2014年主扇风机检查记录

复合煤矿主要通风机检查记录

一、检查时间：2014年9月3日

二、检查负责人：郭良俊

三、检查记录人：宋均

四、参加检查人：邝禄刚、宋均

五、检查内容：

水位计：负压150mm H2O

电流: 190A

电压：380V

轴温：48O C

司机岗位责任制：符合《安全规程》要求

操作规程：有

设备检修记录：有

通讯电话：正常

设备运行情况：正常

防爆门、反风设施：正常

瓦斯传感器：正常

六、检查情况：无隐患，符合《煤矿安全规程》要求。

通风管理科

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 1.2 有无异常响声：有无 1.3润滑油是否变质或缺少：是否缺油 2、设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。图一

单位：0.01mm 表二注意事项： a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。 b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号） c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量： 2.2.1轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二图三 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。表三

风机的调试

第十三讲：风力发电机组的调试（以S43/600kW风机为例）一、通电前检查测试检查动力电缆接地线是否连接可靠核查主回路空开的整定值 a.L保护（带过载保护）：I 1设定为1，t1设定为C b.S保护（短路保护）：I2设定为OFF； c.I保护（瞬时短路保护）：I3设定为4 d.G保护（接地故障保护）：I4设定为，t4设定为D e.SET（电子或电动设定选择）：这里设定为MAN f.InN= %In（中性设定）：这里设定为100 检查电控回路接线正确性（按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接） a.主控柜——计算机柜：多芯屏蔽控制电缆，计算机单元电源电缆； b.主控柜——机舱：连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆，连接到TB1的电磁阀供电电缆，连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆； c.电容柜——计算机柜； d.计算机柜——TB1柜：多芯屏蔽控制电缆； e.机舱外传感器（风向标、风速仪、环境温度传感器）——TB2； f.TB1柜——TB2：多芯控制电缆。控制柜检查 a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物； b.清查柜内裸线头并作绝缘处理； c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断（关闭）的位置； d.按照电路图上的标定值整定空气断路器（可调部分）、热继电器的跳闸保护电流值； e.检查主断路器的操作手柄是否合适； f.检查柜体内部接线是否紧固； g.检查主控柜中主回路（包括软并网部分）连接螺栓的紧固力矩； h.绝缘防护装置安装牢固，没有缺损； i.柜门及锁销完好，工作正常；二、风机上电（上电前将所有执行元件空气开关断开，通电后逐级闭合）检查动力电缆相序

主扇风机反风操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改主扇风机反风操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主扇风机反风操作规程(2020版) 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2

#上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA1 转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB3 ，风机开始反风运行。（2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

风机调试方案

风机调试方案一、1号窑炉单炉调试方案： A．首先对1#窑炉排烟风量、风压使用手持式皮托管在线监测仪进行测量，从仪表显示屏上面读出数据，并做好相应记录，通过科勒公司1#窑炉的触摸屏上的风量及负压参数，记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数； B．将1号窑炉旁路手动闸阀全部打开，然后缓慢调节电动蝶阀至100%，并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后，然后将风机变频器设置为10HZ，启动风机，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压。然后将风机变频设置为15HZ，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。然后将风机变频设置为15HZ，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。 C．然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。 D．待保持此状态稳定运行10min后，将排气筒手动闸阀缓慢关闭，并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后10min后，将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定3min，在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。 E．直至调节风机变频至10HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭10度的顺序进行，当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。 F．调试结束。二、2号窑炉单炉调试方案： A．首先对原有排气筒风量、风压进行测量，并做好相应记录，通过科勒公司原有的窑头压力仪表，记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数； B．将2号窑炉旁路手动闸阀全部打开，然后缓慢调节电动蝶阀至100%，并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后，然后将风机变频器设置为10HZ，启动风机，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压。然后将风机变频设置为12HZ，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。 C．然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。 D．待保持此状态稳定运行10min后，将排气筒手动闸阀缓慢关闭，并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后10min后，将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定3min，在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。 E．直至调节风机变频至10HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭30度的顺序进行，当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。 F．调试结束。三、1号、2号窑炉共同调试方案 A.将1号、2号窑炉旁路手动闸阀打开，将两支路电动阀门a、b分别调节至50%，将风机变频设置为 20HZ，启动风机，待稳定运行10min后，记录下原有排气筒的风量及风压，然后调节两个电动调节阀至100%，待运行稳定10min后，记录下原有排气筒的风量及风压、窑炉内风量及负压。 B.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。 C.待保持此状态稳定运行10min后，将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定5min，在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。 D.直至调节风机变频至20HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭30度的顺序进行，当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将手动闸阀关闭。 E.调试结束。

