锅炉炉膛安全监控系统基本技术要求
产品型号SG-1181/25.4-M4403
产品名称1181t/h超临界压力直流锅炉编号4403-1-8616
上海锅炉厂有限公司
2012年5月
1用途及概况
随着电站单元机组容量变得越来越大，锅炉的安全和正常运行所必须的监控也变得越来越复杂。这就使得普通的操作人员很难准确而迅速地处理许多危及锅炉安全的异常现象，因为操作人员处理突发事故的能力是受其精神状态运、行经验和体能等许多因素的限制。要是操作人员能借助控制对给定的输入用预先编制的程序给予快速反应使得复杂的安全联锁程序自动进行，就可更有效地提高锅炉运行的安全性。
锅炉炉膛安全监控系统，其英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System简称FSSS。FSSS是由燃料安全联锁（FSS）和燃烧器控制系统（BCS）二部分组成，它在防止运行人员操作事故及设备故障引起锅炉炉膛爆炸方面起着重要作用。
锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。2系统功能及规范
2.1系统功能概述
本FSSS系统的主要功能包括
（1）锅炉炉膛吹扫
（2）主燃料跳闸（Main Fuel Trip）
（3）发出跳闸原因显示和记忆
（4）炉膛正、负压保护
（5）燃油泄漏试验
（6）燃油母管跳闸阀和循环阀的联锁控制
（7）油燃烧器点火和熄火控制（中央顺序点火和
就地点火）
（8）自动顺序启、停油燃烧器
（9）煤粉燃烧器的层投切控制自动顺序启、停煤
粉燃烧器
（10）负荷的快速返回（RUN BACK）
（11）炉膛灭火保护
（12）火焰检测
（13）火焰探头冷却风系统的管理
（14）二次风门挡板的开关控制
（15）联锁和报警
2.2主要技术原则
2.2.1锅炉炉膛吹扫
锅炉吹扫是锅炉点火前和锅炉点火失败后必须进行
的吹扫条件。炉膛吹扫的目的是将锅炉炉膛和烟道内积存的可燃混合物排除掉，完整的吹扫过程是燃烧器必要的条件之一。在5分钟吹扫过程中，如果失去任一项吹扫条件，控制逻辑将立即中断吹扫程序，并发出报警，待吹扫条件全部满足，重新吹扫。
吹扫条件为
（1）有送风机运行
（2）引风机运行
（3）所有油角快关阀关闭
（4）燃油母管跳闸阀关
（5）无MFT指令
（6）所有给煤机停
（7）所有磨煤机停
（8）二次风风门挡板在吹扫位
（9）所有火检指示无火
（10）燃烧器喷嘴在水平且风量适当（30~40%）
（11）火检冷却风压力正常
（12）有预热器运行
（13）电除尘器停运
（14）FSSS系统电源正常
（15）MCS系统电源正常
（16）SOFA风门挡板关
（17）一次风机均停
（18）所有磨煤机出口风门关闭
（19）风量大于30%
（20）仪表空气压力不低
在运行操作站上，设有相应指示灯显示上述条件，并根据工况，分别显示“吹扫允许”、“吹扫进行”、“吹扫中断”和“吹扫完成”，吹扫完成指令同时自动复位MFT继电器及首出指示灯。
2.2.2锅炉跳闸(MFT)
2.2.2.1当发出下列条件之一时，FSSS系统则立即切断锅炉
主燃料，机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。（1）二个手动按钮同时紧急按下，即手动紧急停炉
（2）送风机均跳闸
（3）引风机均跳闸
（4）预热器全部跳闸
（5）MCS电源丧失（是否设置由用户决定）
（6）给水泵全部跳闸
（7）省煤器进口给水流量小与设定值（三取二）
（8）再热器保护丧失
（9）炉膛压力高越限（三取二）
（10）炉膛压力低越限（三取二）
（11）全炉膛燃料丧失
（12）全炉膛火焰丧失
（13）火检冷却风丧失（三取二）（是否设置由用户决定）（14）风量小于25%（三取二）
（15）FSSS电源丧失（是否设置由用户决定）
（16）分离器水位高越限
（17）螺旋水冷壁出口金属壁温高越限
（18）过热器出口蒸汽温度高越限
（19）再热器出口蒸汽温度高越限
（20）分离器出口蒸汽温度高越限
（21）预热器出口蒸汽温度高越限（是否设置由用户决定）（22）所有给煤机均停且运行油层电源丧失（是否设置由用户决定）
2.2.2.2MFT动作时，应同时对下列设备快速发出动作指令（1）关闭暖炉油母管跳闸阀及油角阀
（2）切除全部高能点火器
（3）切除全部一次风机
（4）切除全部运行给煤机
（5）切除全部磨煤机
（6）置磨煤机控制为手动方式
（7）切除投运吹灰器
（8）关闭减温水调节阀
（9）关闭减温水截止阀
（10）汽机跳闸
（11）除尘器跳闸
（12）送信号给MCS、SCS、DAS
（13）送信号给汽机旁路控制系统
（14）开二次风门挡板
（15）MFT后20秒且炉膛压力低至-2290Pa，则跳闸送风机和引风机
（16）5分钟后吹扫时间到且炉膛压力高至+1520Pa，则跳闸送风机和引风机
（17）圣光报警
2.2.2.3MFT信号来源的建议
（1）二个手动按钮同时紧急按下，即手动紧急停炉信号来自紧急跳闸按钮
（2）送风机均跳闸
信号来自送风机的MCC，建议每台风机至少取2点，坐冗余配置。
（3）引风机均跳闸
信号来自引风机的MCC，建议每台送风机至少取2点，坐冗余配置。
（4）预热器全部跳闸
（5）MCS电源丧失（是否设置由用户决定）
（6）给水全部跳闸
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子。
(7)给水流量小于设定值（三取二）
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子。
（8）再热器保护丧失
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子。
（9）炉膛压力高越限
信号来自就地压力开关（三取二）
（10）炉膛压力低越限
信号来自就地压力开关（三取二）
（11）全炉膛燃料丧失
信号来自FSSS逻辑
（12）全炉膛火焰丧失
信号来自FSSS逻辑
（13）火检冷却风丧失（是否设置由用户决定）
信号来自就地压力开关（三取二）
（14）风量小于25%
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子
（15）FSSS电源丧失（是否设置由用户决定）
信号来自FSSS逻辑
（16）分离器水位高越限
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子
（17）螺旋水冷壁出口金属温度高越限
信号来自DAS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子
（18）过热器出口蒸汽温度高越限
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子
（19）再热器出口蒸汽温度高越限
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子
（20）分离器出口蒸汽温度高越限
信号来自MCS输出，输出3点（三取二），硬接线至FSSS 输入端子
(21)预热器出口烟气温度高越限（是否设置由用户决定）
（22）所有给煤机均停且运行油层层电源键丧失（是否设置由用户决定）
2.2.3 燃油泄漏试验
在锅炉点火前需检查燃油跳闸阀至各油枪入口快关阀之间的管道和烦闷在规定的油压下有无漏油现象
由运行人员在CRT上操作，如果泄漏试验失败则炉膛吹扫不成功，系统发出泄漏试验失败信号，经处理后重新开始泄漏试验。
油泄漏试验一般分两部分进行，首先是检测各油枪角阀及各油枪角阀至母管跳闸阀之间的油管路是否泄漏，然后检测油跳闸阀是否有泄漏。当着两部分试验都通过时，则表明该油系统泄漏试验成功。
