轴承感应加热器

轴承感应加热器
轴承感应加热器

三该装置操作程序指南

1 电源电压确保无误。

2 将装置右侧的电源开关闭合,该装置有一声响提示,如无声响,

说明电源没有接通,检查电源并重新接通后便可进入操作程序。

3 按POWER键,红色指示灯点亮,显示器出现中英文菜单,按↑

↓键选择光标位置,确定中英文菜单,如要改变需再次调整,直到设

定完毕。

4 按MODE键开始选择工作模式。

显示器显示“电压比例100%”。根据屏幕提示,按↑↓键选择,每按一次↓键电压向下调整10%,最小30%。下调后,按↑键可上调,直到设定完毕。

5 按MODE键,该装置转入温度控制模式。显示器显示“温度120℃”。这是温度设定的初始值。按↑↓键可选择加热工件需要的温度,每按一次变化1℃,按住可连续变化,直至达到温度设定值。(此装置上限为240℃;下限为50℃)设定完成后,根据提示继续操作。

6 如选择时间控制模式,可按下述操作程序进行设定。

7 在显示器显示“电压比例100%”时,按POWER+MODE功能转键,该装置进入时间控制模式。显示器显示“时间设定420S。按↑↓键可选择。每按一次变化1S,按住不动可连续变化。(此装置上限为999S,下限为10S),设定完成后,根据提示继续操作。

8 按MODE键,显示器显示“各项设定完毕,请按START键起动”。

9 该装置起动后,能听到“嗡…嗡”声,加热到达设定值后有“嘟…嘟”的声音提示。如果选择的是温度控制模式将自动转入温度保持,如是时间模式就自动切断电源。

10 当温度或时间达到设定值后,会有声频信号提示。按MODE键,即转入连续安装模式,屏幕显示上次时间XXXS。上次时间是由温度模式转过来的,加热的时间如超过999S时,屏幕只显示尾数,当到达上次时间后切断电源并有声音提示。

11 加热器在任何状态时,都可以按STOP停止并转到初始设定屏幕。

四注意事项

1电源电压确保准确无误。

2 断电后须1分钟后,再加电压。

3 工件应套在上扼中间位置。

4 易受磁场影响的物品应远离。如心脏起搏器,磁带,磁卡等物品,安全距离为2米。

5 当采用温度控制时,应将传感器可靠吸附在工件表面,轴承内套上,接触面应保持干净。

6 当工件加热到设定温度后,按MODE或STOP再取下工件。

7 每个加热周期完成后,应及时将传感器从加热工件上取下。

8 完成工作后应切断电源。

三、结构

YZHA系列自控轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。

四、操作程序

1、将轭铁放置在主机的端面上。

2、将插头插入有控制开关的电源插座上。

3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。

4、根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时显示环境温度。

5、检查轭铁对地应无电压。

6、根据不同规格轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。

7、按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健,选择适当的参数(当选择温控时.请将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧。

8、按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要按装时,按停止按钮即可。。

9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。

10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。

11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。

五、注意事项

1、供电电源的接地线必须良好。

2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。

3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。

4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。

5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。

6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。

7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。

8、自控轴承加热器电源接线注意事项:该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。

9、轴承升温时,孔径涨量参照下表。取走工件注意高温,以防烫伤。

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作 规程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。

6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。 2、加热器的磁场很强的,手机手表一定要远离。 3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。 4、加热工件应尽量选择较大加热轴,以提高工作效率 5、轴承最高温度不得超过120° 6、取走工件注意高温,以防烫伤 7、不要将探头长时间置在工件上,以延长探头的使用寿命。