北三主扇反风安全措施资料

北三主扇风机反风安全措施措施编号：SWLK-JX-28 编制部门：机修厂编制：苏俊义编制日期：2014-12-15

安全措施审批意见

主扇风机反风安全措施一、根据，《煤矿安全规程》第122条的规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道内风流的方向；当风流方向改变后，主要通风机的通风量不小于正常风量的40%和每年应进行一次反风演习。因此老石旦煤矿北三主扇计划于2014-12-25日进行反风演习。二、组织领导机构组长：吴强谷福亭副组长：李银柱庞孝平丁永春电工：管飞焦伟卢怀刚杨国光代军章尚培山钳工：丁学礼王占卫宋怀刚胡瑞军郭海林路永生三、反风前的准备工作. 在检修前的早调度会上由吴强向矿领导、安监科、通风科、通风队、机电科、保卫科、技改项目部等区队长通报主扇反风计划，并由各区队长向员工传达主扇检修时的注意事项：每一位必须下井员工在入井时都必须在井口签字，并由安监科和保卫科的人员进行入井人数的统计由调度进行现场监督。四、北三主扇反风演习操作程序（一）、反风程序： 1.将现运行的2#风机停止运行，用刹车手把将转动的2#风机停转。再将2#风机换向配电柜的正反向转换开关搬至反向位置，然后按风机启动按钮风机启动。（先启动2#风机1级后起动2#2级）

2.停止反风运行时，按下2#风机2级停止按钮2级风机停止运行，后按下2#风机1级停止按钮，2级风机停止运行，待风机全部停止运行后，用风机刹车系统将空转电机刹住，再将刹车扳手搬至正常位置。 3.将换向柜上反向转换开关搬至正方向位置后，按下换向柜启动按钮，然后逐级按下2#风机启动柜起动按钮，（先起1级后起2级）风机运行。 4.由技术员苏俊义取好反风风机运行各种表计记录，反风运行结束。（二）、反风操作措施：（1）主扇反风必须有在总工程师的直接指挥下方可进行。（2）反风操作应按本单位为该机房制做的反风操作示意图及反风操作程序依次操作有关风门及风机等设施。 (3)抽出式通风系统反风前须将防爆门采取措施牢固关闭。 (4)反风操作必须准确迅速，能在10分钟内改变风道中风流方向。 (5)停止反风操作及恢复风机正常运转都必须在总工程师的指挥下进行。 (三)、反风设备操作顺序：首先将运行的风机停机，用刹车系统将风机风叶刹住，将操作台高压柜的方向转换开关扳在停止位置，高压换相柜断路器分闸，同时将方向转换开关扳至反转方向，高压换相柜高压真空接触器吸合后启动风机。（四）、反风演习时观测的项目和内容： 1、观测主要通风机的运行参数：即主要通机配套电机的功率、转速、电压、电流、轴承温度和主要通风机的风量、风压、转速、

