三相泡沫防灭火系统

陕西··煤业开发有限责任公司

三相泡沫防灭火系统实施方案审批

总工程师：

审查

安监部：

生产部：

机电部：

通风科：

编制单位：通风科

编制人员：李鹏飞王江龙

编制时间：2011.

我司主采2#煤层自燃倾向性经重庆煤炭科学研究总院鉴定为Ⅰ类，属易自燃煤层，然而我司自建矿投产以来，未曾发生过煤炭自燃现象。结合我司实际情况，为了提高我司矿井抗灾能力加强防灭火工作，决定建立三相泡防灭火系统。

一、实施方案：

1、防灭火原理：

三相泡沫是集固（粉煤灰）、液（水）和气（压风）三相材料于一体的防灭火新型介质，泡沫注入采空区后，泥浆因注入空气体积大幅快速增加，并在采空区中可向高处堆积，对低、高处的浮煤都能覆盖，可在较长时间内保持泡沫的稳定性，粉煤灰组成三相泡沫面膜的一部分，泡沫破碎后具有一定黏度的粉煤灰仍可较均匀地覆盖于浮煤上，有效地阻碍煤对氧的吸附，防止了煤的氧化，从而遏制煤自燃的进程。

2、三相泡沫制作系统、压注工艺：

制作系统由制浆站、过滤器、注浆管路、发泡剂定量添加装置、混合器、发泡器、压风装置组成，其主要工艺流程如图所示。在制浆站中将一定比例的水与粉煤灰混合形成的浆液送到注浆管路中；通过定量添加泵将发泡剂注入到注浆管路中；浆液与发泡剂在混合器中充分搅拌混合后进入发泡器，在发泡器中接入压风管路，气体与粉煤灰浆体相互作用产生出高倍数的三相泡沫，泥浆在动力和重力的作用下经钻孔压入火区或采空区。

3、三相泡沫的技术参数：

泥浆水土比：4∶1～5∶1

发泡剂量：0.2%～0.5%

发泡倍数：30倍泡沫

稳定时间：8h～36h

三相泡沫工艺流程图

4、制浆站：

采用移动式注浆系统，泵站设在采煤工作面回风顺槽，用矿车作为储液箱，由注液泵将浆液送至混合器经发泡器压注到火区或采空区。

系统组成，制浆站，过滤器，注浆管路高压胶管若干米，三通阀门（直径φ50）3个，快速接头若干个，发泡剂定量添加装置，混合器、发泡器、压风装置。

二、技术措施：

1、在制作泡沫时，一定要按照规定技术参数进行配比。

2、输液管路沿回风顺槽底板铺设，连接管路时，要求管路连接紧密不漏液。

3、采面输液管路沿刮板输送机布置，且每隔50米设置一三通阀门。

5、每次注浆前，先由专人检查管路完好性，确保管路完好不漏液。

6、注浆过程中，必须对有遗漏地点进行封堵，防止浆体流失。

7、注浆工必须持证上岗，且必须配戴胶皮手套及雨衣。

8、注浆结束后要求工作人员用净水对矿车、注浆泵管路等进行清洗。

9、其他按2010版《煤矿安全规程》井工部分有关防灭火规定执行。