波、熊少平、何国衡、唐耀宏、张方庆（电气配合）；

第二组：王文初（工作负责人）、黄国光、周卫光（专业焊接）、张志华、唐耀宏、肖功明（电气配合）。

（四）、安全措施：

1、改造期间，3台机组至少有两台处停机状态；

2、两台技术供水泵电源拉开，保险取出，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3、技术供水池液位信号及主、备用启停保护退出；

4、严密关闭201

5、210、220、240、201

6、201

7、201

8、2019阀门，并分别挂“禁止操作，有人工作”标示牌；

5、打开技术供水池总排水阀2014，并排尽水池里的水；

6、工作时切勿接触和碰撞4Mpa、2.5Mpa、0.7Mpa气管道系统，保证气系统及压力管道的绝对安全；

7、当下游水位低于尾水管出水平台时，可打开排污阀2013、2023以排尽管道内积水。

（五）、技术措施：

为保证3#机组平时的正常开停及运行，须对其主轴密封提供不间断水源，具体措施如下：

1、制作DN50法兰接头2个；

2、解开230蝴蝶阀的进水端，换上一个自制DN50法兰接头；

3、解开2036蝴蝶阀的出水端，换上另一个自制DN50法兰接头；

4、用一根Dg50中压软管（约6米长），将2个新装的DN50法兰接头相连接即可。

（六）、工具、材料准备：

1、优质Dg100镀锌钢管共54米

2、Dg50镀锌钢管共6米

3、DN100焊接法兰16块

4、M16×70六角螺栓 50套

5、橡胶密封垫＆2mm、＆3mm 各2平方米

6、Dg100法兰伸缩节 1个

7、蓝色油漆 4Gg

8、氧气、乙炔设备 1套

9、200A直流焊机 1台

10、￠3.2、￠2.5电焊条各2包

11、角向打磨机 1台

12、其它常用工具少许

（钢卷尺、角尺、平锉、圆锉、梅花扳手、松锈灵、机油枪、剪刀、石划笔、油性记号笔、圆规等）

（七）、处理内容：

技术供水总管全长共51161mm，分6节、尺寸不等，面对设备从左

至右尺寸分别为：第一节9236mm、第二节17030mm、第三节15506mm、第四节4200mm、第五节3256mm、第六节1940mm。

1、工作之前，现地按照具体尺寸进行钢管及法兰焊接；

2、确认管道内积水已排尽；

3、工作时确保气系统及压力管道的绝对安全；

4、将原管道按顺序进行拆解、切割，并记下尺寸、方位、角度；

5、按顺序取下一节就焊接、配制并装复一节，严格控制尺寸、方位、角度，依次逐步推进；

6、更换完毕进行水渗漏试验，并全面检查应无渗漏；

7、按设备要求喷刷蓝色油漆。

辅机小组

2010年8月22日