75-17斜拉索安装及张拉20

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1 目的
用于指导斜拉索安装及张拉施工作业，控制工程的施工质量、环境影响及操作人员职业安全健康。

2 适用范围
适用于本公司斜拉索施工项目，旨在保证斜拉索施工质量及作业安全。

3 参考文件
3.1 《公路桥涵施工技术规范》
3.2 《管理手册》、《程序文件》
4 人员职责
4.1 现场技术人员职责
负责现场的技术工作，包括：施工方案、熟悉图纸，总体进度计划的编制，分部分项工程实施细则的编制，施工工艺的指导，施工现场质量控制及安全管理，制定现场各种施工人员的操作规程。

4.2 工长职责
负责现场进度、安全管理，主要包括：前后施工的调度，根据总体进度计划合理安排日常工作，对施工现场安全工作进行监督管理。

4.3 起重工职责
严格按照操作规程要求进行起重作业，负责所有同斜拉索相关起重作业的指挥及起重现场的安全监督、维护工作。

4.4 油泵操作工职责
严格按照操作规程操作油泵，斜拉索张拉时指挥配合人员对千斤顶、张拉杆及撑脚的情况进行观察，指挥配合人员对张拉螺母、锚固螺母跟进宁紧锚固。

4.5 卷扬机操作工职责
严格按照操作规程操作卷扬机，听从起重人员的指挥出现异常情况时及时制动刹车，开机前、关机后仔细检查卷扬机、钢丝绳的状况，当天施工完成后将卷扬机排整齐。

4.6 电工职责
负责施工现场的用电管理，定期不定期对供电线路进行检查，及时排除隐患防其未然，及时对损坏的供电线路、供电设施进行修理。

4.7 机械维修工职责
负责斜拉索施工机具日常检查、保养及维护工作。

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4.8 电焊工职责
严格按照操作规程进行点焊操作，负责斜拉索施工临时设施的现场焊接及焊接件的加固工作。

4.9 其它配合工种职责
按照操作规程进行斜拉索的起吊、挂设、张拉等工序的配合施工。

5 施工设施
斜拉索主要施工设施主要包括：卷扬机、千斤顶、油泵、桥面吊索桁车、塔顶吊机、手拉葫芦、滑车组、张拉杆、钢绞线、挤压机、电焊机、汽车吊、运索驳船、塔吊以及各类连接件小型工具等。

5.1 卷扬机
（1）技术性能指标
卷扬机选择液压可调速型为宜（调速范围：10m/min~30m/min），容绳为：400m~700m，卷扬机型号根据现场实际情况选定，刹车性能必须良好。

（2）操作规程
①卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，专人专机。

②卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。

卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。

从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。

③卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面加设锚固件。

④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。

导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

⑤卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。

⑥每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、导向轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

a钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。

b地锚或其它固定点无走动或变形迹象。

c导向轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。

⑦卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。

⑧卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号
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明确后方可继续作业。

⑨吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。

作业中如遇突然停电
必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

⑩保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。

11夜间作业必须有足够的照明装置。

○
12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

○
13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

○
14卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

○
15司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查：
○
a 闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。

b卷扬机电机接线可靠，接线盒、风扇罩壳齐全，安装牢固。

c卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。

d 卷扬机在露天作业时，应采取防止电气设备受潮的措施。

5.2 千斤顶、油泵
（1）技术性能指标
千斤顶：型号选择一般为斜拉索最大张拉力的1.2倍，额定油压一般为50MPa左右，行程为20cm。

油泵：额定油压为50MPa左右，流量为4L/min。

（2）操作规程
○1油泵使用前应进行加压稳压试验，加压一般至50Mpa以上，并能持荷。

○2油泵用油使用前需经过滤，并应把油箱、泵体管路等清洗干净。

根据各地情况和油的变质、混浊程度定期更换新油，通常在半年或500工时之后更换一次。

○3在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不得超过30㎜、致使泵内各轴承的润滑和冷却，以确保油泵处于良好的工作状态。

○4油箱各泵下柱塞滤网应经常清洗以防堵塞，滤网破损时应及时更换，使用时油箱油液温度不超过600C，必要时采取适当措施冷却。

○5油泵使用前应先将进油阀和回油阀松开后再点动开关数次，直到回油管中看不到空气存在为止，以排除泵内各容油空间可能充有的空气，空气的存在将产生压力不稳流量不足，甚至不升压等不良现象。

○6油泵中使用聚氨酯制造的密封圈时，应注意防火、防潮，以延长使用寿命。

○7在单相或三相供电电源中，均应设置可靠的零线，保证预应力用电动油泵的电
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机外壳不带电，并随时检查各处绝缘情况，以免触电，特别是雨天施工时更应注意。

