油膜厚度测试归纳.ppt
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油膜厚度测试
光干涉法 电涡流法 电容法 光纤传感器
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油膜厚度测试
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油膜厚度测试
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1.流变模型的比较
要进行推力轴承油膜厚度测试的理论研究， 建立符合实际工况的流变模型是基础。弹 流接触区(推力瓦与镜板之间)的润滑油，在 很短的时间内经受着极大的压力变化温度 变化和极高的剪切率，描述润滑油时流变 特性的模型较多
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弹流油膜厚度测试技术的发展
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弹流油膜厚度测试技术的发展
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ห้องสมุดไป่ตู้
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弹流油膜厚度测试技术的发展
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由于在弹流条件下，润滑介质流变特性的
确定性，离开弹流接触区的实际状态测量 是不可能的，也是不确切的。因此，如何 采用适当的测量手段实测流变参数，尤其 是弹流油膜厚度，将是流变弹流润滑领域 的一个重要课题。当然．在流变弹流数值 分析方面，求得适于工程应用的油膜厚度 计算公式和牵曳力计算公式，也是亟待解 决的研究课题
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可大致分为三类
不含有极限剪切强度
含有极限剪切强度，但剪应力只可趋近不 能达到极限剪切强度
含有极限剪切强度，且剪应力可以达到极 限剪切强度
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流变弹流润滑的数值分析
Gecim和Winer首次使用非牛顿流体的Gecim— Winer流变模型进行了弹流计算。但是Gecim和Wirier 是基于Gtubin假设，而不是对Reynolds方程、流变方程 和油膜厚度方程进行完全数值解，并假设流体在零压 下的极限剪切强度为零。Jacobson和Hamrock首次 用具有极限剪切强度的Smith流变模型，得出了线接 触等温流变弹流润滑的完全数值解，由于解法上的问 题，他们所计算的滑滚比极小。Wang和hang利用 Bait和Wilaer模型，求解了线接触流变热弹流问题。 但在求解过程中沿膜厚方向采用了平均温度的概念，
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thank you
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光干涉法 电涡流法 电容法 光纤传感器
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油膜厚度测试
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油膜厚度测试
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1.流变模型的比较
要进行推力轴承油膜厚度测试的理论研究， 建立符合实际工况的流变模型是基础。弹 流接触区(推力瓦与镜板之间)的润滑油，在 很短的时间内经受着极大的压力变化温度 变化和极高的剪切率，描述润滑油时流变 特性的模型较多
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弹流油膜厚度测试技术的发展
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弹流油膜厚度测试技术的发展
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弹流油膜厚度测试技术的发展
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由于在弹流条件下，润滑介质流变特性的
确定性，离开弹流接触区的实际状态测量 是不可能的，也是不确切的。因此，如何 采用适当的测量手段实测流变参数，尤其 是弹流油膜厚度，将是流变弹流润滑领域 的一个重要课题。当然．在流变弹流数值 分析方面，求得适于工程应用的油膜厚度 计算公式和牵曳力计算公式，也是亟待解 决的研究课题
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可大致分为三类
不含有极限剪切强度
含有极限剪切强度，但剪应力只可趋近不 能达到极限剪切强度
含有极限剪切强度，且剪应力可以达到极 限剪切强度
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流变弹流润滑的数值分析
Gecim和Winer首次使用非牛顿流体的Gecim— Winer流变模型进行了弹流计算。但是Gecim和Wirier 是基于Gtubin假设，而不是对Reynolds方程、流变方程 和油膜厚度方程进行完全数值解，并假设流体在零压 下的极限剪切强度为零。Jacobson和Hamrock首次 用具有极限剪切强度的Smith流变模型，得出了线接 触等温流变弹流润滑的完全数值解，由于解法上的问 题，他们所计算的滑滚比极小。Wang和hang利用 Bait和Wilaer模型，求解了线接触流变热弹流问题。 但在求解过程中沿膜厚方向采用了平均温度的概念，
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