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程 1、司机必须经过技术培训，经考核合格方可独立工作。 2、司机必须熟悉设备、仪表、仪器、电脑的性能用途 3、操作高压电器设备时必须一人操作一人监护，戴绝缘手套，穿绝缘靴，并站在绝缘垫上进行操作，绝不允许两组同时操作。 4、操作程序（一）开机（1）起动前应对设备进行全面检查，如各紧固螺丝、仪器、仪表、机械润滑、联轴节叶片紧固情况，机内有无异物，风门的位置是否正确，各检查孔是否关闭，刹车手把必须放在松闸位置。（2）根据情况合上8#或9#进线的总开关柜上的隔离开关。（3）合上开关柜的真空断路器；（4）合上主扇一、二级电机，开关柜的隔离开关。（5）在控制台上，先给真空断路器储能。然后，合上一级电机的真空断路器，待风机运行正常，且进行2分钟后再起动二级电机的真空断路器。（二）运转（1）运行中随时注意观察各表的指示和电脑的情况，并每小时记录一次电流、电压、静压、轴承温度和电动机温度，主扇轴承温度不得超过60℃，电动机温度不得

超过65℃。（2）随时注意设备运行状况，如发现异响、异音、异味等异常情况，应立即查明原因或停机，并及时汇报给机电科、矿调度和有关人员。（3）工作中必须精力集中，不准打闹嬉戏，不准做与本工作无关的事。（4）不准脱岗，岗位上不准会客。（三）停机（1）一般情况不准司机随便停机，只有接到矿长（总工程师）和机电科的命令方可停机。（2）在运行中如遇异常现象必须停机时，可先停机并立即汇报有关单位和领导。（3）停机顺序： A：先断开二级电机的真空断路器，然后断开一级电机的真空断路器，风机即会慢慢地停下来。 B：拉开一、二级电机开关柜的隔离开关。 C：对机械进行全面检查。（四）换机（1）接到换机命令后，停下原运转的风机。（2）放下原风机的进风门，拉起待用风机的进风门。（3）按起动顺序起动待用风机。（五）反风

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述三岳集团小火电技改工程，锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉，п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置，切圆燃烧，平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油，燃用烟煤。锅炉烟风系统配备离心式送风机两台，离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器，采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机，两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。工程建设单位为三岳集团，华能建设工程集团公司负责安装，震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机，送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的通过送风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇（DL/T 5047-95） 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004） 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004） 3.7 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂送风机性能数据表1

风电场10月份运行分析报告记录

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繁峙韩庄风电场10月运行分析报告一、发电量统计分析： 1、截止2015年10月31日繁峙韩庄风电场年累计发电量13732.69万千瓦时，完成年度计划的74.2%，同比增加55.12%。同比增加原因为：（1）繁峙韩庄风电场于2014年1月20日带电成功，一期运达风机1月28日完成动态调试全部并网运行；二期华创风机调试进度缓慢，截止到4月15日完成最后一台风机并网调试，因调试缓慢造成电量损失约为555.7万千瓦时。（2）一期运达风机在2014年5月份出现惠腾桨叶大量开裂导致21台风机长时间停运，累计损失电量约为870.53万千瓦时。（3）二期风机并网运行后风机故障率较高，主要集中在变桨系统故障、及轮毂供电滑环故障。（4）2015年截止到10月31日年累计平均风速为4.49m/s，较2014年平均风速4.06m/s，同比增加10.59%。 2、2015年10月份累计发电量1616.06万千瓦时（一期发电量831.2万kwh；二期发电量784.86万kwh），同比增加45.15%，环比增加57.38%，完成月度计划的77.32%。上网电量1572.12万千瓦时，一期平均风速为 4.67m/s,可利用小时184.7h,风机可利用率99.62%；二期平均风速为 5.07m/s，可利用小时174.4h，风机可利用率为98.08%，发电厂用电率1.5%。发电量增加原因：

