全自动双端端子压着机简介
全自动（双端）端子压着机简介
全自动（双端）端子压着机
一、是高精密的机械：
1.采用精密步进电机及其驱动器，精准、稳定；
2.采用日本SMC气动组件，稳定、高效、耐用；
3.采用真彩触摸屏，操作简易；
4.采用日本THK导轨，稳定、耐用；
5.采用日本欧姆龙检测组件，精准、稳定。
二、是多功能的机械：
1.能够通过触摸屏设定相应参数即可调整为：两端是否全剥皮、两端是否半剥皮、
两端是否压着；
2.能够通过触摸屏设定相应参数即可调整：电线长度、剥皮长度、切口深度；
3.能够通过触摸屏设定相应参数即可修正：电线长度、剥皮长度；
三、是高质量的机械：
1.送线装置采用步进驱动控制，电线长度、剥皮长度无偏差；
2.送线装置采用同步步进电机进给送线，稳定，精准，电线无压痕；
3.检测装置有电线有无检测、电线打结检测、压着不良检测、空气压力检测等；
4.压着装置采用万能静音端子机，噪音低、性能稳定，可搭载横、直送卡模。
5.
恒压供水远程监控系统方案
1恒压供水及工艺 1.1任务 随着社会的发展和进步，城市高层建筑的供水问题日益突出。以方面要求提高供水质量，不要因为压力的波动造成供水的障碍；另一方面要求保障供水的可靠性和安全性，在发生火灾时能可靠供水。针对这两方面的要求，新的供水方式和控制系统应运而生，这就是PLC控制的恒压无塔供水系统。 恒压无塔供水系统包括生活用水的恒压控制和消防用水的恒压控制——即双恒压系统。恒压供水保证了供水的质量，以PLC为主机的控制系统丰富了系统的控制功能，提高了系统的可靠性。 1.2工艺要求 对三泵生活/消防双恒压供水系统的基本要求是： （1）生活供水时，系统应底恒压值运行，消防供水时系统应高恒压值运行； （2）三台泵根据恒压的需要，采用“先开先停”的原则介入和退出； （3）在用水量小的情况下，如果一台泵连续运行的时间超过3H，则要切换到下一台泵，即系统具有“倒泵功能”，避免某一台泵工作时间过长； （4）三台泵在启动时要又软启动功能； 1.3系统的组成和基本工作原理 以一个三泵生活/消防双恒压无塔供水系统为例来说明其工艺过程，市网来水用高低水位控制器EQ来控制注水阀TV1，它们自动把水注满储水池，只要水位低于高水位，则自动往水箱中注水。水池的高/低水位信号也直接送给PLC，作为底水位报警用。为了保障供水的持续性，水位上下限传感器高低距离不是相差很大。生活用水和消防用水共用三台泵，平时电磁阀YV2处于失电状态，关闭消防管网，三台泵根据生活用水的多少，按一定的控制逻辑运行，使生活用水的恒压状态（生活用水底恒压值）下进行；当有火灾发生时，电磁阀YV2得电，关闭生活用水管网，三台泵共消防用水使用，并根据用水量的大小，使消防供水也在恒压状态（消防用水高恒压值）下进行。
全自动冷压端子机安全操作规程
编号：SM-ZD-65594 全自动冷压端子机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
全自动冷压端子机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。 7. 中途离开岗位时必须先停机。 8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复工作。 四、作业后事项： 1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停
全自动冷压端子机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动冷压端子机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2725-62 全自动冷压端子机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
端子压接工艺分析及应用
