环评报告书-年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

山阳县金川封幸化工有限责任公司

年产1000吨黄姜皂素技改扩建

清洁生产示范项目

环境影响报告书简本

建设单位:山阳县金川封幸化工有限责任公司

环评单位:中国轻工业西安设计工程有限责任公司

二零一四年十一月

一、建设项目概况

1、建设项目相关背景

皂素又名皂甙元,是生产甾体激素类药物的重要基础原料。黄姜加工提取皂素是陕西省陕南地区多年来发展形成的支柱产业。而目前迫于环境保护的压力,其中有超过一半的企业处于停产和半停产状态,造成该行业呈现整体低迷和持续萎缩状态,并直接导致黄姜需求量的大幅度下降,使得黄姜种植行业也遭受沉重打击,由于许多土地难以种植其他作物,从而对当地数以万计的农民的基本生活产生影响。

过去企业污染治理集中在末端治理上,虽投入大量资金和运行成本,但由于投资大、运行成本高,因此截止到目前,全国仍然没有一家采用传统工艺的皂素加工企业能够稳定达到新的污水排放标准。目前黄姜加工业仍有大量废水和COD未经处理直接排入汉丹江,成为南水北调工程水源地的最大工业污染源。

2006年初,陕西省环保局成立了由中国环境科学研究院、陕西省环境科学研究设计院负责的“黄姜皂素清洁生产研究”课题小组,在省环保专项资金共600万元的支持下,在山阳县金川封幸化工有限公司开展了年产100吨皂素的清洁生产、废水处理示范工程建设以及皂素提纯的中试试验。自项目试运行以来,企业不断的对工艺进行改进完善,并逐步扩大的生产规模,现已形成了年产300吨皂素的生产规模,并于2014年6月获得了陕西省环保厅的验收批复。

山阳县金川封幸化工有限责任公司年产1000吨黄姜皂素技改扩建清洁生产示范项目2012年在山阳县发展改革局进行了备案(山政发改备字[2012]15号),项目建设地点位于商洛市山阳县漫川关镇前店子村南侧,在现有年产300吨黄姜皂素生产线的基础上,拟扩建一条年加工黄姜105000吨,提取皂素700吨整体清洁生产示范线,达到年提取1000吨黄姜皂素,淀粉7350吨的生产规模,实现产值5.5

亿元。同时,本项目的建设将为黄姜皂素行业清洁生产工艺技术的推广和运用起到积极的示范作用,从而全面解决黄姜皂素加工的污染问题,从根本上扭转汉丹江流域的皂素生产污染局面,确保南水北调工程的顺利实施。

该项目2013年底已完成主体厂房的施工工程,项目目前已停工,待相关环保手续办理完毕后,再继续开工。

2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资

(1)主要建设内容

本项目建设地点位于陕西省商洛市山阳县漫川关镇前店子村南侧,项目总占地面积45067m2,建筑面积10289m2。主要在现有年产300吨黄姜皂素生产线的基础上,拟扩建一条年加工黄姜105000吨,提取皂素700吨整体清洁生产示范线,达到年提取1000吨黄姜皂素,淀粉7350吨的生产规模,实现产值5.5亿元。项目总投资23800万元,该项目2013年底已完成主体厂房的施工工程,项目目前已停工,待相关环保手续办理完毕后,再继续开工建设。具体项目组成情况见表1。

(2)生产工艺

水解干燥物及副产品黄姜淀粉生产工艺

生产流程简述:

黄姜原料接收

合格的鲜黄姜原料进厂,经电子地磅计量后卸入黄姜堆场(干姜则堆于干姜堆场);

清洗

经铲车搬运送入原料加工车间,经振动除砂、一级桨式清洗和二级滚筒清洗,去除黄姜表面粘附的泥土;

破碎

经过清洗后黄姜进由皮带输送进入破碎机进行粉碎后流入缓冲槽;

压榨清洗

经带榨过滤和过滤清洗后的黄姜浆料送至缓冲槽,清洗后的粗纤维送入酸解车间直接进行单独酸解;

卧螺离心

黄姜浆料直接进行卧螺离心分离,离心浆液进入发酵步骤,由卧螺机分离出的粗淀粉进入淀粉精制工艺;

发酵

卧螺离心机出来的浆料进入连续发酵池进行发酵;

板框浓缩

发酵好的浆料和单独酸解的粗纤维按配比进行混合,进行板框浓缩;

酸解

经板框浓缩完的滤饼进入酸解车间进行酸解;

经预发酵处理后的黄姜在水解罐中加入浓硫酸进行酸解,以实现黄姜中所含的淀粉、糖类等可溶物质与皂甙等难溶物质的分离。酸解温度130℃,水解时间1~3小时。

其发生的主要反应如下:

漂洗

将酸解液输送至隔膜压滤清洗机中进行置换式逆流清洗,直至pH值达到工艺要求;

烘干

将洗涤合格后的水解物进行粉碎,用皮带输送至烘干机中烘干,即水解干燥物;

淀粉精细制造

卧螺离心出来的粗淀粉经振动过滤、旋流除砂、水洗除泥、离心脱水后进行气流干燥后即为成品淀粉;

图1水解物生产工艺及产污环节图

皂素提取车间生产工艺

生产流程简述:

溶剂抽提

将水解干燥物放入提取罐内,然后放入120#溶剂油,进入提取

浓缩操作系统,通过蒸汽加热浓缩罐中溶剂油至90℃左右,在此条件下连续回流提取6~8小时;

蒸馏浓缩

提取结束后,将浓缩罐中的皂素溶剂蒸馏浓缩至一定浓度;

冷却结晶

将浓缩后的溶剂泵入结晶罐中结晶,经24小时以上的时间结晶;

分离烘干

结晶液泵至离心机分离,滤饼再经溶剂油洗涤精制后送去烘干装置干燥,达到要求后取出经粉碎即为成品黄姜皂素,离心分离液经收集后进入回收油生产工序。

(3)生产规模

本项目主要产品为皂素,次要产品为淀粉。

主要产品:皂素700吨(加上原有的300吨皂素,达到年产1000吨黄姜皂素)

次要产品:年产淀粉7350吨

(4)建设周期及投资

本项目2013年已开工建设,2013年底已完成主体厂房的施工工程,项目目前已停工,待相关环保手续办理完毕后,再继续开工。

本项目总投资23800万元人民币,其中,环境工程投资197万元人民币,占项目总投资的0.8%。

3、项目与产业政策及相关规划的符合性

本项目为清洁生产示范项目,根据《产业结构调整指导目录》(发展改革委令2011年第9号),本项目属于其中鼓励类第十三条医药中第一款“原料药生产节能降耗减排技术”,符合国家产业政策。

项目符合南水北调中线工程相关要求及《山阳县“十二五”发展规划》要求。

相关文档
最新文档