最新钢铁公司节能减排汇报材料

钢铁公司节能减排汇报材料

2020年开展节能减排工作汇报材料

——***市***钢铁有限公司

尊敬的张书记、各位领导、下午好！

现就***钢铁2020年在生产经营过程中，开展节能减排工作和所实施的节能项目情况向各位领导汇报如下：

一、企业基本情况

***钢铁是属于冶金钢铁冶炼企业，是能源消耗大户，开展节能减排工作十分必要，同时节能减排任务也非常繁重。全公司从上到下各部门和全体员工十分重视，始终把此工作内容作为第一要务。在企业管理方面，我们下了很大的力度，主要措施是提高原材料品质；贯彻能源循环利用和综合利用，在这方面，我公司近年来投入了大量的资金进行技术改造，对二次能源进行全面回收综合利用。

2010年建成并投入正常运行的有：TRT余压6000千瓦时发电站壹座；淘汰两台高炉离心风机，更换成较先进、节能的轴流风机；将全公司所有高压电机采用节能变频控制形式，这三个节能系统共投入资金4500万元，年节约1.5万吨标准煤。

二、进入2020年在节能技改项目上有

1、对转炉炼钢过程中所产生的饱和蒸汽全部回收利用，投资2500万元，建一座3000千瓦时发电机组，年发电量2300万千瓦，年节能2100吨标准煤。

2、对转炉炼钢生产中所产生的转炉煤气实行回收利用，项目共投入6300万元。建一座5万立方米煤气柜和9000千瓦时发电机组，年节能5.3万吨标准煤，

3、为了进一步做好节能减排工作，增强企业竟争能力，几年来，在装备硬件方面不断改进和提升，去年淘汰了落后的高炉风机两台，今年淘汰了一座3800立方米能耗高的小制氧设备，计划明年上半年再淘汰两座60吨转炉（目前正在实施技术改造，投资2.8亿元，建120吨转炉炼钢装备一套），这不仅符合产业规模要求，又实现节能减排工作深入扩展，同时也降低企业生产成本，这些都是实实在在的发展方向，也是企业可持续发展的目标。

三、2020产量与能耗情况

公司今年预计钢产量为110万吨左右，按我省“主要工业产品第三批能耗限额（2020年修订版）”，吨钢综合能耗710千克标准煤，按此计算年需要量应该为78.1万吨标准煤。效区政府给我公司年耗能总量是63.13万吨标准煤，相差15万吨标准煤，公司面对现实，根据本市能耗总体状况，在这种情况下，我们已经意识到今后节能减排压力越来越大，公司主动采取措施，加大投入力度，贯彻市节能减排的总体方针，以大局为重，既保证公司正常生产经营秩序，又采取各种有效手段，严格控制年底能耗总量，不超过63.13万吨，我们的措施是：

1、首先抓好原材料采购工作，做到采购高品位铁矿石（粉）含铁量65%以上；燃料要求以一级焦碳为主，从而使单位工序能耗下降。

2、生产过程中：（1）优化高炉炼铁工艺，增加富氧、扩大喷煤量，减少焦碳消耗总量；（2）调整转炉炼钢工艺，贯彻冶金行业提出的：“能耗最小原则”，减少铁水比例，增加采购半成品——生铁块配比，在钢产量不受影响的情况下，降低能耗。下半年采取了“一压一保”等措施，大大减轻了能耗总量控制63.13万吨

标准煤的压力。

3、以上几方面措施全年共节约标准煤约7万吨，相当于减少二氧化碳排量18.8万吨。2020年1—10月份综合能源消耗57.99万吨标准煤，基本实现了市要求的年度控制量（63.13万吨）范围；钢产量99.34万吨，比去年同期增长13.5%；吨钢综合能耗为583.75公斤标准煤，比去年同期下降1.56%。

4、九月份公司接到市经信委、统计局对全市节能监测预警情况的通报，立即调整生产经营计划，对主要装备——高炉、转炉在10月份进行提前停产检修一套，另一套计划安排在12月下旬停产检修，这样通过减少全年生产时间，达到全年能耗总量控制。我公司承诺：能耗总量一定控制在63.13万吨范围内。

四、减排方面情况

几年来，全公司各生产工序主要环节都齐全配套了除尘设备，到目前为止，公司在节能减排建设上投入资金近2亿元，特别对烧结厂投入2500万元配套了脱硫装置，在2010年投入正常运行以来，脱硫效果达85%以上，大大降低了二氧化硫的排放量；转炉煤气回收不但充分利用了二次能源，同时也大量减少了氧化碳的排放。

今后我公司继续并加快节能减排技改项目的投入，按高标准进一步完善配套相关设备，到2020年，在节能减排的设施和指标方面努力达到国内同行先进水平，为本市节能减排起表率作用。

2020年11月29日