端子压接工艺分析及应用 【摘要】本文通过端子压接与焊接的比较，以及端子压接的要求，阐述了以端子压接替代导线焊接的优势，并在PZK电控箱产品生产中得以应用，不仅避免了某些因焊接而带来的诸多问题，而且提高了生产效率。 【关键词】端子压接；焊；参数设置 引言 无线电整机装配就是将零、部件和组件按预定的设计要求装配在机箱（或机柜）内，再用导线、气管等将各零、部件之间进行电、气连接，组成具有一定功能的电子产品的过程。电子设备的连接技术主要有焊接、压接和绕接等。焊接和绕接各有优缺点，随着科学技术的发展，压接工艺的出现，克服了焊接和绕接等许多缺点。压接是电缆组装过程中对接线端子进行的一种压接方式，通过施加一定的机械外力，使两种材料即导线和接线端子紧密的接合，从而达到电气导通和牢固接合的目的。 一、导线压接与手工焊接方法的比较 1.手工焊接原理和压接原理 手工焊接技术是使焊料在一定温度下熔化，熔流态的焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的浸润，把焊接件与导线的芯线牢固地粘合在一起，具有良好的导电性能。压接技术是在常温下，用压接工具或设备对两个特定的金属表面加一定的压力，使金属结合部产生恰当的塑性变形而产生可靠的电气连接，具有很好的机械强度，优良的电气性能和耐环境性。 2.手工焊接在生产中易产生的问题 端子采用手工焊接，焊接中存在许多问题，首先不易操作，焊接时，时间过长，导线绝缘层易缩，时间过短，端子不易浸锡。锡过多带来的问题：一是端子焊线部分尺寸过高，端子插不到插头、座的孔里；二是多余的锡顺着插孔外流，使插针插不到插孔里。焊接后还需用尖嘴钳将焊锡高出部分向下压紧，导线绝缘皮的压紧也需用尖嘴钳来完成，操作繁琐。其次端子的可焊性也会影响端子的接触性能，质量难以保证。 3.手工焊接和压接工艺性能比较 （1）对工具、设备和材料要求。 手工焊接：需要焊料、焊剂、电烙铁及清洗剂；压接：需要压接工具或设备。
全自动端子压着机使用说明
. 全自动单头扭线端子机 (通用型) 使用说明书
安全声明 感您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。 请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其容的基础上使用本设备。 为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意： 1. 接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。 2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。 3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。 4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。 5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。 6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机拿取。 7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。 概要介绍 我司是国专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。 本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。 特点说明: 4500PCS/H。 采用静音电子离合端子机. 5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面. 送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用 采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。 品质与服务： 本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术，模块化的设计思路，人性化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。 一年免费维修，端子机马达三年包换,机器终身维修。 本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。