（1）2015年10月平均风速为4.87m/s，较2014年10月平均风速3.98m/s，同比增加22.36%，且二期风机经一年运行磨合及优化西门子控制系统，较2014年风机故障率有所下降。（2）较9月发电量增加主要原因为：10月平均风速4.87m/s较9月份平均风速4.19m/s高出0.68m/s。二、本月故障情况：繁峙韩庄风电场2015年10月份风机累计故障37次较9月份累计故障31次环比增加16.22%，故障率为56.06%，累计停机时间为401.57小时，环比增加75.43%，10月份累计故障损失电量为15.4万千瓦时较9月份故障损失电量5.552万千瓦时环比增加177.4%。繁峙韩庄风电场10月份故障主要集中在：

矿井反风演习总结报告记录月份

淮北永峰矿业有限公司2017年矿井反风演习总结报告根据《金属非金属矿山安全规程》规定，生产矿井每年度至少进行一次反风演练，根据公司实际，定于2017年11月7日10：10分组织进行了主通风机反风演习试验。一、成立公司反风演习领导机构和小组指挥长：邢国平副指挥长：杨望明胡汉明分组情况：第一组：-250米中段主通风机组长：程胜利成员：陈新明曹小刚（通风技术人员）第二组：-300米中段通风构筑物组长：李尚炎成员: 梅志安第三组：-350米中段主巷通风构筑物组长：周哲（通风技术人员）成员：余其六第四组：-400米中段主巷及回风巷道通风构筑物组长：李小龙成员：余其来第五组：-500米中段主巷及回风巷道通风构筑物组长: 吕博

成员：汪财主第六组：六大系统监控室组长：陈迪顺成员：曹加鹏二、反风演习安全技术措施： 1、所有参加反风演习的领导和操作人员，一定要恪尽职守、严明纪律、认真操作、如实记录、统一指挥。 2、反风演习前必须切断井下所有生产电源，反风结束，主通风机保持正常运转时，方可恢复送电。 3、进行反风演习试验时，井下老巷和停止采矿工作面必须进行密闭，并加强反风前后的观测工作，并做好记录。 4、主通风机工观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况，电机不得超负荷运转。 5、反风前井下所有与反风无关人员一律升井，直到反风后结束，一切正常后方可入井。 6、组织参加反风演习人员培训工作。三、具体分工 1、指挥长邢国平负责本次反风演习的全面工作，副指挥长负责演练具体部署工作和协助指挥长完成反风演练工作； 2、电工师傅陈新明负责主通风机供电线路检查工作； 3、程胜利、曹小刚、陈新明负责-250米中段观察主通风机反风前、后主通风机的运转情况及总回、总进测定等工作；

主扇通风机各项规章制度

主要通风机司机交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，对照工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况。二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”： 1、交清当班运行情况，交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。 5、交设备清洁卫生，不清洁不接。 6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况，接班者不接。三、在交接过程中，发现问题由交班人员负责处理，接班人协助处理，交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报。四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。主通风机司机反风操作规程 1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统、各风门的用途和

矿井通风负压情况，能独立操作。 3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。 5、反风操作时发现异常情况应及时向公司调度部门汇报。 6、反风操作情况必须及时记录在运行日志。 7、备用通风机必须保持完好状态。 8、反风应在董事长或总工程师直接指挥下进行。 9、主通风机反风操作步骤。（1）停止正常运行风机（2）将防爆门固定牢固（3）待运行主扇停止以后，方可关闭运行主扇的置换风门（4）打开备用风机置换风门，反向启动备用主扇进行反风（5）反风要害场所管理制度一、凡进入机房人员，都要履行要害部门登记手续；二、凡外单位来我公司参观、学习、检查等进入机房，应由机电部及相关人员陪同下方可进入；三、公司非机电人员因工作需进入机房时，由机电部签发许可证后方可进入；四、机电部维修人员需持工作证，方可进行日常检查维修；五、机房岗位值班人员，必须严格执行验证、登记手续，对无证者一律拒绝入内，违者给予严肃处理；六、一切非操作人员，严禁乱动机房内所有设备，（检修人员经办理完工作