○8油管与接头要随时检查，以免发生油管爆裂隙事故，油管在使用前应先进行试压试验，油泵带压工作时不得拆卸接头、管路及压力表。

○9开车前应先打开控制阀（空载起运），使用时应检查安全阀调整压力是否适当，并保证其灵敏可靠。

10装在柱塞泵上体的108轴承应根据情况定期更换优质黄油。

○
11油面过低泵内推力轴承露出液面时，应注意不得长时间带压工作。

○
5.3 起吊上桥面设施
斜拉索施工起吊一般采用塔吊、桥面吊索桁车、汽车吊、桥面卷扬机配合导向架进行施工。

5.4 塔端挂设提升设施
斜拉索塔端挂设主要采用塔吊、塔吊吊机进行。

塔吊及塔顶吊机起吊能力为起吊荷载的1.5倍左右。

5.5 钢丝绳
钢丝绳相关性能必须满足规范要求，破断拉力必须达到牵引、起吊荷载的5倍左右。

5.6 手拉葫芦
斜拉索施工一般采用6m导链的手拉葫芦，手拉葫芦的型号根据起吊重量进行选择。

5.7 张拉杆
张拉丝杆用于牵引及张拉斜拉索，加工材质一般采用40Cr或42CrMo，锻打后需经过超声波检验，并达到GB/T4162-2000《锻造钢棒超声波检验方法》规定B级标准。

5.8 钢绞线及其它软牵引配套设施
钢绞线采用强度1860MPaΦj15.24高强度钢丝。

软牵引压套：加工材质一般采用40Cr或42CrMo，锻打后需经过超声波检验，并达到GB/T4162-2000《锻造钢棒超声波检验方法》规定B级标准，压套孔具须通牵引锚具相同。

5.9 其它小型工索具
斜拉索施工小型工索具均须满足规范或相关行业规定要求。

6 技术准备及人员培训
6.1 技术准备
（1）施工方案的编制
根据施工现场的实际情况编制合理的施工方案。

在施工方案中对主要工序的施工流
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程、方法进行说明，确定施工所需的施工设施、设备的型号规格进行选择，明确人员、材料及进度计划。

（2）施工辅助设施的设计及加工
根据制定的施工方案，对施工辅助设施进行详细设计，对桥面起吊桁架、塔顶吊机等斜拉索提升关键设施须按照起重机标准进行设计。

6.2 作业队伍的培训及组织
（1）、作业人员的培训
斜拉索施工开始前应对作业人员进行培训。

培训内容主要包括：
○1斜拉索施工主要设施、设备的性能、特点及安全操作规程。

○2斜拉索的施工工艺流程，安装顺序，施工的操作要点。

○3施工现场的安全注意事项、质量控制要点，施工现场及其周边的环境保护措施。

（2）、作业人员的组织
斜拉索施工作业人员经培训后，应合理组织，使斜拉索施工程序化、规范化。

作业人员组织要点主要包括以下几方面：
○1根据各作业人员自身技能特点对作业人员进行分组。

○2确定各班组的职责及作业范围，各班组间协调作业程序。

○3确定作业人员的组织机构。

7 实施步骤
7.1 斜拉索的提升上桥面
斜拉索提升上桥面方法有桥面进索、水面进索、桥侧水面进索三种施工方法。

①桥面进索
桥面进索是由一个固定位置，如桥墩墩位处，将索从地面或水面吊至桥面，再从固定位置将索放至梁端或连同索盘一起运至梁端后再放索，如日本多多罗大桥、上海的杨浦、南浦大桥、武汉长江二桥等大桥就采用桥面进索施工法。

该方法的主要优点是拉索施工时不影响江河面船舶通行，适用于施工期间水面船舶航行交通量大，航道要求宽，水流速度大，船舶撞击力大的桥位，如长江中下游、黄浦江、运河等水域。

②水面进索
放索盘置于运输船上，运输船航行至悬臂施工的梁端前方水面停泊。

停泊时，船只一般不需要抛锚定位，利用拖轮与从主梁上悬吊下来的钢丝绳将船吊住，予以临时稳定，并安排专人随时调整。

在梁端或梁端挂篮上安装导向装置，在桥面塔柱下方安装卷扬机牵引进索，该进索方法不需要起重吊装设备，放索与牵索同时进行，施工方便简单，缺
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点是进索时影响施工水域船舶通行。

