涂装车间静电喷枪管理办法

涂装车间静电喷枪管理办法
涂装车间静电喷枪管理办法

静电喷枪使用及保养管理办法

(试行)

编制:

审核:会签:

审定:

批准:涂装车间静电喷枪使用及保养管理办法目的与范围一、为了提高面漆车身的外观质量,使静电喷枪能够得到正确使用和维护保养并有效发挥其功能,确保按照涂装作业安全技术要求有效地连续生产,以降低涂装制造成本,特制定本办法。本办法适用于涂装车间面漆工段。二、职责、喷漆工负责按规定进行操作和维护保养,在使用当中若有不正常1现象或出现问题时应立即向作业指导员进

行报告,在必要时可立即先关掉电源。、作业指导员2①负责每班次开班前检查控制器、隔膜泵、油漆桶及车身与滑撬的接地是否

良好以及喷漆工的穿戴是否符合要求;②负责对交接班时的喷枪是否完好无损、是否清洗干净的检查交接收;

③负责开班前和生产过程中检查油漆的电阻率以及是否在30-Ωcm范围;100M

④在生产中对喷漆工提出的问题能够解决的应立即解决,对不能解决

的应及时向工段长、车间TPM专员或机动室维修班值班人员报修;

⑤负责在生产当中的喷涂状况进行巡检,,需要调整喷枪的应立即调整;

⑥负责喷枪专用维修工具的保管。

3、工段长、课长

①负责检查作业指导员是否按规定进行检查和指导,并对喷漆工不执行规定的行为进行考核;

②负责对将面漆车身下线所出现的具体缺陷问题点及时反馈给作业指导员和各工位并立即纠正和追溯;

③当生产中静电喷枪喷涂系统出现故障或异常情况时,及时通知车间TPM专员或机动室维修人员。

4、现场技术人员

①负责喷漆工现场操作检查,对不符合要求的行为立即纠正,并有权建议考核工段长及课长;

②负责检查与核实供应商现场技术人员是否按油漆电阻率的工艺参数要求进行调配;

③负责根据现场的实际情况对不同油漆电阻率进行调整GNM100控制器的电压、电流参数并及时告知TPM专员、操作员工和工段长、课长;

、车间统计员5.

①负责对被考核人员开具《处理通知单》,经签批后通告被处理人,同时在三日内追缴罚金;

②负责统计将每月的违规处理情况报车间及公司领导;

6、TPM专员

①负责静电喷枪日常交接班的维修保养检查和每周的设备工具的

专项维修保养工作的检查,对一切违规行为进行考核;

②负责根据静电喷枪的使用状况提出维修备件的及时申购和日常

保养及节假日保养计划,并按涂装作业安全技术标准提出静电喷涂相关设备及输送器具的维护计划;

③负责生产当中静电喷枪及其附属设备出现故障时的即时抢修和

及时告知机动室维修人员给予支持;

三、静电喷枪操作使用及维护保养要求

1、面漆工段开班生产以前,先检查GNM100控制器的输入接线电源是否可靠(单相220V,50-60Hz),隔膜泵和GNM100控制器以及油漆桶接地是否良好,进出控制器的压缩空气管接口是否密闭良好无漏气现象。

2、根据喷漆室的温湿度调整好油漆的粘度,加入助剂将油漆的电Ωcm、罩光清漆150M30-阻率调至:金属漆及实色漆50Ωcm,(使用AP200150-(50-100) M电阻仪测试)。

3、在压缩空气接通并压力符合流量为min时,打开GNM100控制器的“ON”按扭,色漆工位将电压U设为30-35KV,电流I设为60uA,罩光漆工位将电压U设为45-60KV,电流I设为60uA。然后扣动喷枪扳机,根据工位及油漆的不同进行调整调整时先将隔膜泵的油漆输出压力调至再调喷嘴雾型和流量。.