全自动端子操作指导书
全自动端子机-剥线打端机操作指导书双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2012-2-16 15:26:21 阅读：103 次【字体：大中小】 、全自动端子机（剥线打端机）作业标准 1. 功能: 电线定长短切断、两端剥皮、两端压着； 2. 作业效率: 最高8000 条/小时（最短设定）； 3. 电线规格:AWG#32~#18 ； 4. 剥皮长度:1.0~25mm ； 5. 切入深度: 手动换刀片定义之； 6. 压着机:1.5T ； 7. 电子控制及各种制程不良状况检出； 8. 电源220V 单相3A 及2 个马力空压机【请装干燥机】 二、全自动端子机作业顺序 1．确认线卡指示；端子/ 模具确认 2 ?找专用模具：① 模具保管盒保管确认 ② 找专用模具 3 ?模具取部：①将模具装在压力机上 ②用杠杆将模具固定在压力机上 4 ?找专用端子：①确认端子保管箱 ② 找专用端子
5．端子轮固定在压力机上 6．将端子安装到模具 7．电源开关ON 8 ?显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮… 9．打端位置/高度调整：① 打端位置及高度调整 ② 高度值调整 10 ?样品外观检查：① 样品外观检查（长度,线色，线径，端子相异） ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 11 ?打端高度/引张力检查：①使用测定器 ② 测定方法: 参考附加内容 12 .记录/试料保管：① 打端高度/拉力值输入 ② 试料粘贴/试料保管 13 ?开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业 14 .外观自主检查：① 全数自主检查实施 ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 15 .包装端子保护杯：① 确认保护杯的大小（大/小） ② 保护杯包装固定 16 .记录管理：①作业完毕填写数值管理 ② LOT , 数量等 仃?作业完毕：作业完成品挂在挂线台 18 ?电源开关OFF 三、作业时注意事项
全自动洗衣机控制系统设计方案
机电工程学院课程设计说明书 设计题目:全自动洗衣机控制系统设计 学生姓名： 学号：20094805 专业班级：机制F09 指导教师： 2018年12月12日
内容摘要 本文介绍了利用西门子系列PLC对全自动洗衣机控制系统总体控制，阐述了控制方案。实现全自动洗衣机控制系统总体控制有多种，可以采用早期的模拟电路、数字电路或模数混合电路。近年来随着科技的飞速发展，单片机、PLC的应用不断地走向深入，同时带动传统的控制检测技术的不断更新。本文采用德国西门子公司生产的S7- 200型PLC 作为核心控制器进行全自动洗衣机控制系统的设计，并且设计出了系统结构图、程序指令、梯形图以及输入输出端子的分配方案。同时根据全自动洗衣机控制系统总体控制要求和特点, 确定PLC 的输入输出分配, 并进行现场调试。 关键词：PLC ;全自动洗衣机控制系统；PLC程序设计
目录 第1 章引言1 第2 章全自动洗衣机控制系统总体控制方案确定2 2.1 总体控制方案确定2 2.1.1控制系统方案选择2 2.1.2洗衣机的PLC控制系统概述2 第3 章全自动洗衣机的基本结构4 3.1全自动洗衣机的原理和构造4 3.2洗涤脱水系统5 3.3排水和进水系统5 3.4电动机及传动系统6 第4章电气控制系统7 4.1控制系统结构7 4.2控制系统原理7 4.3主电路图8 第5 章主要器件的选择9 5.1电动机的选择9 5.2可编程控制器外部设计9 5.2.1PLC 的选型9 5.2.2I/O 分配表及接线图10 第6 章软件设计13 6.1系统的顺序功能图设计13 6.2全自动洗衣机的控制要求设计步骤13 6.2.1控制要求13 6.2.2控制程序的执行过程13 6.4控制系统的梯形图设计15 6.5 语句表 18
操作机器前请仔细阅读使用说明书-万隆装订机
WL-50Q智能全自动装订机维修手册 天津新技术产业园区 万隆金融技术设备有限公司
