高效节能窑炉及配套生产线技术改造项目简介

高效节能窑炉及配套生产线技术改造项目简介

一、项目投资主体及项目基本情况

安徽金冠玻璃有限责任公司是一家集设计、研发、生产、深加工为一体、专业生产各种中、高档日用玻璃瓶罐与器皿的中型民营股份制企业，安徽省高新技术企业，拥有省级企业技术中心。产品有中、高档白酒瓶、食品饮料瓶、调味瓶及“金炉”、“IDO”两大国内外知名品牌的玻璃杯具、酒具与器皿五大系列二千余种产品。其中高白料异型防伪瓶系列为安徽省高新技术产品、名牌产品与质量信得过产品。公司现在员工820余人，其中各类专业技术人员480余人。公司总资产2.5亿元，年销售额2亿元。自2000年以来，一直为安徽省及国家工商总局“重合同守信用单位”。近年来一直为省、市重点支持的招商引资技术改造单位，重点利税大户与重点出口创汇企业。

高效节能窑炉及配套生产线技术改造项目是在公司原获得省科技进步二等奖的节能窑炉及配套计算机控制技术基础上，经过进一步研发，吸收、引进国内外一系列先进技术工艺、装备基础上的又一次重大节能技术改造项目。项目总投资2.15亿元，分二期完成。其中一期投资3150万元，一期项目已经具有甲级资质的安徽民力工程咨询院有限公司编制完成了可行性研究报告。由资质单位、淮北中汇检测有限责任公司对该项目进行了节能评估，淮北市经信委对节能评估报告与专家论证意见以淮经信节能

【2016】46号文进行了批复，淮北市相山区工信局以相工信【2016】16号文对该项目进行了备案，2016年4月29日安徽省淮北凤凰山经济开发区管理委员会对项目签发了同意建设批示。近日项目又完成了环境影响评价与安全条件评价报告书的编制，目前整个技改项目正在紧张进行中。

二、项目建设主要内容及规模

高效节能窑炉及配套生产线技术改造项目建设在淮北市凤凰山食品经济开发园区。公司自有工业建设用地248亩，建筑面积6万平方米，项目建设无需增加土地。项目技术改造的主要内容如下：

1、将一车间60平方米的燃煤气式玻璃窑炉采用国内外先进节能环保技术改造为燃天然气式高效节能窑炉；将现在二车间燃煤气式玻璃窑炉通过研发、吸收、引进一系列先进技术工艺进行改造升级，采取低温节能熔化技术，自动化控制技术等进行智能化升级，大幅度提高产品质量、节能效率与环保效率。

2、运用国内先进的节能环保型二段式煤气发生炉更换原三台一段式煤气发生炉，并采用余热回收利用装备工艺与新增换向排放的煤气回收系统；新上计算机配料系统，增加料道着色和料道精度温控系统；玻璃器皿在线成型钢化系统与彩色丝网印刷系统及在线冷热端喷涂生产线。

3、对原5台V型活塞式压缩机实施淘汰，采用4台高效节能型螺杆式空压机替代，对供气系统进行改造。新增2台型号为HGD6

全自动大口制瓶机，并更换淘汰5台制杯机。

4、采用智能式机械手对原工艺中高温岗位及高危险岗位等进行人工替代，项目拟上80余台套，工作效率与安全性大幅度提高。

项目完成后，公司完全实现具有高附加值的高端日用玻璃器皿的研发、生产、深加工系统，达到年产12万吨高档日用玻璃器皿生产能力。

三、项目总投资与资金来源

项目总投资2.15亿元，其中自筹6500万元，贷款1.5亿元。

四、项目建设周期与进展

项目建设分二期完成，一期已于2016年8月份开工，建设期1年，整个项目于2019年12月底完成。

五、预期投资效益

高效节能窑炉及配套生产线技术改造项目采用了一系列先进节能环保技术与国际先进的设备、工艺，项目完成后不仅大幅度增加了产品的花色、品种，提高产品质量与档次，增强产品国内国际市场竞争力，增加出口，同时可实现年销售收入7亿元，利税5000万元以上，其节能环保效益、经济社会效益均十分突出，具有行业推广价值与节能环保示范作用。

二0一六年七月六日