喷枪的调节拨杆,拧向右时油漆流量偏小,雾型偏窄;拧向左时,油漆流量偏大,雾型偏宽。

4、喷枪调整好后,必须将防静电材料制作的布罩套在枪体上以确保长期使用油漆不粘附于枪体。喷漆时一手拿喷枪,另一手拉着高压空气管和输漆管以便操作。

5、当更换油漆或停产不用时应对喷枪进行清洗,其步骤如下:

①关闭GNM100控制器;

②将隔膜泵的吸漆管插入足够清洗稀料的油漆桶,关闭进入喷枪的

空气开关,然后扣动扳机使稀料进入到油漆管及喷枪内部以充分冲洗,直到喷出的漆雾颜色变为稀料的白色为止;

③拧下空气锁母,拆下空气帽,然后毛刷清洗,并检查喷嘴的头部

是否变形或损坏,气孔是否被堵塞;

④用毛刷清洗枪的外表面,完后用布或空气吹干以确保枪体干燥,

再用防静电工作服材料的布罩套在空气帽后以避免长期使用造成油

漆粘附难于清理。若不用时必须将喷枪挂好,用塑料罩盖好喷嘴,并

将漆管气管盘好挂在滑轨挂钩上,严禁将喷枪、管路置于格栅板或任意乱放;

⑤重新装上空气帽和空气帽锁母,打开空气开关和GNM100控制器电源,然后扣动喷枪扳机试喷并调整;注意,必须先开控制器再扣动喷枪扳机;

6、喷漆工在正常生产当中发现空气帽和枪体布罩上的油漆过多,应

及时清理或更换。

、当油漆管中有油漆或溶剂时不能拆下枪针组件,严禁将静电喷7枪置于稀料当中浸泡。

8、每周停产设备清扫时,应用凡士林涂抹油漆管和空气管,再用胶带包裹好以防止长期使用被格栅板磨破发生漏漆漏电事故,如此每周反复保护油漆管和空气管。(喷漆时也可将油漆管和空气管悬挂于滑轨)

9、每周设备清扫时应检查滑撬与车身的接触点存在漆渣堆积,则必须用砂轮机将其磨掉以保证车身与滑撬接地良好,若在喷漆当中有电击手现象时,可临时接一根金属线于地上以导走车身积聚的电量。

10、喷漆工应定期清洗或更换防静电喷漆工作服、披肩帽、手套和导电鞋以及喷枪防护布罩以确保长期使用接地导电良好,避免触电现象。

四、考核

手提式静电喷涂设备属公司制造过程中的关重工具,其使用是否正确得当,保养是否及时细致周全,直接影响涂装生产节拍和面漆的一交合格率,因此静电喷枪的维护保养工作至关重要,必须要求全员维护、管理。

考核原则:凡操作员工未按规定要求而被考核,其直接上级将被连带处以倍的考核金额。

1、作业指导员负责上下班之间喷枪使用状况的交接,应有可追溯的交接记录,否则考核作业指导员20元/次。交接时以“上不清,下不接”的原则,当移交完成后即说明责任已经转移。

2、当遇节假日或长时间不生产时,作业指导员负责监督指导喷漆工将喷枪清洗干净并做好管路的保护,否则考核作业指导员100元/次,其工段长及课长按倍连带考核。.

3、若有喷枪出现部件损坏或丢失,无法确定责任人时,当班工段长及课长承担管理责任,则考核作业指导员50元/次,工段长及课长按倍依次累计考核。

4、喷漆工不按要求使用喷枪,甚至野蛮操作造成喷枪的部件损坏者,责任人则按部件的原价赔偿;若造成因喷枪不能使用而影响生产节拍者,则按公司的《停线管理办法》进行考核。

5、喷漆工没有按要求例行保养和清洗者,考核20元/次。

6、将喷枪置于稀料中浸泡以及私自拆御枪针组件者,考核100元/次。

7、工段长、课长没按要求进行安排定期清理滑撬上的油漆,考核20元/次。

8、喷漆工没按要求定期(3个班次清洗一次)清洗喷漆工作服、鞋、帽以及喷枪布罩等,考核20元/次。

9、对将油漆管、空气管放在滑撬、踏台或油漆桶下,故意损坏磨破者处以100元/次的罚款,并照价赔偿管路。

本办法归涂装车间解释。

本办法从批准之日起开始试行,试行一个月后可行,即正式执行。.