目录 一、机器外壳的装卸2 二、移除剩余装订管的方法3 三、钻孔部分4 四、切管部分6 五、加热部分7 六、止动部分10 七、摇杆组件11 八、载体不复位情况的处理11 九、更换钢丝绳11 十、几种情况的具体操作步骤12十一、注意事项15
《WL-50Q智能全自动装订机维修手册》对机器使用过程中可能出现的故障及排除方法做了详细的说明，为装订机的维护及维修作了一般性的指导，如遇故障不能有效排除时，请及时与我公司联系。 一、机器外壳的装卸 1、外壳零件的名称（见图1） 图1 2、外壳的拆卸 ⑴松开工作台固定旋钮，取下工作台； ⑵从机器前下方拉出接屑盒； ⑶用十字槽改锥卸下后外壳四角上四个固定螺钉，拆下后外壳； ⑷拔开防护罩与电路板连线的插件（位于机器顶部）； ⑸用十字槽改锥分别卸下前外壳两侧、顶部、前端与机架相联接的七个螺钉； ⑹稍微向上提起前外壳使其让开压纸臂释放按钮，然后从前方卸下。 至此，机器外壳拆卸完毕，可进行机器的调试及检修。 3、外壳的安装（见图2） ⑴捋好防护罩连线，插件放在机器顶部，然后将前外壳由前端向后推，罩在机器 前端，并稍微向上提起使其顶部右边的孔套入压纸臂释放按钮； ⑵将前外壳前端、顶部、两侧共七个孔与机架上的联接件孔位对正，旋紧螺钉； ⑶插好防护罩与电路板连线的插件； ⑷从机器后方推入后外壳，使前外壳边缘插进后外壳内，旋紧四个固定螺钉； ⑸将导向条（位于工作台下方）沿安装板边缘推至安装位置，旋紧固定旋钮。
压纸臂释放按钮 接屑盒工作台导向条固定旋钮安装板外壳 装订管插入口 ⑹ 按图将接屑盒推入机器内。。 图2 机器外壳安装完毕，可进行正常操作。 二、移除剩余装订管的方法 1 2 3、剩余管随铆针自动旋转、上升至压纸臂下，用镊子或偏口钳夹住遗留在铆针上的 剩余管。 4、当铆针向下移动时，顺势取出遗留在铆针上的装订管（见下图）。 注：一旦铆针移动，打开防护罩，使铆针暂停在适当位置。放下防护罩键，使铆针再次动作。使用此方法有助于在必要时移除装订管。
端子机的分类
端子机分为全自动端子机、半自动端子机、单头打端单头扭线沾锡机、接连端子切PIN 机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、小金刚端子机、串激电机定子打端子机、插针机端子机、金线端子机等。 一、全主动端子机可分为： 1、全自动单头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3600pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可主动检测端子压着质量，在国内市场上比较受欢迎；这款我没用过，不做推荐。 2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可主动检测端子压着质量，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一；这款我们公司有两台，是日研精密机械公司的，用起来还不错，两年了没什么问题，你可以去看看他们公司的这款机。 3、全自动双头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可主动检测端子压着质量，精度极高；这款我们公司有三台，也是用的日研精密机械有限公司的，一台用了三年，还有两台去年后续购入的，很不错，用起来和我们买的日本机jam牌子的一样的，售后零件还比它及时，当初买的价格也比jam便宜不少，极力推荐。 4、全自动并线打端子机——选用plc或许单片机操控，伺服电机或许步进电机供给动力，出产过程无需人工参加，出产效率高，该类型的国产设备可完成每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可主动检测端子压着质量，具有上述三种全主动端子机的功用，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一。只是了解，没用过，不做推荐。 二、连剥带打端子机：连剥带打端子机归于半主动机型。望文生义，其具有主动剥皮、压着端子的功用，但需求人工进料，人工操控脚踏电源开关才干进行作业，出产效率高，价钱低。最近买了日研精密机械的，还不错，横式、直式、旗形端子机都可以用一台机器打，换模具就行了，比别家的好用。 三、超静音端子机：伺服器也叫变频器带的端子机，归于半主动机型，需求人工进料，人工操控脚踏板电源开关才干进行作业。与连剥带打端子机作业原理类似，但不具有主动薄皮功用，通常与电脑裁线机合作运用，作业耗能低，价钱低廉。五年前买的日研精密机械的，现在还在用，还可以。