③ 侧面水面进索
如南京二桥钢箱梁斜拉桥边跨拉索进索，已搭设有落地式支架，支架上存储有待安装钢箱梁，梁端水面进索已无空间，只有在桥面的侧面进索。

采用该方法有一个难点，就是拉索的平面弯曲要特别护理。

施工时可通过改变转向装置的位置与角度，增设平面限位平滚得以解决。

7.1.1 施工准备
按照上桥面的施工方法加工相应的辅助支架系统，配备起吊能力相符的卷扬机等动力系统。

7.1.2 提升要求
斜拉索提升须缓慢匀速进行，施工现场风力较大的情况下须假设临时抗风缆索，提升过程中禁止出现滑车组钢丝绳打绞等现象。

7.1.3 操作方法
下面主要对桥面吊索桁车整体提升上桥面方法进行论述，其它上桥面的施工方法可以参照进行。

整体提升流程如下：
运索驳船主墩旁抛锚定位
斜拉索索盘上挂设起吊绳 索盘上安装抗风缆 启动卷扬机提升斜拉索盘 起重小车横移将索盘置于放索机。

详细见下图。

5.
7.2 斜拉索的桥面展开
拉索展开的目的一是安装需要，二是舒展索体，散去扭力，使索在安装时处于无应力自然状态，有利于拉索安装工程安全顺利的进行。

拉索从索盘上释放出来，进入梁端、塔端索套管前，需在桥面进行一段较长距离的移动。

放索小车的作用是为防止斜拉索在展开过程种梁面发生摩擦，损坏斜拉索的防护层。

斜拉索展开时，在斜拉索下面每隔一定距离安放一个放索小车。

7.2.1 施工准备
根据现场施工情况准备卷扬机一台（配备300～500m钢丝绳）、放索小车若干、连接夹具若干。

7.2.2 桥面展开要求
斜拉索桥面时应尽量保持索体顺直，展开过程中避免同桥面直接接触，不能损伤斜拉索PE套。

7.2.3 桥面展开方法
拉索展开的常用方法有：滚筒法、移动平车法、垫层拖拉法三种。

①滚筒法
在桥面摆放多个滚筒，滚筒之间要保持合适的距离，防止拉索因下垂而与桥面接触，以至刮伤PE防护套。

滚筒固定在桥面上，避免拉索移动时倾倒。

制作滚筒时要根据拉索的刚柔程度，选择适宜的滚轴半径，以免滚轴弯折，滚轮宜做成凹槽形，用橡胶或塑料等柔性材料制成，可以很好的保护拉索PE护套。

②移动平车法
当拉索上桥面后，每隔一段距离垫一个平车，由平车载索移动。

主梁梁体凹凸不平，平车运动不便，因此平车的轮子不宜太小，同滚筒法一样，平车也要保持合理的间距，避免拉索同桥面接触。

同时，拉索与平车之间要用软绳或卡箍临时固定，防止拉索从平车上掉落到桥面上。

此法常用于桥面进索法施工。

7.3 斜拉索挂设
7.3.1 施工准备
将桥面牵引卷扬机及导向装置安装就位，并进行试运行。

7.3.2 挂设要求
斜拉索塔端挂设须缓慢匀速提升，提升过程中须防止拉索旋转。

7.3.3 挂设方法
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拉索挂设的关键，是怎样将拉索两端锚头引出锚箱或锚垫板外，拧上锚圈固定。

施工方案的选定，决定于拉索挂设时的最大牵引力。

拉索常用的挂设方法有四种：吊点法、硬牵引法、软牵引法、承重导索法。

对于挂设时最大牵引力很大的超长、超重索一般采用软、硬组合牵引法。

软、硬组合牵引挂索法又有三种锚固顺序：梁端先锚固作为固定端，塔端后锚固作为张拉端；塔端先锚固作为固定端，梁端后锚固作为张拉端；梁塔两端同时作为张拉端锚固。

梁端先锚固作为固定端，塔端后锚固作为张拉端施工方法如下：
桥面卷扬机牵引放索机至塔柱下方
下放塔顶牵引卷扬机钢丝绳、塔外起吊钢丝绳滑车组至桥面 塔顶牵引卷扬机钢丝绳连接斜拉索锚头，塔外滑车组钢丝绳连接斜拉索 启动卷扬机提升斜拉索至索套管口处 塔顶卷扬机牵引斜拉索入索套管锚固 塔端安装软牵引装置下放斜拉索至一定高度 卷扬机牵引梁端锚头入索套管锚固 软牵引牵引塔端锚头入索套管锚固 拆除软牵引千斤顶安装大直径穿心顶为张拉斜拉索做准备。