防静电安全管理规定

防静电安全管理规定 1 目的 加强防静电设施维护管理,防止静电引起火灾、爆炸事故,避免或减少因此造成的人员伤亡和财产损失;进一步规范液体原料、产品在生产、运输、贮存、使用过程中静电危害的管理。 2 范围 适用于公司防静电设施和作业活动的管理,并适用于防静电接地设施使用、安装、检测等全过程。 3 职责 3.1 动力车间负责是防静电设施管理归口部门;负责防静电设施的维修、改造、检测等过程的管理工作;参与由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 3.2 安环部组织相关的静电培训和培训工作,负责日常静电跨接和静电接地的督察,负责防静电接地设施的年检工作。组织由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 3.3各车间、部门负责所属范围内的防静电设施的使用、日常维护保养及防腐工作,保证防静电设施完好;负责日常生产过程中防静电的过程管理。 4 内容 4.1 设计与安装 4.1.1防静电设计与安装应严格遵照《化工企业静电接地设计技术规定》和《防止静电事故通用导则》、《液体石油产品静电安全规程》等相关规范要求执行。 4.1.2 生产、贮存和装卸易燃液体的设备、管道、贮罐、槽车等应有导除静电的接地装置。 4.1.3 所有防静电接地线必须坚固可靠,接地线的截面积应不小于10mm2,单独的防静电接地电阻不应大于100Ω,与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。 4.1.4在设备、管道上作机械固定用的金属螺栓,可兼作被固定物体的静电跨接用。如需要另做静电跨接线时,可用截面不小于2.5mm2的多股铜芯绝缘电线。4.1.5大型移动设备的接地支线,应选用截面不小于10mm2的铜芯软绞线或铜芯

涂装车间安全管理制度(最新版)

涂装车间安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0786

涂装车间安全管理制度(最新版) 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容

易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑

涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制度 1.制订目的 为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。 2.适用范围 适用于进入涂装车间区域所有人员。 3.术语 3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全

规定要求行为承担相应责任。. 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素: 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所 产生的火灾。 5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、 碰撞、划伤等所引起的起重伤害。 5.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。 5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。 5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。 5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。 5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电,电泳槽电泳过程中所引起的触电。 5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。 货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。5.1.10.5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、

喷涂车间管理规定

喷涂车间管理规定 一.综合要求: 1. 所有员工提前10分钟上班,参加部门早会. 2. 所有员工每天必须完成车间下达的生产任务方可下班. 3. 每天必须如实填完整填写当天生产数量(日报表),严禁进行虚报,错报. 4. 喷涂好的产品,必须按标准板摆放,且做好标识,标识必须体现数量,那条线生产,产品名称,生产日期等;且拉到指定位置,分类摆放. 5. 上班时间严禁脱岗(离开岗位10分钟以上).超出10分钟必须找管理请假. 6. 上班时间严禁做与工作无关的事(玩手机,睡觉,吃东西等). 7. 上班时间严禁窜岗,闲聊. 8. 所有员工必须服从车间管理,必须无条件配合车间管理工作.不得拒绝或敷衍管理人员的安排 9. 所有员工必须遵守公司公布的所有制度与流程,严禁违反. 10. 所有员工必须严格遵守考勤制度,严禁迟到,早退,旷工等.(请假必须填写请假条,根据请假天数找相关管理人员进行审批,生效后交行政人事部,方可离开公司.未请假且未填写请假条不来上班属于旷工,旷工一天扣款100元,每增加一天,在100元的基础上加扣30%).旷工三天(不含)以上属自动离职,自动离职无工资结算,且公司保留追究自动离职(未交接工作)所造成损失的权利. 11. 工作时间禁止亲友探访,禁止带小孩子或非公司员工进入车间,如私自带外人接触车间设备,造成的一切后果由当事人负责. 12. 严禁破坏公司财产(含设备,工具等),如有发现,照价赔偿. 13. 严禁浪费公司财产,如拿好的纸皮垫油漆等. 14. 车间所有员工应文明用语,严禁说脏话或使用侮辱性语言;严禁发生辱骂及打架. 15. 车间严禁乱丢垃圾,有垃圾必须丢到门外垃圾桶内. 二.现场管理要求: 1. 消防通道必须保持畅通. 2. 油漆与松香水必须放置危险品仓库,仓库闲人免入,且严禁烟火.车间只能少量放置油漆与松香水. 3. 车间不可有明火,吸烟必须到指定位置. 4. 每15天必须对流水线进行清理一次,确保安全生产. 5. 油漆的配比必须按标准进行,严禁浪费油漆. 6. 油漆桶必须清理干净方可丢弃,严禁桶内有剩余油漆.

