喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章制度
喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章

制度

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

喷涂车间安全生产规章制度喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界着名”的宏伟目标,特制定如下制度:

一,职工的安全意识教育:

健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

二,安全生产制度:

1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

8,车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

9,喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

10,浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

11,电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

12,引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

13,喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

14,从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

三,用电用火制度:

1,车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

2,车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

3,车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。

4,喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

5,喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批

准,做好预防工作方可施工。

四,消防设施管理制度:

1,消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

2,灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

3,灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

4,车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

3,废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

六,劳保用品使用制度:

1,喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

2,前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

3,电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

4,使用电动工具,平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。

七,经济责任制:

1,以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

2,动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编

喷涂车间制度汇编

1、组织结构图;

2、岗位职责;

3、生产工艺流程;

4、安全生产管理条例;

5、工艺质量控制;

6、设备管理条例;

7、绩效考核办法;

喷涂车间职能机构图

岗位说明书

车间主任岗位说明书

车间技术员

车间班组长篇三:喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。

车间安全生产规章章程制度

XXXXX公司 安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。 8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。 5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。 2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全

1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时,必须注意装设接地线。 4.设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。 钻床操作安全守则 1.操作前应将床柱旋紧固定,以免发生危险。 2.操作机台皮带护罩是否完善。 3.工具应放置于工作台,不得随便放于窗台或夹头附近,以免启动后发生危险。 4.操作时应佩戴护目镜,并精神集中,以防意外发生。 5.操作时严禁带手套。 6.操作时衣着要适当,以免被卷入。 7.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当,以防被旋转脱落。禁止用手直接 接触物件。 8.变更皮带速度时,必须将马达停止。 9.停车时,马达尚未完全停止时,严禁以手接触道具,以防被刺伤。 10.操作收工前,应将工作场所整理妥当。

涂装车间安全管理制度

涂装车间安全管理制度 1.制订目的 为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。 2.适用范围 适用于进入涂装车间区域所有人员。 3.术语 3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。 3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 4.职责 4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。 4.2安全环保处作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。 4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全

规定要求行为承担相应责任。. 5.主要内容 5.1涂装车间存在的危险、有害因素: 5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所 产生的火灾。 5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、 碰撞、划伤等所引起的起重伤害。 5.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。 5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。 5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。 5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。 5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。 5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电,电泳槽电泳过程中所引起的触电。 5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。 货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。5.1.10.5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、

安全生产规章制度汇编

安全生产规章制度汇编 1、公司经理是企业劳动保护和安全生产工作的第一责任者,必须把安全生产工作列入重要的议事日程。 2、认真贯彻执行安全生产的方针、政策、法律、法规、规定、文件,并以此为依据结合本单位特点,批准本单位的安全生产规章制度和标准。 3、组织制定本单位的安全目标、规划,审签对各项目部的有关安全生产指标及其奖惩内容的承包责任状。 4、主持召开重要的安全工作会议。每年向职工代表大会报告上年安全生产情况,提出本年度安全目标,在组织编制、审批、布置全面工作的同时,组织编制、审批、布置本单位的安全工作。 5、保持安全保障体系的有效运行,加强安全检查机构和队伍建设,配备年富力强、懂技术、有能力的专业人员。 6、组织技术人员研究制定改善劳动和卫生条件,减轻体力劳动,消除或减轻噪声,治理尘毒,保护环境的措施和规划,保证安全技术措施经费和其它安全措施经费。 7、经常对各级领导和部门领导进行安全生产的方针、政策、安全知识、安全生产责任制等方面教育。并通过他们对职工经常进行安全生产、遵章守纪教育。 8、主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,

