快开盲板操作与维护模板

检查密封圈完好，安装方向正确；确保密封及密封面， 密封凹槽干净；涂油脂于密封凹槽，密封面及锁环滑行面。
（1）往前轻轻推门，当锁环边缘接触到门轴时，把门用 力推进盲板颈内；
（2）确认门推到位后，把手柄插入驱动连接，顺时针方 向旋转180度；
（3）确认泄压螺栓密封垫完好无损，安装锁环小块及泄 压螺栓总成；
盲板开启前应检查并确认设备内的压力已经完全释放， 即设备上的压力指示装置指数为零，然后按以下步骤进行盲 板的开启操作，本设备禁止带压开启。
（1）缓慢拧松安全锁紧阀(件2)，当有物料从该阀接口缝 隙处溢出时，要停止拧动该阀，待设备内不再有物料溢出时， 再完全拧下安全锁紧阀；
（2）取下安全卡板(件8)； （3）按开关丝杠处的标示方向转动开关丝杠(件7)，直至 卡箍(件4)的内缘与盲板盖(件3)的外缘完全分开； （4）拉动盲板盖上的拉手(件1)，向一侧打开盲板盖。
（2）按支座处的标示方向转动开合丝杠（件7），锁紧卡箍； （3）装好安全卡板，使安全卡板完全扣在安全定位销(件9)上； （4）检查安全锁紧阀（件2）上的O型圈是否完好； （5）安装上安全锁紧阀（件2），并拧紧，至此盲板完全关闭。
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四、快开盲板操作
3、马蹄式快开盲板的开启步骤：
盲板开启前应确认设备内的压力已经完全释放， 方可进行盲板的开启操作，严禁带压开启。
五、快开盲板维护保养
5、快开盲板常见故障及处理：
常见故障
原因
密封槽、密封面、O型圈表面有污物 盲板密封圈处泄 漏
密封圈老化
密封槽、密封面、O型圈表面有污物
安全连锁装置处
泄漏
密封圈老化
其它部位泄漏 及时查找泄漏原因，并通知生产厂家
盲板盖与盲板座 错位
回转机构部件松动或变位
处理办法
清理干净，再安装上密封圈。
（1）缓慢拧松放气螺栓，当有物料从放气阀处 溢出时，停止拧动放气阀，待设备内不再有物料溢 出时，再完全拧下放气螺栓。
（2）将手柄置于锁紧机构所提供的孔里。逆时 针180o转动手柄启动驱动链以及马蹄机械装置并且 把锁带逐步缩回到门凹槽上。
（3）向外拉盲板盖上的拉手，打开盲板盖。
四、快开盲板操作
4、马蹄式快开盲板的关闭步骤：
一、编写依据及适用范围
1、编写依据：
《快开盲板安装、使用、维护说明书》
2、适用范围：
适用于公司各输气场站。
二、快开盲板操作的责任划分
1、设备工程师负责快开盲板的维护、检修计 划的制定和组织实施。 2、站场操作人员负责设备的巡回检查、日常 维护和操作监护。
三、快开盲板简介
1、快开盲板的结构：
限位弹簧片
6、盲板座 7、开关丝杠 8、安全卡板 9、安全定位销
10、回转铰接轴 11、调整螺母 12、销轴
三、快开盲板简介
1、快开盲板的结构：
三 盲板座 瓣
O型密封
式
快
开
盲
板
结
构
盲板盖
图
三瓣式快开盲板回转机构
卡箍
三瓣式快开盲板安全联锁机构
三瓣式快开盲板开启关闭锁紧机构
四、快开盲板操作
1、三瓣式快开盲板的开启步骤：
五、快开盲板维护保养
3、马蹄式快开盲板的维护保养：
（1）打开盲板，从门上取下密封圈，检查密封圈表 面有无机械损坏，如有，则进行更换；如没有，用 一块干净的布沾上脱脂剂清洗，然后用干净的布擦 干暂放在干净的地方保管； （2）检查密封凹槽内有无锈蚀和污物，如有，用优 质细砂纸清理干净，用一块干净棉布擦干；
（1）盲板的开合丝杠、铰接轴、销轴等转动装置必须定期涂(注) 润滑油，保持润滑。上述部位每3个月加注润滑油(脂)一次；铰接 轴、丝杠用黄甘油润滑，销轴从注油孔处用机油润滑； （2）保持盲板外表面油漆完整光洁； （3）定期对盲板的主要承压件盲板盖、盲板座、卡箍、铰接轴、 丝杠等部位进 行检查，若发现有变形、严重腐蚀或裂纹，要及时查找原因，并 妥善处理； （4）盲板每次关闭前，应对密封槽、密封面和O型密 封圈进行清洗、检查并涂抹润滑油，以防使用时不 能密封。