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涂装车间安全管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料,版权均属作者所有,任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站,在下载使用时必须注明来源,违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权,但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警,拨打119火警电话。 7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。

防静电管理制度范本

内部管理制度系列防静电管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-76710 防静电管理制度 Anti-static management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.目的:为避免在生产、检验、储存及运输过程中遭受静电破坏,确保产品符合品质要求。 2.范围:凡乐清庄诚电子技术有限公司生产、检验、储存过程均适用。 3.职责: 3.1生产供应部: 3.1.1依据防静电要求设计、安装防静装置。保证防静电管制区域设备接地合乎要求并适时查检。 3.1.2负责对防静电工作区接地线及防静电地坪执行阻抗测试;对防静电区域检修,维护防静电作业区域正常作业。 3.1.3执行防静电桌、防静电板架(盒)、防静电环等防静电设备的阻抗测试。 3.1.4负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作

业能力。 3.2技质部: 3.2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。 3.2.2对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。 3.2.3保证产品生产全程合乎防静电,保证作业要求。 3.2.4对生产人员静电防护定期抽查。 3.3仓库:仓库确保电子零件及成品于储存阶段均处于良好之防静电防护环境。 4.作业内容: 4.1防静电的基本原则:抑制静电荷积聚,迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。 4.2防静电工作区环境要求: 4.2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂,并有效接地。 4.2.2防静电系统必须具有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

涂装车间安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD169 涂装车间安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

涂装车间安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

涂装车间管理制度

涂装车间管理制度 涂装车间管理制度 一、目的为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度:二、使用范围涂装车间所有人员三、具体制度:(一)、考勤管理实行电子考勤和手工考勤相结合的办法,两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。标准考勤时间:周一:白班07︰35—16︰30夜班19︰45—4︰30周二~周五:白班上午07︰45—16︰30夜班19︰45—4︰30以上时间为标准考勤时间,超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月全勤奖。2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到警卫室进行登记,由警卫开具未打卡证明,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。 3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次),或半年内累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公司规章制度,车间将对其进行除名。(二)、班前会、班后会1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接-班会议。2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。3.交-班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交-班记录,并上报车间主任,在交接-班时与接-班负责人解释清楚后方可下班。 4.交-班时交-班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接-班者要严肃认真,仔细检查,做到交-班清,接-班严。 5.如果交-班者故意隐瞒事实真-相或有意违反规定,虽然接-班者已接-班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。 6.交-班人员应明确回复接-班人员提出的问题,并和接-班人员共同核实,检查设备运行情况。7交-班人员在接-班人员因故未到现场,或未完成接-班检查工作前不得擅自离去。8.接-班人应按交接-班内容逐一检查核对,符合实际情况即可交接-班,不得无理刁难或无故不接,由于接-班人检查核对不周而引起的后果,由接