具体过程如下：
在母管油压达到泄漏试验设定值时，先开跳闸阀和回油阀进行油循环后，经过一定时间的油循环关闭回油阀，对油系统的各管路、阀门进行充压至跳闸阀后泄漏试验压力高开关动作，关闭跳闸阀。这时观察跳闸阀后的压力变化是否保持在规定的允许范围之内。在证实前面这段无泄漏后，再进行对油跳闸阀的试验，打开回油阀泄压至跳闸阀后泄漏试验压力低压力开关动作后，关闭回油阀、观察跳闸阀出口压力变化。在规定时间内，若该压力开关不动作，则表明跳闸阀泄漏试验通过，反之则说明该跳闸阀有泄漏现象。
2.2.4 油燃烧器点火和熄火控制
油燃烧器控制方式分中央单角、中央对角控制，根据用户要求，就地不设置控制。当单角控制方式时，可通过软手操对所选定的油角进行启、停控制；当对角控制方式时，可通过软手操对1、3角或2、4角进行启、停控制。（是否
设置层控由用户决定）。
2.2.
3.1 在油枪可投入运行之前，FSSS控制系统检查下列许可条件：
a、主燃料跳闸复归
b、火焰检测系统正常（电源、冷却风压）
c、油母管跳闸阀打开
d、油温大于设定值
e、炉膛风量适当或至少有一层煤粉燃烧器投运
f、供油压力不低
g、FSSS电源正常
h、仪用空气压力不低
i、燃油泄漏试验完成
2.2.4.2 当以上这些条件满足后，在CRT操作站上显示“允许点火”信号，且当各个油枪的点火条件满足后，油枪可以投入运行。
2.2.4.3 由运行人员投入油枪时，系统设计时考虑给运行人员提供投入单个油枪或一堆油枪的灵活性
2.2.4.4 你在运行人员通过CRT操作站启动一个指定的燃烧器组进行点火时，系统能根据时间顺序，开启快关阀。如在设定时间内某有枪未被证实点燃，关闭其对应的快关阀，并发出“点火失败”的报警。在维持吹扫风量的前提下，允许再进行下一次点火，但至少相隔一分钟以上。禁止在没有查
明或纠正点火失败原因之前就试图重复再点火操作
2.2.4.5 许可条件丧失或在指定时间内不能完成运行程序，则中断此程序
2.2.4.6 运行任运能通过操作CRT操作站中断运行程序，停止运行程序的过程能监视并被证实。任何一个阀门不能关闭的情况下，产生一个“断油不成功”的报警。
2.2.4.7 本工程不设置就地点火操作，在CRT上应设置油枪闭锁按钮。当在闭锁状态时油枪（油燃烧器）禁止操作，以便现场检修时使用。
2.2.4.8 正常情况下退出油枪时、对油枪进行吹扫。油枪吹扫可由运行人员或燃烧器控制逻辑来完成。油枪吹扫条件为：
a、燃烧器逻辑不处于燃烧器点火方式
b 油枪进到位
c 燃油器油阀关闭
d “允许点火”信号
e 无MFT条件存在
f 吹扫介质压力不低
2.2.4.9 当油枪吹扫条件满足时，吹扫指令将按下列顺序启动油枪吹扫
a 启动高能点火器
b 开吹扫阀
c 吹扫5分钟
d 证实高能点火器投运后一定时间内，吹扫阀未打开，则停止吹扫
只有上述所有油枪吹扫条件满，油枪将吹扫5分钟，一旦油枪吹扫过程中断或启动失败，则给出“油枪吹扫闭锁”报警信号，并指明哪个油枪吹扫被闭锁
当下列任一条件出现时闭锁油枪吹扫：
a 油枪吹扫期间，吹扫介质丧失
b MFT动作
c 油枪进不到位
油角启停过程中控制对象时：油枪进退，高能点火枪进、打火，燃油快关阀的开关，吹扫阀的开关，油燃烧器辅助风门挡板的开、关。单只油燃烧器点火流程见图1，单只油燃烧器熄火流程图2
2.2.5 自动顺序启、停油燃烧器
自动顺序启、停油燃烧器的主要任务是根据锅炉负荷设定启、停油燃烧器满足锅炉实际负荷要求。一般有（1）自动/手动切换方式选择；（2）自动油燃烧器顺序控制。也可以根据油压自动顺序启、停有燃烧器，油压燃烧器，油压信号取自油母管调节阀出口的压力变送器。根据锅炉负荷启、停油燃烧器指令信号来自锅炉控制系统（MCS/APC）自动启动油燃烧器的顺序为AB层---CD层-1层---DE 层；自动停运油燃烧器的顺序为DE层---CD层-1层---AB层；
每层的角启动顺序为#1、#3、#2、#4,每层的停运顺序与角启动顺序相反。
2.2.6 煤粉燃烧器的投切控制
煤粉燃烧器控制方式有遥控操作方式和程控操作方式，还包括火焰检测器联锁系统。遥控操作是指运行人员通过CRT操作单独启、停给煤机、磨煤机、风门等各种设备；程控操作时通过机组程序按照规定的逻辑程序、联锁条件对煤闸门、给煤机、磨煤机、风门等设备进行顺序启、停控制。启停过程中控制对象是：给煤机、磨煤机、风门等各种设备。
磨煤机启动必须同时满足下列条件：
（1）无MFT
(2) 煤粉喷嘴摆动到水平位置且风量合适或任一给煤机在运行
(3)二次风温大于设定值。
当上述条件同时满足且磨煤机自身启动条件满足且磨煤机点火允许条件满足，可启动磨煤机
对于磨煤机、给煤机自身的启动条件及跳闸条件，详见磨煤机、给煤机制造商的有关导则说明。
当出现下列条件之一时，自动跳闸磨煤机（磨煤机跳闸应自动跳闸给煤机）；
(1) MFT
(2) 失去相关一次风
（3）磨煤机出口阀未开；
（4）在启动给煤机后X分钟内，磨煤机点火允许条件丧失；
（5）RB指令跳闸相应磨煤机；
（6）磨煤机自身跳闸条件；
当出现下列条件之一时，应自动跳闸给煤机；（1）MFT；（2）磨煤机停运；（3）给煤机自身跳闸条件。
2.2.7 自动顺序启、停煤粉燃烧器
根据锅炉负荷自动启、停煤粉燃烧器指令信号来自锅炉控制（MCS/APC）。自动顺序启、停煤粉燃烧器的主要任务是根据锅炉负荷设定启、停煤粉燃烧器满足锅炉实际负荷要求。一般有顺序系统（1）自动/手动切换；（2）自动煤粉燃烧器顺序控制
冷态/温态时，全自动启动燃烧器的顺序为；投AB层油——投CD-1层油——投B层/A层——投C层/A层——D层——E层；
热态/极热态时，自动启动燃烧器的顺序为CD-1层油——DE层油——C层/D层——D层/E层——B层/AB层油——A层
自动停运煤粉燃烧器的顺序为；E层——A层——B 层——D层——C层。
2.2.8 二次风门挡板的控制
在锅炉处于停炉、炉膛吹扫、锅炉点火以及负荷升降等不同状态时，挡板控制逻辑将按照燃烧工程师预先给定的原则控制各层二次风挡板、一次风挡板、顶部CCOFA风挡板及SOFA风挡板的开、关（吹扫位、点火位、调节位等，详见表2.2.8-1），其开度大小由MCS执行。
2.2.9火焰检测
对油燃烧器每只油枪设置一只火检探头进行单火嘴监视，对煤粉燃烧器进行单喷嘴火焰监视。当一层有3个以上
火检指示无火时，即为该层火焰丧失，所有层火焰均丧失时即建立一个全炉膛灭火信号，并产生MFT。
2.2.10 探头冷却风机的控制
火检冷却风机二胎，互为100%备用，控制方式有两种，即集控室启、停和就地启、停，两台风机通过压力联锁，自动启、停。
启动火检探头冷却风机有三种指令：（1）手动（2）顺空自动（3）压力联锁自动。
停运火检探头冷却风机有二种指令：（1）手动（2）顺空自动。
2.2.11 燃油跳闸阀、循环阀的联锁控制
当燃油供油压力不低且所有油角阀关切无MFT指令，运行人员可在操作站（CRT）按压开按钮，燃油跳闸阀将自动开启。
如下工况将自动关油母管跳闸阀：（1）MFT (2)运行人员按压关按钮（3）有油角阀开单油母管压力低。
当所有油角阀关，运行人员可在操作站（CRT）按压开关按钮，燃油循环阀将自动开启。如下工况将自动关油母管循环阀：（1）MFT（2）运行人员按压关按钮（3）当有大于等于3只燃烧器在运行，燃烧循环阀自动关闭。
2.2.12 快速减负荷（RB）
锅炉主要辅机在运行过程中发生故障而不能带满
负荷运行时，RB逻辑将按当时燃烧器投运情况和有利于炉膛火焰稳定的原则，迅速切除部分燃烧器，把投入炉膛的燃料量降低到同主要辅机运行相适应的程度。
发出减负荷指令条件有：