轴承加热器的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轴承加热器的安全操作规 程正式版

轴承加热器的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在

交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座

轴承拆卸加热器-轴承内套拆装加热器-轴承内圈拆卸器-轧机轴承加热器-拆卸加热器使用说明

拆装两用加热器】企业在生产过程当中,很多时候因为操作不当或者这样那样的问题,需要 对支承辊,或者轧钢棍进行维修。这个时候棍上面的轴承拆卸工作,对工作员来讲是一个非 常费力而又费时且一不小心会对棍, 以及轴承造成不必要的损伤。 这个时候就需要我们的专 业智能轴承加热器对各种大中小型的棍进行加热处理。 毅然方便快捷的为您带来的方便, 以 及能源资金的节省然而我厂生产的速力牌智能轴承加热器最大不同其他生产厂商的就是我 们人性化的设计, 去掉了外部控制操作台, 造价降低了50%在同基础上改进了智能温控系统, 达到不易损坏机体的特点。 还有外设的直插式接口, 对应复杂的工作环境能够达到最便捷的 接通方式。欢迎您的采购拆装两用加热器!
感应加热器采用工频感应原理制作的,该加热设备有加热迅速,自动退磁,节省 电能的特点。其性能稳定,可靠,操作简单,是拆装轴承的理想工具。该设备已 广泛应用于冶金轧钢,铁路运输等部门的大中型轴承的拆装中
智能加热器的使用方法 两根16平方毫米电缆线将感应线圈接好 (感应线圈街头见图1所示)另外两头接到
380V,50H 电源上
图1

.将数显时间继电器调到需要加热的时间值,其外形及使用方法如下。在工作环境温差较大 时需要做相应的修正。
数字显示值,设置选择 以下是常温工作状态下的加热时间参考数据表: 型号 718 736 752 轴承拆卸加热时间 25-40S 20-25S 35-70S 轴承加热装配时间 20-30S 25-40S 40-70S
将加热工件放入智能轴承加热器内以备加热。 按动加热启动按钮,指示灯亮表示加热进行。当加热器时间到达时,加热电流自动切断,即 整个加热过程停止,这时,就戴手套将工件迅速由感应器内取出或将工件从轴头上拔下。 智能轴承加热器注意事项 接线接头一定要牢固可靠 工件未放入加热器内时绝不能通电加热,一面损坏感应加热设备 装卸时注意电源接头,不可接地,操作时注意是否潮湿环境,防止导电 根据各种轴承内套的直径进行操作,尺寸个别时请联系我们定做 在未经允许的情况下不得擅自拆开检修如有操作不当造成的一切后果我方不予负责.

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作 规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。

4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。

LSBLG系列冷水机组操作规程

玉溪益粒康 LSBLG系列冷水机组操作规 程

1、日常开机操作 (1) 1.1操作前检查 (1) 1.1.1检查机组是否有损坏现象 (1) 1.2接通主机电源 (1) 1.3启动水泵,冷却塔风机 (1) 1.4开启机组主机 (1) 1.4.1开机准备 (1) 1.4.2开机操作 (2) 触屏操作说明 (2) 1.5观察主机启动运转情况 (4) 1.6定期记录运行数据 (4) 2、日常关机操作 (4) 2.1关闭机组主机 (4) 2.2关闭水泵,冷却塔风机 (4) 2.3断开主机电源 (4) 2.4关闭并锁好主机电控柜门 (4) 2.5停止末端设备运行 (4) 2.6离开机房 (4) 3、长时间不使用冷水机组时应注意的事项 (5) 4、每季度首次开机操作顺序 (6) 4.1检查机组内部状况是否良好 (6) 4.2水管路调试。 (6)

4.3冷凝器每季度必须拆盖,通刷一次管内污垢。 (6) 4.4机组试运转。 (6) 5、维护与保养 (8) 5.1设备运转维护保养记录 (8) 5.2滤网清洗 (8) 5.3例行检查。(每月进行一次全机检查) (8) 5.4压缩机油加热 (8) 5.5禁止频繁开关机 (9) 5.6各种控制器,保护开关的设定 (9) 附录一 (11)

1、日常开机操作 1.1操作前检查 1.1.1检查机组是否有损坏现象 ○1半封闭螺旋压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、干式蒸发器、电器控制系统是否完整、正常。如有损坏,根据故障类型进行修复,若无法修复,应该联系销售公司的维修人员。 ○2检查线路、管道是否有破损现象 ○3检查末端装置是否正常 1.2接通主机电源 1.3启动水泵,冷却塔风机 1.4开启机组主机 1.4.1开机准备 ○1检查电源进线是否正确,调试时压缩机启动2~3秒,压缩机智能模块不保护(或高压上升或低压下降)表示相序无误,电压正常。 ○2检查输入点是否正确,PLC上相应的输入点在压缩机启动后对应灯应亮。 ○3检查接线是否松动,若有松动,则需拧紧。 ○4检查警停开关是否打开

