电缆安装施工方案

桥架、电缆安装施工方案

一、桥架安装

1、工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。

2、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

3、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

4、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。

4.1 支架与吊架安装要求：

4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

4.1.2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。

4.4.1.3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。

4.4.1.4 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

4.4.1.5 固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

4.4.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；

4.4.1.7 严禁用木砖固定支架与吊架。

4.4.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

4.4.2 预埋吊杆、吊架：

在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。

钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。

4.5 金属膨胀螺栓安装

4.5.1 金属膨胀螺栓安装要求

4.5.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。

4.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

4.5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

4.5.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

4.5.2 金属膨胀螺栓安装方法

4.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

4.5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所

选钻头长度应大于套管长度。

4.5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

4.5.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

4.5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

4.6 电缆桥架安装：

4.6.1 电缆桥架安装要求：

4.6.1.1 电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

4.6.1.2 电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

4.6.1.3 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

4.6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。

4.6.1.5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

4.6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。

4.6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

4.6.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合（高

层民用建筑设计防火规范》（GB50045?5）的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。

4.6.2 电缆桥架敷设安装

4.6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

4.6.2.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

4.6.2.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

4.6.2.4 建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

4.7 吊装电缆桥架：

万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。

4.7.1 电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。

4.7.2 电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

4.7.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。

二、电缆安装

(一)电缆施工前的技术准备工作

1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。

（1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。

（2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。

（3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。

（4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。

（5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。

（6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册

也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。

2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。

3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要求。

（二）电缆工程的技术质量要求无论电缆敷设设采用何种方式，都应符合以下技术质量要求：

1．电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或是由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征得设计单位书面修改意见的答复后，才可修改原设计。

2．安装工程所采用的电缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

3．对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。

4．电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。5．电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。

6．在运输中滚动电缆时，或者在敷设电缆而滚动电缆和盘时，电缆盘的滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。

7．电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

（1）电缆及其附件的技术文件应齐全。

（2）电缆的型号、规格、长度应符合设计要求：附件材料应齐全。

（3）电缆封端应严密，电缆内部不应受潮。当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，应进行受潮判断和试验。

8、贮藏存放电缆及附件材料时，应符合下列要求：

（1）存放电缆的地基应坚实，当受条件限制时，在电缆盘下应加垫。存放处不应有积水现象。

（2）电缆应集中并分类存放，在电缆盘上应标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。

（3）电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能及保管要求进行贮存和保管。

（4）防火涂料、防火堵料及包带等防火材料，应根据材料的性能和保管要求贮存和保管。

（5）电缆桥架应分类保管，不得受外力变形。

9．电缆敷设时，在转弯处应保证足够的弯曲半径，以防损伤电缆内部结构。电缆的最小弯曲半径应为电缆外径的15 倍。

10．电缆敷设时，不应使电缆在支架或地面上拖拉。

11．塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端处理，防止由于潮气而使之绝缘强度降低及钢铠装锈蚀，防止由于潮气影响电缆的使用寿命。

12．敷设电缆时，在敷设前 24h 内的平均气温以及敷设现场当时气温都不应低于-15 度。

13．电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，并应加以固定。电缆的固定应符合下列要求：

（1）下列地方应予以固定：垂直敷设或超过45 度倾角敷设的电缆，属于支架敷设时，应在每个支架上固定，属于桥架敷设时，桥架内的电缆应每隔2m 予以固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处应予以固定；电缆丰排成列敷设对间距有要求时，应每隔5～10m 予以固定。单芯电缆的固定应符合设计要求。

（2）交流单芯电缆的固定金属件不应成闭合磁路。以免产生较大的涡流现象使其与电缆受热。

（三）直埋电缆工程的施工

1．开挖电缆沟。开挖电缆沟时，应作好施工前的准备工作，包括：

（1）了解现场到货电缆长度。

（2）勘察敷设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。

（3）与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建筑的用电、用水问题。

（4）确定电缆施工方案。主要包括过道路、管沟及地下建筑表面等的施工方法，以及入孔井的设置和保护管的回工及敷设后的封堵等。

由于电缆接头处是电缆线路运行时最容易出故障的地方，因此中间电缆接头的位置应放在易于维修的地方。要求接头位置不放在道路交叉口、游人进出多的公园大门口、以及不方便开挖或影响景观的位置。电缆沟的开挖宽度和深度等，如果设计图中有电缆敷设地沟样图，应依照设计的宽度用白灰放线和开挖；如果设计图中没有样图时，可以参照相应规范和标准确定电缆沟的尺寸。国家现行施工及验收规范要求，10kV 以及下电力电缆之间的最小净距

离应≥100，控制电缆之间的最小净距离应≥50。

开挖电缆沟，遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆沟的深度宜为900 左右，以保证电缆表面深度≥700 的需要。2．预埋电缆保护管。

电缆管的加工和敷设应按以下面求施工：

（1）钢管电缆管的内径应不小于电缆外径的 1.5 倍，其它材料的保护管内径应不小于1.5 倍再加100。

（2）保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆或沥青，镀锌钢管锌层剥落处也应涂防腐漆。

（3）保护管的埋设深度应≥0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

（4）直埋电缆保护管引进电缆沟、隧道