（1）两台送风机在运行，停一台，即仅一台送风机在运行。（2）两台引风机在运行，停一台，即仅一台引风机在运行。（3）两台预热器在运行，停一台，即仅一台预热器在运行（4）给水泵仅剩一台在运行，即一台汽泵在运行
（5）两台一次风机在运行，停一台，即仅一台一次风机在运行
（6）电网故障
2.2.13 显示
需要显示的图像：锅炉系统图、制粉系统图、油及煤燃烧器图、油母管图、火检工况图、二次风门图、冷群风机图等。需要显示的允许条件：炉膛吹扫、锅炉点火、允许投粉、给煤机启停、油煤燃烧器启停、首次跳闸原因等等。
2.2.14 联锁和报警
报警系统是提醒运行人员该机组已处于特定工况，应采取必要的措施，另外也可指示出所发生的故障、危险工况和误操作的呢过。
报警信号的设置应与炉膛安全监控系统的功能及MFT 跳闸条件协调一致，报警内容至少应有（但不限于）
第8章 炉膛安全监控系统(高)
第8章炉膛安全监控系统(高) 概述 一、炉膛安全监控系统的地位大容量锅炉需要控制的燃烧设备数量比较多，有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风(二次风)挡板、燃料风(周界风)挡板等，不仅类型比较复杂，而且它们的操作过程也很复杂。例如：点火油枪的投入操作包括点火油枪推进、开雾化蒸汽(或雾化空气)门、开进油门等；停用操作包括关进油门、油枪吹扫、油枪退出等。煤粉燃烧器的投入的操作包括开磨煤机出口挡板、开热风门、暖磨、磨煤机启动、给煤机启动等；煤粉燃烧器停用操作包括停给煤机、关热风门、停磨煤机、磨煤机吹扫等。对一般不能伸进和退出的点火装置(点火器)以及燃烧器的火焰监视器等装置要有冷却措施，为此还设置了冷却风机(由交、直流电动机拖动，其中直流电动机备用)。火焰监视器是判断燃烧器点、熄火成功与否及对火焰进行监视的重要装置。由此可见，即使投入或切除一组燃烧器也需要有相当多的操作步骤和监视判断的项目，在锅炉启动或发生事故工况下，燃烧器的操作工作更加繁复。所以大容量锅炉的燃烧器必须采用自动顺序控制。 国内机组过去缺少这种燃烧安全监控系统，使国产锅炉的运行性能受到严重的影响，锅炉的安全运行也受到威胁。由于近年来大机组日益增多，锅炉防爆问题也日趋严重，据电力部门统计，近几年来较大型锅炉爆炸事故每年约发生余起，损失巨大。另外大容量锅炉爆炸力较大，如采用防爆门已无法承受炉内压力，否则要增加防爆门面积又不现实，因此为国产锅炉装备炉膛安全监控系统已势在必行。 炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS)，也有称燃烧器管理系统(Burner Management System简称为BMS)，或称燃烧器控制系统、燃料燃烧安全系统。是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监系统。它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种联锁装置，使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故作出快速反应和处理。防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物，防止锅炉发生爆燃而损坏设
安全监控系统安全技术措施(正式)
安全监控系统安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了使监控系统稳定运行，在每次检修、 停机或造成监控系统人为临时中断的情况，特 制定如下措施： 1、在停电检修前，必须通知调度中心； 2、如检修需停分站电源，则机电检修人 员必须写出停电报告，详细记录断电的范围， 以及影响的时间； 3、监控维修人员，（包括电工）必须佩戴
甲烷报警仪，在安全检查员的配合下，做好各方警戒工作； 4、参加检（维）修人员必须在安检、瓦检人员都在的情况下进行； 5、在停机前必须先让瓦检员测量工作地点及影响范围内的瓦斯气体和其他有害气体，气体正常方可断电维修； 6、严禁在瓦斯超限，或断电仪在控是情况下断电； 7、送电前必须通知调度中心； 8、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行； 9、本措施发布后生效，安全科、通风科、机电科认真配合实施。
监控中心20xx年9月7日 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here
安全监控系统升级安全技术措施
安全监控系统升级改造施工安全技术措施 单位：调度室 编制： 单位负责人： 日期： 2017年7月13日
审批记录 生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日安监处长：年月日通风科：年月日调度室：年月日安监处：年月日机电科：年月日生产科：年月日
审批意见：
安全监控系统升级改造施工安全技术措施 一、概述 田庄煤矿安全监测监控系统采用江苏三恒科技股份有限公司生产的KJ70N系统，该系统自2007年投入使用，一直运行稳定、数据可靠。根据国家煤矿安全监察局《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》（煤安监函〔2016〕5号）、山东煤矿安全监察局《关于转发国家煤矿安监局〈煤矿安全监控系统升级改造技术方案〉的通知》（鲁煤监技装〔2017〕13号）要求，通过对安全监测监控系统改造，不断提高煤矿安全监控系统的准确性、灵敏性、可靠性、稳定性和易维护性，进一步发挥科学技术的保障作用，提升事故防控预警和应急处置能力。为保证KJ70N安全监测监控系统升级改造任务的顺利完成，特编制本安全技术措施。 二、施工时间 2017年7月----2017年12月 三、施工地点 地面及井下安装安全监测监控系统的所有区域 四、劳动组织 负责人：李鹏 参加人员：各工区电工、安全监测工、调度中心通讯管理员及网络管理员、监测监控厂家工程技术人员 五、操作准备： 1、备齐安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。 2、备齐安装所需分站、断电器、各种传感器、监控电缆、传感器标校用设备等。 3、对准备安装的分站、断电仪、传感器等设备应检查其是否符合《爆炸性环境用防爆电器设备》的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形，观察窗、指示灯罩应完整无缺，所有紧固件不得有松动和失落。 4、确定安装顺序：仪器检查——登记——安装——检查质量——登记 六、安全监测监控系统升级方案 1、地面中心站