塔端后锚固的施工方法相似，可参照施工。

7.4 斜拉索张拉
7.4.1 施工准备
（1） 安装斜拉索最大张拉力选择张拉千斤顶、油泵，并对千斤顶、油表进行标定。

（2） 在塔、梁端搭设施工平台。

7.4.2 张拉要求
（1） 斜拉索张拉须对称同步进行，索力中值误差小于±5％。

（2） 斜拉索张拉控制力以监控给定值为准。

7.4.3 斜拉索张拉方法
拉索的张拉形式可分为三种：①塔端张拉梁端锚固 ②梁端张拉塔端锚固 ③塔、梁两端同时张拉。

由于塔的刚度比梁大，塔腔内较梁体内空间大，千斤顶移动安装较方便、安全，因此到目前为止，我国斜拉桥拉索空腔索塔张拉常用的是第①种方法，实心索塔常用第②种；第③种张拉方法一般不常用。

拉索张拉，根据设计与施工的需要，一般分几次进行，拉索的张拉施工法为后张法，使用的千斤顶为大吨位、穿心式、YDC 系列千斤顶，千斤顶的安装如下图示。

1－锚垫板 8－斜拉索锚头 9－斜拉索
斜拉索张拉流程如下：
启动油泵进油锚固螺母跟进拧紧锚固螺母锚固油泵回油锚固张拉螺母开始下一行程张拉。

张拉斜拉索直至达到设计监控给定索力，测量斜拉索伸长量，以备参考。

释放液压千斤顶压力，通过锚固螺母将拉索张力从液压千斤顶上转移直锚固点的承重板上。

拆除张拉设备进行下一根斜拉索的张拉。

斜拉桥从施工到成桥状态，需要通过索力调整达到控制线形和梁内应力的目的。

索力调整一般与索力张拉在同一部位进行，调整与张拉共用一套设备。

7.5 斜拉索索力调整
斜拉桥从施工到成桥状态，需要通过索力调整达到控制线形和梁内应力的目的。

索力调整一般与索力张拉在同一部位进行，调整与张拉共用一套设备。

7.5.1 施工准备
按照施工要求在调索位置安装撑脚、千斤顶、张拉杆、压力传感器等斜拉索索力调整设备。

7.5.2 索力调整要求
斜拉索索力调整以微调为主，每次调整索力值尽量保持在张拉控制力±2％范围内。

7.5.3 索力调整
索力调整施工程序为：①计算好要调整的索的索力值、延伸量、主梁标高的变化值等数据；②检查并调试好张拉设备；③将张拉设备、工具安装到位；④开动油泵，使千斤顶活塞无负荷空伸少许；⑤再次开动油泵按照理论计算值进行索力调整。

索力调整是个多次重复的过程，直到完全满足设计要求为止。

7.6 质量控制
7.6.1 质量检查
○1斜拉索出厂前按设计要求，对斜拉索有关性能进行检验。

○2斜拉索到达现场后，查验并索取每根成品索的质量保证书（质量保证书含本批交货的数量、质量及各种检验结果）；如果进行了非常规试验，需提供检验报告。

7.6.2 控制措施
○1建立健全质量保证体系，加强全员质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想。

○2在质量管理中，严格管理、严格要求，严格按照有关规范、标准和要求进行施工。

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○3经理部的专职质检工程师，实行内部质量监督和管理，并配合监理对经理部的质量监督检查，同时管理好技术档案。

○4施工技术人员会严格按照设计图纸和标书有关要求，以公司《施工技术管理办法》、《质量管理办法》组织施工。

○5坚持技术交底制度，并以书面形式为主，杜绝盲目、野蛮、无标准施工现象。

○6坚持施行“自检、互检、专检”三检制度。

○7严格执行隐蔽工程验收制，每道工序必须请监理工程师到现场进行验收，并及时填写隐蔽工程验收单，经监理工程师签认合格后，方可进行下道工序的施工。

○8实行质量否决权，质量与奖金挂钩。

○9坚持谁施工谁负责质量，谁操作谁负责质量的个人负责制。

10积极开展QC小组活动，开展群众性合理化建议和技术革新活动，对施工中的关○
键部位，关键工艺重点攻关。

各QC小组根据工程需要，运用PDCA循环，切实提高工程质量，同时QC活动必须有详细记录，QC成果及时总结出来。

11诚恳接受业主、监理和设计等单位监督，不断改进工作，提高质量水平。

○
12进场原材料的型号、规格、品种必须符合设计要求，出厂合格证或试验资料应○
齐全。

必须对进场原材料根据规范做送检试验，不合格的材料不准用于工程上。

13实行奖惩制度：对于很好地配合监理工程师工作，并得到监理工程师表扬的给○
予奖励，对于不很好配合监理工程师工作、且造成严重不良后果的，给予批评和处罚；单项技术员负责的单项工程技术资料，能及时上报，且准确齐全的给予奖励，否则给予处罚。