并督促实施。 副主任安全生产职责 1、在主任领导下,在施工生产过程中,对国家财产和职工的安全健康负主要责任,从组织、管理、指挥、协调生产方面负领导责任。 2、认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法律、法规、规定、文件,并以此为依据,结合公司特点具体组织有关部门制定公司各项管理规定和安全生产责任制,检查、指导各级有关领导和部门执行情况。 3、每月组织召开安全生产专业会议,分析安全生产状态总结经验教训,制定防范措施,研究解决安全、防火、交通、工业卫生、环境保护、文明施工工作中存在的问题。 4、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时负责计划、布置、检查、总结、评比安全工作和文明施工工作,组织安全竞赛活动,总结推广好的典型,对安全生产有突出贡献者,给予表扬和奖励。 5、负责组织定期或不定期的安全检查和文明施工检查,组织有关部门和单位对职工进行安全生产和遵章守纪教育、新工人三级教育、特殊工种上岗前的培训取证教育等各项教育工作。 6、组织重大伤亡事故和重大未遂事故的调查分析、按照四不放过的原则进行处理和上报。 7、按权限组织调查、分析、处理伤亡事故,重大险情隐患,指定整改措施并负责实施。 职工安全职责

印刷车间安全生产管理制度

印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下: ①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。 ③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。

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涂装车间安全管理制度 1、本文所有内容文字图片和音视频资料,版权均属作者所有,任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站,在下载使用时必须注明来源,违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用,不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权,但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警,拨打119火警电话。 7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。

车间安全生产规章制度范本

车间安全生产规章制度范本 为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。 12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。 14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、

车间安全管理制度详细版

文件编号:GD/FS-7808 (管理制度范本系列) 车间安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

车间安全管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交

由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 消防安全管理 第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它

涂装车间安全管理制度(最新版)

涂装车间安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0786

涂装车间安全管理制度(最新版) 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容

易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。 预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。 二、安全注意事项 1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。 2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。 3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。 4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。 5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。 6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑

水务有限公司安全生产规章制度汇编

东营国中水务有限公司 治理制度 ★ 安全生产规章制度汇编 2015年5月29日公布 2015年6月1日实施 目录

一、安全生产责任制 (1) 二、安全生产会议制度 (6) 三、安全生产投入及安全生产费用提取和使用制度 (7) 四、安全培训教育制度 (9) 五、安全检查制度 (13) 六、安全生产奖惩和责任追究制度 (15) 七、气焊工安全规程 (20) 八、电焊工安全规程 (21) 九、电气焊作业安全技术规程 (22)

十、劳动用品配备和治理制度 (24) 十一、安全设施、设备治理和检修、维护制度 (25) 十二、特种作业人员治理制度 (32) 十三、生产安全事故报告、应急救援和调查处理制度 (34) 十四、安全投入保障制度 (38) 十五、临时用电作业审批制度 (40) 十六、动火作业审批制度 (41) 十七、高处作业审批制度 (43) 十八、破土作业审批制度 (44) 十九、进入受限空间作业审批制

度 (45) 二十、出租场所安全生产治理协议书 (48) 目录 二十一、设备安全治理规定 (52) 二十二、安全用电治理规定 (54) 二十三、消防安全治理规定 (56) 二十四、劳动卫生与职业病防治治理规定 (59) 二十五、配电室安全作业规定 (60) 二十六、机动车辆安全治理规定 (62) 二十七、防暑降温措施治理规定 (63)

二十八、生产现场安全治理规定 (64) 二十九、水厂门卫治理规定 (68) 三十、水厂值班巡逻规定 (69) 三十一、绩效考核制度 (70)

一、安全生产责任制 一、 总则:为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保公司生产运行、设备治理、工艺操作、生命财产等方面的安全,依照东营经济开发区等级评定规章制度的指导要求,结合公司实际情况,特制订本安全生产责任制度。 1、治理组织 1.1 建立健全以总经理为组长,分管安全生产的副总为副组长的公司安全生产领导小组,领导全公司的安全生产和劳动爱护工作。 1.2建立健全由公司安全生产领导小组为领导的全公司安全生产治理网络,负责各部门、班组的安全生产治理工作。 2、安全生产责任 2.1 总经理领导全公司安全生产治理工作、劳动爱护工作和安全防火工作。 2.2 各分管副总,对所分管部门的安全职责负有领导责任。总经理和副总的安全生产责任是: 2.2.1 严格贯彻执行国家和上级有关安全工作的法令、法规、制度和规定。 2.2.2 认真做好各自主管范围内的安全治理工作。

