钣金修复机安全操作规程(2021新版)

钣金修复机安全操作规程(2021新版)
钣金修复机安全操作规程(2021新版)

( 操作规程 )

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钣金修复机安全操作规程(2021

新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钣金修复机安全操作规程(2021新版)

1、安全操作注意事项

汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。

(1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。

(2)机器必须可靠接地。

(3)请勿接触带点部位。

(4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。

(5)不允许在卸下机壳的情况下使用。

(6)不用时,切断输入电源。

2、个人防护

(1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作

产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。

(2)请使用绝缘手套。

(3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。

3、注意预防火灾等灾害的发生

(1)焊接和加热钢板有引起火灾的危险。

(2)电缆连接不良处,接地不良等电流回路不完全接触时,会引起通电发热,有引起火灾的危险。

(3)不允许在盛有可燃性物质的容器(如汽车油箱)上焊接加热,即使这些容器是空的,仍有可能引起爆炸。

(4)作业场所附近不允许有可燃物及易燃气体。

(5)不要将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。

(6)工作过程中的飞溅物、打磨作业产生的铁粉进入机器内部,会导致机器绝缘恶化引发火灾,为防止飞溅物、铁粉进入机器内部,机器离作业点尽量远一点。打磨作业时,请将机器远离打磨现场,并关闭电源开关。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

(一)按标准穿戴好劳保用品。

(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

(四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。

(五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。

(六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。

(七)焊机机壳接地良好。

(八)检查焊接电缆,焊接电源的"-"端应与工件可靠联接-5。

(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。

(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。

(十一)焊机上不得堆放杂物。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。

七、焊接时应注意事项。

(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下

钣金车间安全操作规程

钣金车间安全操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

钣金车间安全生产操作流程 1、钣金车间安全生产组长为冯志凯,负责本车间的安全生产工作。且电工 与钣金工作关系密切,电工也下属于钣金车间。 2、每日工作前要将工作场地清理干净,以免妨碍工作或引发火警,并认真 检查所使用的工具、机具状况是否良好,连接是否牢固。 3、进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制,并使用合 适的顶杆、拉具、夹具及战立位置,谨防物件弹跳伤人。 4、负责车辆外观及车厢内饰的修复安装工作,严格按照车辆检修项目要求 作业。 5、严格执行车辆技术标准,遵循工艺操作规程,落实三检制度,严格遵循 安全操作规程,按规定用好劳动防护用具。 6、电焊条要干燥、防潮,工作时必须事先检查各部电焊机接地情况,电焊 作业时,操作者要带面罩及劳动防护用品。 7、焊补油箱、油管时,必须放净燃油,并用高压蒸汽彻底清洗,确认无残 留油气后,拆去螺栓,打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。 8、氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得 撞击,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。下班时,要将氧气乙炔设备所有开关关闭,皮 管、焊枪整理清楚。 9、经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(自燃)现象时应迅 速卡紧胶管。

10、爱护、正确使用钣金工具、设备,定期检查、保养,保持设备良好的工 作状态。 11、注重技术革新,合理使用原材料,尽量降低材料消耗。 12、电工作业前,应将车上电源开关断开。 13、实验电器的工作性能时,周围不得摆放易燃物品。 14、使用充电机时,应遵循充电机使用和注意事项,不得在电源接通的情况 下,测量蓄电池电压。 15、维修电控装置时,禁止用“刮火法”检查零件性能。

木榫连接方式

1饼干榫 饼干榫机,110变压器 木工夹具,饼干榫,胶 ** ** *** 榫接点比较多的时候,夹持有一定难度。变压器视饼干榫机工作电压而定 2圆木榫 电钻,圆木榫开榫模具或顶尖。 木工夹具,圆木榫,胶 ** ** *** 不用开榫磨具会比较难,这属于熟练工种 3直角加螺丝 充电钻加披头 木螺丝,直角 * * * 软木可用手拧螺丝,既锻炼身体,又节省费用 4沉头孔加螺丝 电钻加沉头钻,充电钻加披头 木螺丝 ** ** ** 如果不需要螺丝头与木材平齐或者螺丝头低于木材表面,可以不使用沉头钻 5直榫 雕刻机(电木铣) 开榫模板,轴套,直铣刀 三分钟就能做好一个燕尾榫,你必须要花三天时间来研究它,甚至更长。不要羡慕视频或杂志里边的广告效果,越漂亮准备的时间越长。 6燕尾榫 雕刻机(电木铣) 双齿板开榫模板,轴套,直铣刀和燕尾铣刀 同上 7半透燕尾榫 雕刻机(电木铣) 单齿板开榫模板,轴套,燕尾铣刀 同上 8闷燕尾榫 凿子、扁铲、锯、斧子 一人生必须有一样手工做的燕尾榫