全自动端子机 机型解析功能与作用
全自动端子机 设备简介： IPEX全自动端子机主要是用于电线切断、双端剥皮、单端压着等线束专业加工设备，又名全自动剥线压端机，自动打端子机，浸锡机，是近几年刚出的一种新型设备，全自动端子压着机主要采用进口原件，完成切断电线、剥皮、端子压着等，动作精准，操作简单，性能稳定，省人
工，线长度、剥头长度直接由触摸屏菜单面板设定，最佳特点为基数性能调整快，调整时间短，操作简单方便，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力，实现自动化，对于加工厂来说，这样的设备台值得拥有，因为它能给你带来丰厚的利润和减少用工问题节省了大量员工的劳动强度，只需一个人看一台机，剥线和打端一次完成。 设备优点： 全自动打端子机针对RF行业IPEX同轴线加工而设计，所加工产品广泛运用于：射频天线、线材加工、线束加工、同轴线加工、航空航天、通信设施、笔记本电脑、手机、平板、无线路由器、家具智能、无人机、等领域，大量取代人工且更兼具高品质效率。 整体设计思路以及设备特性如下： 1、自动化、信息化、精密制造、智能制造深度融合。 2、高效率、高安全性、高可靠性、高可靠性、高可操作性。 3、实现精密剥线、视觉纠错、端子组装、电测、浸锡一体化作业。 4、缩短调试和交付周期、客户快速收益、投资回报高。 5、系统具备高柔性、快速换型能力。 6、后端可兼容连接我公司最新研发的PCB焊板和自动化组装机等设备。 加工速度：
全端子机有分很多种，每种的效率都不一样， 常见的几种端子机的工作效率， 第一，全自动连续铜片端子机，每小时加工2200-2400条，第二，全自动内架冲压端子机，每小时加工1800-2000条，第三，全自动尾插端子机，每小时加工2400-2600条， 第四，半自动内架冲压端子机每小时加工600-1000条， 以上的是平均每小时的加工速度，24小扣掉上班吃饭，休息，交接班实际一天加工只有21个小时左右，可以自己按以上 的数据算一下自动端子机的一天加工线材的数量。 注：加工数量具有条数和时间以材料为准。 技术参数：
RY-258全自动五线单头端子机
一、自动端子机概述： 全系列自动端子机均可以将大量替代劳动力，使工厂不再严重依赖人工。 线束加工行业革命性产品--五线全自动端子机，五条线同时打单头技术特点: 1.同时裁剥五条线，每条线单端铆压。 2.加工线长100-1000mm(超长线可为客户量身定制)。 3.线尾部可实现全剥或半剥。 4.成品整齐，实现一人操作多台机器。 5.裁剥精度高，无长短线。 6.自带空气干燥储气罐，保护进口气缸。 7.可加装压力管理系统，无不良品流入。 8.高效率：5000条/H 线长800mm时 9.高配置：FESTO气缸，Panasonic伺服，HIWIN轨道等，确保高品质。 二、详细说明： · 全自动五线单头端子机(标准版) 产品参数: 型号RY-258 机械尺寸1730 L*750W *1804H(MM) 最大产能6000条/小时(长度=800MM) 适应电线AWG1007#16-#24 裁线长度100mm-1000mm(工作台面1230) 裁线精度调整范围0.5MM + 切断长度×0.5%以下 剥皮长度2.5-20mm(如需超长剥皮，需订制) 压着能力标准2TON ,超静音端子机，可挂进口卡式模 功率1.5KW 电源AC220V 50HZ单相
压缩空气0.5MPA 重量500KG 控制方式MSP430E微控制器,165NA/MIPS工作模式,5US的待机唤醒,高速运算 检出装置1：端子压接不良 2：端子有无 3：是否缺线打结 4：气压异常 5：机器异常 6：总量达到检出装置1.卡式模以及刀片 2.盘式放线器 3.立式送线器 4.轴式放线器 5.长线输送带 6.压力传感系统 · ■ 产品功能: 电线切断,单端剥皮,双端剥皮,单端压着 · ■ 适用电线范围: · ■ 扭线最长8mm,最短3mm，超过8mm扭线需选配独立扭线装置.
