水下焊接的特点与常见问题

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水下焊接的特点与常见问题

水下焊接技术在实际应用的过程中,需要众多特殊材料与施工工艺的支撑,需要涉及众多复杂的环节。在海洋工程应用焊接技术的过程中,主要有干法水下焊接和湿法水下焊接以及局部干法水下焊接,3种焊接技术具有一定的差异,需要根据工程实际情况合理的选择,进而能够发挥其作用。与此同时,水下焊接相比于陆地具有一定的难度,还会受多样化因素的影响。相关工作人员在实际应用水下焊接技术的过程中,应该充分了解其特点,从而提高整体工作的效率与质量。

首先,水下焊接可见度较差,而且光在水中传播衰减相对较快,同时还会有大量的电弧与气泡以及烟雾产生,严重影响焊接的质量与效率。除此之外,针对淤泥的海底施工来讲,会严重受到泥沙的影响,进而为水下焊接带来一定的难度。传统的水下焊接技术通常是开展盲焊,这样不仅会影响焊接工作人员技术的发挥,甚至会存在众多的问题。

其次,水下焊接含氢量较高,而且冷却速度较快。一旦焊接过程中含氢含量超过实际数值,则极其容易出现裂缝的现象,甚至还会影响整体焊接结构。与此同时,水下焊接电弧会产生热分解现象,促使焊缝中含氢量不断增多。除此之外,由于海水热传导系数远超于空气,若在海洋工程应用湿法焊接时,则水下焊缝冷却效果极其明显,很容易产生高硬度淬硬现象,难以保障整体焊接的质量。

再次,水下焊接还会受压力的影响。由于水下焊接压力会不断增加,电弧弧柱逐渐变细,焊道的宽度也会逐渐变窄,严重影响焊接的稳定性,进而导致相关问题与隐患的出现,不利于整体施工顺利开展。

最后,水下焊接无法连续作业。众所周知,水下作业与陆地作业有着一定的差距,相关工作人员不仅具备焊接的技术,同时需要在水下潜伏。在实际开展焊接工作的过程中,必须开展分段施工,这样不仅会影响整体施工质量,还会造成焊缝质量不达标的现象,严重影响海洋工程的整体质量。

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