光伏组件背板基础知识培训大纲
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背板类型
◆ 含氟膜复合型背板 ◆ 改性PET复合型背板 ◆ 氟碳涂料类背板 ◆ 其它类背板
◆双面含氟膜类型 KPK、TPT
◆单面含氟膜类型 KPE、TPE
1.原料性能概述
（1）含氟薄膜
特点：优异的抗老化性能
◆ PVDF（聚偏氟乙烯） ◆ PVF（聚氟乙烯） ◆ ETFE（四氟乙烯与乙烯共聚物）
（1）张力分区与设定 如何分区 精度要求 数据检测及控制方式 数据设定
4.工艺参数及控制要点
（2）涂层厚度控制与厚度均匀性 厚度选择 控制方式 检测与反馈 对产品性能的影响
4.工艺参数及控制要点
（3）干燥效果 干燥方式 分段原理 风量与温度梯度 指标检测
4.工艺参数及控制要点
（4）复合控制 方式 速度 温度 压力 角度
处理方式 原理 技术指标要求
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
D、基材清洁系统 清洁方式分类 特点 效果分析
Biblioteka Baidu
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
E、舒展辊 作用 三种常用方式：弯辊、鼓辊、伸展辊 效果
3.涂布复合设备
（6）其他辅助设备
F、复合胶辊 加工精度 胶层硬度 表观 均匀性
4.工艺参数及控制要点
2.粘合剂配方及配料过程
（4）配料注意事项
◆搅拌：充分均匀 ◆固化剂加入速度：缓慢、预防 凝聚 ◆溶剂杂质控制：水分、醇类等 ◆清洗：清洁无残留
3.涂布复合设备
（1）涂布方式选择 物料类型 涂层厚度 涂层精度
3.涂布复合设备
（2）几种常见涂布方式优缺点
◆ 逗号刮刀方式
优点： 缺点：
3.涂布复合设备
4.工艺参数及控制要点
（5）后熟化控制 过程原理 优点
5.分切
卷材与片材 设备类型
设备技术指标要求
6.常见弊病原因分析
（1）老化测试
◆ UV测试
6.常见弊病原因分析
（1）老化测试
◆双85测试
6.常见弊病原因分析
（2）分层及层间剥离强度
A、剥离强度弱或衰减 B、大面积分层 C、局部间断分层 D、点状分层
◆ 丙烯酸类 ◆热塑性
2.粘合剂配方及配料过程
（2）双组份聚氨酯粘合剂组成成分
◆主剂：聚酯型聚氨酯（—OH） ◆固化剂:异氰酸根（—NCO） ◆助剂:提高抗水解、抗UV性能等 ◆溶剂：酯类、酮类等
2.粘合剂配方及配料过程
（3）调配原则
◆比例：根据有效基团比例 ◆助剂： ◆溶剂选择：根据涂布参数要求 ◆粘度及固含量：涂布方式
（2）几种常见涂布方式优缺点 ◆凹版涂布方式
优点：
缺点：
3.涂布复合设备
（2）几种常见涂布方式优缺点 ◆挤压涂布方式
优点： 缺点：
3.涂布复合设备
（3）干燥温度及送风系统的重要性 干燥分区 温度设定 风量 风嘴 送风方式
3.涂布复合设备
（4）涂布机拖动原理 速度基准 张力分区 张力检测与数据反馈 闭环原理 速度与张力的精度要求
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
D、干划伤、湿划伤 基材 辊筒 异物
7.生产安全
配料（防火、静电、溶剂侵蚀、摔伤） 供收卷（划伤、挤伤、碰伤） 涂布（溶剂侵蚀、划伤） 复合（挤伤） 熟化 分切（划伤、砸伤） 运输（碰、摔伤）
7.产品标准及测试方法
8.三废处理
谢谢！
1.原料性能概述
（3）PE、EVA、PEVA
要求：抗UV性能优异，
与EVA膜的适应性（粘贴强度适中）
与粘合剂的适应性 （层压前与层压后）
1.原料性能概述
（4）粘合剂
◆ 粘合机理 ◆ 性能要求 粘接性能优良，衰减慢 耐水解性能良好 耐UV性能良好
2.粘合剂配方及配料过程
（1）粘合剂类型
◆ 聚氨酯类
1.原料性能概述
（2）PET（聚酯薄膜） 成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯 特性：绝缘性能优良 性价比高 耐老化性差
1.原料性能概述
3、PE（聚乙烯）、EVA（乙烯与醋酸 乙烯共聚物）、PEVA 乙烯类聚合物 因用于内层，可以只强调耐UV性 能为主，可以不考虑耐水解性， 从成本考虑，可以用于代替含氟 膜使用。
3.涂布复合设备
（5）设备安装与调试要求 基准线 水平度 平行度 动平衡 阻尼系数
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
A、供料系统 物料搅拌槽 搅拌桨叶 转速 物料泵的选型
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
B、过滤系统
过滤形式 过滤精度 滤材更换周期
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
C、表面处理系统
6.常见弊病原因分析
（3）与EVA粘接效果差 A、层压效果差 B、层压后效果差（KPE、TPE类）
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
A、涂布弊病 ◆ 不润湿点 物料问题 工艺问题 基材问题
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
