各种节电器节能原理简介

风机、水泵专用节电器

一、节电原理

风机、水泵专用节电器的设计目标是“控制流体机械的流量，达到最大的节能省电及自动化”，通过感应负载变化而实时调整电机输出功率，达到节能省电的目的。

由于风机、水泵系统设计时裕度系数过大，同时单机选型向上靠档，宁大勿小，最终造成系统负荷较轻。多数风机、水泵都要靠风门或闸阀来节流，人为地增加管网的阻力以减小流量，因此阻力损失相应增加，而此时风机、水泵的特性曲线不变，叶片转速不变，系统输入功率并无太多减少。所以流量变化时，会浪费大量的电能。另外，在节流调节方式中，电动机、风机、水泵等长期处于高速、在负载下运行，靠造成维护工作量大，设备寿命低，并且运行噪声大，影响环境。

二、产品特点

1、高效节能，节电率为20%~68%。

2、内置PID（比例、积分、微分），可方便组成闭环系统。

3、良好的电机控制和保护功能。

4、软启动、软停车，延长设备的使用寿命，降低设备维护费用。

5、提高设备电网侧的功率因数，提高整个电网网容。

中央空调节电器

一、控制原理

采用世界上最先进的可编程技术与智能传感控制技术,通过感应冷冻机组的温度,来自动调节主机及电机的功率,恒定室内温度,使中央空调系统保持在最佳的运行状态,达到节能省电的目的。

二、控制依据

将冷却泵的进水和回水间的温差作为控制依据从而实现恒温差控制。温差大，表明冷冻机组产生热量大，应提高转速，增大冷却水循环速度；温差小，说明冷冻机组产生热量小，可以降低泵速，减小冷却水循环速度，从而节约能源。

三、运行效果

与改造前的托运系统相比，具如下优点：

1、节电20% - 68%；

2、减少水泵及管网的机械磨损，降低设备维护费用；

3、使中央空调系统始终运行在最佳状态，控制效果较好。

注塑机专用节电器

注塑机专用节电器是我司经过对注塑机多年的研究，结合自身电力电子方面的优势，开发出的具有世界先进水平的注塑机专用高科技节能装置，完全满足各种品牌的液压式注塑机的工艺要求、节能要求。节能效果达25%~65%。

一、节电原理

注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：

1、液压系统油泵的电能消耗；

2、加热系统的电能消耗；

3、循环冷却水泵的电能消耗；

其中液压系统油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却等阶段所需的压力和流量都是变化的，当注塑机的测量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载的压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。我司专用节电器采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的电压和流量信号，自动调节油泵转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的。

二、产品特点

1、节电可达25%~68%；

2、降低液压油温，减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长8倍；

3、减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命；

4、节电、市电切换自由切换，若节电器运行发生故障，可切换到市电运行不影响生产；

5、完善的运行指示和故障查询功能；

6、提高功率因数，减少无功损耗，具有软件起动特性，起动时无大电流冲击；保留注塑机油泵马达原有Y/启动/运行不变；对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不变。

智能灯光节电器

一、概述

智能灯光节电器是珠海普诚电子科技有限公司推出应用于路灯系统的一种高效节电产品。其设计思想是利用微电子技术对路灯供电系统电能质量进行优化处理。在不影响设备正常使用的前提下，它输出一个最优的功率（最优照度），达到节约用电和延长用电设备使用寿命的双重功效。

二、节电原理

智能灯光节电器采用了国外最新节能技术，由微处理器进行实时动态精密检测和监控，实现大功率稳压，不间断小电流切换技术，并根据实际需要可选配分时段控制方式、照度控制方式、远程计算机集中控制等方式，真正实现灯光智能化。控制程序一经设定，设备将自动根据设定程序调节照明负载的电压和电流，平衡控制输出功率，改善功率因数，达到节约用电的目的。

三、节电效果

智能灯光节电系统分为：路灯专用节电系统、商业节电系统。本系统分五档控制节电比例，真正实节电可控，照度可调。本设备综合节电效果通常在15%-50%之间（详见下表）。

表一：

路灯专用节电器

表二：

商用型节电器

表三：目前,发光率效较高的冷光源如荧光灯、节能灯等被广泛使用，是颇具代表性的光源。荧光灯的寿命、照度与电压的关系如下图：

四、主要特点

1、实时稳压，快速调节：无论系统电压如何变化，产品始终能保证负载侧的电压稳定在设定值附近,有利于照明光源的稳定工作。

2、分时段调压控制：针对夜晚电压普遍过高，路灯光照度过大造成的光污染对人睡眠质量的影响，根据不同时间段路面对照度的要求设置与之相对应，输出电压基准值的控制程序。

3、具有设备故障直通功能，具有在线式热插拔功能。即当本设备发生故障后，电源的输入与输出是直通的，同时无须停电即可将控制板拔除，既不影响正常供电，又给维修带来极大的方便。

4、节能可控，调节范围宽，满足不同需要：产品设有多档控制开关，用户可根据使用场地实际情况，分段控制节电率，节电率20%~50%，使用方便，效果极佳。

5、提高功率因数、抑制谐波干扰。：自藕变压器之副线圈特殊的绕组方式，能产生逆相补偿电流降低无功损耗、改善电网品质。

6、安装调试简单、安装成本低；维护量小，运行成本低，同时延长用电设备的使用寿命2倍以上；电机专用节电器

一、概述

电机节电器通过内置专用节电优化软件，动态调整电机运行过和中的电压和电流，在不改变电机转速的前提下，保证电机输出转矩与负荷需求的匹配，从而有效避免了电机所造成的电能浪费，杜绝了大马拉小车与低负荷运行的现象。

二、节电原理

当电机长时间处于半负载状态时，它的铜线圈绕组产生过量磁通，导致电机效率下降。该磁通（通常称为感应电流）是固定的，致使电机浪费了约 30 ％至 50 ％的电能。

该产品设计原理是基于电力电子学，采用最新的集成芯片控制技术，通过监控交流电机运行的电流和电压的相位差来动态地调整供给电机的能量，使电机始终在最佳效率状态下工作，为电机与电网之间实现“智能化”的能量管理功能。当检测到电机在轻载或负载不断变化时，通过可控硅能在0.01秒以内调整输入电机的电压和电流，使电机的输出功率与实时负载刚好匹配，从而减低铜损、铁损，改善电机起动、停机性能，达到节电效果！

三、主要特点

1、微电脑自动控制，一旦设定，自动节电; 改善功率因数;

2、提高电机在低负荷和部分负荷状态下的用电率，节电率可达10%—35%;

3、斜坡上升的时间可以调节，关停时间预先设定为斜坡上升时间的2倍;

4、减轻电机疲劳与磨损，降低电机运行噪音与运行速度; 延长电机使用寿命

5、电机转速维持不变;

衣车节电器

一. 节电原理

工业衣车是服装、手袋、制鞋、玩具、皮具等生产行业中的主要生产设备。衣车的电机使用效率都非常低。实验表明，平车，双针车等在工作状态下，电机的真正使用时间不到一半，约在20%-48%之间，因此造成了电能巨大的浪费，给企业带来了巨大的经济损失。

普诚针对这一现象，采用国际先进的微电脑自动跟踪技术进行研发、生产衣车电机节电器，针对电机在工作时有大量的电能浪费现象，进行采用微电脑控制器，对电机的实际功率进行实时自动检测和计算，