生产车间安全管理规定

生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员,同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准,车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等;女工进入生产车间时必须戴好安全帽,不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间;特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品;员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火,任何人员不得在车间内吸烟或使用明火;使用电焊机等设备时,须经车间管理人员同意,并采取必要的安全保护措施,严防事故发生;车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性,注意避让车间内机动设备,禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等,谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具;消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁,保证消防器具完好无损;消防器具未经许可不得随意挪移,并应随时保证车间内消防通道的畅通。

第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少1.5米);除铭牌等标识外,各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品;应保证供电设施干燥、通风、散热良好,防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产,物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任,车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作,保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用,操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备;其他任何人员不得随意操作任何设备,否则引起的一切后果由责任人承担,并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮,严禁设备超负荷运行,严禁野蛮操作,严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力,注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件(如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等),防止工作时摔倒或卷进运转的设备中,发生安全事故。 第十三条维护保养设备时,应首先切断设备电源,严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备,以防发生短路触电事故;未经许可,严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时,操作人员应首先切断设备电源,采取必要的安全防护措施(如及时设置故障警示牌等),并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行,严禁私自修理

涂装车间安全管理要求

涂装车间安全管理要求 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

涂装车间消防安全管理要求 一、目的; 为规范涂装车间安全生产制度,预防消防安全事故的发生,确保生产顺利进行。 二、适用范围; 涂装车间所有班组,若有违反管理规定者则依公司规章制度进行惩处。 三、安全管理规定; .开展经常性的安全防火教育,反复宣传上级关于安全生产制度,对新入厂的工人、学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火培训。 .按规定和要求,在车间范围内设置一定的消防设备和器材,消防设备严禁挪作他用。 .车间禁止吸烟和用明火取暖,要搞好文明生产,及时处理废油、废漆、油布等易燃品,防止火灾发生。禁止带打火机、火柴之类进入车间。 .从事电气焊接人员要有相关证件,要严格遵守操作规程,对工作地和工作环境应做认真检查,确实消除火险隐患后,并在现场放置消防器材方可施工。 .油漆等易燃、易爆品严格遵守安全操作规程,保管人员要认真负责。加强管理,严格保管和领用制度,落实安全防火措施,在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时,不准用能产生火花的工具,禁止用铁器类物品撬砸包装箱。 .车间不准私自使用电炉、烤灯、加热器等其他类电器,禁止私自充电手机及电筒类物品,若有需要只能在指定位置进行手机充电。 .车间及公共场所的交通要道,出入门及通往消防设施的道路,不得随意堵塞,要确保道路畅通无阻。 .要加强对防火,防爆的管理工作,一旦发生火警,要迅速报告消防单位,并积极协助抢救,事后要注意保护现场,协助有关部门查清引起火灾的原因,杜绝事故发生。

.要提高安全生产的认识,在生产操作时,应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作,不得违章操作。 .认真进行安全检查,操作人员应进行日常检查,保持工作现场整洁,及时清除废料、机物料,消除事故隐患。管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠,不得在生产时间和生产区内睡觉。在工作期间必须排除 杂念,聚精会神以防意外事故发生。 .在车间内行走时,要注意各种警告标志,不准到危险区域里走动,不准跨越“禁止通行”危险栏区更不准在高空作业及吊作物件的下面行走或停留。 .操作机器设备时必须按规程操作,非指定人员,不得随意操作设备,如临时必须急用者经领导同意,否则拒绝操作。工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位,不得将自己的工作随便交于他人或未予准许独立工作的新工代替。 .按时对机械设备加润滑油、清擦保养。不得随意拆卸和移动安全防护装置,如因检修、保养、加油拆装完毕后,应恢复原状;如防护不好用或不适应,应及时报告设备部门,采取必要的措施,不得随意拆卸。检修电器或机器设备时,应首先切断电源,并在电闸上挂上“正在维修,禁止合闸”字样的警告牌。 .停电时,各种设备应立即拉下电闸等候来电,情况不明的电气开关,严禁随意操作。 .在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。 .非电器设备管理工作人员,不准随便接线、接灯或修理电器设备,不得用湿布擦洗电器设备。 . 擦拭产品的使用过的擦拭布纸必须放置于指定的地方不等随意乱扔。 喷台里面必须要定期清理,,保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去否则易引起火花。 停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