全自动端子压着机使用说明
. . 全自动单头扭线端子机 (通用型 ) 使用说明书
安全声明 感您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。 请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其容的基础上使用本设备。 为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意： 1. 接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。 2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。 3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。 4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。 5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。 6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机拿取。 7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。 如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍 我司是国专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。 本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。 特点说明: 4500PCS/H。 采用静音电子离合端子机. 5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面. 送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用 采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。 品质与服务： 本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术，模块化的设计思路，人性化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。 一年免费维修，端子机马达三年包换,机器终身维修。 本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。
关于全自动端子机操作的说明
关于全自动端子机操作的说明 一、全自动端子机（剥线打端机）技术参数 1. 功能: 导线栽断、剥皮、压端； 2. 速度:最高8000条/小时(最短设定) ； 3. 电线规格:AWG#32~#18； 4. 剥皮长度:1.0~25mm； 5. 检测功能：检测有无电线、电线过紧、压着剥皮异常、气压下降； 6. 压着机:2T静音端子机； 7. 外型尺寸：1060*600*1380mm 8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。 二、全自动端子机作业顺序 1．确认线卡指示；端子/ 模具确认 2．找专用模具：①模具保管盒保管确认②找专用模具 3．模具取部：①将模具装在压力机上②用杠杆将模具固定在压力机上 4．找专用端子：①确认端子保管箱②找专用端子 5．端子轮固定在压力机上 6．将端子安装到模具 7．电源开关ON 8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮… 9．打端位置/高度调整：①打端位置及高度调整②高度值调整 10．样品外观检查：①样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等 11．打端高度/引张力检查：①使用测定器②测定方法:参考附加内容 12．记录/试料保管：①打端高度/拉力值输入②试料粘贴/试料保管 13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业 14．外观自主检查：①全数自主检查实施②检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等 15．包装端子保护杯：①确认保护杯的大小(大/小)②保护杯包装固定 16．记录管理：①作业完毕填写数值管理②LOT , 数量等 17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台
18．电源开关OFF 三、全自动端子机作业时注意事项 1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。 2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度 四、全自动端子机打端时重点管理项目 确认部份： √确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经, 线色是否同一。 √调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度 √切断面外观参考上记“电线脱皮不良类型”. 五、全自动端子机打端高度测定顺序 ⊙首先确认要测定的电线“线径”和“允许固定力”. ⊙打端部位(WH)不要固定. ⊙拉力“允许固定力”异常时测定已完了,及时停止测定. ⊙绝对不能把微调回转(可把粗调回转). ⊙高度测试器一定要在固定的状态下使用. 1. 测定前要确认“0”点 ①扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转. ②扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时“0”点确认后再“0”点调整. 2. 测定 ①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定. ②要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高. ③扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,粗调的声音发生 3 回时读数. 3. 测定后措施 测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来拉力测定顺序 1. 测定前“0”点确认