轴承加热器操作规定

轴承加热器(感应加热器)操作规定 一、轴承加热器用途: 轴承加热器磁感应、数字显示、声音提示、错误显示、自动显示加热时间、自动退磁。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要 二、轴承加热器结构: 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 三、轴承加热器操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时显示环境温度。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、根据不同规格轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 7、按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健,选择适当的参数(当选择温控时.请将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧。 8、按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要按装时,按停止按钮即可。。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。 四、轴承加热器使用注意事项: 1、供电电源的接地线必须良好。 2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。 3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。 4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。 5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。 6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。 7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。 8、自控轴承加热器电源接线注意事项:该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。

湿电运行操作规程

中冶纸业银河有限公司热电分厂8×75t/h锅炉烟气湿电系统 运行操作规程 济南太平洋环保设备有限公司 2016年4月

目录 1 湿电系统运行操作规程 为了保证湿电系统安全、稳定、高效地运行,运行维护人员首先必须熟悉了解整套湿电系统的工艺原理、系统构成以及各种设备性能,然后才能对系统进行运行操作和维护,通过实践经验的不断积累,建立起完善的运行管理制度,最终形成对湿电装置运行维护的程序化、规范化。 一、系统启动前各项调试及检查验收工作 系统启动前,运行操作人员应对湿电系统所有相关设备及设施作全面详细检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格,并保证系统具备供电供水条件。整套湿电系统启动前应具备以下条件: (一)清水箱进出水管阀门已开,水箱液位控制在1.5米~-2.5米之间。 (二)电控系统(变压器、瓷套、控制柜及电缆)检查调试,具备上电条件。 高压恒流电源是湿电的主要附属设备,它的正常运行对除尘效果能起到很好的促进作用。用户熟读有关的说明书,并按照说明书的要求进行操作与维护。 1、确认设备安装符合规定,接地良好、牢固、完整、接线正确,油位在规定标线内。送电试车 必须在变压器安装后静止24小时以上进行。 2、检测各部位的绝缘状况。 ⑴低压侧接地电阻>1MΩ/(1000V) ⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/(2500V) ⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/(2500V) ⑷高压输出反向电阻>700MΩ/(2500V) ⑸高压输出正向电阻<2 MΩ/(2500V)

注:高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大,具体数值参考说明书确定。 3、确认高压隔距开关手柄开关转动灵活,位置正确。高压隔离开关带电部份对地电阻>1000MΩ /2500V。 4、确认新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/(2500V),运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/(2500V)。 5、电源设备制造厂调试人员做以下测试(使用单位和正常操作人员严禁做以下二项试验) ①、将电场开路,启动高压整流设备,二次高压应超过95KV,并在数秒内高压跳闸,二次电流等于“0”。 ②、将电场对地短路,启动高压整流机组,二次电压为“0”,二次电流为整流机组的最大额定电 流,数秒之内高压跳闸。 1、空载试车。接通高压隔离开关,手动启动高压整流机组,由低至高提升二次电压与电流,直 至电场放电或二次电流达到额定值为止。提升电压应慢慢进行,整个过程不得少于3分钟。 2、高压恒流的停车,将二次电压、电流调至最低档,按下停机按钮。 3、调试中发现高压恒流源有不正常现象需检查或修理时必须做到①断开电源②验电③接地④挂 安全表示牌。 6、安全联锁门开关的调试。开闭安全门确认安全门联锁动作正常。当安全门打开时,高压整流机将无法启动,在正常运行中当打开安全门时,高压整流机立即跳闸。 7、事故停车按钮的调试。开闭事故停车按钮确认动作正常有效,当发生或可能发生重大人身、设备、工艺等事故时,可直接按此按钮,立即切断高压整流机组的供电。 (三)喷淋系统(水泵、自动阀门、喷淋管道及喷头)检查调试。 湿电配有一种喷淋方式,即间断喷淋。喷淋对提高湿电的效率,电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效,特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要,这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。间断喷淋可选用不带杂质的弱酸性循环水或清水, 1、喷淋循环水箱杂物清理,注水试漏。

轴承加热器安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轴承加热器安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