防静电手环管理规定

防静电手环管理规定 为了有效加强对防静电手环的管理,避免因不安全等因素导致公司产品被静电损坏,要做到安全生产及使用。 二、适用范围: 本规定适用于静电手环的申领、使用、测量、维护、和保养的管理 三、工序职责: 生产部必须按《防静电手环管理规定》操作使用。 四、工作程序: 1、静电手环的采购和入库,详见公司程序文件《采购控制程序》《仓库管理程 序》 2、防静电手环领用:组件车间SMT岗位、手工补焊岗位;机芯车间电路板调试 岗位、机芯调试岗位;总装车间附件组、总装组;半成品检验;车载车间; 监控车间。 3、防静电手环的使用 a、静电手环从仓库领出后,由设备管理员确认合格,并保证静手环正常使用。 b、使用者对静电手环要备加爱护,妥善保管,不得任意接线或拆卸部件, 不得私自更换线束,如发现损坏,由车间主任安排专人更换。 五、防静电手环的检查: 设备管理员必须每日对静电手环进行检查并做好检测记录,检查中发现不符合要求的应及时处理,直到符合要求才能使用。 六、防静电手环的报废: 静电手环的报废,必须经管理人员确认无法修复后并填写《报废申请单》经审批后报废,报废的静电手环,按正常程序交仓库统一处理。 七、防静电手环的检测: a、戴好防静电手环,把防静电手环鳄鱼夹夹到拉地线上,另将测试器上鳄 鱼夹夹到拉地线上。 b、确认防静电手环接好地线后,将戴好防静电手环的手按住测试器上 金属测试按键,保持3--5秒钟。 c、看测试结果,如果测试器上绿色*GOOD*指示灯亮,则表示防静电手环功 能良好。 d、如果测试器上红色*HIGH*指示灯亮或黄色*LOW*指示灯亮,同时伴 有响声,则表示防静电手环功能不正常,需要立即更换 八、防静电手环日常使用检查与考核: 静电手环日常使用的检查,由设备管理员负责监督,各班组长负责填写《防静电手环点检表》。对违章使用的,经部门主管审核后进行处罚。 下发部门: ■生产副总■第一车间■第三车间■第四车间■车载车间■品质检验部 ■监控车间■检验中心■技术支持部■质量部□工艺室■物资部

涂装车间现场管理制度

轻型车分厂涂装车间现场管理制度 为规范员工的日常行为,提高员工的个人素质和加强团队意识,经车间研究决定,对涂装车间员工实施行为规范暂行实施规定: 1.劳动纪律 1.1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥,不服从安排和指挥,发现一次扣责任人50元 1.2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋,未正确穿戴,发现一次扣责任人10元 1.3.员工上班不迟到,不早退,不准中途溜号,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 1.4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间,未按规定执行,发现一次扣责任人50元 1.5.员工上班时间不准高声喧哗,不准吹牛谈天,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 1.6.员工应坚守岗位,不准脱岗,不串岗,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 1.7.员工在工作时间内不准不请假外出,未按规定执行发现一次扣责任人50元 1.8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为),未按规定执行,发现一次扣责任人20元

1.9.员工禁止酒后上班,未按规定执行,发现一次扣责任人100元 1.10员工严格执行请(销)假程序办理,违反规定,每次扣责任人50元 1.11员工在厂区内不准吸烟,未按规定执行,发现对责任人处罚200元,在车间吸烟,发现一次处罚1000元并开除 1.1 2.员工在指定地点休息时,不得东倒西歪,脚不得放在桌椅上,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 1.13.员工不得私拿工厂物资,发现一次,根据物资价值按1-10倍酌情处罚,并视情节给予行政处分 2.车间、厂房现场标准 2.1.门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件,玻璃清洁无尘土,无污迹未按规定发现一处扣责任人10元 2.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头,无卫生死角,墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元 2.3.厂房内通道标志明确,作业区界定清晰,安全通道不得占用,操作者在指定作业区内工作,不得越区使用,未按规定发现一处扣责任人10元 2.4.厂房内各种操作规程,安全警示要挂放整齐,简明使用,未按规定发现一处扣责任人10元。 2.5.每日作业完毕后,对生产现场进行清扫,并将扫除的废物、垃圾送至存放点,作业区内