全自动端子压着机使用说明分解
全自动单头扭线端子机 (通用型) 使用说明书
安全声明 感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。 请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。 为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意： 1. 接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。 2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。 3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。 4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。 5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。 6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。 7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。 如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。
概要介绍 我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。 本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。 特点说明: 4500PCS/H。 采用静音电子离合端子机. 5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面. 送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用 采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。 品质与服务： 本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术，模块化的设计思路，人性化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。 一年免费维修，端子机马达三年包换,机器终身维修。 本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。
QAZB’ 401D-2019压接工艺规范
1范围 本规范适用于导线与端子、带状电缆与DDK接插件连接端（“U”形接线片）的压接。 2 引用文件 下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB 9022 手动或动力驱动的压接工具总规范 GB 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 18290.2 端子压接标准 Q/AZB’768 端子压着调试工艺规范 Q/AZB’769 导线端头处理工艺规范 2术语与定义 GB 9022、GB 14315和GB/T 18290.2所确立的术语和定义适用于本规范。 3.1压接：利用工具将导线与端子连接在一起。 3.2压着：使用设备进行压接的过程。 3.3AWG（American Wire Gauge）：美国线规。 4 设备、工具与材料 4.1设备 拉力仪：拉力范围（0～1023）N； 全自动切割剥皮机； 气动剥皮机: 型号YHB-100； 电脑剥线机：型号B-00、B-02C，功率200W； 气动端子压着机； SCHMIDT（进口）端子压着机； 万能/高速端子压着机：型号YHT2.0U、YHT4.0U，压着能力 2.0T 4.2工具 斜口钳； 英制内六角螺丝刀； 公制内六角螺丝刀； 活动扳手：型号150×16、200×24等规格； 热风枪：Penglong鹏龙牌，型号 DZL-AZ，AC220V～240V/50Hz～60Hz/1500W；
数字万用表：型号 UT56 MULTIMETER； 游标卡尺：量程 150mm，精度 0.01mm； 千分尺：量程100mm，精度 0.02mm； 剥线钳：三堡电子HT-5022，AWG 14～24，可剥导线规格 0.5mm2～1.6mm2； 压接钳A：压接端子种类见附录B，可压接导线规格 0.25mm2～6mm2； 4.3压接钳B：压接端子种类见附录C，三堡电子HT-2250，AWG 18-22、24-30； 压接钳C：压接端子种类 6/8P水晶头，三堡电子HT-568R； 导线通断检测工装 4.4材料 导线、热缩套管、各规格塑体、带状电缆（16、20、26、34、40、50线）、端子（裸、带绝缘、中间接线用对接型）、DDK接插件（FC 8P、16P、20P、26P、28P、34P、40P、50P）。 5 要求 5.1环境要求 清洁度：整洁、干净； 温度：10℃～40℃； 湿度： 30%RH～75%RH。 5.2使用的图纸与文件 产品工艺文件。 5.3工艺要求 （1）导线端头剥皮不能损伤芯线，剥芯长度应根据端子套筒长度、过度间隙长度、芯线突出长度决定。 （2）芯线插入端子套筒合适，防止因芯线插入不足而降低抗拉强度；因突出过多而妨碍螺钉固定；因外露过多而引起断线。带绝缘套的端子，其绝缘套要包住导线绝缘层。 （3）压接位置合适，不前、不后、不偏，防止因压接太前或压偏而降低抗拉强度或压接太后而切断芯线 （4）端子不压反，即压模必须对着端子套筒的银焊口，防止因压反而降低抗拉强度。 （5）导线截面、端子和压模三者配套，防止因压模选小而压着过多，造成芯线切断；因压模选大或导线和端子不配套而压着不足，降低抗拉强度。对应端子型号、导线规格所需剥芯长度表见附录A。 （6）凡属以下情形的，可用全自动切割剥皮机进行导线切割剥皮： a)批次性标准化线段，线径范围0.2 mm2～18.0mm2，长度小于800mm 的； b)需切割剥皮数量大的。 （7）凡属以下情形的，可用端子压着机压接： a)任意长度的线段，线径范围在0.2mm～16.0mm 的； b)需压接的数量大的。 （8）凡属以下情形之一的，可采用手工方法进行切割剥皮和压接：
