6S管理在临床护理工作中的应用

清扫的目的
保持令人心情偷快、干净亮丽的工作环境 减少脏污对品质的影响 消除缺陷，排出隐患
1
2
5
整 顿
3
4
实施要领
建立清扫责任区、室内、室外、公用设 备实施 执行例行清扫，清理脏污 调查污染原，子以杜绝和隔离 建立基准，保持制度化 寻找污染源，实施改善
注意要点
责任化 标准化 污染源改善化
清洁
清洁的定义
二 率先垂范，资源共享
三 持续改善，贵在坚持
四 固化成果，升华文化
6S管理中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整 整理、整顿、清扫是具体内容； 清洁 是制度化、规范化的保持3S水平， 素养 是养成习惯，遵守纪律、规则，严谨认真； 安全 是基础中的基础，尊重生命，杜绝违章。
整理与整顿的关系
物品
无 用
处理
有用 分类
集中
方便使用
标识
一目了然
四原则
定容 定法 定置 定保管
整理
整顿
标准化 定期检查
规范化 永久化 传承化
形式 制度 习惯
清扫
清扫的定义
清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等)并 防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽
清扫的对象
主要在消除工作现场各 处所发生的“脏、污”
形成制度 养成习惯
清除垃圾 美化环境
安全操作 以人为本
区分物品的用途 清除不要用的东西
维持前3S的成果 制度化，规范化
必需品分区放置 明确标识，方便 取用
养成良好习惯 提高整体素养
清除垃圾和脏污 确保工作生产安全 并防止污染的发生 关爱生命，以人为
本
整理
整理的定义
整理的对象
明确常用、急用、不常用、不需要的物 品；常用的物品放在容易取到的地方 急用物品放在固定地方如急救车、呼吸 气囊；常用（1—6月才用1次）的物品
安全——管道标识 安全——床头警示标识
安全的 分类
安全的 作用
安全的 要点
人身安全设备安全 产品安全机密安全
员工工作安心，提高生产热情 生产顺利通畅，提高生产效率 避免经济损失，降低产品成本 责任到位，提高责任心 制度保障，临危不乱 顾客放心，赢得顾客满意
安全就是效益，安全就是最大的盈利 安全隐患识别是一种安全预测，首先把工作现场所要做的工作 每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。 标识（警告、指示、禁止、提示） 建立安全巡视制度
目的1
改善和提高管理 水平，各项工作 更趋规范，提高 了工作效率和效 益
目的2
目的3
有利于降低服务 成本和医疗成本，
减轻患者负担
目的4
目的5
5S/6S起源于日本，是指在现 场对人员、机器、材料、方法 、环境等生产、工作要素进行 有效的管理，是在日本企业广 泛流行的一种管理方法。
起源于日本 完善于中国 流行于美国
工作场所 宽广明亮 道路通畅 地上不会 随意摆放不 该摆放的东 西。
5
6
效率的提升
品质有保障
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作 伙伴 物品摆放有序 免去寻找
任何事有讲 究不马虎 6S就是去 除马虎 保障品质
6s
A S≠大扫除 6S：空间大扫除、心灵大除
止于标准化
B 6S是“风”、是精神力量
6s：始于大扫除、
清洁是保持干净无污秽，也就是 要保持工作场所、机器设备干净状 态，这就需要将前面3S（整理、整 顿、清扫）的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持，意即“标准 化”。
清洁的目的
维持前面3S（整理、整顿、清 扫）的效果 实现6S标准化管理
01 02
04
实施要领
落实前面3S工作 制定目标管理及看板管理的标准 制订6S实施方案 制订稽核方法 制订奖惩制度，强化推行 高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动
整理的目的 放仓库、不实需施要的的物要品领弃置或处理掉注意要点
区分要用与不用的 物品，不用的坚决 清理掉。 目的:把"空间"腾出 来活用
主要在清理现场被 占有而无效用的 “空间”
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环 境
全面检查 制定“要”和“不 要”的判别基准 按基准清除不需要 的物品 决定不需要物品的 处理方法 每日自我检查
1
提升企 业形象
整齐清洁的 工作环境使顾 客有信心易于 吸引顾客 由于口碑相 传，会成为学 习的对象