涂装车间安全管理要求

涂装车间安全管理要求 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

涂装车间消防安全管理要求 一、目的; 为规范涂装车间安全生产制度,预防消防安全事故的发生,确保生产顺利进行。 二、适用范围; 涂装车间所有班组,若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定; .开展经常性的安全防火教育,反复宣传上级关于安全生产制度,对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 .按规定和要求,在车间范围内设置一定的消防设备和器材,消防设备严禁挪作他用。 .车间禁止吸烟和用明火取暖,要搞好文明生产,及时处理废油、废漆、油布等易燃品,防止火灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 .从事电气焊接人员要有相关证件,要严格遵守操作规程,对工作地和工作环境应做认真检查,确实消除火险隐患后,并在现场放置消防器材方可施工。 .油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程,保管人员要认真负责。加强管理,严格保管和领用制度,落实安全防火措施,在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时,不准用能产生火花的工具,禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 .车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器,禁止私自充电手机及电筒类物品,若有需要只能在指定位置进行手机充电。 .车间及公共场所的交通要道,出入门及通往消防设施的道路,不得随意堵塞,要确保道路畅通无阻。 .要加强对防火,防爆的管理工作,一旦发生火警,要迅速报告消防单位,并积极协助抢救,事后要注意保护现场,协助有关部门查清引起火灾的原因,杜绝事故发生。

.要提高安全生产的认识,在生产操作时,应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作,不得违章操作。 .认真进行安全检查,操作人员应进行日常检查,保持工作现场整洁,及时清除废料、机物料,消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠,不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念,聚精会神以防意外事故发生。 .在车间内行走时,要注意各种警告标志,不准到危险区域里走动,不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 .操作机器设备时必须按规程操作,非指定人员,不得随意操作设备,如临时必须急用者经领导同意,否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位,不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 .按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置,如因检修、保养、加油拆装完毕后,应恢复原状;如防护不好用或不适应,应及时报告设备部门,采取必要的措施,不得随意拆卸。检修电器或机器设备时,应首先切断电源,并在电闸上挂上“正在维修,禁止合闸”字样的警告牌。 .停电时,各种设备应立即拉下电闸等候来电,情况不明的电气开关,严禁随意操作。 .在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 .非电器设备管理工作人员,不准随便接线、接灯或修理电器设备,不得用湿布擦洗电器设备。 . 擦拭产品的使用过的擦拭布纸必须放置于指定的地方不等随意乱扔。 喷台里面必须要定期清理,,保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。 停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制 度. 合肥长安涂装车间安全管理规定 CCPS-HF-SH-P-020涂装车间安全管理制度 1.制订目的 1.为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。 2.适用范围 2.适用于进入涂装车间区域所有人员。

3.术语 3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡 或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素: 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。划伤等所引起的起重伤害。碰撞、型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、C由于使用 5.1.2. 合肥长安涂装车间安全管理规定 CCPS-HF-SH-P-0205.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。

涂装车间日常及质量管理制度

For personal use only in study and research; not for commercial use 涂装车间日常及质量管理制度 一.新员工管理制度: 1.一经双方协商满意后,厂方即通知新员工进入工厂安排工作,试岗三天内因双方原因离开的互不影响。 2.一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。 3.工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。 4.正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开,如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二.考勤管理制度: 进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度,以保证工厂正常有序发展。 1.所有岗位提前半小时到岗,对未按时到岗造成的停机,除按迟到处罚外,十分钟以内的停机罚款50元,半小时以内的,罚款200,半小时以上的,直接按旷工超过两天以上处理; 2.迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次, 十分钟以上的,按每小时10元考核(不足一小时的按一小时计算),达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的,按第一款处罚。 3.不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资,停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。 4.报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。 三.请假制度: 1.请假:必须要提前请假不得过后补假(特殊情况除外)班长批假权限为半天,主任为一天,一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理,如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。 2.旷工:旷工一天考核200元,月旷工两天(含)考核500元,超过两天的,解除劳动合同,并扣发一个月工资。 3.婚丧嫁娶可根据实际情况决定。 4.病假:可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。 四.薪酬管理制度: 工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位,生产岗位主要采用计件