HEY-H全自动电压互感器校验仪
HＥＹ－H全自动电压互感器校验仪１、电流互感器： 电流互感器和变压器很相似，变压器接在线路上，主要用来改变线路的电压,而电流互感器接在线路上，主要用来改变线路的电流,所以电流互感器从前也叫做变流器。后来,一般把直流电变成交流电的仪器设备叫做变流器,把改变线路上电流大小的电器，根据它通过互感的工作原理,叫做电流互感器。 线路上为什么需要变电流呢?这是因为根据发电和用电的不同情况,线路上的电流大小不一，而且相差悬殊,有的只有几安，有的却大至几万安。要直接测量这些大大小小的电流，就需要根据线路电流的大小,制作相应为几安直到几万安不同的许多电流表和其他电气仪表。这样就会给仪表制造带来极大的困难。此外，有的线路是高压的，例如2２万伏或1万伏等高压输电供电线路，要直接用电气仪表测量高压线路上的电流,那是极其危险的,也是绝对不允许的。 如果在线路上接入电流互感器变电流，那么就可以把线路上大大小小的电流，按不同的比例,统一变成大小相近的电流。只要用一种电流规格的电气仪表,例如通用的电流为5Ａ的电气仪表，就可以通过电流互感器，测量线路上小至几安和大至几万安的电流。同时电流互感器的基本结构和变压器很相像,它也有两个绕组，一个叫原边绕组或一次绕组；一个叫副边绕组或二次绕
组。两个绕组之间有绝缘，使两个绕组之间有电的隔离。电流互感器在运行时一次绕组Ｗ１接在线路上，二次绕组Ｗ２接电气仪表，因此在测量高压线路上的电流时，尽管原边电压很高，但是副边电压却很低，操作人员和仪表都很安全。 A 被测线路 电 流 互 感 器 W 1 W 2 图1 电流互感器原理线路 由此可见,电流互感器除了可以将线路上大小不一的电流变成一定大小的电流，以便于测量之外,还可以起到与线路绝缘的作用,以保证操作人员和仪表的安全。 １、1测量用电流互感器 测量用电流互感器的用途,主要有下列两方面: 1）用来测量高压线路上的电流和功率，起绝缘隔离的作用,以保证操作人员和仪表的安全。 2)来测量高压或低压线路上的大电流和大功率，使用统一的5Ａ的二次线路和测量仪表。 3）因此，对于测量用电流互感器主要有三个要求:第一，绝缘必须可靠；第二，必须有一定的测量准确度;第三，仪表保安第数Fs较小。
2012最新世界著名冷压端子公司排名
2012最新世界著名冷压端子公司排名 1. Tyco------------1998年收购AMP成为连接器行业老大，产品的产业分布较广，在汽车、电脑及周边、工业方面比较强；交期／质量不能一概而论。 2. Molex----------做端子，胶壳起家的，故现在在中国大陆卖得最多的还是端子胶壳，是消费类电子连接器的世界老大，但对于大部分5XXXX（日本产）、9XXXX（欧洲产），7XXXX（美洲产），4XXXX（美洲产）这些系列的物料，交期非常恐怖。质量当然也比较可以。 3. Amphenol-----通过收购合并等变成连接器世界老三，在军工，航天／航空，通信方面非常有名，2005年更收购了泰瑞达，增加了其在高速通信连接器市场的竞争力。但他没有像TYCO，MOLEX 的统一和网站，不同产品，不同分公司，有不同的网站，共有几十个网站都是属于AMPHENOL的。在产品检索上非常头痛，而价格也比较乱。不过，因为不同分公司一定程度上是竞争对手。 4. FCI--------------连接器老四，又叫法马通，去年被美国财团收购，在通信连接器及汽车连接器方面比较强。 5. KST ---------1973年创办，台资企业，有强大的研发团队，全自动化的工厂，主攻中高端产品，早期有部分OEM业务，为Tyco、Molex做代工，质量和服务媲美AMP等，是中国端子、连接器等的高端制造商，品牌排名第一。强势产品：冷压端子，连接器，接线盒，逆变器等等。 6. JAE--------------日本航空电子，主要做电脑周边，汽车连接器及通信连接器等，但在大陆，主要是FPC等精密连接器比较有名。 7. Phoenix--------德国的公司，在端子台方面很有名，但价格不菲。 8. 3M---------------美国公司，在光纤HOT MELT方面，有很强的专利技术，另外MBR连接器等也不错。 9. Yazaki----------日本的，主要在汽车连接器。 10. JST-------------日本压着端子，主要是做线到板的端子，胶壳及WAFER等，国内已经有很多仿品。现在亦有开发一些新产品。 11. Hirose---------日本广濑，除了军工、航天／航空没有涉及外，其他行业都有做到了，但在大陆，主要是FPC等精密连接器比较有名。 12. Foxconn------台资，在电脑及周边产业做连接器很厉害，其他方面不怎么样 13. Delphi.--------美国公司，基本只做汽车连接器，去年破产。 14. ERNI-----------德资公司，在深圳有OFFICE，主要做通信连接器及DIN41612等。 15. SUMITOMO--住友，主要做汽车连接器 16. HY------------韩国然湖，之所以提到他，是因为他主要仿MOLEX，JST等的线到板产品，价格及交期较好 17. KET-------------韩国公司，之所以提到他，是因为他主要仿MOLEX，JST等的线到板产品，价格及交期较好 18. ITT-----------日本的，现在主要见到的是他在手机等移动数码产品上的连接器。 19. HARTING-----德国哈丁，主要是工业连接器，如DIN41612, HARD METRIC等 手机方面目前BTB最大的是NAIS，HRS和SIM CARD是安费诺，TYCO/AMP在手机反而不大，至于MOLEX 等在手机方面基本就没什么市场。很久不做连接器了，应该市场变化不大吧 NAIS在0.5mm的板对板做得很好，以致出现去年的火爆局面，但0.4mm方面，做得并没有MOLEX的