轴承加热器安全技术操作规程(新编版) 1目的 为规范轴承加热器的正确操作及安全使用,特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区轴承加热器的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1正确选择电源电压,接入与设计铭牌上规定的电流、电压相一致的电源,并接入地线。严禁接入不匹配的电源。 3.2使用前,先检查线路有无破损、接地现象,接地螺丝是否紧固。 3.3制面板及支撑横杆随时保持清洁,加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好,以免产生噪声过大、电流超载烧损线圈组和电器元件。

3.4工件加热时,要有专人监护,如果在较长时间里不使用,必须将电源插头取下。 3.5将加热器放在干燥、表面平整的地方,为了高效的工作,确保加热器和它的控制面板都易于靠近。 3.6对较重工件平放在铁芯竖柱时,应在台面上加放石棉板,防止温度过高,烧损面板,损伤机件。 3.7工作时,加热器周围存在强磁场会对特定的电子机械装置产生影响。应将加热器与这些装置至少保持2米距离。 3.8维修必须由专业技术人员进行,未经许可的维修尝试会对试图进行维修的人员造成伤害,以及对加热器造成更进一步的损坏。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

轴承加热器安全操作规程示范文本

轴承加热器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轴承加热器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前将轭铁放置到主机铁芯的端面上。 2、检查插头与插座的接线是否一致,电源线无破损, 接地应良好。 3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红 色指示灯亮。 4、按启动按钮通电,绿灯亮红灯熄;按停止按钮,红 灯亮绿灯熄,证明可投入使用。 5、使用时根据轴承的内径,选择与之相应的轭铁,将 套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,保持平整。 6、在加热过程中,测量轴承内圈端平面处温升。温度 符合要求后取下轴承即可装配。 7、如连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时

控位置,设定加热时间,当轴承加热到所设时间即自动关闭电源。 8、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。 9、轴承加热器应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

轴承加热器的原理以及选型依据

轴承加热器的原理以及选型依据 轴承加热器,加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、轴套、直径环、滑轮、收缩环等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来轴承的轴承加热器。但这只是其作用的一部分,支撑其实质的是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面,因为有种叫滑动轴承的东西。 常州瑞尔斯电器科技有限公司是集科研、生产、销售为一体的高科技民营企业,公司加工实力强大、制造工艺完备。现拥有轴承加热器、齿轮加热器、齿圈加热器、电机壳加热器、活塞加热器、连杆小头加热器、端盖加热器、转子加热器、联轴器加热器、轴承内套拆卸器设备产品等十大类产品,产品系列近百个,基本覆盖了绝大部分的工频感应装配领域。下面就由瑞尔斯电器科技给大家讲述下轴承加热器使用的选型依据。 一、轴承的重量,通常不要超过轴承加热器最大可加热工件重量,否则会因工件过重而压坏机器。 二、轴承外径,通常不要超过被加热工件的最大外径,但严格意义来说,只要(D-d)/2的值不大于操作间范围中的W,也就是轴承的能放进加热器就可以了,一般情况,轴承的高度可以不予考虑,除非是多列轴承等超高轴承。 三、轴承内径,只要是能被加热杆穿过去的轴承都能用加热器来加热,只要考虑轴承的内径大于最细加热杆的截面的对角线距离即可。(如果轴承过小,可建议选型冷态安装工具或轴承加热板) 四、电压,视现场情况而定,一般轴承加热器都可以按照现场要求改成指定电压。 五、加热温度的范围:标准:0-250℃,轴承被加热的温度主要取决于轴承和轴之间的过盈量大小,根据轴承供应商的不同,轴承被加热的温度也稍有差别,以YJ30H型为列,大部分的轴承只要比室内温度高出80℃就能满足它的安装要求。通常,加热轴承是严格禁止超过120℃,否则会引起轴承金相结构破坏,从而导致轴承损毁。 六、旋转加热杆或滑动加热杆,旋转加热杆和滑动加热杆是为了方便从加热器上拿取轴承而设计的。 七、如果加热杆与相对应轴承的长宽不符,请不要强制性的进行加热器,因为这样会使得设备受损甚至烧毁。鱼知

挤出机 操作规程

挤出机操作规程 塑料挤出生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个详细的了解,才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型及其,把握好挤出机的操作要点,正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。 机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作要点,维护与保养简述如下: 操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。 制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。 1、开车前的准备工作 (1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 (3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。 2、开车 (2)开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。 (3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现