马
法兰盖
蹄
转臂座
式
快
手柄
开
盲
板
结
构 锁紧机构
图
加力杆
锁环
筒体短节 销轴与轴承
调整销轴 销轴与轴承 转臂
三、快开盲板简介
1、快开盲板的结构：
马 蹄 式 快 开 盲 板 结 构 图
锁紧机构部件
压力报警螺杆和镶块总成部件
三、快开盲板简介
1、快开盲板的结构：
三 瓣
放气阀
式
快
开
盲
板
结
构
图 1、拉手 2、安全锁紧阀 3、盲板盖 4、卡箍 5、Ｏ型密封圈
五、快开盲板维护保养
2、马蹄式快开盲板的密封性检查：
（1）通过快开盲板下部泄水孔用泵吸式检测仪检测，探头 伸入到泄水孔后待指针保持3分钟以上稳定后读数，如检测 仪指针不偏移则说明盲板密封良好； （2）如在上步中发现检测仪指针偏移，把泄水孔封死，20 分钟后用泵吸式检测仪检测盲板四周锁链边缘位置，观察指 针是否有偏移，如果有，保持探头在指针漂移位置处1分钟 稳定后读数；以上两步中如均发现检测仪指针偏移时，可判 断为盲板存在外漏。
更换密封圈
清理干净，再安装上密封圈。
更换密封圈
供货商提供处理方案 上下错位调整回转铰接轴上的 调整螺母。 左右错位调整轴套上的定位螺 钉。
六、快开盲板操作安全注意事项
1、检查所在容器上各仪表指示正常。 2、检查容器及快开盲板各连接部位应无泄漏。 3、必要的防爆工具、灭火器、消防毡及其它设施准 备齐全。 4、开盲板前，必须开启球筒放空阀，并在清理过程 中，打开容器注水控制阀，保持常开，确保在筒内 完全无压力的情况下操作。 5、操作人员站立于开闭机构一侧，任何 人员及设备不要正对盲板站立和放置； 6、不得用安全阀泄压，关上盲板后 必须拧紧安全销。
四、快开盲板操作
2、三瓣式快开盲板的关闭步骤：
盲板关闭前应彻底清除盲板密封面、密封槽、O型密封圈(件5)及 卡箍(件4)内的污物，并涂抹防锈油脂，再安装上O型密封圈（件5）。
（1）拉动盲板盖上的拉手（件1），关闭盲板盖（件3），使盲 板盖与盲板座（件6）外缘完全重合，如果盲板盖与盲板座有少量错 边，可以通过调节调整螺母(件11)及调整螺母上面的调整螺栓，使盲 板座（件6）与盲板盖（件3）外缘完全重合；
五、快开盲板维护保养
（5）盲板关闭后，应对收发球筒或过滤分离器逐渐 充压，分为低压（0.1-0.2MPa）、中压（当前运 行状况下干线压力的1/2）和高压（当前运行状况 下干线压力）三个步骤，每个步骤间应间隔至少20 分钟同时采用可燃气体检测仪进行不间断检测。
五、快开盲板维护保养
4、马蹄式快开盲板的维护保养：
五、快开盲板维护保养
（3）检查盲板颈的内部和门在关闭时接触的部分， 包括门的槽， 如发现有脏物或锈蚀（特别是底部）， 用砂纸清理干净， 用干净棉布擦干； （4）上述几个地方都清洁干净后，涂抹硅油或其他 类似的油脂（锂基润滑脂），需要涂油脂的地方包 括：凹槽（位于密封圈下部涂完后，安装密封，密 封向外的一面也要涂油脂）；门关闭后和 颈内部的接触面；锁带和门的接触面（密 封圈和筒体的接触部分）。
五、快开盲板维护保养
1、马蹄式快开盲板的日常检查：
（1）检查锁环及锁环耳有无变形，支撑夹是否正确安装； （2）检查门的密封面是否干净并且没有机械损伤和锈蚀； （3）检查门和锁环接触面是否干净并没有锈蚀； （4）用眼睛检查泄压螺栓孔的螺扣是否完好，没有锈蚀； （5）检查泄压螺栓密封面是否有损伤； （6）把锁环取下可检查门是否居中，0.2mm 以内的的变化是允许的。
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