燕尾榫和直角多榫接合方式-木工接合手册5

燕尾榫和直角多榫接合方式燕尾榫和直角多榫接合方式－－木工接合手册5

燕尾榫和直角多榫

接合方式接合方式

几个世纪以前，为了

解决木工胶粘合性能不稳

定问题，人们开发出了燕

尾榫接合方式。较之于当

时价格不菲的手工打造的

接合件而言，燕尾榫通过

头榫与尾榫的相互锁合，

是一种既实用又美观的木

材接合方式。尽管制作燕

尾榫需掌握一定技巧且耗

时较多，但是它无须额外

加固即可实现工件角部的

高强度接合，这是任何其

他接合方式都无法与之匹敌的。

由于现代高性能木工胶的出现，几乎已经完全剥夺了燕尾榫的生存空间，不过有时候，人们还是会用它来完成柜体或抽屉角部的接合。时至今日，采用燕尾榫接合方式更多地是出于美观需要，但是无论怎么说，燕尾榫都可被形象地比作坚固耐用及高超木艺的同义语。

燕尾榫接合由两部分构成：较纤细的头榫与像鸽尾一样张开的尾榫彼此嵌合，燕尾榫也由此得名。该接合方式所形成的上佳长纹胶合面进一步提高了其接合强度。

本章中将展示几种燕尾榫接合方式，其中，贯通式燕尾榫的头尾榫均完全贯穿工件，因而它的接合强度也是最高的；弧形贯通式和嵌边贯通式燕尾榫则是在

基础型燕尾榫的基础上，出于装饰需要而衍生的变种；半隐和全隐燕尾榫在隐蔽工件端截面的同时，也能提供较好的接合强度，这一点也让半隐燕尾榫在抽屉前面板的接合作业中备受推崇。

直到19世纪以来，直角多榫和指接榫才得到广泛普及，多用于以生产线方式大批量组装电话亭、缝纫机以及包装箱。虽然它们所采用的均不是自锁合构造形式，但是，容易加工以及较大的长纹胶合面是其优势所在。

燕尾榫和直角多榫两种接合既可以用手工也可借助于木工机械来加工制作。用雕刻机、台锯或悬臂锯等机械加工的直角多榫和指接榫，会非常均匀、美观。而手工制作燕尾榫常被用作必答题来检验木工学徒们的真实木艺水平。手工制作燕尾榫较木工机械来的要慢，更要多花不少气力，可是手工制作技巧更便于木工们掌控燕尾榫的总体设计布局。尽管使用市售的专用模板配合雕刻机来加工燕尾榫，工效和精度均较高，不过，有时候也有一些木工认为，机加工燕尾榫的榫距和角度往往无法调整，不免流于千篇一律，从审美角度看，不及手工制作的燕尾榫。

燕尾榫的设计与划线

燕尾榫的设计与划线

设计头榫的间距和锥角。燕尾榫头、尾榫间距以及头榫的截面锥形角度，会直接影响接合部的强度和美观度。右图列示了几种较常用的尾榫与头榫的比例。1:1 的比例，接合强度最大，同时也是最难看的。虽然其它几种比例看起来要顺

眼一些，接合牢固度似乎也不差，但是，应该优选 3:1 的比例，采用这个比例

的接合部看起来很醒目，要避免使用更大的比例，因为如果比例大于 3:1，燕尾榫的接

合强度会变差，得不偿失。头榫锥角的可选择空间就小多了，锥角过小则工件锁合力度不足，接合部容易脱开，锥角过大则会加大尾榫细部的受力，导致尾榫断裂。因此，对软木料而言，应采用 1:6 或 80 度锥角；对硬木料而言，则常用 1:8 或 83度锥角（如中图）。建议使用燕尾榫划线规来划头榫线，可以自动得到正确的锥角。

头榫布局及划线。

燕尾榫制作的大体过程是：先进行头榫的布局、划线及锯割加工，然后，用这些头榫在尾榫工件上划出尾榫轮廓线。具体：首先，在工件朝外的大面上画一个大“X”标志。然后，用刀式划线器划榫肩线。下一步，用燕尾榫划线规（可自制，方法详见后文）在板端划头榫线，注意，要先在两边处各划半个头榫，头榫的窄端应朝向工件大面。接下来，划出紧邻半头榫的废料区域。如果工件较宽（如左图），划好两边的半榫线以后，应先划出板端中线，再以该中线为对称轴，划一个完整头榫，之后，再进行其余头榫的布局安排与划线，注意，所有的废料部分均须用"X"标示。

贯通式燕尾榫的手工制作方法

1. 头榫布局与划线。

首先，在工件朝外的大面上用铅笔标上一个大“X”符号。然后，按照工件厚度设定刀式划线器，并用划线器沿着工件端部划出头榫及尾榫的榫肩线（左上图）。接下来，将工件端面朝上固定在台钳上，用燕尾榫划线规划头榫线（请参照本文第 86 页的划线次序），不过，对于本例所示宽度不大的工件（抽屉板）来说，在其两侧各划一个半榫，并在中间划两个均匀分布的完整头榫，基本上就可以满足接合强度及审美需求了（右上图）。划线时不要忘记在榫间废料部分标记“X”符号。最后，用组合角尺将这些头榫划线过渡到工件前后面上，与榫肩线相交。

小贴士：自制燕尾榫划线规。

如果不想买或买不到现成的燕尾榫划线规，可以自己动手做一个。

材料：四个 15 厘米或 20 厘米长、4 厘米宽方正平整的扁木条，木工胶。具体做法：调整台锯角度

推把至适宜的角度（如要 在 软 木 上 加 工 燕 尾榫，可用 1:6 比例或者80 度角；如要在硬木上加工燕尾榫，可用 1:8比例或者 83 度角）。

然 后 ， 用 角 度 推 把进料，将一个木条从中部锯为两截（用做中间定位板），然后如左图所示，在各半条接合面上施胶并组合，组合时，中间 定 位 板 的 斜角端应贴紧划线导板，用做划线规横梁的上下两个木条的边缘应与中间定位板的边缘对齐。使用方法：将划线导板平置于工件端面上，划线规横梁贴紧工件表面，进行划线作业。

2. 锯头榫。

继续用台钳固定好工件，工件大面应朝向操作者身体方向，端面向上。用燕尾榫锯从废料一侧沿划线锯割，可一次性锯完所有右手侧的划线，再锯左手侧的。运锯应流畅、匀速，快锯到榫肩线时，要注意保持锯口平直。

3. 凿除榫间废料。

头榫间的多数废料可用曲线锯剔除，凿子的任务就是清理修平。当然，就是全程使用凿子来剔除榫间废料，也不是什么难事儿，关键是要有耐心，每次凿削剔除一薄层废料，具体：将头榫工件大面朝上夹固在工作台上，并在其上夹放一个定位挡板，挡板边缘对齐榫肩线。所用的凿子凿体宽度要小于废料的窄端。每次凿削时，凿体应垂直于工件表面，其平面一侧贴紧挡板边缘，凿深控制在 3毫米左右，然后，水平持凿，凿刃顶住挡板边缘，铲下约 3 毫米厚废料（下图）。重复上述过程，凿至工件半厚时，翻转工件并在其上重新夹放定位挡块，从另一

面继续凿削。