B、异物 物料 环境 基材
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
C、折皱 基材 张力 设备
背板类型
◆ 含氟膜复合型背板 ◆ 改性PET复合型背板 ◆ 氟碳涂料类背板 ◆ 其它类背板
◆双面含氟膜类型 KPK、TPT
◆单面含氟膜类型 KPE、TPE
1.原料性能概述
（1）含氟薄膜
特点：优异的抗老化性能
◆ PVDF（聚偏氟乙烯） ◆ PVF（聚氟乙烯） ◆ ETFE（四氟乙烯与乙烯共聚物）
（1）张力分区与设定 如何分区 精度要求 数据检测及控制方式 数据设定
4.工艺参数及控制要点
（2）涂层厚度控制与厚度均匀性 厚度选择 控制方式 检测与反馈 对产品性能的影响
4.工艺参数及控制要点
（3）干燥效果 干燥方式 分段原理 风量与温度梯度 指标检测
4.工艺参数及控制要点
（4）复合控制 方式 速度 温度 压力 角度
处理方式 原理 技术指标要求
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
D、基材清洁系统 清洁方式分类 特点 效果分析
Biblioteka Baidu
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
E、舒展辊 作用 三种常用方式：弯辊、鼓辊、伸展辊 效果
3.涂布复合设备
（6）其他辅助设备
F、复合胶辊 加工精度 胶层硬度 表观 均匀性
4.工艺参数及控制要点
2.粘合剂配方及配料过程
（4）配料注意事项
◆搅拌：充分均匀 ◆固化剂加入速度：缓慢、预防 凝聚 ◆溶剂杂质控制：水分、醇类等 ◆清洗：清洁无残留
3.涂布复合设备
（1）涂布方式选择 物料类型 涂层厚度 涂层精度
3.涂布复合设备
（2）几种常见涂布方式优缺点
◆ 逗号刮刀方式
优点： 缺点：
3.涂布复合设备
4.工艺参数及控制要点
（5）后熟化控制 过程原理 优点
5.分切
卷材与片材 设备类型
设备技术指标要求
6.常见弊病原因分析
（1）老化测试
◆ UV测试
6.常见弊病原因分析
（1）老化测试
◆双85测试
6.常见弊病原因分析
（2）分层及层间剥离强度
A、剥离强度弱或衰减 B、大面积分层 C、局部间断分层 D、点状分层
◆ 丙烯酸类 ◆热塑性
2.粘合剂配方及配料过程
（2）双组份聚氨酯粘合剂组成成分
◆主剂：聚酯型聚氨酯（—OH） ◆固化剂:异氰酸根（—NCO） ◆助剂:提高抗水解、抗UV性能等 ◆溶剂：酯类、酮类等
2.粘合剂配方及配料过程
（3）调配原则
◆比例：根据有效基团比例 ◆助剂： ◆溶剂选择：根据涂布参数要求 ◆粘度及固含量：涂布方式
（2）几种常见涂布方式优缺点 ◆凹版涂布方式
优点：
缺点：
3.涂布复合设备
（2）几种常见涂布方式优缺点 ◆挤压涂布方式
优点： 缺点：
3.涂布复合设备
（3）干燥温度及送风系统的重要性 干燥分区 温度设定 风量 风嘴 送风方式
3.涂布复合设备
（4）涂布机拖动原理 速度基准 张力分区 张力检测与数据反馈 闭环原理 速度与张力的精度要求
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
D、干划伤、湿划伤 基材 辊筒 异物
7.生产安全
配料（防火、静电、溶剂侵蚀、摔伤） 供收卷（划伤、挤伤、碰伤） 涂布（溶剂侵蚀、划伤） 复合（挤伤） 熟化 分切（划伤、砸伤） 运输（碰、摔伤）
7.产品标准及测试方法
8.三废处理
谢谢！
1.原料性能概述
（3）PE、EVA、PEVA
要求：抗UV性能优异，
与EVA膜的适应性（粘贴强度适中）
与粘合剂的适应性 （层压前与层压后）
1.原料性能概述
（4）粘合剂
◆ 粘合机理 ◆ 性能要求 粘接性能优良，衰减慢 耐水解性能良好 耐UV性能良好
2.粘合剂配方及配料过程
（1）粘合剂类型
◆ 聚氨酯类
1.原料性能概述
（2）PET（聚酯薄膜） 成分：聚对苯二甲酸乙二醇酯 特性：绝缘性能优良 性价比高 耐老化性差
1.原料性能概述
3、PE（聚乙烯）、EVA（乙烯与醋酸 乙烯共聚物）、PEVA 乙烯类聚合物 因用于内层，可以只强调耐UV性 能为主，可以不考虑耐水解性， 从成本考虑，可以用于代替含氟 膜使用。
3.涂布复合设备
（5）设备安装与调试要求 基准线 水平度 平行度 动平衡 阻尼系数
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
A、供料系统 物料搅拌槽 搅拌桨叶 转速 物料泵的选型
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
B、过滤系统
过滤形式 过滤精度 滤材更换周期
3.涂布复合设备
（6）其它辅助设备
C、表面处理系统
6.常见弊病原因分析
（3）与EVA粘接效果差 A、层压效果差 B、层压后效果差（KPE、TPE类）
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
A、涂布弊病 ◆ 不润湿点 物料问题 工艺问题 基材问题
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
B、异物 物料 环境 基材
6.常见弊病原因分析
（4）表观问题
C、折皱 基材 张力 设备