轴承加热器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A86134 轴承加热器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轴承加热器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用前将轭铁放置到主机铁芯的端面上。 2、检查插头与插座的接线是否一致,电源线无破损,接地应良好。 3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。 4、按启动按钮通电,绿灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄,证明可投入使用。 5、使用时根据轴承的内径,选择与之相应的轭铁,将套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,保持平整。 6、在加热过程中,测量轴承内圈端平面处温

升。温度符合要求后取下轴承即可装配。 7、如连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承加热到所设时间即自动关闭电源。 8、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。 9、轴承加热器应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

利乐A1操作规程

1.目的 用于指导,规范本工序操作。 2、适用范围 适用于本公司利乐A1无菌包装机灌装工序 3、职责 本工序操作人员应严格按照本工序操作规程进行操作,对违反操作规程造成的质量问题负直接责任。 4、主要设备 无菌灌装机皮带输送机 5、操作规程 5.1检查清洗效果,最终清洗后PH值是否为7。 5.2检查TS高频感应加热条是否完好,压力胶条有无破损、老化现象,切刀、切刀弹簧、容量盒弹簧是否正常。 5.3关闭冷却水阀和压缩空气阀,检查机器上所有压力表指针为零位。 5.4检查LS、SA加热器是否清洗,并清洗干净。 5.5检查润滑油、液压油液面是否在最低指示线以上,否则进行补充。 5.6检查所有报警测试灯是否正常。 5.7用棉纱布沾取75%酒精对无菌室进行彻底清理,检查小白轮有无破损,转动灵活,双氧水挤压轮、摇摆滚轮转动灵活,各成型环转动灵活,并检查有无残留物。 5.8清理SA装置和带材各导向轮,准备足够的带材。 5.9检查LS、SA的压力轮、相对轮转动灵活、无破损凹凸,检查碳刷、加热仓、纸面温度探头、自动拼接单元、纸卷粘贴传感器清洁无杂物位置正确。 5.10打开压缩空气开关,检查压力显示值为6-8bar。 5.11打开冷却水开关,压力为3.5-6bar。 5.12检查蒸汽温度125-140℃。

5.13双氧水配置:计算出双氧水使用量(浓度为35%-38%)加入3‰-4‰的湿润剂摇匀。 5.14穿引包材,将包材拉到下灌注管位置,合上下成型环,注意包材未断裂。 5.15打开清洗排水阀排水,拆下清洗管,并装无菌空气管,检查无菌管道接头密封垫及上填料管的“0”型圈及产品管垫圈是否磨损。 5.16从双氧水槽中拿出下灌注管,摇动浮筒检查无裂缝或渗漏,表面是否清洁。 5.17准备好包材、MPM条,注意足够用量。 5.18确认包计数器归“零”。 5.19检查各参数设定是否正确范围之内。 6、升温 6.1按程序上升键进入预热Ⅰ,检查MPM条走向正确,放下帐号条挤压轮,检查各项参数是否符合要求。 6.2当热交换器达到要求温度时封管指示灯闪烁,按往向上直至马达启动,检查纸管对中,纵封封合情况及各项参数是否正确。 6.3按程序向上,进入预热Ⅱ,此时主加热器温度达到360℃,并检查其他参数是否正确。 6.4预热结束后进入喷雾程序,检查喷雾效果。 6.5喷雾结束后进入干燥程序,干燥程序结束后检查各参数是否正确。 6.6杀菌机准备好后,按向上键程序上升给杀菌机信号,同时要进行拉纸操作,检查纸管密闭性防止高温消毒过程中造成断裂,并检查管路有泄漏。 7、生产 7.1当干燥程序完成后,发至杀菌机的信号闪亮,然后按程序上按钮。 7.2如果机器在20分钟后不能生产,需将双氧水槽内开始的包材拉下。 7.3如果机器在40分钟后不能生产,需进入排气程序,回至程序零再重新开始升温。 7.4如从杀菌机发回至包装机的信号闪亮表示准备生产。

轴承加热器安全技术操作规程(正式)

轴承加热器安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为规范轴承加热器的正确操作及安全使 用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区轴承 加热器的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1正确选择电源电压,接入与设计铭牌上