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底，内容如下： 一、安全措施： （一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。 （二）停炉后，严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等，打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。脚手架上脚手板（铁质）必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。 （三）打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。 （四）打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。 （五）必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。 （六）炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。 （七）炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛，并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。 （九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。 （十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。 （十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。 二、人员防护 （一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。 （二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，休息时注意通风，防止高温中暑。 （三）做好工具的准备工作。(大锤、风镐等）。 （四）必须开具热力机械一种工作票，严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。
视频安防监控系统技术要求(GA T 367—2001)
中华人民共和国公共安全行业标准 视频安防监控系统技术要求GA / T 367—2001 1 范围 本标准规定了建筑物内部及周边地区安全技术防范用视频监控系统(以下简称系统)的技术要求，是设计、验收安全技术防范用电视监控系统的基本依据。 本标准适用于以安防监控为目的的新建、扩建和改建工程中的电视监控系统的设计，其他领域的视频监控系统可参照使用。 本标准的技术内容仅适用于模拟系统或部分采用数字技术的模拟系统。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 8702—1988 电磁辐射防护规定 GB／T 15211—1994 报警系统环境试验 GB／T 15408—1994 报警系统电源装置、测试方法和性能规范(idt IEC 60839-1-2) GB 16796—1997 安全防范报警设备安全要求和试验方法 GB／T 17626．2—1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB／T 17626．3—1998 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB／T 17626．4—1998 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB／T 17626．5—1998 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB／T 17626．11—1999 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB 50198—1994 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GA／T 74—2000 安全防范系统通用图形符号 GA／T 75—1994 安全防范工程程序与要求 JGJ／T 16—1992 民用建筑电气设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 视频video 基于目前的电视模式(PAL彩色制式，CCIR黑白制式625行，2：1隔行扫描)，所需的大约为6MHz或更高带宽的基带信号。 3.2 视频探测video detecting 采用光电成像技术(从近红外到可见光谱范围内)对目标进行感知并生成视频图像信号的一种探测手段。 3.3 视频监控video monitoring 利用视频探测手段对目标进行监视、控制和信息记录。 3.4 视频传输video transmitting 利用有线或无线传输介质，直接或通过调制解调等手段，将视频图像信号从一处传到另一处，从一台设备传到另一台设备。本系统中通常包括视频图像信号从前端摄像机到视频主机设备，从视频主机到显示终端，从视频主机到分控，从视频光发射机到视频光接收机等。 3.5 视频主机videocontroller／switcher 通常指视频控制主机，它是视频系统操作控制的核心设备，通常可以完成对图像的切换、云台和镜头的控制等。 3.6 报警图像复核video check to alarm
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)
第四章锅炉炉膛安全监控系统（FSSS） 第一节FSSS概述 随着锅炉容量的不断增大，需要控制的燃烧设备数量也随之增多，如点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、一次风档板、二次风档板等等。燃烧设备的操作过程也趋于复杂化，如点火油枪的投运操作包括：点火油枪的推入、雾化蒸汽阀开启、进油阀开启、电点火器的投入与断开等。煤粉燃烧器的投运操作包括：一次风档板和二次风档板的开启、煤粉挡板的开启、给粉机启动等。点火油枪的解列操作包括：进油阀关闭、油枪吹扫入油枪退出等。煤粉燃烧器的停运操作包括：停给粉机、煤粉挡板的关闭、二次风挡板的关闭等。在锅炉启停工况和事故工况时，燃烧器的操作更加繁琐，由于操作不当很容易造成事故。 当锅炉炉膛内压力增高到一定值时，因炉膛面积较大，可能发生损坏水冷壁管的事故，严重时甚至会使锅炉炉墙、支架损坏，致使锅炉报废。 国内锅炉过去缺少燃烧安全控制系统，每年较大型锅炉发生炉膛爆燃事故几十起，损失巨大。目前，国内外大、中型发电机组都装有炉膛安全监控系统。炉膛安全监控系统的英文名称为Furnace Safeguard Supervisory System（简称为FSSS），也可称作燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）。炉膛安全监控系统是现代大型机组自动化
不可缺少的组成部分，它对炉膛的正常燃烧，锅炉的安全运行起着决定性的作用。 炉膛安全监控系统有两项重要作用，分别是锅炉安全保护作用和锅炉安全操作管理作用，分别由燃料安全系统（Fuel Safeguard System，简称FSS）和燃烧器控制系统（Burner Control System，简称BCS）完成。 锅炉安全保护作用主要包括在锅炉运行的各个阶段，对参数、状态进行连续地监视；不断地按照安全规定的顺序对它们进行判断、逻辑运算；遇到危险工况，能自动地启动有关设备进行紧急跳闸，切断燃料，使锅炉紧急停炉，保护主、辅设备不受损坏或处理未遂性事故。 锅炉安全操作管理作用主要包括制粉系统和燃烧器的管理即控制点火器和油枪，提供给粉（煤）机的自启动和停止，提供制粉系统监视和远方操作，防止危险情况发生和人为操作的误判断，误操作。分别监视油层、煤层和全炉膛火焰。当吹扫、燃烧器点火和带负荷运行时，决定风箱挡板位置，以便获得所需要的炉膛空气分布。同时还供状态信号到协调控制系统、全厂监测计算机系统及全厂报警系统等。 FSSS不仅能自动地完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能执行手动来不及的快动作。 FSSS和CCS（协调控制系统）是保障锅炉运行的两大支柱，FSSS和CCS相互有一定关系和制约，而FSSS的安全联锁功能是最高等级的。 本章主要介绍炉膛爆燃的原因及防止；压力特性及检测；FSSS的组成及功能等。 第二节FSSS系统功能
