清洁生产合理化建议

清洁生产合理化建议
废物产生原因
清洁生产改进和优化
1、施工工艺落后，流程过长，能耗高，效率低，废物产生量大。
2、设备器材陈旧，造成事故停车。
3、仪表系统老化，计量不准，调试指标不能调控。
4、管线布局不合理，管路控制阀门少，无法消除局部泄漏。
5、设备选型不当，大马拉小车；设备热销率低，能源浪费严重。
6、水、电、气不稳定，造成事故停车，工艺参数、压力、流量不能控制在最佳状况下。
生产管理与维护
1、员工不重视安全环保，清洁生产意识差，不注意节水节能。
2、工人不按要求操作，工艺条件控制不稳，物料测量不准确，劳动纪律松懈。
3、设备管线跑冒滴漏严重生产生活用水长流，浪费大，工人违章操作，安全意识差，事故发生频繁
强化内部管理
1、加强清洁生产教育，提高责任心。
2、严格工艺控制和操作条件，按操作规程操作，加强岗位责任制和培训。
3、严格巡回检查和设备维护，及时消除跑、冒、滴、漏现象，将生产经济指标、能源、资源消耗与个人奖金挂钩，定期进行员工技术培训，提高员工素质。
1、改革施工工艺，采用低废工艺，局部改进工艺技术，使用高效工艺等。
2、更新设备，定期进行预防性维护保养。
3、仪表更新，加强仪表设备维修保养，及时校正。
4、适当调整管线布局，使之有序化，提高自控水平。
5、改换设备，节电降耗或安装变频器，降低能耗。
6、保证水、电、气供应，必要的仪器仪表，实现生产自动控制，优化工艺条件。