后张法无粘结预应力工程工艺标准

10后张法无粘结预应力工程施工工艺标准

FJEJ/QB020101-2004

10.1适用范围

本工艺标准适用于房屋建筑工程的现场无粘结预应力混凝土后张法张拉施工。

10.2编制参考依据

10.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

10.2.2《预应力筋用锚具、量具和连接器》（GB/T14370-2000）

10.2.3《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）

10.2.4《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）

10.2.5《预应力混凝土用钢丝》（GB/5223-2002）

10.2.6《预应力混凝土用液压千斤顶》（JG/T5028-1993）

10.2.7《预应力用电动油泵》（JG/T5029-1993）

10.2.8《预应力用钢筋、钢丝液压墩头器》（JG/T5030-1993）

10.2.9《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-1993）

10.2.10《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG3007-1993）

10.2.11《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-1993）

10.3施工准备

10.3.1技术准备

1预应力混凝土结构施工前，应根据设计图纸，编制预应力施工方案。

2根据设计及施工方法的要求，选定预应力钢丝、钢绞线、锚具、承压板等。

3预应力筋、锚具等的验收及复验。

4具备预应力筋的张拉顺序、初始拉力、超张拉控制拉力及其对应的施工油压值、预应力筋相对张拉伸长值允许范围的参数已确定；

5施工前应根据预应力施工方案要求对班组进行针对性施工交底。

10.3.2材料要求

1无粘结预应力筋

1）预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及《预应力混凝土用钢绞线》、《预应力混凝土用钢丝》的规定。

2）无粘结预应力筋的涂料层采用专用防腐油脂，其性能应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》的规定，其塑料外套宜采用高密度聚乙烯，护套厚度应均匀，不得过松或过紧、破损。

3）无粘结预应力筋的钢绞线、钢丝不应有死弯，如有发现必须切断。

2锚具、夹具、连接器

锚具的选用，应根据无粘结预应力筋的品种、设计要求确定。

10.3-1常用无粘结预应力筋锚具

3无粘结预应力筋的锚具、夹具、连接器按设计规定采用，其性能应符合《预应力筋用锚具、量具和连接器》、《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》的规定。

10.3.3主要机具

1机械：电动油泵、张拉千斤顶、钢绞线挤压机、墩头器、电焊机、砂轮切割机；

2常用工具：钢丝扎钩、焊把、扳手等；

3量测工具：压力器、计时器、钢卷尺等。

10.3.4作业条件

1承受预应力的结构混凝土强度达到设计要求；如设计无要求，一般不得低于设计强度的75%；

2张拉设备已经过配套标定，并有标定报告；

3承受预应力的结构混凝土质量检验完好。锚具承压板下的混凝土质量，如有缺陷，应事先修补好；

4搭设张拉操作平台；

5设备操作人员持证上岗。

10.4操作工艺

10.4.1施工工艺流程

施工工艺流程见下页图10.4.1。

10.4.2操作工艺

1预应力筋的加工制作

1）按书面下料单进行预应力筋下料，宜用砂轮锯切割。

2）挤压锚的制作：剥去套管，套上弹簧圈，端头与钢绞线齐平并不得乱圈、重叠。套上挤压套。纲绞线端头外露10mm左右。利用挤压机挤压成型，每次挤压均须清理挤压模并涂以润滑剂。挤压成型的挤压锚、钢绞线端头露出挤压套的长度不应小于1mm，在挤压套全长内均应有弹簧圈均布。每工作班应抽取三套挤压锚作挤压前、挤压后的外径、内径、全长、以及外观检查记录。

3）钢丝墩头：采用墩头器墩制Φ5钢丝，控制油压为32~36Mpa先行试墩，外形稳定后，取6个墩头作强度试验，试验合格后再批量生产。批量生产中，

应目测外观，外形不良者应随时切除重墩。

3）制成的预应力筋应分类码放，设置标牌，标注明显。应有防雨、防潮、防污染措施。

图10.4.1 后张法无粘结预应力结构施工工艺流程

2模板支设。

模板支设施工方法见“模板工程施工工艺标准（胶合板模板）”。

3下层非预应力钢筋绑扎。

非预应力筋绑扎施工方法见“钢筋工程施工工艺标准（绑扎安装）”。

4安装无粘结预应力筋

1）梁结构可采用钢筋井字架固定，板结构可采用铁马凳固定，定位点应绑扎牢固。马凳高度根据设计要求确定。

2）当设计无要求时，支撑平板中单根无粘结预应力筋的支撑钢筋，间距不宜大于2m；对于支撑2~4根无粘结预应力束，支撑钢筋直径不宜小于10mm，间距不宜大于 1.5m；对于更多束的预应力筋集束，支撑钢筋直径不宜小于12mm，支撑间距不宜大干1.2m。

3）多根无粘结顶应力筋集束的铺设应相互平行，走向平顺，不得互相扔绞。铺设时可单根顺次铺设，最后以间距为1~1.5m铁丝绑扎、并束。

4）双向配置时，应按确定的预应力筋的铺放顺序进行铺设。铺放时，按号5

5端部节点安装

1）张拉端的安装：安装时将无粘结预应力筋从承压板的预留孔中穿出，其与承压板垂直区段用铁丝绑实。当安装锚具凹进混凝土的张拉端时，应安装穴模，同时在浇筑混凝土前，宜在承压板内表面位置将预应力筋外包塑料管沿周

边切断，张拉时再将穴模拿掉。

2）固定端的安装：技设计要求固定在模板内，并配置螺旋筋。固定端示意

6上层非预应力钢筋绑扎。

7无粘结预应力筋的定位高度绑扎

根据设计要求，对无粘结预应力筋各定位高度进行检查，并用钢丝进行固定，同时对预应力筋进行调直，并修补局部外皮破损。

8隐蔽验收

在浇筑混凝土之前，应会同监理进行隐蔽验收工作，其内容包括：

1）预应力筋的品种、规格、数量、位置等；

2）预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；

3）预留孔道的品种、规格、数量、位置、形状等；

4）锚固区局部加强构造等。

9混凝土浇筑及振捣