火电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术研究

火电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术研究

发表时间：2019-05-17T10:59:45.723Z 来源：《电力设备》2018年第33期作者：洪天祥[导读] 摘要：随着人们生活水平不断的提高，人们的环保意识越来越强，但是由于火电厂锅炉排放的烟气对于生态环境的发展造成了很大的影响，不利于我国火力电厂的健康、可持续发展。

（大唐鸡西热电有限责任公司黑龙江鸡西 158100）摘要：随着人们生活水平不断的提高，人们的环保意识越来越强，但是由于火电厂锅炉排放的烟气对于生态环境的发展造成了很大的影响，不利于我国火力电厂的健康、可持续发展。要想从根本上解决这一问题，就应该加强对脱硫脱硝技术的应用，加强对火力发电厂锅炉烟气的处理，只有这样才能减少其对环境的污染，为人们营造一个健康、舒适的生存环境。文章主要论述的是火电厂锅炉烟气同时脱硫

脱硝技术的有关问题。希望通过本篇文章的论述，能够使我国火电厂锅炉烟气能够得到有效的处理。

关键词：火电厂；锅炉烟气；脱硫脱硝；技术 1、火电厂锅炉烟气同时脱硫脱硝技术发展现状

我国已经颁布了全新的《火电厂大气污染物排放标准》，其中明确规定了电力企业在发展过程中，火力电厂锅炉烟气物质排放量。锅炉烟气所含有的物质其中主要包括了氮氧化物和二氧化硫等组成部分，因此，电力企业在发展过程中应该加强对这二者物质含量治理，只有这样才能减少有害物质传播。而脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用可以有效的减少其中的有害物质，同时也是电力企业在未来发展的必然趋势。

我国现有的脱硫脱硝技术主要以国外的先进技术手段为基础进行，其在应用过程中为了保证电力企业可以健康、可持续的发展下去就应该将现有的脱硫脱硝技术创新、完善，并以石灰石为基础进行烟气脱硫。这种脱硫方法成本较低、操作容易、速度较快，可以在各个领域中得到广泛应用。另外，我国脱硫脱硝技术在火电厂锅炉烟气中的应用已经取得了较好的成绩，这对电力企业发展与自然生态环境的保护工作来说提供了很大的帮助。

2、技术分析

2.1固相吸附与再生技术

固相吸收主要是采用固体吸附剂或催化剂，吸附烟气中的SO2以及NOx或与之反应，从而使再生器中的硫或氮能够从吸附剂中释放出来的一种技术，在上述过程完成之后，吸附剂会被留下，且在后续的过程中，可以被再次利用。另外，回收之后的硫也可以被再次利用，可以将其进行进一步的处理，从而得到一系列的副产品，在得到副产品之后，有关领域及人员还可以根据副产品的性能去对其进行进一步的利用，从而实现副产品的价值。由此可见，这一技术不仅能够实现对烟气的处理，同时也能够实现对资源的节约，即保护了环境，又节约了能源，因此具有重要的利用价值。

总的来说，固相吸附与再生技术的吸附过程需要按照一定的步骤与流程来实现，但根据再生方式以及目的的不同，步骤以及流程也会有所区别。具体而言，对固相吸附与再生技术的分析可以从活性炭吸附法、NOxSO工艺以及CuO吸收还原法三个角度来实现。首先，活性炭吸附法的应用主要针对的对象为副产物，副产物中会存在稀硫酸，而对这一部分稀硫酸进行脱硫便是活性炭吸附法应用的主要目的。在具体脱硫过程中工，需要结合氨的加入才能实现，这样才能最大程度的保证吸附效果。其次，NOxSO工艺的本质属于一种可再生系统，而其主要目的则是为了使SO2以及NOx能够被有效的排除。最后，CuO吸收还原法的应用需要利用吸收剂来实现，在过去，有关人员一般会将CuO/AL2O3作为吸收剂，这样才能实现吸附功能。

2.2高能辐射化学法

在对火电厂锅炉烟气同时脱硫脱硝过程中，可以通过高能辐射化学方法进行操作，而高能辐射化学法主要包括了电子束照、脉冲电晕等离子体法这两部分组成。通过这些反应对火电厂锅炉烟气的处理可以有效的减少烟气中的有害成分，该方法的脱硫脱硝效率可以达到与80%-90%。而脉冲电晕等离子体法主要指火电厂锅炉在运行期间可以通过离子束激活物质的形式进行烟气脱硫脱硝处理，使烟气中的有害物质在通过辐射区域后进行氧化反应，获得相应的无害产物，这样就保证了火电厂炉烟气的净化处理。

2.3湿法同时处理技术

湿法同时处理技术在火电厂锅炉烟气处理过程的应用较为广泛。就目前的情况看，这一技术在脱硫工作中的应用已经经历了一个较长的发展时间，通过对大量实践经验的总结，这一技术相对而言已经较为成熟，同时其应用效果也得到了很大的提高，但需要注意的是，这一技术也具有一定的局限性，主要是因为NO的溶解度比较低，因此在脱硝时，必须要将相应的添加剂应用其中，这样才能有效的提高NO 的溶解度，从而实现脱硝的目的。

湿法同时处理技术主要包括WSA-SNOs工艺与Tri-nox-NOxSorb工艺和湿式络合吸收工艺三种。首先，WSA-SNOs工艺的应用需要借助SCR反应器才能实现，同时还应用相应的催化剂才能实现，通过后者的作用，NOx能够被有效的还原，在这一基础上，可以将改制器应用到具体流程中，以使SO2能够被氧化。通过上述两个步骤以及对一系列器械与化学物质的应用，脱硫脱硝过程便能够顺利实现，这一技术的优势在于对于运行以及维护没有较高的要求，因此有关人员也不必在上述两项工作上投入过多的精力，这对于其效率的提高以及工作强度的降低具有重要价值。但需要认识到的是，这一技术的应用也具有相应的缺陷，其所形成的副产品为浓硫酸，众所周知，浓硫酸具有腐蚀性，因此在具体的存储以及运输过程中必定会发生困难。其次，Tri-nox-NOxSorb工艺脱硫脱硝的实现主要是应用湿式洗涤系统来完成的，通过对这一系统的应用，烟气中的硫与硝能够由于失去活性而被消除，从而使烟气中的污染物能够被处理。最后，湿式络合吸收工艺的应用可以有效消除烟气中百分之九十以上的硫，但由于NO在水中溶解度低，因此消除效果并不是十分明显，对此，将Fe（EDTA）以及Fe（NTA）再生工艺进行应用能够有效解决这一问题，但对于成本要求却非常高，针对这一点，必须提出相应的技术对其进行进一步的研究。

2.4亚铁螯合剂法

亚铁螯合剂法属于湿法脱硫脱硝技术，该技术是在溶液中加入亚铁离子生成氨基羟酸亚铁螯合物。再利用此亚铁螯合物吸收氮氧化合物生成亚硝酰亚铁螯合物。最终再与硫氧化合物反应生成硫酸盐和连二硫酸盐等。该技术目前还在试验阶段，由于螯合物再生困难目前还无法推广应用。

3、脱硫脱硝技术的发展