喷涂车间现场管理规定

生产现场定置管理规定 1.通道标识与车辆停放 ②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 2.相关区域划分标识: 3.工位器具 ①.工位器具按定置管理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。 ②.塑料制品工位器具(如托盘等),颜色一律用蓝色;金属制品工位器具,颜色一律用灰白色。 ③.工位器具编号:按产品实际的技术工艺要求编制公司的《工艺装备编号规定》。4.工位上的物品 ①.工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹管理”)并尽可能采用标识。 ②.工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹管理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。 ③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。 5.零件及制品 零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整齐摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放,达到过目知数。 6.库房 必须有定置管理图,有A、B、C重点管理清单,器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整齐。 7.消防器具

现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。8.垃圾存放与处理 ①.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色塑料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色塑料箱(桶)摆放; ②.厂区和办公区划分:不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放; ③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。 9.现场维修 现场维修时拆卸的零件要摆放整齐,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。 10.标识牌 ①.生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为公司标志(字体:红色)和代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。 ②. a)待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。 b)材料区、展示区、培训区:标识牌规格为800×350×4mm,材料:铁板或塑料,版面:白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定。 ③.工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。 ④.设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。 ⑤.消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为公司标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm 透明有机板。 ⑥.关键工序:400×300mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上部为关键工序名称字样,中部为关键工序编号字样,下部为“关键工序”字样,黄底蓝字,字体:黑体。 11.警示牌 ①.小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。 ②.出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。 ③.广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。 ④.穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置12.立柱标识:字符标高4米,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。 13.办公室及库房标识:规格 300×80mm,材料:金属或铝塑,版面:上部为公司标志和部门名称,下部为科室或库房名称,悬挂放置于门的右上侧。 14.工作角 ①.工作角构成 长方形桌,规格:1200×600×800 mm或1800×600×800 mm:圆形凳(两连体或三连体)、工具柜、急救箱、目视板, ②.构成物颜色

防静电管理制度示范文本

防静电管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防静电管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)、油库一切储油设施、设备管线等防静电接地 装置必须符合电业部门和《石油库设计规范》的规定。 (二)、油库计量作业,油罐车、船舶装卸油等防静 电必须按《石油库管理制度》第二十三条款实施。 (三)、静电接地的要求、范围、电阻值、码头接地 系统,其它防静电等必须按《易燃可燃液体静电安全规 定》执行。 (四)、加强对接地装置连接系统的维护工作,接地 连接的各导体之间,接触应牢固可靠,无锈污,及时更 换,腐蚀了的势片,以确保电气通路的完好性。 (五)、如接地连接系统有断裂点,在从事恢复性工 作前,应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质。

(六)、如对设备、管道等进行局部检查会造成有关物体静电连接回路断路时,应事先做好临时性接地,检修后应及时复原,并重新测定。使接起电阻值全部达到规定值之内。 (七)、在能产生静电的场合,移动设备的接地线装拆工作必须做到: 1、在操作或移动之前进行; 2、已经过规定的静置时间方可进行; 3、应离开易燃易爆危险部位或在连接点的上风向进行。 (八)、每年定期分别对各固定设备的接地电阻进行测量,并建立测量数据档案,被测接地电阻值不符规定,应立即检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章 制度 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

喷涂车间安全生产规章制度喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界着名”的宏伟目标,特制定如下制度: 一,职工的安全意识教育: 健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。 二,安全生产制度: 1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。 2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。 3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。 6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。 7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。 8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。 9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验 收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

防静电安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防静电安全管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1294-36 防静电安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、凡有静电危害的工序、设备场所,必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域,必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员,应根据需要,穿防静电的鞋和工作服,或设置易于导除人体静电的设施,如安装接地栏杆等;严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域;严禁在上述区域,用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服,操作区地面应铺设导电地面,并保证其导电性能。 4、在有经典产生的场所操作、检查,不得携带与工作无关的金属物品,如钥匙、手表、戒指等。 5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。