9二合一连接件 电钻 二合一连接件,钻头(6mm,10mm) 连接件的标准不同,需要的钻头尺寸也许不同。连接点比较多的情况下,建议不要使用这种方式,手工操作会有误差。 10三合一连接件 电钻,三合一连接件开榫器 三合一连接件,钻头(6mm,10mm,15mm) 11燕尾槽 雕刻机(电木铣) 燕尾铣刀 操作时需要一个工装。也可以使用现成的开榫套装。 12直槽 雕刻机(电木铣)或者用台锯 直铣刀 操作时需要一个工装。如果使用台锯,可以选择dado(开槽)锯片 13斜孔连接 电钻 木工夹具,斜孔开榫器(内含台阶钻,钻孔磨具) 此种连接方式适合于凳子或桌子的面板。

钣金车间安全生产有关规定(精编版)

钣金车间安全生产有关规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

钣金车间安全生产有关规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、防控措施 1、高处坠落及物体打击事故预防监控措施: ①高空作业要有效可靠的防护设施。禁止操作故障设备。 ②吊装设备配备齐全有效限位装置。运行前, 对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。 ③吊运工作要保证物料捆绑牢固, 不能超吊。 ④高架车运送板材时限重400KG(相当于T=2.0冷板不超过8张, T =1.5冷板不超过11张, T=1.0冷板不超过16张, 以此类推)。 2、机械伤害事故预防监控措施: ①按技术性能要求正确使用机械设备, 随时检查安全装置是否失效。 ②按操作规程进行机械操作。 ③处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。 ④按时进行保养, 发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时停止其使用。 ⑤车间内严禁穿拖鞋及脚指暴露的凉鞋。

3、火灾事故预防监控措施: ①对车间进行经常性的安全防火检查。 ②配置安装短路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。 ③对车间易燃物品堆放区域严禁明火作业和杜绝吸烟现象。 4、触电预防措施 ①非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。 ②在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。 ③设备的金属外壳采用保护接地措施。 ④漏电保护装置必须定期进行检查。 二、应急预案 1、触电事故现场处置 一旦发生触电伤害事故, 首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关, 用绝缘物体将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源), 其次将触电者移至空气流通好的地方, 情况严重者, 就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救, 同时就近送医院。 2、高处坠落现场处置 急救员边抢救边就近送医院。

钣金校正设备安全操作规程示范文本

钣金校正设备安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钣金校正设备安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿 拖鞋、高跟鞋进入。 二、操作前检查: 1、设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂 物,整理油、气管路,防止操作时挤压管路。 2、检查油、气管路各接头是否连接好,管路是否有破 损、如有破损及时更换,严禁再用。 3、液压油泵使用三个月后必需更换专用新液压油,换 油时打开油箱,油箱底部脏物要清理干净。 4、油泵气源要求无尘、无水,必须在气路加油水分离 器,油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5-0.8MP;每 次使用前要求排水。

5、检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,请及时拧紧,以免塔柱滑落造成人员物品损伤。 三、上下车操作规程: 1、平台升降时设备附近严禁站人,车上下时必须有人在旁边指导,车辆停靠在平台指定位置。 2、平台升降应操作平稳,平台轮腿油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀。 3、起降平台时,塔柱固定在平台另一端,防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。 4、汽车在平台上要放在驻车档,轮胎前后用三角木垫好。 5、平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。 四、车辆固定操作规程: 1、夹具夹紧前检查钳口,应无油污、杂物。 2、检查夹具各部位是否有变形、裂纹,如有要更换,

05安全操作规程

中基建设有限公司 安全操作规程 工程名称: 西湖一品8#楼 施工单位: 中基建设有限公司

设备操作规程 轮胎式、汽车式起重机操作规程 1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起回转臂杆不得同时进行。 2、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。 3、汽车式全液压起重机还必须遵照下列规定: (1)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。 (2)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。 (3)操作时,应锁住离合器操作杆,防止离合器突然松开。 履带式起重机操作规程 1、启动机器前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作人员互相联系好后方可启动。 2、吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。 3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。