安全监控系统安全技术措施示范文本
安全监控系统安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全监控系统安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了使监控系统稳定运行，在每次检修、停机或造成 监控系统人为临时中断的情况，特制定如下措施： 1、在停电检修前，必须通知调度中心； 2、如检修需停分站电源，则机电检修人员必须写出 停电报告，详细记录断电的范围，以及影响的时间； 3、监控维修人员，（包括电工）必须佩戴甲烷报警 仪，在安全检查员的配合下，做好各方警戒工作； 4、参加检（维）修人员必须在安检、瓦检人员都在 的情况下进行； 5、在停机前必须先让瓦检员测量工作地点及影响范 围内的瓦斯气体和其他有害气体，气体正常方可断电维 修；
6、严禁在瓦斯超限，或断电仪在控是情况下断电； 7、送电前必须通知调度中心； 8、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》规定执行； 9、本措施发布后生效，安全科、通风科、机电科认真配合实施。 监控中心 20xx年9月7日 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
数字视频安防监控系统基本技术要求
数字视频安防监控系统基本技术要求 1 应用范围 本要求规定了数字视频安防监控系统的技术规范，是数字视频安防监控系统设计、建设、评审、检测、验收的依据之一。 本要求的技术内容适用于数字视频安防监控系统。 前端图像采集由模拟摄像机加编码器组成的系统也适用于本标准。 2 定义 2.1 数字视频安防监控系统 图像的前端采集、传输、控制及显示记录等采用数字设备组成的视频安防监控系统。数字视频安防监控系统传输构成模式可分为网络型数字视频安防监控系统和非网络型数字视频安防监控系统。 2.2 网络型数字视频安防监控系统 图像在前端采集后经压缩、封包、处理，具有符合TCP/IP特征，传输数字信号的视频安防监控系统。（如：由网络摄像机、模拟摄像机加编码器等相关设备组成的系统）。 2.3 非网络型数字视频安防监控系统 图像在前端采集后未经压缩、封包即传输数字信号的视频安防监控系统。（如：由SDI摄像机等相关设备组成的系统）。 3 总体要求 3.1 数字视频安防监控系统应符合下列规范及标准： GB 50198-2011 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB 50311-2007 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB 50348-2004 安全防范技术工程规范
GB/T 20271-2006 信息安全技术信息系统通用安全技术要求 GB/T 21050-2007 信息安全技术网络交换机安全技术要求 GB/T 25724-2010 安全防范监控数字视音频编解码技术要求 GB/T 28181-2011 安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求 GA/T 75 安全防范工程程序与要求 GA/T 367-2001 视频安防监控系统技术要求 GA/T 669.5-2008 城市监控报警联网系统第5部分：信息传输、交换、控制技术要求 GY/T 157-2000 演播室高清晰度电视数字视频信号接口 GY/T 160-2000 数字分量演播室接口中的附属数据信号格式GY/T 164-2000 演播室串行数字光纤传输系统 GY/T 165-2000 电视中心播控系统数字播出通路技术指标和测量方法 YD/T 1171-2001 IP网络技术要求-网络性能参数与指标 YD/T 1475-2006 基于以太网方式的无源光网络EPON SMPTE 292M 串行数字接口高清电视系统 ISO/IEC 14496-10 通用视听业务的先进视频编码（AVC） 上海公安数字高清图像监控系统建设技术规范（V1.0） 3.2 系统中所使用的技防产品应符合现行国家标准、行业标准、地方标准及其他相关技术标准、本市技防管理部门制定的相关技术要求，并取得相应的型式检验合格报告、CCC认证证书、生产登记批准书。 3.3 系统应采用数据结构独立的专用网络（允许采用VLAN的独立网段）。系统传输与布线设计应符合GB 50198-2011中 2.3、GB 50348-2004中3.11的相关规定；网络型数字视频安防监控系统传输
互联网系统在线安全监测技术方案(标书)
1.1在线安全监测 1.1.1网站安全监测背景 当前，互联网在我国政治、经济、文化以及社会生活中发挥着愈来愈重要的作用，作为国家关键基础设施和新的生产、生活工具，互联网的发展极大地促进了信息流通和共享，提高了社会生产效率和人民生活水平，促进了经济社会的发展。 网络安全形势日益严峻，针对我国互联网基础设施和金融、证券、交通、能源、海关、税务、工业、科技等重点行业的联网信息系统的探测、渗透和攻击逐渐增多。基础网络防护能力提升，但安全隐患不容忽视；政府网站篡改类安全事件影响巨大；以用户信息泄露为代表的与网民利益密切相关的事件，引起了公众对网络安全的广泛关注；遭受境外的网络攻击持续增多；网上银行面临的钓鱼威胁愈演愈烈；工业控制系统安全事件呈现增长态势；手机恶意程序现多发态势；木马和僵尸网络活动越发猖獗；应用软件漏洞呈现迅猛增长趋势；DDoS攻击仍然呈现频率高、规模大和转嫁攻击的特点。 1.1.2网站安全监测服务介绍 1.1. 2.1基本信息安全分析 对网站基本信息进行扫描评估，如网站使用的WEB发布系统版本，使用的BBS、CMS版本；检测网站是否备案等备案信息；另外判断目标网站使用的应用系统是否存在已公开的安全漏洞，是否有调试信息泄露等安全隐患等。 1.1. 2.2网站可用性及平稳度监测 拒绝服务、域名劫持等是网站可用性面临的重要威胁；远程监测的方式对拒绝服务的检测，可用性指通过PING、HTTP等判断网站的响应速度，然后经分析用以进一步判断网站是否被拒绝服务攻击等。 域名安全方面，可以判断域名解析速度检测，即DNS请求解析目标网站域
名成功解析IP的速度。 1.1. 2.3网站挂马监测功能 挂马攻击是指攻击者在已经获得控制权的网站的网页中嵌入恶意代码（通常是通过IFrame、Script引用来实现），当用户访问该网页时，嵌入的恶意代码利用浏览器本身的漏洞、第三方ActiveX漏洞或者其它插件（如Flash、PDF插件等）漏洞，在用户不知情的情况下下载并执行恶意木马。 网站被挂马不仅严重影响到了网站的公众信誉度，还可能对访问该网站的用户计算机造成很大的破坏。一般情况下，攻击者挂马的目的只有一个：利益。如果用户访问被挂网站时，用户计算机就有可能被植入病毒，这些病毒会偷盗各类账号密码，如网银账户、游戏账号、邮箱账号、QQ及MSN账号等。植入的病毒还可能破坏用户的本地数据，从而给用户带来巨大的损失，甚至让用户计算机沦为僵尸网络中的一员。 1.1. 2.4网站敏感内容及防篡改监测 基于远程Hash技术，实时对重点网站的页面真实度进行监测，判断页面是否存在敏感内容或遭到篡改，并根据相应规则进行报警 1.1. 2.5网站安全漏洞监测 Web时代的互联网应用不断扩展，在方便了互联网用户的同时也打开了罪恶之门。在地下产业巨大的经济利益驱动之下，网站挂马形势越来越严峻。2008年全球知名反恶意软件组织StopBadware的研究报告显示，全球有10%的站点都存在恶意链接或被挂马。一旦一个网站被挂马，将会很快使得浏览该网站用户计算机中毒，导致客户敏感信息被窃取，反过来使得网站失去用户的信任，从而丧失用户；同时当前主流安全工具、浏览器、搜索引擎等都开展了封杀挂马网站行动，一旦网站出现挂马，将会失去90%以上用户。 网站挂马的根本原因，绝大多数是由于网站存在SQL注入漏洞和跨站脚本漏洞导致。尤其是随着自动化挂马工具的发展，这些工具会自动大面积扫描互联