安全管理制度汇编(很全面)

一、用电安全管理规定 二、动火安全管理制度 三、禁火区安全管理制度 四、安全消防管理制度 1.目的 为保证安全用电,防止事故发生。 2.适用范围 本制度适用于本公司的所有用电活动。 3.工作制度 3.1 非有关人员不得进入电房。 3.2 高压电房只准合格电工操作,并严格按照电工操作规程进行,经常监视变电房和低压室运行情况,并做好记录。发生故障由电工处理。 3.3变电室接地检查每年自行进行一次。避雷器每年请指定认可机构检测一次。 3.4配电房操作,必须按照以下操作程序: a)送电时,先合上闸刀开关; b)停电时,先停空气开关,后停闸刀开关; c)设备运行时,严禁带负荷拉闸刀开关。 3.5每台生产设备应设专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。 3.6设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。 a)每天下班前,车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。 b)遇上加班时,加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。 3.7按安全消防规定,有防静电接地夹的设备,使用前一定要夹上接地夹才能开机,使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。 3.8要经常检查树脂、溶剂输送管的防静电钢丝是否妥善接到管头上。 3.9输送泵、风扇接地电源线,严禁人踩车压,有违反者,一经发现,要立即报告及检查处理,所造成一切后果,由当事人负全部责任。 4.注意事项

4.1车间电气设备发生故障时,要立即通知维修部,不得私自处理。 4.2严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内,如发生此类事件,必须及时通知维修部处理,当事人负全部责任。 4.3配电房不能堆放杂物,要定期做清洁,经常检查设备运行及电线线路情况,消除事故隐患。 4.4出入变电房或配电房,大门必须随手关上,以防老鼠或其他小动物溜入电房,造成线路被咬损或短路等故障。 5.相关记录 5.1变配电装置巡检表 动火安全管理制度 1.目的 确保公司财产及员工的生命安全,建立安全的生产作业环境。 2.范围 适用于公司禁火区范围内的动火操作。 3.工作程序 3.1动火类别 3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。 3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。 3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。 3.1.4曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线,即使已拆除至其他地方维修动火,也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净 3.2厂内区域划分 3.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、维修长期工作专用区等。 3.2.2禁火区 3.2.2.1危险区,溶剂型油漆生产车间、树脂罐区、成品仓库、原料仓库,溶剂地下罐区、车库、喷板室、堆场、化验室等。 3.2.2.2一般区域,厂区运输通道、装卸区等。 3.3动火原则

车间安全管理规章制度

第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。 5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。 8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。 第二章车间通用标准 1.车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠; 1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;1.4.2信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常,经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠; 1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠; 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好; 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;

涂装车间日常及质量管理制度

For personal use only in study and research; not for commercial use 涂装车间日常及质量管理制度 一.新员工管理制度: 1.一经双方协商满意后,厂方即通知新员工进入工厂安排工作,试岗三天内因双方原因离开的互不影响。 2.一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。 3.工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。 4.正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开,如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二.考勤管理制度: 进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度,以保证工厂正常有序发展。 1.所有岗位提前半小时到岗,对未按时到岗造成的停机,除按迟到处罚外,十分钟以内的停机罚款50元,半小时以内的,罚款200,半小时以上的,直接按旷工超过两天以上处理; 2.迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次, 十分钟以上的,按每小时10元考核(不足一小时的按一小时计算),达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次(含)的除按以上考核外,再考核50元。超出三次的考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的,按第一款处罚。 3.不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资,停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。 4.报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。 三.请假制度: 1.请假:必须要提前请假不得过后补假(特殊情况除外)班长批假权限为半天,主任为一天,一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理,如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。 2.旷工:旷工一天考核200元,月旷工两天(含)考核500元,超过两天的,解除劳动合同,并扣发一个月工资。 3.婚丧嫁娶可根据实际情况决定。 4.病假:可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。 四.薪酬管理制度: 工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位,生产岗位主要采用计件