4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时, 变换档位,以防滑杆。 5、拖运起重机,履带要对准跳板,把坡不应大于15度,严禁在跳 板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。 压路机操作规程 1、两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。 2、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。 铲运机操作规程 1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边距离不得小于1米。 2、行驶时,驾驶室外不得载人。 3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。 4、多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。多台自 行式铲运机两机间距不得小于20米。东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。 推土机操作规程 1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手 上。 2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。 3、向坡下推土,刀片不得超过坡边,并在换好倒档才能提升刀片

汽车机动车维修企业各机电设备安全操作规程

各机电设备安全操作规程 1、举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm 左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。 2、空气压缩机安全使用操作规程 1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油

4、不要使用小于1.5 平方毫米而长度大于5 米的导线作电源线。 5、每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 3、四轮胎定位仪操作规程 1、定位前车辆检查 (1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。 (2) 一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。 ( 3)车辆装备为全装置重量。 2、定位要求 ( 1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。 ( 2)检查、必要时更改车辆规格。 ( 3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。

汽车钣金修复机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 汽车钣金修复机安全操作规程 (通用版)

汽车钣金修复机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。 二、操作前准备: 1、焊接操作前,必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净,以确保工作件表面导电良好。 2、地线钳夹到打磨干净并且清除油漆的工件上,越靠近操作面越好。 3、换上所需要的焊头进行焊接,在进行正式操作前,请先在其他工件上试验一下,以免电流过大或时间过长损伤车辆。 三、根据变形情况可以进行拉拔焊接修复、圆垫片焊接修复、波形线焊接修复、单面点焊、熔焊修复。 四、不能长时间作业,以免机器部件过热,有损机器寿命。 五、清洁保养机器前,务必断开电源。 六、在进行焊接、起动或充电中的任何一项操作期间,切忌不要转动功能开关。

七、焊枪、焊条、焊头及其它焊接导体在焊接期间或焊接结束后会产生高温,注意防止烫伤。 八、不能在潮湿的环境中进行焊接操作。 九、更换焊接接头及耗材时必须关闭焊机电源。 十、不能焊接可燃物资或装有油品的容器。 十一、严格按说明书对机器进行保养及检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

燕尾榫和直角多榫接合方式-木工接合手册5

燕尾榫和直角多榫接合方式燕尾榫和直角多榫接合方式--木工接合手册5 燕尾榫和直角多榫 接合方式接合方式 几个世纪以前,为了 解决木工胶粘合性能不稳 定问题,人们开发出了燕 尾榫接合方式。较之于当 时价格不菲的手工打造的 接合件而言,燕尾榫通过 头榫与尾榫的相互锁合, 是一种既实用又美观的木 材接合方式。尽管制作燕 尾榫需掌握一定技巧且耗 时较多,但是它无须额外 加固即可实现工件角部的 高强度接合,这是任何其 他接合方式都无法与之匹敌的。 由于现代高性能木工胶的出现,几乎已经完全剥夺了燕尾榫的生存空间,不过有时候,人们还是会用它来完成柜体或抽屉角部的接合。时至今日,采用燕尾榫接合方式更多地是出于美观需要,但是无论怎么说,燕尾榫都可被形象地比作坚固耐用及高超木艺的同义语。 燕尾榫接合由两部分构成:较纤细的头榫与像鸽尾一样张开的尾榫彼此嵌合,燕尾榫也由此得名。该接合方式所形成的上佳长纹胶合面进一步提高了其接合强度。 本章中将展示几种燕尾榫接合方式,其中,贯通式燕尾榫的头尾榫均完全贯穿工件,因而它的接合强度也是最高的;弧形贯通式和嵌边贯通式燕尾榫则是在