风电项目建设使用表格资料整理

晋能清洁能源风力发电有限责任公司风电项目工程用表及编号规定（适用于总承包模式） 1.目的为了规范工程管理和施工技术文件，施工过程中统一使用各种用表及表格编号，使本工程相关资料具有可追溯性和唯一性，及时快捷处理各种工程问题。 2.适用范围本公司工程用表及编号规定参照《电力工程建设工程监理规范》（2009版），同时结合本公司各风电项目工程建设的具体特点编写制订，适用于晋能清洁能源风力发电有限责任公司各风电项目工程(总承包模式)。 3.表格类型：具体分为两大类： A类表由承包商填表，B类表由监理工程师填表，C类表由设计单位填表， D类表为通用表，由使用方填写。 4.编号与规定 4.1由填报公司（单位）按公司（单位）代码、项目名称、专业代号和流水号编排，表号不可更改，编号模式如下： ××××－××－××× 流水号专业代号项目名称公司代码 4.2公司代码公司代码原则上以各公司（单位）名称的拼音缩写代码组成，如果承包单位

4.3项目名称项目名称按项目所在地及工作性的拼音缩写代码组成，一经确定不得更改，举例如下： 4.3 4.4 B、C、D 类表格编号规则：“表号”为“表B-2”不可更改，“编号”中要填写单位代码、填报单位、填报表格类别、和流水号。如由朔城区牛家岭风电项目监理部下发的《监理通知单》，按以下方式排列：HXJT—NJLFD—JLTZ—001 5.文件资料的处理: 原则上在每个单位文件资料协调处理应及时、准确和真实，不得影响现场的施工，施工作业指导书提前一周报审，施工组织设计、专业组织方案以及重大的方案必须提前10天报审。 6.文件资料的传递 6.1文件资料的传递应严格按要求提供数量，必须保证竣工资料要求的份数（原件）。 6.2文件资料的传递周期，一般应在工程文件送达第一接收点起算48小时（作业指导书及施工组织设计除外）内完成。 6.3工程文件传递过程由各单位资料员统一签字收发，各部门的签署意见应

风机的调试

风机的调试 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第十三讲：风力发电机组的调试（以S43/600kW风机为例）一、通电前检查测试 ●检查动力电缆接地线是否连接可靠 ●核查主回路空开的整定值 a.L保护（带过载保护）：I 1设定为1，t1设定为C b.S保护（短路保护）：I2设定为OFF； c.I保护（瞬时短路保护）：I3设定为4 d.G保护（接地故障保护）：I4设定为，t4设定为D e.SET（电子或电动设定选择）：这里设定为MAN f.InN= %In（中性设定）：这里设定为100 ●检查电控回路接线正确性（按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接） a.主控柜——计算机柜：多芯屏蔽控制电缆，计算机单元电源电缆； b.主控柜——机舱：连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆，连接到TB1的电磁阀供电电缆，连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆； c.电容柜——计算机柜； d.计算机柜——TB1柜：多芯屏蔽控制电缆； e.机舱外传感器（风向标、风速仪、环境温度传感器）——TB2； f.TB1柜——TB2：多芯控制电缆。 ●控制柜检查 a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物； b.清查柜内裸线头并作绝缘处理； c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断（关闭）的位置； d.按照电路图上的标定值整定空气断路器（可调部分）、热继电器的跳闸保护电流值； e.检查主断路器的操作手柄是否合适； f.检查柜体内部接线是否紧固； g.检查主控柜中主回路（包括软并网部分）连接螺栓的紧固力矩； h.绝缘防护装置安装牢固，没有缺损； i.柜门及锁销完好，工作正常；二、风机上电（上电前将所有执行元件空气开关断开，通电后逐级闭合）

风电场运行规程(风机)

华能偏关风力发电有限公司企业标准风电场运行规程（试行）华能偏关风力发电有限公司发布华能新能源股份有眼公司 HUANENC RENEWABLES CO. , LTD. Q/HNPG.GC.YX.03-2012 2012年4月15日修订 2012 年5月 1 日实施