6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐(槽车)内,检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下,必须注意采取防范措施避免静电危害。 10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂,必须采取自流方式。 11、输送易燃液体,应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速,一般不应超过1米/秒。 12、在绝缘管道上配置的金属附件,应专门接地装置。 13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。 14、所有防静电接地线必须坚固可靠,接地线的

涂装车间现场管理制度

涂装车间现场管理制 1.劳动纪律 1.员工必须服从工作安排和车间管理人员的指挥,不服从安排和指挥,发现一次扣责任人50元 2.员工在车间内不准打赤膊、敞胸、穿拖鞋,未正确穿戴,发现一次扣责任人10元 3.员工上班不迟到,不早退,不准中途溜号,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 4.员工严禁带有易燃易爆物品进入涂装车间,未按规定执行,发现一次扣责任人50元 5.员工上班时间不准高声喧哗,不准吹牛谈天,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 6.员工应坚守岗位,不准脱岗,不串岗,未按规定执行,发现一次扣责任人10元 7.员工在工作时间内不准不请假外出,未按规定执行发现一次扣责任人50元 8.员工不准在工作场地,工作时间内睡觉,玩手机(游戏、电子书、上网QQ聊天等行为),未按规定执行,发现一次扣责任人20元 9.员工禁止酒后上班,未按规定执行,发现一次扣责任人 10.员工在厂区内不准吸烟,未按规定执行,发现对责任人处罚100元,在车间吸烟,发现一次处罚200元并开除 11.员工在指定地点休息时,不得东倒西歪,脚不得放在桌椅上,未按规定执行,发现一次扣责任人10元

12.员工不得私拿工厂物资,发现一次,罚款200元,严重的并且开除 2.车间6S现场标准 1.门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件,玻璃清洁无尘土,无污迹未按规定发现一处扣责任人10元 2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污、废料、烟头,无卫生死角,墙壁无涂抹、无脏迹未按规定发现一处扣责任人10元 3.每日作业完毕后,对生产现场进行清扫,并将扫除的废物、垃圾送至存放点,未按规定发现一处扣责10元 4.工具箱:箱内清洁,摆放整齐,工具分类摆放,主便查找取用,箱内禁止放置材料和非工具物品,工具箱顶部不得放置任何杂物,下面保持清洁干净,未按规定发现一次扣责任人10元。 5.更衣箱:整齐摆放,箱内物品摆放整齐,除工作服、防护用品,必要的更换衣物,清洁用品外,不得存放与工作无关的用品,未按规定发现一次扣责任人10元。 6.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工,不得随意占用其它作业区,成品及半成品在作业区内摆放整齐,油漆放置保存合理,废桶,场地整洁、干净、无杂物,未按规定发现一次扣责任人10元。 1.在喷漆室内作业时不得接打电话,发现一次扣责任人20元 2.喷漆室内不得携带易燃、易爆坚决禁止出现明火,发现一次扣责任人500元. 3.班长对本班员工违规操作,且纠正不听者,可处罚款50元。

涂装车间管理系统规章制度

涂装车间管理制度(草稿) 一、目的 为规工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度: 二、使用围 涂装车间所有人员 三、具体制度: (一)、考勤管理 实行电子考勤和手工考勤相结合的办法,两者不符合时以电子考勤为准(考勤机工作正常的情况下)。 标准考勤时间:周一:白班07︰35—16︰30 夜班19︰45—4︰30 周二~周五:白班上午07︰45—16︰30 夜班19︰45—4︰30 以上时间为标准考勤时间,超出部分按照劳动部门规定的标准支付加班费。 1.严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方

违反当事人扣除当月全勤奖。 2.如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到警卫室进行登记,由警卫开具未打卡证明,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。 3.上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。 4.若一个月累计迟到的次数达10次以上(含10次),或半年累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公司规章制度,车间将对其进行除名。 (二)、班前会、班后会 1.早晨07︰45及晚上19︰45召开交接班会议。 2.如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打说明原因。 3.交班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交班记录,并上报车间主任,在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。 4.交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接班者要严肃认真,仔细检查,做到交班清,接班严。 5.如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定,虽然接班者已接班,

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