基础型燕尾榫的基础上,出于装饰需要而衍生的变种;半隐和全隐燕尾榫在隐蔽工件端截面的同时,也能提供较好的接合强度,这一点也让半隐燕尾榫在抽屉前面板的接合作业中备受推崇。 直到19世纪以来,直角多榫和指接榫才得到广泛普及,多用于以生产线方式大批量组装电话亭、缝纫机以及包装箱。虽然它们所采用的均不是自锁合构造形式,但是,容易加工以及较大的长纹胶合面是其优势所在。 燕尾榫和直角多榫两种接合既可以用手工也可借助于木工机械来加工制作。用雕刻机、台锯或悬臂锯等机械加工的直角多榫和指接榫,会非常均匀、美观。而手工制作燕尾榫常被用作必答题来检验木工学徒们的真实木艺水平。手工制作燕尾榫较木工机械来的要慢,更要多花不少气力,可是手工制作技巧更便于木工们掌控燕尾榫的总体设计布局。尽管使用市售的专用模板配合雕刻机来加工燕尾榫,工效和精度均较高,不过,有时候也有一些木工认为,机加工燕尾榫的榫距和角度往往无法调整,不免流于千篇一律,从审美角度看,不及手工制作的燕尾榫。

检修车间钳工岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检修车间钳工岗位安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

检修车间钳工岗位安全操作规程(标准版) 1岗位简述 1.1钳工(普通钳工):对零件进行装配,修整,加工的人员。 1.2机修钳工:主要从事各种机械设备的维护修理工作 1.3工具钳工:主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。 1.4一般钳工两大类: 1.4.1机械维修钳工。 1.4.2装配钳工(高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工、安装钳工等等),但是钳工主要是以锉刀、钻、铰刀、老虎钳、台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。 2一般规定 2.1负责选矿厂机械设备的检修、点检、维护工作。

2.2保证生产设备、机械设施的正常运行。 2.3保证备用设备的完好率在95%以上。 2.4认真详细做好设备保养、维护、点检、维修记录。 2.5负责各区设备、设施的装配、拆卸工作。 2.6努力完成下达的修旧利废任务。 2.7严格执行并遵守公司、选矿厂的各项规章制度和安全操作规程。 2.8认真完成分配的其它临时性工作。 3设备技术参数 3.1材料为高强度铸铁HT200~250工作面硬度为HB160~210。经过两次处理(人工退火600℃~700℃和自然时效2~3年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。 3.2按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。 3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

钣金修复机安全操作规程

钣金修复机安全操作规程 1、安全操作注意事项 汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。 (1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。 (2)机器必须可靠接地。 (3)请勿接触带点部位。 (4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。 (5)不允许在卸下机壳的情况下使用。 (6)不用时,切断输入电源。 2、个人防护 (1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。 (2)请使用绝缘手套。 (3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。 3、注意预防火灾等灾害的发生 (1)焊接和加热钢板有引起火灾的危险。 (2)电缆连接不良处,接地不良等电流回路不完全接触时,会引起通电发热,有引起火灾的危险。 (3)不允许在盛有可燃性物质的容器(如汽车油箱)上焊接加热,即使这些容器是空的,仍有可能引起爆炸。 (4)作业场所附近不允许有可燃物及易燃气体。 (5)不要将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。 (6)工作过程中的飞溅物、打磨作业产生的铁粉进入机器内部,会导致机器绝缘恶化引发火灾,为防止飞溅物、铁粉进入机器内部,机器离作业点尽量远一点。打磨作业时,请将机器远离打磨现场,并关闭电源开关。

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作: (一)按标准穿戴好劳保用品。 (二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 (三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 (四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。 (五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。 (六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。 (七)焊机机壳接地良好。 (八)检查焊接电缆,焊接电源的"-"端应与工件可靠联接-5。 (九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。 (十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。 (十一)焊机上不得堆放杂物。 五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。 七、焊接时应注意事项。 (一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。 (二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。 (三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。 (四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。 (五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。 (六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。 (七)常压密闭容器不得施焊。 (八)随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。 (九)随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1Mpa。 (十)点焊时,不得观看焊嘴孔,不得将焊枪前端部靠近脸部、眼睛、及身体不得将手、指、头发衣服等靠近送丝轮等回转部位。 八、气体保护焊机作业结束后,禁止立即用手触摸焊枪导电嘴。 九、检查设备技术状态,确保状态良好。 十、定期清洁焊机;定期检查送丝软管,不得被污垢堵塞。 十一、作业结束后,断开电源,清理卫生。 十二、做好设备运行的全过程记录。