安防监控技术要求
安防监控安装技术要求 技术要求4.1 系统基本构成 视频安防监控系统一般由前端、传输、控制及显示记录四个主要部分组成。前端部分包括一台或多台摄像机以及与之配套的镜头、云台、防护罩、解码驱动器等；传输部分包括电缆和/或光缆，以及可能的有线/无线信号调制解调设备等；控制部分主要包括视频切换器、云台镜头控制器、操作键盘、种类控制通信接口、电源和与之配套的控制台、监视器柜等；显示记录设备主要包括监视器、录像机、多画面分割器等。 根据使用目的、保护范围、信息传输方式，控制方式等的不同，视频安防监控系统可有多种构成模式。本标准仅对各种不同类型视频监控系统的共同部分提出了通用技术要求。各种不同的视频监控系统的共同部分的基本构成如图1所示。 4.2 系统设备要求 4.2.1 系统各部分设备选型 4.2.1.1 应满足现场环境要求和功能使用要求，同时应符合现行国家标准和行业标准有关技术要求。 4.2.1.2 前端设备可为分离组合型摄像机，也可为一体化摄像机。 4.2.1.3 传输设备可以为普通的电缆，也可以为光调制解调设备与光纤配合，也可以为微波开路传输设备。 4.2.1.4 显示设备可以是普通的电视机，专业监视器，也可以是显示器和/ 4.2.1.4 显示设备可以是普通的电视机，专业监视器，也可以是显示器和/或其他设备如投影机、组合大屏幕等；记录设备可以为普通录像机，长时延录像机，也可以是数字记录设备如数字硬盘录像设备，以及可能配置的多画面分割器、大屏幕控制器等。 4.2.1.5 显示设备的配置数量应满足现场监视用摄像机数量和管理使用的要求，即应合理确定视频输入输出的配比关系。 4.2.1.6 显示设备的屏幕尺寸应满足观察者监视要求。 4.2.1.7 数字图像记录设备应根据管理要求，合理选择。设备自身应有不可修改的系统特征信息（如系统“时间戳”、跟踪文件或其他硬件措施），以保证系统记录资料的完整性。 4.2.1.8 控制设备中的切换器与云台镜头控制器可以是分离的，通常在稍大的系统内，切换器、云台镜头控制器等采用集成式设备。 4.2.2 协调性 各种配套设备的性能及技术要求应协调一致，保证系统的图像质量损失在可接受的范围内。 4.3 系统设计要求 4.3.1 规范性和实用性 视频安防监控系统的设计应基于对现场的实际勘察，根据环境条件、监视对象、投资规模、维护保养以及监控方式等因素统筹考虑。系统的设计应符合有关风险等级和防护级别的要求，符合有关设计规范、设计任务书及建设方的管理和使用要求。 4.3.2 先进性和互换性 视频安防监控系统的设计在技术上应具有适应超前性和设备的互换性，为系统的增容和/或改造留有余地。
第8章 炉膛安全监控系统(高)
第八章炉膛安全监控系统 第一节概述 一、炉膛安全监控系统的地位 大容量锅炉需要控制的燃烧设备数量比较多，有点火装置、油燃烧器、煤粉燃烧器、辅助风(二次风)挡板、燃料风(周界风)挡板等，不仅类型比较复杂，而且它们的操作过程也很复杂。例如：点火油枪的投入操作包括点火油枪推进、开雾化蒸汽(或雾化空气)门、开进油门等；停用操作包括关进油门、油枪吹扫、油枪退出等。煤粉燃烧器的投入的操作包括开磨煤机出口挡板、开热风门、暖磨、磨煤机启动、给煤机启动等；煤粉燃烧器停用操作包括停给煤机、关热风门、停磨煤机、磨煤机吹扫等。对一般不能伸进和退出的点火装置(点火器)以及燃烧器的火焰监视器等装置要有冷却措施，为此还设置了冷却风机(由交、直流电动机拖动，其中直流电动机备用)。火焰监视器是判断燃烧器点、熄火成功与否及对火焰进行监视的重要装置。由此可见，即使投入或切除一组燃烧器也需要有相当多的操作步骤和监视判断的项目，在锅炉启动或发生事故工况下，燃烧器的操作工作更加繁复。所以大容量锅炉的燃烧器必须采用自动顺序控制。 国内机组过去缺少这种燃烧安全监控系统，使国产锅炉的运行性能受到严重的影响，锅炉的安全运行也受到威胁。由于近年来大机组日益增多，锅炉防爆问题也日趋严重，据电力部门统计，近几年来较大型锅炉爆炸事故每年约发生十余起，损失巨大。另外大容量锅炉爆炸力较大，如采用防爆门已无法承受炉内压力，否则要增加防爆门面积又不现实，因此为国产锅炉装备炉膛安全监控系统已势在必行。 炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,简称FSSS)，也有称燃烧器管理系统(Burner Management System简称为BMS)，或称燃烧器控制系统、燃料燃烧安全系统。是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监系统。它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和
预防锅炉炉膛爆燃安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防锅炉炉膛爆燃安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6555-87 预防锅炉炉膛爆燃安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入，图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa，各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 6严格点火操作，一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点
火不成功，要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。 7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。 8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。 9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪或干气，以稳定燃烧。 10停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。 12注意对给粉机转速的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。 13锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理，严禁随意退出联锁保护装置。因设备缺陷必须
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版)
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0717
锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) 1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。 2.防止锅炉灭火事故的发生： 2.1加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。 2.2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。 2.3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。 2.4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。 2.5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在
规定值。 2.6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。 2.7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。 2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。 2.9运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。 2.10当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成熄火。 3.定期试验油枪，保证油枪雾化良好，并利用每次停炉机会做油枪配风试验，保证点火时油枪着火稳定。 4.当锅炉冷态启动点火时，应尽量对角投入点火油枪及给粉机，或投入大油枪，以增加点火能量，点火初期应密切注意炉膛负压的
安全监控安全技术措施
编号：SM-ZD-51512 安全监控安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全监控安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、为保证安全监控系统及监控设备灵敏可靠，安全监控仪器、设备必须定期进行调试校正，监控系统必须每个月至少要调试一次；采用载体催化元件的甲烷传感器必须每7天使用标准气样和空气样调校一次；为保证甲烷超限断点和停风断电功能准确可靠，必须每7天对甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能进行测试。 2、监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用；安全监控设备、仪器及通信电缆必须每天检查是否正常。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有可靠的安全措施，并采用人工监测。 3、矿井安全监控系统由传感器、分站、断电器、主站、主机、监视器和打印机组成；为保证对甲烷传感器浓度的连续监控，矿井安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、必须装备
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定.doc
火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 设计技术规定 DLGJ116-93 主编部门：电力工业部西南电力设计院 批准部门：电力工业部电力规划设计总院 施行日期：1994年1月1日 电力工业部电力规划设计管理总院 关于颁发DLGJ116-93《火力发电厂 锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》的通知 电规发(1993)255号 各有关单位： 为适应电力建设发展的需要，我院委托西南电力设计院编制了《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》，现批准颁发DLGJ116—93《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》。自发行之日起施行。 各单位在执行过程中要注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告我院。 1993年9月22日 1总则 1.0.1本规定为实施《火力发电厂设计技术规程》热工自动化部分的补充和具体化。 1.0.2本规定适用于新建或扩建火力发电厂220～2000t/h燃煤粉锅炉炉膛安全监控系统设计，不适用于纯燃油、气和流化床式锅炉，也不包括防止锅炉内爆、液态排渣炉的防氢气爆炸等内容。 1.0.3制粉系统的防爆只涉及与燃烧直接有关的部分，不完全包括制粉系统监控设计的内容。 1.0.4火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，宜采用通过审定的标准设计、典型设计和通用设计。 1.0.5火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计，应采用可靠性高的设备和成熟的技术。新产品和新技术应经过试用和考验，鉴定合格后方可在设计中采用。 2应用功能 2.0.1完整的锅炉炉膛安全监控系统包括下列功能： (1)锅炉炉膛吹扫及燃油泄漏试验； (2)锅炉点火； (3)锅炉火焰监视； (4)锅炉炉膛压力(正、负压)和灭火保护，以及主燃料跳闸； (5)燃烧器控制。 2.0.2容量为220t/h及以上锅炉的炉膛安全监控系统必须具有炉膛吹扫功能；容量为1000t/h
锅炉fsss功能逻辑图
锅炉 FSSS功能逻辑图 1 引言 炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS），也称燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS），是现代大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统。它能在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续密切地监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，通过各种联锁装置使燃烧设备严格按照既定的合理程序完成必要的操作，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全。设计FSSS，应保证其组成和功能的完整性、逻辑的合理性。 2 FSSS的设计组成 FSSS的设计组成如图1所示。 图1 FSSS设计组成框图
1）主控柜：包括逻辑控制主机、附件及电源系统。工作时，监视FSSS各设备参数与状态，进行逻辑判断，发出运作指令。 2）火检柜：安装火焰检测器信号放大处理部分元件。 3）就地点火控制柜：是实现对锅炉点火设备进行顺序动作的逻辑控制部分。通过远程/就地操作方式的切换，可实现控制点火设备的自动点火，也可实现对点火设备的单步操作。它主要控制的就地点火设备包括高能点火装置、组合燃烧装置及油角快速关断阀等。 4）冷却风机控制柜：安装一用一备冷却风机的电气控制元件，火检冷却风机的控制由其完成。 5）炉膛压力开关柜：安装炉膛压力开关，向主控柜发出压力高低报警信号。6）CRT终端显示系统：计算机、CRT触摸屏、通讯接口和电缆。 3 FSSS的基本功能 FSSS的基本功能如图2所示。 图2 FSSS基本功能图