14斜拉索在安装过程中锚头部分需用麻袋全部包裹好，以防损伤斜拉索锚头丝口。

○
15安装斜拉索前，应用钢凿或手砂轮将锚座钢管内和锚垫板处有可能挂破斜拉索○
的异物全部清理干净。

16安装斜拉索前所有丝口均应仔细检查，发现问题及时处理，锚头穿过锚管时应特○
别注意锚头的保护。

17张拉前要认真检查索位确保丝杆安装不歪扭，索与索道管不摩擦。

○
18斜拉索安装中应仔细检查PE套，发现有破损，在地面或空中用塑焊枪进行补修，○
或先用黑胶布包住作临时保护，以后统一修补。

7.7 安全控制
7.7.1 安全检查
（1）、定期不定期组织人员对卷扬机、塔吊、汽车吊等机械设备进行安全检查，发
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现问题及时解决。

（2）、每周对施工区域安全布设，施工人员安全装备进行检查。

7.7.2 安全措施
（1）、高处作业的地面应划出禁区（警界区），加设围栏(墙)，并在作业区不同的位置悬挂有关的安全警示标志。

（2）、禁区（警戒区）围栏(墙)与作业位置外侧间距见上表，任何人不准在禁区（警戒区）内休息或长时间逗留，如确因工作需要，必须在禁区（警戒区）逗留或作业，必须采取可靠的安全防护，防止高空坠落。

（3）、根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和安全技术措施。

在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。

（4）、凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业病症者，禁止上岗作业。

（5）、进行高空作业前必须注意以下几点：
①作业负责人(技术员、班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业。

②作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚口要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋。

③进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗责任人和专职监护人。

一般情况下，禁止在露天进行强风(六级以上大风)的特殊高处作业。

④夜间作业必须设置足够的照明设施。

（6）、施工靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2m，在2m以内时，应采取绝缘防护措施。

距离10Kv线路至少应在5m以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触电事故的措施。

禁止在高压线附近作业。

（7）、高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的路线上下。

不准在高处投掷任何物件。

不准将易滚、易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。

工作完毕应及时将工具，零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。

（8）、严禁上下同时垂直作业。

若特殊情况必须垂直作业，应经现场施工负责人和
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安全管理人员同意，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。

（9）、在轻型屋面工作时，必须采取安全行走的技术措施，如铺设木板、跳板并加护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。

（10）、无论任何情况，都不得在没有护栏、脚手板等可靠防护的环境下工作或通行，严禁坐在高处的无遮拦处休息。

（11）、脚手架荷载不准超过标准规范要求，禁止多人集中在一块脚手板上作业。

在超过3m长的铺板上，如果中间没有支撑，不能同时站两人工作。

（12）、进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。

若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2m时，必须搭设活动梯台、平台及防护拦网，禁止在无防护技术措施情况下登高作业。

（13）、通往高处作业场所的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥砂、冰雪，要采取有效防滑措施，并经施工负责人会同安全管理人员检查同意后方可开工。

（14）、使用的各种梯子必须符合GB7059．1—86、GB7059．2—86、GB7059．3—86标准规定，并应有防滑装置。

梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时必须有人掌扶。

人字梯拉绳必须牢固可靠。

（15）、在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危险时，必须系挂安全带。

使用的各种安全带必须符合GB6095－85标准，安全带不能低挂高用、不能不栓保险扣、不能栓在不牢靠的活动部件上，作业人员在作业前必须检查安全带的完好性，作业过程中必须注意防止安全带被电焊火花灼伤、被锋利的物件磨损失效。

（16）、高空作业时，为防止作业人员从高空坠落或高空作业可能坠落的物件伤害下面的人员、设备等，高空作业必须挂安全网。

安全网的质量标准和现场配备标准必须符合GB5725－97标准。

8 施工关键点及技术措施
斜拉索施工关键点主要包括：拉索的塔端挂设、拉索的桥面展开、拉索的梁端挂设以及软牵引。

8.1 斜拉索的塔端挂设
由于大型斜拉桥均跨越大江大河，桥面风速一般都很大，斜拉索塔端安装起吊过程中摆动幅度很大，容易出现斜拉索碰伤、起吊绳打绞等现象。

可以采取如下措施予以避免：
○1在斜拉索起吊上升开始前，在斜拉索上挂设抗风缆减小斜拉索上升过程中的摆
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