架子工安全技术操作规程

架子工安全技术操 作规程

架子工安全技术操作规程 一、脚手架材料 1、钢管脚手应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂或裂纹的不得使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆。有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 6、钢制脚手架应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米。肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。 7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。松的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉

牢。 8、竹片脚手板,板厚不得小于6厘米,螺栓孔不得大于1厘米.螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。 9、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝.直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹篾。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆闻距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米。小横杆间距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

翻译件-手工制作燕尾榫1

手工制作燕尾榫 -燕尾榫并非那么难做(原作:AlphonseMattia) 燕尾榫是一种最结实也是最引人注目的一种连结木板末端的结合方式。传统上,手工制作的燕尾榫由一系列的头榫(PIN)和尾榫(TAIL)构成,侧两端面用半榫,尾榫的大小一般为头榫的两倍左右。 目前,如采用机械制作燕尾榫,切割速度大大加快,但机械制作做还是有一些不足之处,因为切割一步到位,使头榫和尾榫的尺寸相同、没有明显区别,这样就木板结合处看起来就很让人混淆,让人分不出那边是头榫,那边是尾榫。机械加工的燕尾榫也受尺寸限制,因为通常只有两种尺寸的燕尾刀头可供选择。并且,当用机械切割半眼燕尾榫时,无法保证一排尾榫榫边上的头榫恰好是完整的一个头榫。归纳起来,如果制作的时间较紧,这样不足之处也许不足挂齿,但这些缺陷确实会影响到家具制成品的质量。 木工用手工制作燕尾榫则不会有这些缺陷。木工可以按照自己要制作的家具来设计燕尾榫的形状、尺寸、样式。燕尾榫有很多种类,如半隐藏式(只能从侧面看到)、隐藏式榫、斜接式榫等,简单或复杂角度的燕尾榫都是可以制作。 本文中,我将分步介绍如何制作贯穿式和半隐藏式燕尾榫的制作过程。制作燕尾榫最重要的是耐心,每一步制作过程要求你要尽可能做到精确,尤其是锯割时更有精确。制作燕尾榫需要练习,但过一段时间你会发现燕尾榫的制作根本不难。 要采用燕尾榫结合的木板必须要宽度和厚 度一致,木板端部规方。向内的面要打磨平整并且做好标记。 做燕尾榫时,划线器很有用。要把划线器的刀头用挫有一定斜角打磨锋利。如果角度合适,些微的斜角可以紧靠在要划线的木板上。(如果角度反了,刀头就会把划线器往外推,压不牢木板)。 把划线器调到木板的厚度,把每块木板的端 部四周都画上线。 如果把划线器的划线宽度调整到比木板厚一些(最多厚0.8毫米左右),做成的燕尾榫的头榫和尾榫就会稍微突出木板一些,这样,胶粘后再打磨会使家具的榫接边更美观。(榫接两块厚度不同的木板也是可以做到的,如果那么做,在用划线器划线时,要设定两个划线宽度,分别对应两块木板的厚度)。 现在要在两块要榫接到一起两块木板中的其中一块上设计头榫。做贯穿式燕尾榫时,我发现从制作头榫开始较好,因为在稍后做尾榫时,比较容易把头榫的形状画到尾榫所在木板上去,当然,先做尾榫,后做头榫也是可以的。在决定在哪一块木板上做头榫时,要牢记一点,即燕尾榫连接部分只能从一面拆开,而不能从另一个面拆开,这是由燕尾榫的楔入形式造成的。例如,

钣金修复机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD617 钣金修复机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钣金修复机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全操作注意事项 汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。 (1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。 (2)机器必须可靠接地。 (3)请勿接触带点部位。 (4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。 (5)不允许在卸下机壳的情况下使用。 (6)不用时,切断输入电源。 2、个人防护 (1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。 (2)请使用绝缘手套。 (3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。

机械加工安全技术操作规程

机械制造企业安全技术操作规程大全 (一)机械加工篇4 普通车床安全操作规程4 立式车床安全操作规程6 铣床安全操作规程7 数控加工中心安全操作规程8 镗床安全操作规程9 砂轮机安全操作规程10 磨床安全操作规程11 牛头刨(插床)安全操作规程13 龙门刨床安全操作规程14 台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程15 (二)钣金、装配、机修、下料篇16 折弯机安全操作规程17 卷板机安全操作规程18 四柱压力机安全操作规程19 锯床安全操作规程20 砂轮切割机安全操作规程21 铆工安全操作规程22 钣金工安全操作规程23 冲压工安全操作规程24 普通钳工安全操作规程25 装配钳工安全操作规程26 机修钳工安全操作规程27 (三)焊接篇29 焊工安全通则29 电焊工安全操作规程31 二氧化碳气体保护焊安全操作规程32