其基本功能分燃烧器控制系统和燃料安全系统两大部分，前者包括锅炉点火、油层投入和风粉系统设备启停；后者包括炉膛吹扫、炉膛火焰检测及主燃料跳闸。 各子功能说明如下： 锅炉点火 目前中大容量锅炉点火方式大致有以下三种，设计时应根据各燃烧器特点采取不同控制方案。 1）采用高能点火装置直接点燃轻油燃烧器，以轻油作为低负荷时的助燃燃料。每一只轻油燃烧器配置一只高能点火装置，煤粉燃烧器依靠轻油燃烧着火。 2）将具有高能点火装置的轻油点火器设置在每一只重油燃烧器和煤粉燃烧器的侧面，轻油点火器由高能点火装置来点燃，其火焰以一定角度与主燃烧器喷射轴线相交，以保证可靠地点燃主燃料（重油、煤粉）。 3）采用高能点火装置点燃轻油点火器，再由轻油点火器点燃其相应的重油燃烧器，重油燃烧器点燃相邻的燃烧器中煤粉，即煤粉着火能量是由重油燃烧器提供。 油层投入 油层投入即油燃烧器的控制是燃烧控制系统中的基本功能，设计时应保证油燃烧器具有以下几个功能： 1）锅炉启动到机组带20%～30%额定负荷的全过程提供必要的燃料。 2）在锅炉主要辅机发生故障、机组减负荷运行、机组发生甩负荷停机不停炉、电网故障、主开关跳闸及机组带厂用电运行时，油燃烧器起稳定燃烧、维持低负荷运行作用。 3）点燃煤粉燃烧器。煤粉着火需要一定的能量，投用一定数量的油燃烧器，使锅炉达到20%额定负荷以上，可以保证煤粉稳定着火燃烧。 风粉系统设备启停
监测监控安全技术措施示范文本
监测监控安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
监测监控安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、生产过程中，如发现工作面瓦斯传感器显示数值与 现场实际检测数值超过误差允许范围，或者瓦斯传感器出 现其它故障，必须在上隅角距巷道顶板不大于300mm，距 巷帮不小于200m处悬加挂一台便携式瓦检仪，由班组长 使用专用吊具悬挂； 2、测量范围及基本误差 当测量范围在：0≤x≤1.0%CH4, 误差：≤± 0.1%CH4 1%＜x＜2.0%CH4, 误差：≤±0.2%CH4 2.0%＜x＜4.0%CH4,误差：≤±0.3%CH4 当现场瓦斯传感器显示数值与光学甲烷监测仪和便携 式甲烷检测仪三者误差大于允许误差时，以读数最大值为
依据，采取安全技术措施，并必须在8小时内对三种设备调校完毕； 3、及时通知监控组对瓦斯传感器进行检查、更换； 4、监测监控管理牌板要保持完好，发现有损坏及时更换； 5、安全监控设备之间的输入、输出信号电源必须为本质安全型信号电源； 6、安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁控制有关的设备工作正常稳定运行后，自动解锁； 7、全监控系统必须具备甲烷断电仪闭锁装置的全部功能； 8、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措 施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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预防锅炉炉膛爆燃安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1炉膛正负压力口值保护要可靠投入，图像火检和炉膛 火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按 下“ MFT ”按钮，紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT ”手动停 炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa , 各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校 验炉膛负压表完好准确，当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 6严格点火操作，一般先点油枪，待油枪着火正常后，方可点其对角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门，通风后再点火。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)调试方案
BALCO EXPANSION PROJECT4×300MW T HERMAL POWER P LANT FURNACE SAFEGUARD SUPERVISORY SYSTEM 印度BALCO扩建4×300MW 燃煤电站工程 锅炉炉膛安全监控系统调试方案 Spe.2009 2009年9月
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目录 C ontents 1.编制目的Compile Purpose 2.调试范围Scope of commissioning 3.调试前必须具备的条件Conditions before commissioning 4.调试步骤Process of commissioning 5.使用工具Tools used for test 6.注意事项Precautions
1.编制目的Compile Purpose 为了指导和规范系统及设备的调试工作，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，检查热工联锁、保护和信号装置，确保其动作可靠。使系统及设备能够安全正常投入运行，制定本方案。 This commissioning procedure is compiled to guide and standardize the practice of testing and adjusting to facilitate proofing of system performance,finding and repairing of possible defects,thus ensuring that the equipment and system can be brought into operation safely and smoothly. 2.调试范围Scope of commissioning 2.1油泄漏试验 Oil leakage test 油母管泄漏试验准备就绪条件 Conditions of oil-line leakage test 油母管泄漏试验过程 Procedure of oil-line leakage test 相关显示及报警 Displays and alarms 2.2炉膛吹扫 Furnace purge 炉膛吹扫条件 Conditions of furnace purge 吹扫过程 Procedure of furnace purge 相关显示及报警 Displays and alarms 2.3炉膛安全管理系统 Furnace safeguard management system 2.3.1主燃料跳闸 Master fuel trip（MFT） MFT跳闸条件 Condition of master fuel trip MFT复位条件 Condition of MFT reset MFT条件发生后的跳闸过程 MFT initiate d tripping sequence