2
提升员工 归属感
人人变成有素 养的员工 员工有尊严有 成就感 易带动改善的 意愿 对自己的工作 易付出爱心与耐 心
3
4
减少浪费
安全有保障
人的浪费减少 场所的浪费减 少 时间浪费减少 减少浪费=降低 成本=增加利润
整顿要形成不明白的人能立即取出所要 的东西的状态 要站在新人的、其它现场的人来看，使 得什么东西该在什么地方更加明确 对于放置处与被放置物，都要想办法使 其能立即取出使用 另外，使用后要能立即恢复到原位，没 有放回或误放了马上就可以知道 使无用时间最小化
注意要点
彻底的进行整理过 确定放置场所 规定放置方法 进行标识
注意要点
03
标准化、
系统化
落实后不断改善养成习惯
不定期检查频率的落实 制度化、标准化 维持前3s的效果
清洁的步骤
清洁
无形物的清洁（噪音等） 员工服饰的清洁 员工精神的清洁
清洁的延伸
3U--MEMO法 流动红旗
推进的方法
素养
素养 定义
人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养 积极进取的精神
素养 目的
1. 促使人人有礼貌、重礼节，进而形成优良的风 气，创造和谐的团队精神2.让每一个员工，从上到
下，都能够严格遵守规章制度，培养有良好素质的人 才。3.创造一个充满良好风气的工作场所
活动 内容
1.遵守医院的规章制度。2.对待工作认真负责，态度诚恳。 3.在语言和行动上从不伤害他人。4.体谅他人的难处 5.注意日常礼貌、问候。6.多用感谢赞赏的语言。7.坦诚 倾听他人意见
临床护理6S 管理的应用
目
录
一 、 6S的起源
二 、 6S管理内容
急找东西 心里烦燥
桌面零乱 工作不便
东西凌乱 占用空间
设备积尘 备件满地
仓库混乱 帐目不符
积物满物 心情压抑
通道堵塞 无法通过
找件东西 翻遍抽屉
忙无头绪 延误事务
环境脏乱 情绪不佳
如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。
素养的 推进步骤
学习医院的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人榜样 具备了良好的素养
素养
素养的 实施方法
营造团队精神 ， 团队 文化 持续的推进前4S（固 化-标准 化-秩序化-习 惯化-活力化） 教育训练 制定礼仪守则 开展精神文明建设 6S竞赛活动
安全
安全的 定义
消除隐患，预防事故
C 6S是学校 近朱则赤、近墨则黑
D 6S的基础是全员、关键是领导
E 6S的核心是“持之以恒”
F 6S易学、难做
屋顶
支柱 地基
品
成
交
服
技
管
质
本
期
务
术理6S是基石源自6S 是一切管理的基础整理 安全
素养
整顿 清扫
清洁
1
整理
2
清洁
3
整顿
4
素养
5
清扫
6
安全
要与不要 一留一弃
清洁环境 贯彻到底
科学布局 取用快捷
安全
安全实施要领
建立系统的安全管理体制 重视员工的培训教育 实行现场巡视，排除隐患 创造明快、有序、安全的作业环境
安全管理的步骤
制定现场安全作业基准 规定员工的着装要求 不定期检查频率的 应急措施 日常作业管理
始于安全
6S
终于安全
全参与
所有部门、所有 人员，全员参与， 不存在“礼不下 庶人，刑不上大 夫”
中
国 一常：常组织
的 五
二常：常整顿 三常：常清洁 四常：常规范
常 五常：常自律
法
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约
现在已经成为世界企业学习与应用的一种潮流
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
对整个现场管理模式起到了冲击的作用
7S
近代
5S/6S
整理、整顿
安全始于整理终于整理整顿
2S
1986年
1955年
要有决心，不需 要的物品一定要断 然加以处置，这是 6S的第一步
整顿的定义
把要用的物品，按规定位置 摆放整齐，并做好识别管理。
整顿的对象
主要在减少任意浪费时 间的场所
整顿的目的
确保工作场所有序化 确保工作场所一目了然 减少物品寻找时间 异常情况(如丢失、损坏)能 马上发现
整顿
1
2
5
整 顿
3
4
实施要领
全过程
6S管理渗透到 全过程。只有 起点没有终点。
全效率
通过6个S的 全过程梳理， 提高综合效率， 挑战工作极限。
检查成果
第三
执行标准，检查干部6S工作的“执行力”
阶段
清晰做法
通过标准的制定，显现干部对6S标准
第二
建立的“思路”
阶段
确立态度
第一
通过沟通，确立干部6S推行的
阶段
“态度”
一 循序渐进，不急不缓