埋弧焊安全操作规程34 气焊、气割安全操作规程35 氩弧焊安全操作规程37 (四)起重、转运、装卸篇38 起重作业安全操作规程38 双梁桥式吊车安全操作规程39 地面操控吊车安全操作规程40 汽车吊安全操作规程41 厂内机动车安全操作规程42 叉车安全操作规程43 搬运、装卸安全操作规程44(五)电工篇46 机床维修电工安全操作规程46 配电值班电工安全操作规程47 装配调试电工安全操作规程49 电气质检工安全操作规程50 电器实验安全操作规程51 (六)锅炉、空压篇52 燃油锅炉安全操作规程52 空压机安全操作规程55 (七)铸造、热加工篇56 铸造工通用安全操作规程56 造型工安全技术操作规程57 浇注工安全操作规程58 铜合金熔炼安全技术操作规程59铝合金熔炼安全技术操作规程60中频炉熔炼安全操作规程61 铸件清理安全操作规程62 型砂配制(混砂)安全操作规程63

单轴燕尾榫机安全操作规程示范文本

单轴燕尾榫机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单轴燕尾榫机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、请详细阅读本说明书,按要求正确使用及维护,使 用机床充分发挥其性能,为你创造良好的效益。 2、本机需要牢固接地,以防漏电。 3、本机需由经过培训的操作者进行操作,并且要熟练 掌握操作要领。 4、操作的手不得靠近或触摸旋转中的部件。 5、不要超出机床的工作范围,以防造成人生安全及机 床。 6、经常保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工 作。 7、总电源未关闭前请不要对机床进行调整或调修。 8、确定锯片及刀头锁紧后方可开机工作。

9、确保工件的夹紧。 10、机床不使用时请将总电源关闭,待主轴完全停止后方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

汽车钣金修复机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.汽车钣金修复机安全操作 规程正式版

汽车钣金修复机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。 二、操作前准备: 1、焊接操作前,必须将焊接件焊接部位的油漆、油污清理干净,以确保工作件表面导电良好。 2、地线钳夹到打磨干净并且清除油漆的工件上,越靠近操作面越好。 3、换上所需要的焊头进行焊接,在进行正式操作前,请先在其他工件上试验一下,以免电流过大或时间过长损伤车辆。

三、根据变形情况可以进行拉拔焊接修复、圆垫片焊接修复、波形线焊接修复、单面点焊、熔焊修复。 四、不能长时间作业,以免机器部件过热,有损机器寿命。 五、清洁保养机器前,务必断开电源。 六、在进行焊接、起动或充电中的任何一项操作期间,切忌不要转动功能开关。 七、焊枪、焊条、焊头及其它焊接导体在焊接期间或焊接结束后会产生高温,注意防止烫伤。 八、不能在潮湿的环境中进行焊接操作。

九、更换焊接接头及耗材时必须关闭焊机电源。 十、不能焊接可燃物资或装有油品的容器。 十一、严格按说明书对机器进行保养及检修。 ——此位置可填写公司或团队名字——

木工机械安全检查表/木工榫槽机安全检查表正式样本

文件编号:TP-AR-L9231 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 木工机械安全检查表/木工榫槽机安全检查表正 式样本

木工机械安全检查表/木工榫槽机安全检查表正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 木工榫槽机安全检查表 开榫机需用防护罩罩住各种部件,防护罩应完好 有效,其中在燕尾槽开榫机上,铣刀的工作部分必须 用防护板盖住,非工作部分则须全部罩住,以保证操 作安全。 送料机构中,必须用动作可靠的夹具夹住加工材 料,以防切削前工具将加工材料碰掉而发生意外事 故。 1 设备检查 1.1 主轴应转动平衡,无明显振动。