维修车间安全生产管理制度(2021年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 维修车间安全生产管理制度 (2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

维修车间安全生产管理制度(2021年) 1、车间内不准吸烟,发现吸烟者必须立即制止,各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。 2、按规定的地方存放油料,易燃易爆和有毒物品,车间、工作间不得存放。 3、板金车间不准用油,其他车间不准用火,如确需用火作业的,必须向有关部门申请同意后,保持安全距离,作好防范错施,方可作业。 4、焊接带油污的部件,压力容器、油箱和其它危险物品时,必须严格按照安全操作规程作业。 5、掌握消防知识、熟悉消防器材的使用方法,消防器材按规定挂放在明显位置,定期检查、保养,失效的应及时申报更换。 6、严禁违章作业和违章操作使用各种用电设备及各种机机件设备。 7、须维护和增加用电设施的,必须先申请同意,指派专业人员施工作业,严禁私拉乱接。

8、修理厂任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违反安全生产的一切行为。有义务积极参加灭火、救灾、应急突发事件。 9、严禁闲杂人员进入工作场所,否则因此而造成的一切后果由本人负责。 10、有违反以上规定的,每次罚款100元,造成经济损失和人员伤害的,赔付一切经济损失,造成重大责任事故的,作出除名处理,并送司法部门追究其刑事责任。 责任人:周志影 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全生产管理制度汇编(全)汇编

上海有限公司安全生产规章制度汇编 现行版本:A/0 首版生效日期:2016年2月10日 本版生效日期:2016年2月10日 (受控文件未经批准不得复制)

上海有限公司(通知) 〔2016〕05号 签发人:*** 关于安全生产规章制度汇编下发的通知 各部门: 为了进一步更规范企业的安全生产行为,公司对安全生产各项规章制度、操作规程暨危险源,重新进行了评审、修改,并形成了汇编,现印发给你们,希望认真组织员工学习、遵守。 二〇一六年二月十日 附件:《安全生产规章制度汇编》、《安全操作规程暨危险源》

主题词:安全生产规章制度通知 上海有限公司二O一六年二月十日发 共印8份 目录

安全生产目标管理制度 一、目的 明确公司安全生产目标与指标的制定、分解、实施、与考核。 二、范围 本制度适用于公司范围内。 三、管理职责 1、公司行政人事部负责本制度的编制、修订、督促检查。 2、总经理批准公司安全生产目标。

四、安全生产目标的分解和实施 1、制订 公司行政人事部根据安全生产方针、管理评审的结果、风险评价结果、生产和过程绩效、标准化系统评价结果、改进安全生产管理存在的不足之处,起草安全生产目标和指标,征求基层单位意见后由总经理批准后实施。 2、实施 总经理负责为实现安全生产目标和指标提供人力资源、财力资源、物力资源以及技术资源。 3、目标分解及实施 公司行政人事部将安全生产目标和指标以安全目标责任书形式分解到各部门并确保目标和指标实施。 4、实施结果考核 公司行政人事部负责每年的考核,每年12月进行全年考核并将考核结果公布于员工,做为安全奖罚依据。 5、安全生产目标与指标评审及修订 公司行政人事部通过考核结果分析安全生产目标和指标的适宜性,及针对内外部条件变化,对目标进行修订。

车间安全管理制度范本3篇

车间安全管理制度范本3篇 车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看车间安全管理制度的文章吧! 1.进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。 2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。 1.禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。 2.电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。 3.生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。

4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。 5.车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。 6.车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。 7.厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。 8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。 9.禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。 10.保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。 1.每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。 2.严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。 3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。 4.操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。 5.在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。 6.紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

涂装车间安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD169 涂装车间安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

涂装车间安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、涂装安全与预防 1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。 预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。 2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。 预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。 3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。 预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。 4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。 5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。

车间安全生产规章制度范本专业版

编号:_______________ 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载车间安全生产规章制度范本专业版 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。 一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组成员由副主任及工段长组成。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。 员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。 4、车间要害部位锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上含2米作业,必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。 槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

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