批准: 日期：审核：初审：编写：张晋

第一篇MY 1.5se风力发电机介绍 1 MY1.5se风力发电机组是3叶片、上风向、水平轴、变桨变速恒频风力发电机组，额定功率为1500kW 2风轮系统通过主轴与齿轮箱连接，齿轮箱高速轴通过高速轴联轴器与发电机连接。 3齿轮箱通过两个弹性支撑安装于机座上，由于弹性支座的变形使得高速轴绕主轴中心线转动。发电机在额定负载情况下与高速轴同心连接，在额定功率时，发电机轴承几乎不承受任何来自联轴器的径向作用力和力矩。 4主轴通过齿轮箱传送动力到发电机。发电机是双馈异步滑环电机，发电机定子直接与电网连接，转子功率通过变频器输入到电网。 5风力发电机的主制动器为空气动力学制动，通过3个叶片独立变桨实现。第2级是机械制动器，使用液压盘式制动器，通过液压系统提供动力进行操作，作用在齿轮箱的高速轴输出端上。 6偏航系统包括四个偏航驱动总成，偏航驱动总成由风力发电机的控制系统根据安装在机舱顶部的风向仪发来的控制信号进行操作。偏航驱动总成驱动偏航轴承，从而使机舱在阻尼力的作用下进行偏航对风。 7机舱外壳由玻璃钢制成，它可保护机舱内部各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等的破坏。从塔架内通过爬梯可以到达机舱，爬梯上配备有助爬器。 8机舱内部包含有一台维护机舱吊机，额定起重重量为250kg。 9明阳MY1.5sd X力发电机组，塔架外形为锥形，分成三段。塔架采用特殊的防腐蚀保护工艺，保证风场当地环境生存期的防腐要求。 10风力发电机组的所有功能由控制系统启动并管理，控制系统是在Beckhoff提供的TwinCA■环境下，用PLC语言开发的一个PLC空制系统。控制系统软件是基于机组安全和控制策略设计的。

主扇风机反风操作规程(标准版)

主扇风机反风操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0492

主扇风机反风操作规程(标准版) 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2

主扇风机反风操作规程(正式)

主扇风机反风操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1

#下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA?转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB ?，风机开始反风运行。（2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。

10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

风电场各种报表生产记录与台账

风电场生产记录及台账标准化推广模板

使用说明风电场生产记录及台账标准化推广模板是依据集团公司VI系统有关要求，采纳电力行业成熟的生产记录格式，结合风电生产的特殊性编制的。本方案提倡使用风电场生产记录及台账标准化模板，统一印制，按规定填写。本方案总体体现生产记录的标准化要求和实用性，并力求减少重复记录和非必要记录。按照记录的必要性，生产记录和台账分为必选记录和可选记录，在本方案中名称后带有“*”符号的表示可选记录，其它均为必选记录。按照记录方式，生产记录和台账分为纸质记录和电子记录，通常设备台账建议使用电子记录，但应定期备份数据。纸质记录使用流程：“统一印刷”---“阅读填写说明”---“填写和使用”---“按要求存档”。在印制过程中宜采用双面印刷，每100页（50页纸）装订为一本，工作票、操作票、巡视卡片类记录按月装订。电子记录使用流程：“统一电子格式”---“阅读填写说明”---“填写和使用”---“按要求备份”。本方案未列出的其它记录请参照本方案设计，应保持封

面、板式相符。欢迎各单位提出宝贵意见！目录一、封面 1.纵向封面样 (5) 2. 封面格式要求 (6) 7. 横向封面样 (7) 二、容 1. 安全管理台帐 1.1 安全活动记录 (8) 1.2反事故演习记录 (10) 1.3事故预想 (12) 1.4应急预案演练记录 (14) 2. 专业技术台帐 2.1公共技术台帐 2. 1. 1技术问答 (16) 2.1.2会议记录 (18)