1.2 工作台横向移动装置和限位。 1.3 工作台纵向移动装置及止动装置应齐全、完好、灵活、止动可靠。 1.4 工作台升降装置运动灵活、自锁可靠。 1.5 机头冲程调整手轮定位锁完好,推拉灵活、定位可靠,定位标志清晰、醒目。 1.6 床身内吊杆上的重锤安装牢固。 1.7 机床有保护接地(零),且有明显标志。 1.8 防跳压杆装置完好、动作可靠。 1.9 工件夹紧装置完好,螺杆转动灵活,自锁良好。 2 行为检查 2.1 钻头和插刀必须安装牢靠,不得歪放。 2.2 装夹工件时,应严防“假夹紧”。 2.3 每次装夹切削刀具后,应仔细调整工作台的

单轴燕尾榫机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD897 单轴燕尾榫机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD897 2 / 2 单轴燕尾榫机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、请详细阅读本说明书,按要求正确使用及维护,使用机床充分发挥其性能,为你创造良好的效益。 2、本机需要牢固接地,以防漏电。 3、本机需由经过培训的操作者进行操作,并且要熟练掌握操作要领。 4、操作的手不得靠近或触摸旋转中的部件。 5、不要超出机床的工作范围,以防造成人生安全及机床。 6、经常保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工作。 7、总电源未关闭前请不要对机床进行调整或调修。 8、确定锯片及刀头锁紧后方可开机工作。 9、确保工件的夹紧。 10、机床不使用时请将总电源关闭,待主轴完全停止后方可离开。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全技术交底常用

模板工程安全 技术交底 1、进入施工现场必须带好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢靠,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场至不滑时再进行工作。 7、两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,钢模板及配件应随拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,暂停人员过往,且有专人看护。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。 10、支模过程中如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间

歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。 13、装拆模板时禁止使用2 x 4木料、钢模作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要用梯子;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行作业,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 17、拆除的钢模做平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 18、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合扎重要求以防坠落伤人。 19、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 20、封柱子模板时,不准从顶部往下套。 21、禁止使用2 x 4木料作顶撑。 二○○二年四月六日

榫的制作方法和要领

榫头榫眼接合是最古老的一种木料接合方式。起初为古埃及的木匠们所青睐,数个世纪以后,哥伦布探索新大陆所用的船均已这种接合方式建造。时至今日,这种接合方式在家具制造业中的应用更是如日中天。它常被用于框架嵌板柜体结构,以及在桌椅上安装横撑。 这类接合方式均包括两个要素:从板件端部突出来的榫头,以及在与其接合板件上开出的榫孔。它可以提供较大的长纹胶合面积,经

过良好的加工组合,几乎可以抵御任何外力,燕尾榫接合则更是难以拆解。 标准的榫头榫眼接合方式有诸多变种,如牙销紧固闭口贯通榫常被用于制作板台,圆柱形闭口贯通榫则令温莎椅(一种细骨靠椅)不仅看起来美观,也十分坚固耐用。 然而,无论榫头是半闭口不贯通的、夹楔的、圆榫加固的还是带斜角的,制作时均需遵守如下基本规则:榫头厚度应为工件厚度的三分之一;榫宽可占工件宽度的三分之二至通体宽度不等;榫头的长度取决于其是否要贯穿榫眼工件或加以隐蔽处理,如闭口不贯通榫的榫头长度一般为2厘米左右或更长些,不过也要根据与其接合工件的尺寸来确定。闭口贯通榫的榫头长度则可与榫眼工件的厚度相同。 以下各页中,演示了多种榫头榫眼加工方法,例如,榫头可以用台锯、手锯甚至台钻来加工,榫眼可以用台锯、台钻、雕刻机或是用凿子手工制作,只需根据实际需要及木工房的工具配置情况,来选用最合适的加工方式。

开口贯通榫的制作方法

1. 榫头划线。 将工件边缘朝上用台钳固定好,首先在其边缘上划线标示榫头长度(译者注:也就是常说的榫肩线啊)。然后,调整划线器上划线针间距,使其等于榫头厚度--通常为工件厚度的三分之一。调整划线器挡块位置,使拟划的榫头相对于工件前后面居中。最后,划线器挡块贴紧工件表面,划出榫头线。 2. 锯割榫头。 可借助于开榫辅具在台锯上加工榫头,顺序为先锯榫颊,再锯榫肩。工件夹固于开榫辅具上时,要在工件与辅具之间垫放木块,以保护工件表面。然后,抬升锯片,使锯片边缘与工件榫肩线对齐,调整

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