规定的电流、电压相一致的电源,并接入地线。严禁接入不匹配的电源。 3.2使用前,先检查线路有无破损、接地现象,接地螺丝是否紧固。 3.3制面板及支撑横杆随时保持清洁,加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好,以免产生噪声过大、电流超载烧损线圈组和电器元件。 3.4工件加热时,要有专人监护,如果在较长时间里不使用,必须将电源插头取下。 3.5将加热器放在干燥、表面平整的地方,为了高效的工作,确保加热器和它的控制面板都易于靠近。 3.6对较重工件平放在铁芯竖柱时,应在台面上加放石棉板,防止温度过高,烧损面板,损伤机件。

3.7工作时,加热器周围存在强磁场会对特定的电子机械装置产生影响。应将加热器与这些装置至少保持2米距离。 3.8维修必须由专业技术人员进行,未经许可的维修尝试会对试图进行维修的人员造成伤害,以及对加热器造成更进一步的损坏。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

冰机操作规程

聚丙烯装置冰机操作规程 目录1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机总体结构与主要技术参数2.1概述 2.2主要设备及其技术参数 2.3主要结构特征 3、压缩机的使用操作 3.1 开停机调试 3.2 压缩机运行巡检内容 3.3定期检查 3.4 压缩机长时间停车的注意事项 3.5压缩机组安全注意事项 4、压缩机参数设定表 5、主电机数据表 6、运行记录表

1、总则 1.1编制说明 为熟练操作、使用聚丙烯装置冰机,特编制本操作规程。 1.2适用范围 本操作规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置冰机PU-36201。 1.3编制依据 《压缩系统安装、运行、维护手册》--约克(无锡)空调冷冻设备有限公司。 1.4设备任务及工艺流程描述 冷冻剂系统为闭合回路,用丙烯做冷冻剂,为分离塔冷凝器E-36131 和膜回收单元PU-33401 提供制冷剂。 制冷回路中的流体由制冷压缩机C-36201 来维持。冷冻剂冷凝器E-36201 通过冷却水冷凝丙烯气,冷凝液在冷冻剂收集罐D-36201 中收集。冷冻剂依靠压力差输送给各用户。返回的冷冻剂通过冷冻剂K.O 罐D-36211 后再用压缩机C-36201 实现循环使用。 2. 压缩机总体结构与主要技术参数 2.1概述 本系统包含1套Frick RWFII676机组,为双螺杆压缩机,压缩气体流量为285kg/min,压缩气体为R1270(中文名称:丙烯)。机组将气体压缩后从排气口排出,制冷剂中的润滑油在油分离器中被分离,经过油冷却器冷却到合适的温度后回到压缩机。机组为整体撬装布置,其整机结构简图可参看下图。

轴承感应加热器操作规程

感应加热器(轴承加热器)操作规程1主要技术参数 2操作规程 2.1使用前准备工作 2.1.1将TIH 030M放置在平稳的水平面上。 2.1.2正确地连接电源电线。 2.1.3将可移动的控制面板接入加热器手柄侧的接口。 2.1.4对内孔足够大的工件套到电磁感应线圈上,请遵循以下操作步骤:

a.展开加热器的支撑地脚。 b.将工件套到电磁感应线圈上。 c.调整工件的位置,让感应线圈居于工件的中心。 d.放上最大的磁轭,使它与加热器两立柱顶端端面完全接触。 2.1.5对不能够套到电磁感应线圈上的工件,请遵循以下操作步骤: a.选择能够穿过工件内孔的最大的一根磁轭。 b.将工件套到选中的磁轭上。 c.将磁轭放置到加热器上,确保磁轭光亮的一边朝下,与加热器的两立柱顶端端面有完好的接触。 2.1.6若选择了温度模式(TEMP MODE),请将温度传感器插头插到加热器手柄侧的接口,将温度传 感器的磁吸探头吸附到轴承的内圈或者是其它工件最靠近里面的地方。 2.2“温度模式”下设备使用的操作程序 2.2.1打开电源。 2.2.2若可移动控制面板显示“t”,按下“加热模式“键,选择温度模式(TEMP MODE),控制面板 显示℃或℉。 2.2.3设定的加热目标温度显示在控制面板上。可按“上/下”键调节设置温度。 2.2.4请按“POWER“键选择加热功率。 2.2.5按下“START/STOP”按钮,启动加热程序,此时“START/STOP”按钮上方的LED灯亮,呈闪 烁状态;控制面板显示工件的当前温度。 2.2.6当加热至目标温度,加热器会自动对工件进行退磁、关闭并发出长为10秒的提示音。 2.2.7按下“START/STOP“键,提示音终止,停止加热。 2.2.8用合适的工具取下加热好的工件。 2.3 “时间模式”下设备使用的操作程序 2.3.1打开电源。 2.3.2若控制面板显示℃或℉,按下“加热模式”键,选择时间模式(TIME MODE),在时间模式下, 控制面板显示“t”。 2.3.3按“上/下”键调节加热时间长度,步进单位为0.1分钟。 2.3.4按下“POWER”键,选择加热功率水平 2.3.5按下“START/STOP”键启动加热器。控制面板显示剩余的加热时间。 2.3.6在加热过程中,按下“加热模式“键数秒,温度传感器可显示工件的当前温度(温度传感器 已安装到工件最靠里面的地方)。 2.3.7当加热到了设定的时间,加热器会自动对工件退磁、关闭并发出长为10秒的提示音。 2.3.8按下“START/STOP”键终止提示音,停止加热。 2.3.9用合适的工具取下加热好的工件。 2.4手动退磁程序 若电源中断或者是断路器断开时,自动退磁功能失效,可手动退磁。 2.4.1连续按下“加热模式”键,选择时间模式(TIME MODE)。 2.4.2将加热目标时间长度设定为0.1分钟(6秒)。 3维检规程 3.1加热器故障时,系统会发出提示音,显示器可能显示以下故障代码:

膨胀机操作规程

膨胀机操作规程 开车准备与检查 1.油箱液面(LG6301)指示1/2-2/3。 2.喷咀叶片(X-0601/0602)关闭。 3.手动控制阀(HV6101/6201)关闭。 4.膨胀机膨胀端进出口阀门V6101/6102/6201/6202关闭 5.膨胀机增压端进出口阀门V6103/6104/6203/6204关闭。 6.TT6105/6205显示大于15℃,TT6106/6106显示大于15℃,如果小于15℃就必须通入润滑油加温轴承(注意:必须先通入密封气),如仍不凑效,则必须打开V6105、V6106/V6205、V6206对膨胀机加温。 7.滤油器清洁,供油系统工作正常。 8.增压机回流阀(PCV6101、PCV6201)全开(为膨胀机启动条件)。 9.确认氮气压缩机已经正常运行,出口压力达到2.4MPA。 开车程序 启动密封气,打开PCV0401、V6110、6120,压力调节至1.4MPA。 启动膨胀机润滑油系统 1 检查确认润滑油油箱V0601中油位(LG6301)在2/3左右。 2 查看油温(TG6301),当温度低于60度,启动电加热器。 3 打开油泵P0601/0602进出口阀V6301、V6302、V6304、V6305。 4 对P0601、P0602进行盘车,检查无卡涩现象。 5 再次确认油温正常60℃,密封气打开压力1.4MPA,通知中控室启动润滑油泵。 6 启动润滑油泵。 7 观察油泵出口压力、泵的声音、振动正常后,方可启动膨胀机。 启动膨胀机 1.确定启动膨胀机。 2.全开膨胀机的防喘振阀PCV6101、PCV6201。 3.缓慢打开膨胀机增压端进出口阀V6103、V6104、V6203、V6204。 4.DCS上的打开HV6101、HV6201。 5.缓慢打开膨胀机膨胀端进出口阀V6101、V6102、V6201、V6202。 6.DCS上缓慢的打开X-0601、X-0602,膨胀机开始启动。 7.观察膨胀机轴承温度(TIAS6105、TIAS6205、TIAS6106、TIAS6206)不高于70℃检查膨胀机的振动、声音正常。再次对密封器进行整定,增压端压力控制在1.7MPA左右,膨胀端控制在1.4MPA 7 缓慢的关闭PCV0501,逐步的提高膨胀机增压端压力,提高膨胀机转速。

轴承加热器的安全操作规程(2021)

轴承加热器的安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0118

轴承加热器的安全操作规程(2021) 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。

轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。

轴承加热器的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23890 轴承加热器的安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轴承加热器的安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中

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