2.1.3培训记录 (20) 2.1.4钥匙借用登记表* (22) 2.1.5接收通知、资料登记表* (23) 2.1.6外来人员登记表* (24) 2.1.7消防台账 2.1.7.1消防器材、消防工具登记表 (25) 2.1.7.2消防设施登记表 (26) 2.1.7.3消防器材巡视检查卡片 (27) 2.1.7.4消防器材、设施故障处理记录 (28) 2.1.7.5消防设施巡查记录表* (29) 2.1.8安全工器具台帐 (31) 2.1.9工器具台帐 (32) 2.1.10车辆交接记录 (33) 2.1.11机动车辆技术状况检查表* (34) 2.2运行技术台帐 2.2.1交接班记录 (35) 2.2.2运行记录 (38)

排烟风机单机试运转及调试记录

排烟风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?，符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。试运转调试结论符合设计和国家标准的规定，试运转合格。施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

主扇风机反风操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.主扇风机反风操作规程正式版

主扇风机反风操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2

#下风门并牢固锁紧，关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA?转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB?，风机开始反风运行。（2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中，待反风的主扇运

行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。 ——此位置可填写公司或团队名字——

主扇风机反风操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD823 主扇风机反风操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主扇风机反风操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、主扇司机接到反风命令后，立即按停机顺序操作，并操作刹车机构，使1 #风机停止运转；(以1 #风机运行倒2 #风机反风运行为例) 2、将防爆门、防爆帽牢固固定； 3、调整风机叶片调节机构，按规定数值调大风叶角度； 4、拉起1 #上风门，关闭1 #下风门并牢固锁紧。 5、打开2 #下风门并牢固锁紧，关闭2 #上风门并牢固压紧。 6、合上高压启动柜隔离开关G； 7、将转换开关SA?转到反转位置； 8、延时60秒后，按下反转启动按钮SB?，风机开始

反风运行。（2 #机运行倒1 #机反风同理。其它反风方式要点为：反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。） 9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。 10、在反风过程中，待反风的主扇运行正常后，要详细记录有关参数，半小时记录一次，十分钟巡回检查一次。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

风机的调试

风机的调试内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

第十三讲：风力发电机组的调试（以S43/600kW风机为例）一、通电前检查测试检查动力电缆接地线是否连接可靠核查主回路空开的整定值 a.L保护（带过载保护）：I 1设定为1，t1设定为C b.S保护（短路保护）：I2设定为OFF； c.I保护（瞬时短路保护）：I3设定为4 d.G保护（接地故障保护）：I4设定为0.2，t4设定为D e.SET（电子或电动设定选择）：这里设定为MAN f.InN= %In（中性设定）：这里设定为100 检查电控回路接线正确性（按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接） a.主控柜——计算机柜：多芯屏蔽控制电缆，计算机单元电源电缆； b.主控柜——机舱：连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆，连接到TB1的电磁阀供电电缆，连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆； c.电容柜——计算机柜； d.计算机柜——TB1柜：多芯屏蔽控制电缆； e.机舱外传感器（风向标、风速仪、环境温度传感器）——TB2； f.TB1柜——TB2：多芯控制电缆。控制柜检查 a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物； b.清查柜内裸线头并作绝缘处理； c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断（关闭）的位置； d.按照电路图上的标定值整定空气断路器（可调部分）、热继电器的跳闸保护电流值； e.检查主断路器的操作手柄是否合适； f.检查柜体内部接线是否紧固； g.检查主控柜中主回路（包括软并网部分）连接螺栓的紧固力矩； h.绝缘防护装置安装牢固，没有缺损； i.柜门及锁销完好，工作正常；二、风机上电（上电前将所有执行元件空气开关断开，通电后逐级闭合）

风力发电机运行维护

风力发电机运行维护随着科技的进步，风电事业的不断发展, 风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己设计、生产的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。一运行风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。 1 远程故障排除风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：（1）风机控制器误报故障；（2）各检测传感器误动作；（3）控制器认为风机运行不可靠。2．运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装角进行了调节，降低了